一种功能化介孔材料改性丙烯酸酯压敏胶的制法和应用的制作方法

1.本发明涉及丙烯酸酯压敏胶技术领域，具体为一种功能化介孔材料改性丙烯酸酯压敏胶的制法和应用。


背景技术：

2.丙烯酸酯压敏胶对压力很敏感，具有优异的粘接性能，只需要轻微的压力就可以很好的粘合，并且丙烯酸酯压敏胶的耐老化性能、防腐蚀性能优异，在包装材料、建筑材料、电子电器、交通运输等领域具有重要的作用，但是一般的丙烯酸酯压敏胶耐热性和阻燃性较差，容易燃烧，并且容易产生大量的毒烟，限制了其实际应用，因此需要对丙烯酸酯压敏胶进行阻燃改性，提高其阻燃性能。
3.目前将阻燃剂添加到丙烯酸酯压敏胶中，使提高阻燃性能的有效方法，传统的阻燃剂主要有氢氧化镁、含卤阻燃剂、硅系阻燃剂等，氮磷系阻燃剂是一类高效的阻燃剂，广泛应用中高分子材料中，在高温燃烧过程中，或受热分解产生含氧磷酸衍生物，以及大量氮气、氨气等不可燃烧性气体，具有促进炭化、散热、抑制燃烧等作用，介孔sio2的比表面积高、孔道结构丰富，近年来被发现在阻燃领域具有广阔的研究前景，因此可以将氮磷阻燃剂接枝到介孔sio2表面，得到功能化的介孔sio2复合阻燃剂，应用到丙烯酸酯压敏胶中，有望提高压敏胶阻燃性能。
4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本发明提供了一种功能化介孔材料改性丙烯酸酯压敏胶的制法和应用，具有更好的热稳定性和阻燃性能。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种功能化介孔sio2改性丙烯酸酯压敏胶，所述功能化介孔sio2改性丙烯酸酯压敏胶的制法如下：
8.(1)以十六烷基三甲基溴化胺作为模板剂，正硅酸乙酯通过醇解-水解处理，制得介孔纳米sio2。
9.(2)向反应烧瓶中加入甲苯溶剂并通入氮气排出空气，加入介孔纳米sio2和异佛尔酮二异氰酸酯，分散均匀后进行异氰酸酯化处理，离心分离除去溶剂，分别使用甲苯和丙酮洗涤固体产物，制得异氰酸酯功能化介孔sio2。
10.(3)向反应烧瓶中加入甲基乙基酮溶剂，通氮气后加入异氰酸酯功能化介孔sio2和三(2-羟乙基)异氰尿酸酯，分散均匀后加入催化剂二月桂酸二丁基锡，进行异氰尿酸酯功能化处理，离心分离除去溶剂，分别使用四氢呋喃和丙酮洗涤固体产物，制得异氰尿酸酯功能化介孔sio2。
11.(4)向反应烧瓶中加入吡啶溶剂、二苯氧基磷酰氯和异氰尿酸酯功能化介孔sio2，分散均匀后加入催化剂4-二甲氨基吡啶和促进剂三乙胺，进行磷酸酯功能化处理，过滤溶剂，分别使用四氢呋喃和丙酮洗涤固体产物，制得磷酸酯-异氰尿酸酯功能化介孔sio2。
12.(5)向反应烧瓶中加入甲苯溶剂、通氮气后加入丙烯酸、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸
丁酯、丙烯酸-2-乙基己酯和磷酸酯-异氰尿酸酯功能化介孔sio2，分散均匀后，滴加引发剂偶氮二异丁腈，进行聚合过程，再加入矿物油消泡剂和氮丙啶交联剂，高速乳化后得到功能化介孔sio2改性丙烯酸酯压敏胶。
13.优选的，所述步骤(2)中的介孔纳米sio2和异佛尔酮二异氰酸酯的质量比为100∶120-180。
14.优选的，所述步骤(2)中的异氰酸酯化功能化处理的温度为80-100℃，处理时间为5-10h。
15.优选的，所述步骤(3)中的异氰酸酯功能化介孔sio2、三(2-羟乙基)异氰尿酸酯和二月桂酸二丁基锡的质量比为100∶85-130∶0.2-0.4。
16.优选的，所述步骤(3)中的异氰尿酸酯功能化处理的温度为75-90℃，处理时间为10-20h。
17.优选的，所述步骤(4)中的二苯氧基磷酰氯、异氰尿酸酯功能化介孔sio2、4-二甲氨基吡啶和三乙胺的质量比为50-80∶100∶0.65-1∶20-32。
18.优选的，所述步骤(4)中的磷酸酯功能化处理的温度为40-60℃，处理时间为24-48h。
19.优选的，所述步骤(4)中的丙烯酸、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸-2-乙基己酯、磷酸酯-异氰尿酸酯功能化介孔sio2、矿物油消泡剂和氮丙啶交联剂的质量比为10-14∶25-30∶100∶30-40∶1-4∶0.2-0.5∶1-3.5。
20.优选的，所述步骤(4)中聚合过程的温度为75-85℃，聚合时间为4-8h。
21.(三)有益的技术效果
22.与现有技术相比，本发明具备以下有益技术效果：
23.该一种功能化介孔sio2改性丙烯酸酯压敏胶，异佛尔酮二异氰酸酯的一个异氰酸酯基团与介孔纳米sio2表面的羟基反应，得到异氰酸酯功能化介孔sio2，然后在二月桂酸二丁基锡的催化作用下，三(2-羟乙基)异氰尿酸酯的羟乙基与介孔sio2表面修饰的异氰酸酯基团反应，得到异氰尿酸酯功能化介孔sio2，最后在4-二甲氨基吡啶和三乙胺的催化作用下，修饰的异氰尿酸酯的羟乙基再与二苯氧基磷酰氯发生磷酸酯化反应，得到磷酸酯-异氰尿酸酯功能化介孔sio2，从而将磷酸酯和异氰尿酸酯官能团共价键合到到介孔纳米sio2的表面，实现对纳米sio2的功能化改性。
24.该一种功能化介孔sio2改性丙烯酸酯压敏胶，以磷酸酯-异氰尿酸酯功能化介孔sio2作为复合阻燃剂，磷酸酯-异氰尿酸酯官能团作为氮磷协效阻燃成分，与介孔纳米sio2的协同作用下，赋予了丙烯酸酯压敏胶优异的阻燃性能，并且介孔纳米sio2作为无机纳米填料，均匀分散在丙烯酸酯压敏胶基体中，形成稳定的物理交联位点，提高了分子链的交联度和内聚强度，限制了丙烯酸酯分子链的运动，适量的介孔纳米sio2的加入，可以有效提高了丙烯酸酯压敏胶的热分解温度和热稳定性，并且不会对压敏胶的粘接性和剥离强度造成影响。
附图说明
25.图1是异氰酸酯功能化介孔sio2和三(2-羟乙基)异氰尿酸酯的反应图；
26.图2是二苯氧基磷酰氯和异氰尿酸酯功能化介孔sio2的反应图。
具体实施方式
27.为实现上述目的，本发明提供如下具体实施方式和实施例：一种功能化介孔sio2改性丙烯酸酯压敏胶制法如下：
28.(1)以十六烷基三甲基溴化胺作为模板剂，正硅酸乙酯通过醇解-水解处理，制得介孔纳米sio2。
29.(2)向反应烧瓶中加入甲苯溶剂并通入氮气排出空气，加入质量比为100∶120-180的介孔纳米sio2和异佛尔酮二异氰酸酯，分散均匀后在80-100℃中，进行异氰酸酯化处理5-10h，离心分离除去溶剂，分别使用甲苯和丙酮洗涤固体产物，制得异氰酸酯功能化介孔sio2。
30.(3)向反应烧瓶中加入甲基乙基酮溶剂，通氮气后加入异氰酸酯功能化介孔sio2和三(2-羟乙基)异氰尿酸酯，分散均匀后加入催化剂二月桂酸二丁基锡，三者质量比为100∶85-130∶0.2-0.4，在75-90℃中进行异氰尿酸酯功能化处理10-20h，离心分离除去溶剂，分别使用四氢呋喃和丙酮洗涤固体产物，制得异氰尿酸酯功能化介孔sio2。
31.(4)向反应烧瓶中加入吡啶溶剂、二苯氧基磷酰氯和异氰尿酸酯功能化介孔sio2，分散均匀后加入催化剂4-二甲氨基吡啶和促进剂三乙胺，四者质量比为50-80∶100∶0.65-1∶20-32，在40-60℃下，进行磷酸酯功能化处理24-48h，过滤溶剂，分别使用四氢呋喃和丙酮洗涤固体产物，制得磷酸酯-异氰尿酸酯功能化介孔sio2。
32.(5)向反应烧瓶中加入甲苯溶剂、通氮气后加入丙烯酸、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸-2-乙基己酯和磷酸酯-异氰尿酸酯功能化介孔sio2，分散均匀后，滴加引发剂偶氮二异丁腈，在75-85℃中，进行聚合过程4-8h，再加入矿物油消泡剂和氮丙啶交联剂，控制丙烯酸、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸-2-乙基己酯、磷酸酯-异氰尿酸酯功能化介孔sio2、矿物油消泡剂和氮丙啶交联剂的质量比为10-14∶25-30∶100∶30-40∶1-4∶0.2-0.5∶1-3.5，高速乳化后得到功能化介孔sio2改性丙烯酸酯压敏胶。
33.实施例1
34.(1)以十六烷基三甲基溴化胺作为模板剂，正硅酸乙酯通过醇解-水解处理，制得介孔纳米sio2。
35.(2)向反应烧瓶中加入甲苯溶剂并通入氮气排出空气，加入质量比为100∶120的介孔纳米sio2和异佛尔酮二异氰酸酯，分散均匀后在80℃中，进行异氰酸酯化处理5h，离心分离除去溶剂，分别使用甲苯和丙酮洗涤固体产物，制得异氰酸酯功能化介孔sio2。
36.(3)向反应烧瓶中加入甲基乙基酮溶剂，通氮气后加入异氰酸酯功能化介孔sio2和三(2-羟乙基)异氰尿酸酯，分散均匀后加入催化剂二月桂酸二丁基锡，三者质量比为100∶85∶0.2，在75℃中进行异氰尿酸酯功能化处理10h，离心分离除去溶剂，分别使用四氢呋喃和丙酮洗涤固体产物，制得异氰尿酸酯功能化介孔sio2。
37.(4)向反应烧瓶中加入吡啶溶剂、二苯氧基磷酰氯和异氰尿酸酯功能化介孔sio2，分散均匀后加入催化剂4-二甲氨基吡啶和促进剂三乙胺，四者质量比为50∶100∶0.65∶20，在40℃下，进行磷酸酯功能化处理24h，过滤溶剂，分别使用四氢呋喃和丙酮洗涤固体产物，制得磷酸酯-异氰尿酸酯功能化介孔sio2。
38.(5)向反应烧瓶中加入甲苯溶剂、通氮气后加入丙烯酸、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸-2-乙基己酯和磷酸酯-异氰尿酸酯功能化介孔sio2，分散均匀后，滴加引发剂
偶氮二异丁腈，在75℃中，进行聚合过程4h，再加入矿物油消泡剂和氮丙啶交联剂，控制丙烯酸、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸-2-乙基己酯、磷酸酯-异氰尿酸酯功能化介孔sio2、矿物油消泡剂和氮丙啶交联剂的质量比为10∶25∶100∶30∶1∶0.2∶1，高速乳化后得到功能化介孔sio2改性丙烯酸酯压敏胶。
39.实施例2
40.(1)以十六烷基三甲基溴化胺作为模板剂，正硅酸乙酯通过醇解-水解处理，制得介孔纳米sio2。
41.(2)向反应烧瓶中加入甲苯溶剂并通入氮气排出空气，加入质量比为100∶140的介孔纳米sio2和异佛尔酮二异氰酸酯，分散均匀后在100℃中，进行异氰酸酯化处理8h，离心分离除去溶剂，分别使用甲苯和丙酮洗涤固体产物，制得异氰酸酯功能化介孔sio2。
42.(3)向反应烧瓶中加入甲基乙基酮溶剂，通氮气后加入异氰酸酯功能化介孔sio2和三(2-羟乙基)异氰尿酸酯，分散均匀后加入催化剂二月桂酸二丁基锡，三者质量比为100∶100∶0.25，在90℃中进行异氰尿酸酯功能化处理10h，离心分离除去溶剂，分别使用四氢呋喃和丙酮洗涤固体产物，制得异氰尿酸酯功能化介孔sio2。
43.(4)向反应烧瓶中加入吡啶溶剂、二苯氧基磷酰氯和异氰尿酸酯功能化介孔sio2，分散均匀后加入催化剂4-二甲氨基吡啶和促进剂三乙胺，四者质量比为60∶100∶0.75∶24，在50℃下，进行磷酸酯功能化处理48h，过滤溶剂，分别使用四氢呋喃和丙酮洗涤固体产物，制得磷酸酯-异氰尿酸酯功能化介孔sio2。
44.(5)向反应烧瓶中加入甲苯溶剂、通氮气后加入丙烯酸、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸-2-乙基己酯和磷酸酯-异氰尿酸酯功能化介孔sio2，分散均匀后，滴加引发剂偶氮二异丁腈，在85℃中，进行聚合过程4h，再加入矿物油消泡剂和氮丙啶交联剂，控制丙烯酸、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸-2-乙基己酯、磷酸酯-异氰尿酸酯功能化介孔sio2、矿物油消泡剂和氮丙啶交联剂的质量比为11∶26∶100∶33∶2∶0.3∶2，高速乳化后得到功能化介孔sio2改性丙烯酸酯压敏胶。
45.实施例3
46.(1)以十六烷基三甲基溴化胺作为模板剂，正硅酸乙酯通过醇解-水解处理，制得介孔纳米sio2。
47.(2)向反应烧瓶中加入甲苯溶剂并通入氮气排出空气，加入质量比为100∶160的介孔纳米sio2和异佛尔酮二异氰酸酯，分散均匀后在90℃中，进行异氰酸酯化处理8h，离心分离除去溶剂，分别使用甲苯和丙酮洗涤固体产物，制得异氰酸酯功能化介孔sio2。
48.(3)向反应烧瓶中加入甲基乙基酮溶剂，通氮气后加入异氰酸酯功能化介孔sio2和三(2-羟乙基)异氰尿酸酯，分散均匀后加入催化剂二月桂酸二丁基锡，三者质量比为100∶115∶0.32，在85℃中进行异氰尿酸酯功能化处理12h，离心分离除去溶剂，分别使用四氢呋喃和丙酮洗涤固体产物，制得异氰尿酸酯功能化介孔sio2。
49.(4)向反应烧瓶中加入吡啶溶剂、二苯氧基磷酰氯和异氰尿酸酯功能化介孔sio2，分散均匀后加入催化剂4-二甲氨基吡啶和促进剂三乙胺，四者质量比为70∶100∶0.85∶28，在50℃下，进行磷酸酯功能化处理36h，过滤溶剂，分别使用四氢呋喃和丙酮洗涤固体产物，制得磷酸酯-异氰尿酸酯功能化介孔sio2。
50.(5)向反应烧瓶中加入甲苯溶剂、通氮气后加入丙烯酸、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸
丁酯、丙烯酸-2-乙基己酯和磷酸酯-异氰尿酸酯功能化介孔sio2，分散均匀后，滴加引发剂偶氮二异丁腈，在80℃中，进行聚合过程6h，再加入矿物油消泡剂和氮丙啶交联剂，控制丙烯酸、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸-2-乙基己酯、磷酸酯-异氰尿酸酯功能化介孔sio2、矿物油消泡剂和氮丙啶交联剂的质量比为12.5∶28∶100∶38∶3∶0.4∶2.8，高速乳化后得到功能化介孔sio2改性丙烯酸酯压敏胶。
51.实施例4
52.(1)以十六烷基三甲基溴化胺作为模板剂，正硅酸乙酯通过醇解-水解处理，制得介孔纳米sio2。
53.(2)向反应烧瓶中加入甲苯溶剂并通入氮气排出空气，加入质量比为100∶180的介孔纳米sio2和异佛尔酮二异氰酸酯，分散均匀后在100℃中，进行异氰酸酯化处理10h，离心分离除去溶剂，分别使用甲苯和丙酮洗涤固体产物，制得异氰酸酯功能化介孔sio2。
54.(3)向反应烧瓶中加入甲基乙基酮溶剂，通氮气后加入异氰酸酯功能化介孔sio2和三(2-羟乙基)异氰尿酸酯，分散均匀后加入催化剂二月桂酸二丁基锡，三者质量比为100∶130∶0.4，在90℃中进行异氰尿酸酯功能化处理20h，离心分离除去溶剂，分别使用四氢呋喃和丙酮洗涤固体产物，制得异氰尿酸酯功能化介孔sio2。
55.(4)向反应烧瓶中加入吡啶溶剂、二苯氧基磷酰氯和异氰尿酸酯功能化介孔sio2，分散均匀后加入催化剂4-二甲氨基吡啶和促进剂三乙胺，四者质量比为80∶100∶1∶32，在60℃下，进行磷酸酯功能化处理48h，过滤溶剂，分别使用四氢呋喃和丙酮洗涤固体产物，制得磷酸酯-异氰尿酸酯功能化介孔sio2。
56.(5)向反应烧瓶中加入甲苯溶剂、通氮气后加入丙烯酸、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸-2-乙基己酯和磷酸酯-异氰尿酸酯功能化介孔sio2，分散均匀后，滴加引发剂偶氮二异丁腈，在85℃中，进行聚合过程8h，再加入矿物油消泡剂和氮丙啶交联剂，控制丙烯酸、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸-2-乙基己酯、磷酸酯-异氰尿酸酯功能化介孔sio2、矿物油消泡剂和氮丙啶交联剂的质量比为14∶30∶100∶40∶4∶0.5∶3.5，高速乳化后得到功能化介孔sio2改性丙烯酸酯压敏胶。
57.对比例1
58.(1)以十六烷基三甲基溴化胺作为模板剂，正硅酸乙酯通过醇解-水解处理，制得介孔纳米sio2。
59.(2)向反应烧瓶中加入甲苯溶剂并通入氮气排出空气，加入质量比为1∶1的介孔纳米sio2和异佛尔酮二异氰酸酯，分散均匀后在100℃中，进行异氰酸酯化处理10h，离心分离除去溶剂，分别使用甲苯和丙酮洗涤固体产物，制得异氰酸酯功能化介孔sio2。
60.(3)向反应烧瓶中加入甲基乙基酮溶剂，通氮气后加入异氰酸酯功能化介孔sio2和三(2-羟乙基)异氰尿酸酯，分散均匀后加入催化剂二月桂酸二丁基锡，三者质量比为100∶65∶0.16，在90℃中进行异氰尿酸酯功能化处理12h，离心分离除去溶剂，分别使用四氢呋喃和丙酮洗涤固体产物，制得异氰尿酸酯功能化介孔sio2。
61.(4)向反应烧瓶中加入吡啶溶剂、二苯氧基磷酰氯和异氰尿酸酯功能化介孔sio2，分散均匀后加入催化剂4-二甲氨基吡啶和促进剂三乙胺，四者质量比为40∶100∶0.5∶16，在50℃下，进行磷酸酯功能化处理36h，过滤溶剂，分别使用四氢呋喃和丙酮洗涤固体产物，制得磷酸酯-异氰尿酸酯功能化介孔sio2。
62.(5)向反应烧瓶中加入甲苯溶剂、通氮气后加入丙烯酸、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸-2-乙基己酯和磷酸酯-异氰尿酸酯功能化介孔sio2，分散均匀后，滴加引发剂偶氮二异丁腈，在80℃中，进行聚合过程6h，再加入矿物油消泡剂和氮丙啶交联剂，控制丙烯酸、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸-2-乙基己酯、磷酸酯-异氰尿酸酯功能化介孔sio2、矿物油消泡剂和氮丙啶交联剂的质量比为9∶23∶100∶26∶0.5∶0.15∶0.6，高速乳化后得到功能化介孔sio2改性丙烯酸酯压敏胶。
63.对比例2
64.(1)以十六烷基三甲基溴化胺作为模板剂，正硅酸乙酯通过醇解-水解处理，制得介孔纳米sio2。
65.(2)向反应烧瓶中加入甲苯溶剂并通入氮气排出空气，加入质量比为1∶2的介孔纳米sio2和异佛尔酮二异氰酸酯，分散均匀后在90℃中，进行异氰酸酯化处理8h，离心分离除去溶剂，分别使用甲苯和丙酮洗涤固体产物，制得异氰酸酯功能化介孔sio2。
66.(3)向反应烧瓶中加入甲基乙基酮溶剂，通氮气后加入异氰酸酯功能化介孔sio2和三(2-羟乙基)异氰尿酸酯，分散均匀后加入催化剂二月桂酸二丁基锡，三者质量比为100∶150∶0.4，在80℃中进行异氰尿酸酯功能化处理15h，离心分离除去溶剂，分别使用四氢呋喃和丙酮洗涤固体产物，制得异氰尿酸酯功能化介孔sio2。
67.(4)向反应烧瓶中加入吡啶溶剂、二苯氧基磷酰氯和异氰尿酸酯功能化介孔sio2，分散均匀后加入催化剂4-二甲氨基吡啶和促进剂三乙胺，四者质量比为90∶100∶1.15∶36，在60℃下，进行磷酸酯功能化处理48h，过滤溶剂，分别使用四氢呋喃和丙酮洗涤固体产物，制得磷酸酯-异氰尿酸酯功能化介孔sio2。
68.(5)向反应烧瓶中加入甲苯溶剂、通氮气后加入丙烯酸、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸-2-乙基己酯和磷酸酯-异氰尿酸酯功能化介孔sio2，分散均匀后，滴加引发剂偶氮二异丁腈，在80℃中，进行聚合过程6h，再加入矿物油消泡剂和氮丙啶交联剂，控制丙烯酸、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸-2-乙基己酯、磷酸酯-异氰尿酸酯功能化介孔sio2、矿物油消泡剂和氮丙啶交联剂的质量比为15.5∶32∶100∶44∶5∶0.6∶4.5，高速乳化后得到功能化介孔sio2改性丙烯酸酯压敏胶。
69.将功能化介孔sio2改性丙烯酸酯压敏胶倒入模具中，固化成胶膜，然后置于fl-8620a水平垂直燃烧试验机中测试阻燃性能，测试标准为ul94防火等级。
[0070][0071]
将胶膜置于dsc214热重分析仪中，测试胶膜的分解温度和热稳定性。
[0072][0073]
将功能化介孔sio2改性丙烯酸酯压敏胶涂敷在pet基材表面，使用bld-ch电子剥离试验机测试剥离强度。
[0074]

技术特征：
1.一种功能化介孔材料改性丙烯酸酯压敏胶，其特征在于：所述功能化介孔sio2改性丙烯酸酯压敏胶的制法如下：(1)以十六烷基三甲基溴化胺作为模板剂，正硅酸乙酯通过醇解-水解处理，制得介孔纳米sio2；(2)向反应烧瓶中加入甲苯溶剂并通入氮气排出空气，加入介孔纳米sio2和异佛尔酮二异氰酸酯，分散均匀后进行异氰酸酯化处理，离心分离除去溶剂，分别使用甲苯和丙酮洗涤固体产物，制得异氰酸酯功能化介孔sio2；(3)向反应烧瓶中加入甲基乙基酮溶剂，通氮气后加入异氰酸酯功能化介孔sio2和三(2-羟乙基)异氰尿酸酯，分散均匀后加入催化剂二月桂酸二丁基锡，进行异氰尿酸酯功能化处理，离心分离除去溶剂，分别使用四氢呋喃和丙酮洗涤固体产物，制得异氰尿酸酯功能化介孔sio2；(4)向反应烧瓶中加入吡啶溶剂、二苯氧基磷酰氯和异氰尿酸酯功能化介孔sio2，分散均匀后加入催化剂4-二甲氨基吡啶和促进剂三乙胺，进行磷酸酯功能化处理，过滤溶剂，分别使用四氢呋喃和丙酮洗涤固体产物，制得磷酸酯-异氰尿酸酯功能化介孔sio2；(5)向反应烧瓶中加入甲苯溶剂、通氮气后加入丙烯酸、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸-2-乙基己酯和磷酸酯-异氰尿酸酯功能化介孔sio2，分散均匀后，滴加引发剂偶氮二异丁腈，进行聚合过程，再加入矿物油消泡剂和氮丙啶交联剂，高速乳化后得到功能化介孔sio2改性丙烯酸酯压敏胶。2.根据权利要求1所述的一种功能化介孔材料改性丙烯酸酯压敏胶，其特征在于：所述步骤(2)中的介孔纳米sio2和异佛尔酮二异氰酸酯的质量比为100：120-180。3.根据权利要求1所述的一种功能化介孔材料改性丙烯酸酯压敏胶，其特征在于：所述步骤(2)中的异氰酸酯化功能化处理的温度为80-100℃，处理时间为5-10h。4.根据权利要求1所述的一种功能化介孔材料改性丙烯酸酯压敏胶，其特征在于：所述步骤(3)中的异氰酸酯功能化介孔sio2、三(2-羟乙基)异氰尿酸酯和二月桂酸二丁基锡的质量比为100∶85-130∶0.2-0.4。5.根据权利要求1所述的一种功能化介孔材料改性丙烯酸酯压敏胶，其特征在于：所述步骤(3)中的异氰尿酸酯功能化处理的温度为75-90℃，处理时间为10-20h。6.根据权利要求1所述的一种功能化介孔材料改性丙烯酸酯压敏胶，其特征在于：所述步骤(4)中的二苯氧基磷酰氯、异氰尿酸酯功能化介孔sio2、4-二甲氨基吡啶和三乙胺的质量比为50-80∶100∶0.65-1∶20-32。7.根据权利要求1所述的一种功能化介孔材料改性丙烯酸酯压敏胶，其特征在于：所述步骤(4)中的磷酸酯功能化处理的温度为40-60℃，处理时间为24-48h。8.根据权利要求1所述的一种功能化介孔材料改性丙烯酸酯压敏胶，其特征在于：所述步骤(4)中的丙烯酸、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸-2-乙基己酯、磷酸酯-异氰尿酸酯功能化介孔sio2、矿物油消泡剂和氮丙啶交联剂的质量比为10-14∶25-30∶100∶30-40∶1-4∶0.2-0.5∶1-3.5。9.根据权利要求1所述的一种功能化介孔材料改性丙烯酸酯压敏胶，其特征在于：所述步骤(4)中聚合过程的温度为75-85℃，聚合时间为4-8h。

技术总结
本发明涉及丙烯酸酯压敏胶技术领域，且公开了一种功能化介孔材料改性丙烯酸酯压敏胶，以磷酸酯-异氰尿酸酯功能化介孔SiO2作为复合阻燃剂，磷酸酯-异氰尿酸酯官能团作为氮磷协效阻燃成分，与介孔纳米SiO2的协同作用下，赋予了丙烯酸酯压敏胶优异的阻燃性能，并且介孔纳米SiO2作为无机纳米填料，均匀分散在丙烯酸酯压敏胶基体中，形成稳定的物理交联位点，提高了分子链的交联度和内聚强度，限制了丙烯酸酯分子链的运动，适量的介孔纳米SiO2的加入，可以有效提高了丙烯酸酯压敏胶的热分解温度和热稳定性，并且不会对压敏胶的粘接性和剥离强度造成影响。强度造成影响。强度造成影响。


技术研发人员：伍平 张涛辉
受保护的技术使用者：池州市君浦新材料科技有限公司
技术研发日：2023.07.03
技术公布日：2023/9/22