一种钢筋混凝土用钢筋安装矫正装置及矫正方法与流程

1.本发明涉及钢筋混凝土技术领域，具体为一种钢筋混凝土用钢筋安装矫正装置及矫正方法。


背景技术：

2.钢筋混凝土，工程上常被简称为钢筋砼，是指通过在混凝土中加入钢筋网、钢板或纤维而构成的一种组合材料与之共同工作来改善混凝土力学性质的一种组合材料，为加筋混凝土最常见的一种形式，在框架柱纵向受力钢筋扭曲时，需要用到钢筋矫正装置对钢筋进行矫直。
3.但是现有的矫正方式多为人工手动利用土扳手相互协作校正，且至少为两人，若是长时间矫正，极易使施工人员疲劳，需要多人轮换工作，极大的降低了工作效率，且会提高劳动强度，虽然现有也有利用电动矫正的方式，多利用液压钳，但是液压钳的重量很重，施工人员长时间的托举十分费力，若是不小心滑落，则会很容易砸伤施工人员，存在很大的安全隐患。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种钢筋混凝土用钢筋安装矫正装置及矫正方法，以解决上述背景技术中提出的现有的矫正方式多为人工手动利用土扳手相互协作校正，极大的降低了工作效率，且提高了劳动强度，虽然现有也有利用电动矫正的方式，多利用液压钳，但是液压钳的重量很重，施工人员长时间的托举十分费力，若是不小心滑落，则会很容易砸伤施工人员，存在很大的安全隐患的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
6.一种钢筋混凝土用钢筋安装矫正装置，包括支撑板，所述支撑板上固定连接有圆形滑套，所述圆形滑套内滑动设置有圆盘，所述圆盘上固定连接有第一电动滑轨，所述第一电动滑轨内通过第一丝杆螺纹连接有内嵌第一螺纹套的第一滑座，所述第一滑座的左侧固定连接有支架，所述支架远离第一滑座的一端固定连接有条形框，所述条形框内滑动设置有第二电动滑轨，所述条形框的右侧通过安装架固定连接有气缸且气缸的活塞杆固定连接在第二电动滑轨上，所述第二电动滑轨正面的左侧固定连接有第一夹板，所述第二电动滑轨内通过第二丝杆螺纹连接有内嵌第二螺纹套的第二滑座，所述第二滑座的正面固定连接有第二夹板，所述第一夹板和第二夹板上均设置有辅助组件，所述支撑板底部的四周均设置有万向轮，所述第一电动滑轨右侧和背面的顶部均固定连接有辅助把手。
7.优选的，所述辅助组件包括固定连接在第一夹板上的按压竖板，所述第二夹板的右侧固定连接有u型架，所述u型架内腔的正面和背面均转动装设有对接轴，所述对接轴相互靠近的一端固定连接有翻转板，所述翻转板的右侧滑动设置有压板，所述翻转板正面的底部固定连接有支座，所述支座的右侧固定连接有定位框架，所述u型架的正面固定连接有加固架，所述加固架内固定连接有电机且电机的输出轴固定连接在其中一组对接轴上，所
述加固架上固定连接有环形齿板，所述支座正面的左侧转动装设有第一转轴，所述定位框架内纵向转动装设有第二转轴，所述第一转轴和第二转轴上均固定连接有可通过皮带传动连接的皮带轮，所述第一转轴的正面固定连接有齿轮且齿轮和环形齿板相互靠近的一侧啮合，所述第二转轴上固定连接有第一驱动板，所述第一驱动板远离第二转轴的一端转动装设有第二驱动板，所述第二驱动板远离第一驱动板的一端转动装设在压板上，所述压板上固定连接有辅助架，所述辅助架内纵向转动装设有与钢筋配合使用的挤压轮，所述挤压轮呈内凹型结构。
8.优选的，所述圆形滑套上均匀开设有多组方孔，所述第一电动滑轨背面的底部固定连接有辅助板，所述辅助板上固定连接有固定架，所述固定架上插设有l型辅助杆，所述l型辅助杆上固定连接有底板且底板的底部贴合在辅助板上，所述l型辅助杆上缠绕有弹簧，所述弹簧的两端固定连接在底板和固定架上，所述l型辅助杆的底端贯穿辅助板并插设在其中一组方孔上。
9.优选的，所述辅助架上沿前后方向对称固定连接有两组遮挡圆板，每组所述遮挡圆板上均匀开设有多组圆孔。
10.优选的，所述支撑板的两侧沿前后方向对称转动装设有转动板，前后两组所述转动板相互靠近的一端固定连接有方块，所述方块上竖向插设有插杆，所述插杆的底端固定连接有尖锥，前后两组所述插杆相互靠近的一侧固定连接有定位杆，所述定位杆的底端贯穿方块并固定连接在尖锥上，每组所述转动板的一侧横向插设有t型锁止杆，所述t型锁止杆靠近支撑板的一端固定连接有插块，所述插块上设置有橡胶套，所述支撑板的两侧开设有与插块和橡胶套配合使用的插孔，前后两组所述t型锁止杆相互靠近的外侧固定连接有支板，所述支板靠近方块的一侧固定连接有延伸杆，所述延伸杆远离支板的一端贯穿方块并插设在插杆上，所述插块的一端呈半圆形结构。
11.优选的，所述第一电动滑轨的正面固定连接有固定轨道，所述固定轨道内滑动设置有移动板，所述移动板的正面固定连接在条形框上。
12.优选的，所述压板的左侧固定连接有滑板，所述翻转板的右侧开设有与滑板配合使用的固定槽，所述压板左侧的底部固定连接有与翻转板配合使用的l型底座且滑板的底部固定连接在l型底座上。
13.优选的，所述第二夹板的顶部和底部固定连接有滑动架，所述滑动架内腔的背面滑动设置在第二电动滑轨上，所述滑动架和第二夹板的左侧均开设有弧形槽。
14.一种钢筋混凝土用钢筋安装矫正装置的矫正方法，包括如下步骤：
15.s1、使用者在万向轮的辅助下，可将装置快速移动至需要矫正的钢筋处，地面一般是土地地面，此时使用者向外侧拉动t型锁止杆，从而可带动插块、支板和延伸杆同步移动，直至插块完全脱离支撑板，解除对转动板和插杆的锁止状态，此时使用者向外侧摆动转动板，转动至一定角度之后，使用者踩踏插杆，使尖锥直接插入土地中，扩大支撑板的面积，使装置更加稳定，随后使用者通过控制器开启第一电动滑轨，此时第一电动滑轨可对第一滑座的上下位置进行改变，从而可对支架和条形框的上下位置进行改变，直至将第一夹板和第二夹板移动至钢筋弯曲处的下端垂直部；
16.s2、随后使用者通过控制器开启气缸，此时气缸可驱动第二电动滑轨向背面移动，直至第一夹板越过需要矫正的钢筋，此时使用者用脚背向上提拉l型辅助杆，从而可带动l
型辅助杆上移，并对弹簧进行压缩，直至l型辅助杆完全脱离方孔，解除对第一电动滑轨的锁止状态，随后使用者转动第一电动滑轨，此时在圆形滑套和圆盘的转动辅助下，可使第一电动滑轨平稳向一侧转动，直至将第一夹板摆动至需要矫正的钢筋处，此时利用弹簧的弹性回弹，可持续性给予底板一个推动力，使l型辅助杆可快速插设在对应的方孔内，从而可对改变角度之后的第一电动滑轨快速固定；
17.s3、此时使用者通过气缸控制第一夹板的位置，直至第一夹板与钢筋接触，此时使用者开启第二电动滑轨，此时第二电动滑轨带动第二滑座后移，从而可带动第二夹板后移，配合第一夹板，可对钢筋弯曲处的下端垂直部进行夹持固定，随后使用者通过控制器开启电机，此时电机可带动对接轴进行转动，从而可对翻转板的摆动角度进行调节，且此时利用齿轮和环形齿板的啮合，可使翻转板在摆动时，齿轮可同步转动，并在皮带轮的配合下，可驱动第二转轴进行转动，进而可对第一驱动板和第二驱动板的摆动角度进行改变，使压板在翻转板摆动时可同步上移，进而可驱动挤压轮同步上移，并推动钢筋的顶部弯曲处快速向上方摆动，且此时按压竖板可对摆动而来的钢筋进行支撑，以便保证其可与第一夹板和第二夹板固定处的钢筋保持同一竖直线，从而可对弯曲的钢筋快速矫正，且全程使用电控的方式，无需手动利用土扳手相互协作校正，降低了劳动强度，且也可单人操作，更简便，同时万向轮的设计，提高了装置的机动性，且避免了需要托举电动矫正装置对钢筋进行矫正，进一步降低了劳动强度。
18.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
19.通过设置第一电动滑轨、第一滑座、第二电动滑轨、第二滑座和气缸，以便根据钢筋的弯曲处位置对第一夹板和第二夹板的上下位置和前后位置进行自由调节，便于使用者利用第一夹板和第二夹板将钢筋的弯曲处下端垂直部进行夹持固定，且辅助组件的设计，利用电机提供驱动源，在对接轴的配合下，可对翻转板的摆动角度进行调节，且利用齿轮和环形齿板的啮合，并在皮带轮、第二转轴、第一驱动板和第二驱动板的配合下，可使翻转板在摆动时，压板和挤压轮可同步上移，以便推动钢筋的顶部弯曲处快速向上方摆动，且此时按压竖板可对摆动而来的钢筋进行支撑，以便保证其可与第一夹板和第二夹板固定处的钢筋保持同一竖直线，便于对弯曲的钢筋快速矫正，且全程使用电控的方式，无需手动利用土扳手相互协作校正，降低了劳动强度，且也可单人操作，更简便，同时万向轮的设计，提高了装置的机动性，且避免了需要托举电动矫正装置对钢筋进行矫正，进一步降低了劳动强度。
附图说明
20.图1为本发明装置整体结构示意图；
21.图2为本发明装置整体结构后视图；
22.图3为图2中a处的结构放大图；
23.图4为本发明装置整体结构局部仰视图；
24.图5为本发明装置条形框和第二电动滑轨结构俯视剖面图；
25.图6为本发明装置整体结构局部侧视图；
26.图7为本发明装置支撑板的结构仰视图；
27.图8为本发明装置整体结构局部展开图；
28.图9为本发明装置t型锁止杆、插块、橡胶套、支板和延伸杆结构立体图。
29.图中：1、支撑板；2、第一电动滑轨；3、第一滑座；4、支架；5、条形框；6、第二电动滑轨；7、气缸；8、第一夹板；9、按压竖板；10、第二滑座；11、第二夹板；12、滑动架；13、u型架；14、加固架；15、电机；16、对接轴；17、环形齿板；18、翻转板；19、支座；20、定位框架；21、压板；22、l型底座；23、第二转轴；24、第一驱动板；25、第二驱动板；26、滑板；27、第一转轴；28、齿轮；29、皮带轮；30、辅助架；31、挤压轮；32、遮挡圆板；33、固定轨道；34、移动板；35、圆形滑套；36、圆盘；37、方孔；38、辅助板；39、固定架；40、l型辅助杆；41、底板；42、弹簧；43、转动板；44、方块；45、插杆；46、定位杆；47、尖锥；48、t型锁止杆；49、插块；50、橡胶套；51、支板；52、延伸杆。
具体实施方式
30.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
31.实施例一：
32.请参阅图1-9，本发明提供一种技术方案：一种钢筋混凝土用钢筋安装矫正装置，包括支撑板1，支撑板1上固定连接有圆形滑套35，圆形滑套35内滑动设置有圆盘36，圆盘36上固定连接有第一电动滑轨2，第一电动滑轨2内通过第一丝杆螺纹连接有内嵌第一螺纹套的第一滑座3，第一滑座3的左侧固定连接有支架4，支架4远离第一滑座3的一端固定连接有条形框5，条形框5内滑动设置有第二电动滑轨6，条形框5的右侧通过安装架固定连接有气缸7且气缸7的活塞杆固定连接在第二电动滑轨6上，第二电动滑轨6正面的左侧固定连接有第一夹板8，第二电动滑轨6内通过第二丝杆螺纹连接有内嵌第二螺纹套的第二滑座10，第二滑座10的正面固定连接有第二夹板11，第一电动滑轨2、第一滑座3、第二电动滑轨6、第二滑座10和气缸7的设计，便于使用者利用第一夹板8和第二夹板11将钢筋的弯曲处下端垂直部进行夹持固定，第一夹板8和第二夹板11上均设置有辅助组件，辅助组件的设计，可推动钢筋的顶部弯曲处快速向上方摆动，直至与第一夹板8和第二夹板11固定处的钢筋保持同一竖直线，便于对弯曲的钢筋快速矫正，且全程使用电控的方式，无需手动利用土扳手相互协作校正，降低了劳动强度，且也可单人操作，更简便，支撑板1底部的四周均设置有万向轮，第一电动滑轨2右侧和背面的顶部均固定连接有辅助把手，万向轮的设计，提高了装置的机动性，且避免了需要托举电动矫正装置对钢筋进行矫正，进一步降低了劳动强度；
33.实施例二：
34.请参阅图1-9，本发明提供一种技术方案：一种钢筋混凝土用钢筋安装矫正装置，包括支撑板1，支撑板1上固定连接有圆形滑套35，圆形滑套35内滑动设置有圆盘36，圆盘36上固定连接有第一电动滑轨2，第一电动滑轨2内通过第一丝杆螺纹连接有内嵌第一螺纹套的第一滑座3，第一滑座3的左侧固定连接有支架4，支架4远离第一滑座3的一端固定连接有条形框5，第一电动滑轨2的正面固定连接有固定轨道33，固定轨道33内滑动设置有移动板34，移动板34的正面固定连接在条形框5上，固定轨道33和移动板34的设计，可对条形框5进行支撑，提高了条形框5的稳定性，条形框5内滑动设置有第二电动滑轨6，条形框5的右侧通过安装架固定连接有气缸7且气缸7的活塞杆固定连接在第二电动滑轨6上，第二电动滑轨6
正面的左侧固定连接有第一夹板8，第二电动滑轨6内通过第二丝杆螺纹连接有内嵌第二螺纹套的第二滑座10，第二滑座10的正面固定连接有第二夹板11，第一电动滑轨2、第一滑座3、第二电动滑轨6、第二滑座10和气缸7的设计，便于使用者利用第一夹板8和第二夹板11将钢筋的弯曲处下端垂直部进行夹持固定，圆形滑套35上均匀开设有多组方孔37，第一电动滑轨2背面的底部固定连接有辅助板38，辅助板38上固定连接有固定架39，固定架39上插设有l型辅助杆40，l型辅助杆40上固定连接有底板41且底板41的底部贴合在辅助板38上，l型辅助杆40上缠绕有弹簧42，弹簧42的两端固定连接在底板41和固定架39上，l型辅助杆40的底端贯穿辅助板38并插设在其中一组方孔37上，通过设置弹簧42的弹性回弹，可持续性给予底板41一个推动力，使l型辅助杆40可快速插设在任意一组方孔37内，以便在对第一电动滑轨2改变角度之后，可对其快速固定，从而便于根据钢筋的弯曲角度对第一夹板8和第二夹板11的角度进行改变，提高了装置的适用性，第二夹板11的顶部和底部固定连接有滑动架12，滑动架12内腔的背面滑动设置在第二电动滑轨6上，滑动架12和第二夹板11的左侧均开设有弧形槽，滑动架12的设计，可对第二压板21进行滑动支撑，提高了第二压板21的整体强度，且弧形槽的设计，可对钢筋进行更好的限定，第一夹板8和第二夹板11上均设置有辅助组件，辅助组件包括固定连接在第一夹板8上的按压竖板9，第二夹板11的右侧固定连接有u型架13，u型架13内腔的正面和背面均转动装设有对接轴16，对接轴16相互靠近的一端固定连接有翻转板18，翻转板18的右侧滑动设置有压板21，翻转板18正面的底部固定连接有支座19，支座19的右侧固定连接有定位框架20，u型架13的正面固定连接有加固架14，加固架14内固定连接有电机15且电机15的输出轴固定连接在其中一组对接轴16上，加固架14上固定连接有环形齿板17，支座19正面的左侧转动装设有第一转轴27，定位框架20内纵向转动装设有第二转轴23，第一转轴27和第二转轴23上均固定连接有可通过皮带传动连接的皮带轮29，第一转轴27的正面固定连接有齿轮28且齿轮28和环形齿板17相互靠近的一侧啮合，第二转轴23上固定连接有第一驱动板24，第一驱动板24远离第二转轴23的一端转动装设有第二驱动板25，第二驱动板25远离第一驱动板24的一端转动装设在压板21上，压板21上固定连接有辅助架30，辅助架30内纵向转动装设有与钢筋配合使用的挤压轮31，挤压轮31呈内凹型结构，辅助组件的设计，可推动钢筋的顶部弯曲处快速向上方摆动，直至与第一夹板8和第二夹板11固定处的钢筋保持同一竖直线，便于对弯曲的钢筋快速矫正，且全程使用电控的方式，无需手动利用土扳手相互协作校正，降低了劳动强度，且也可单人操作，更简便，辅助架30上沿前后方向对称固定连接有两组遮挡圆板32，每组遮挡圆板32上均匀开设有多组圆孔，遮挡圆板32的设计，可在挤压轮31接触钢筋时，对两侧进行防护，避免钢筋向两侧过度摆动，提高了安全性，支撑板1底部的四周均设置有万向轮，第一电动滑轨2右侧和背面的顶部均固定连接有辅助把手，万向轮的设计，提高了装置的机动性，且避免了需要托举电动矫正装置对钢筋进行矫正，进一步降低了劳动强度，支撑板1的两侧沿前后方向对称转动装设有转动板43，前后两组转动板43相互靠近的一端固定连接有方块44，方块44上竖向插设有插杆45，插杆45的底端固定连接有尖锥47，前后两组插杆45相互靠近的一侧固定连接有定位杆46，定位杆46的底端贯穿方块44并固定连接在尖锥47上，每组转动板43的一侧横向插设有t型锁止杆48，t型锁止杆48靠近支撑板1的一端固定连接有插块49，插块49上设置有橡胶套50，支撑板1的两侧开设有与插块49和橡胶套50配合使用的插孔，前后两组t型锁止杆48相互靠近的外侧固定连接有支板51，支板51靠近方块44的一侧固定连接有延
伸杆52，延伸杆52远离支板51的一端贯穿方块44并插设在插杆45上，插块49的一端呈半圆形结构，转动板43、方块44、插杆45和尖锥47的设计，可在装置需要静止时，扩大装置底部与地面的接触面积，提高了装置的整体稳定性，同时t型锁止杆48、插块49、橡胶套50、插孔、支板51和延伸杆52的设计，可在转动板43和尖锥47需要收纳时，对其进行固定，避免转动板43和尖锥47随意散落，第一电动滑轨2右侧的顶部设置有控制器，压板21的左侧固定连接有滑板26，翻转板18的右侧开设有与滑板26配合使用的固定槽，压板21左侧的底部固定连接有与翻转板18配合使用的l型底座22且滑板26的底部固定连接在l型底座22上，滑板26和固定槽的设计，可对压板21进行滑动限位，提高了稳定性，同时l型底座22的设计，可对压板21的移动范围进行限定，避免翻转板18和压板21脱离。
35.一种钢筋混凝土用钢筋安装矫正装置的矫正方法，包括如下步骤：
36.s1、使用者在万向轮的辅助下，可将装置快速移动至需要矫正的钢筋处，地面一般是土地地面，此时使用者向外侧拉动t型锁止杆48，从而可带动插块49、支板51和延伸杆52同步移动，直至插块49完全脱离支撑板1，解除对转动板43和插杆45的锁止状态，此时使用者向外侧摆动转动板43，转动至一定角度之后，使用者踩踏插杆45，使尖锥47直接插入土地中，扩大支撑板1的面积，使装置更加稳定，随后使用者通过控制器开启第一电动滑轨2，此时第一电动滑轨2可对第一滑座3的上下位置进行改变，从而可对支架4和条形框5的上下位置进行改变，直至将第一夹板8和第二夹板11移动至钢筋弯曲处的下端垂直部；
37.s2、随后使用者通过控制器开启气缸7，此时气缸7可驱动第二电动滑轨6向背面移动，直至第一夹板8越过需要矫正的钢筋，此时使用者用脚背向上提拉l型辅助杆40，从而可带动l型辅助杆40上移，并对弹簧42进行压缩，直至l型辅助杆40完全脱离方孔37，解除对第一电动滑轨2的锁止状态，随后使用者转动第一电动滑轨2，此时在圆形滑套35和圆盘36的转动辅助下，可使第一电动滑轨2平稳向一侧转动，直至将第一夹板8摆动至需要矫正的钢筋处，此时利用弹簧42的弹性回弹，可持续性给予底板41一个推动力，使l型辅助杆40可快速插设在对应的方孔37内，从而可对改变角度之后的第一电动滑轨2快速固定；
38.s3、此时使用者通过气缸7控制第一夹板8的位置，直至第一夹板8与钢筋接触，此时使用者开启第二电动滑轨6，此时第二电动滑轨6带动第二滑座10后移，从而可带动第二夹板11后移，配合第一夹板8，可对钢筋弯曲处的下端垂直部进行夹持固定，随后使用者通过控制器开启电机15，此时电机15可带动对接轴16进行转动，从而可对翻转板18的摆动角度进行调节，且此时利用齿轮28和环形齿板17的啮合，可使翻转板18在摆动时，齿轮28可同步转动，并在皮带轮29的配合下，可驱动第二转轴23进行转动，进而可对第一驱动板24和第二驱动板25的摆动角度进行改变，使压板21在翻转板18摆动时可同步上移，进而可驱动挤压轮31同步上移，并推动钢筋的顶部弯曲处快速向上方摆动，且此时按压竖板9可对摆动而来的钢筋进行支撑，以便保证其可与第一夹板8和第二夹板11固定处的钢筋保持同一竖直线，从而可对弯曲的钢筋快速矫正，且全程使用电控的方式，无需手动利用土扳手相互协作校正，降低了劳动强度，且也可单人操作，更简便，同时万向轮的设计，提高了装置的机动性，且避免了需要托举电动矫正装置对钢筋进行矫正，进一步降低了劳动强度。
39.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种钢筋混凝土用钢筋安装矫正装置，其特征在于：包括支撑板(1)，所述支撑板(1)上固定连接有圆形滑套(35)，所述圆形滑套(35)内滑动设置有圆盘(36)，所述圆盘(36)上固定连接有第一电动滑轨(2)，所述第一电动滑轨(2)内通过第一丝杆螺纹连接有内嵌第一螺纹套的第一滑座(3)，所述第一滑座(3)的左侧固定连接有支架(4)，所述支架(4)远离第一滑座(3)的一端固定连接有条形框(5)，所述条形框(5)内滑动设置有第二电动滑轨(6)，所述条形框(5)的右侧通过安装架固定连接有气缸(7)且气缸(7)的活塞杆固定连接在第二电动滑轨(6)上，所述第二电动滑轨(6)正面的左侧固定连接有第一夹板(8)，所述第二电动滑轨(6)内通过第二丝杆螺纹连接有内嵌第二螺纹套的第二滑座(10)，所述第二滑座(10)的正面固定连接有第二夹板(11)，所述第一夹板(8)和第二夹板(11)上均设置有辅助组件，所述支撑板(1)底部的四周均设置有万向轮，所述第一电动滑轨(2)右侧和背面的顶部均固定连接有辅助把手。2.根据权利要求1所述的一种钢筋混凝土用钢筋安装矫正装置，其特征在于：所述辅助组件包括固定连接在第一夹板(8)上的按压竖板(9)，所述第二夹板(11)的右侧固定连接有u型架(13)，所述u型架(13)内腔的正面和背面均转动装设有对接轴(16)，所述对接轴(16)相互靠近的一端固定连接有翻转板(18)，所述翻转板(18)的右侧滑动设置有压板(21)，所述翻转板(18)正面的底部固定连接有支座(19)，所述支座(19)的右侧固定连接有定位框架(20)，所述u型架(13)的正面固定连接有加固架(14)，所述加固架(14)内固定连接有电机(15)且电机(15)的输出轴固定连接在其中一组对接轴(16)上，所述加固架(14)上固定连接有环形齿板(17)，所述支座(19)正面的左侧转动装设有第一转轴(27)，所述定位框架(20)内纵向转动装设有第二转轴(23)，所述第一转轴(27)和第二转轴(23)上均固定连接有可通过皮带传动连接的皮带轮(29)，所述第一转轴(27)的正面固定连接有齿轮(28)且齿轮(28)和环形齿板(17)相互靠近的一侧啮合，所述第二转轴(23)上固定连接有第一驱动板(24)，所述第一驱动板(24)远离第二转轴(23)的一端转动装设有第二驱动板(25)，所述第二驱动板(25)远离第一驱动板(24)的一端转动装设在压板(21)上，所述压板(21)上固定连接有辅助架(30)，所述辅助架(30)内纵向转动装设有与钢筋配合使用的挤压轮(31)，所述挤压轮(31)呈内凹型结构。3.根据权利要求1所述的一种钢筋混凝土用钢筋安装矫正装置，其特征在于：所述圆形滑套(35)上均匀开设有多组方孔(37)，所述第一电动滑轨(2)背面的底部固定连接有辅助板(38)，所述辅助板(38)上固定连接有固定架(39)，所述固定架(39)上插设有l型辅助杆(40)，所述l型辅助杆(40)上固定连接有底板(41)且底板(41)的底部贴合在辅助板(38)上，所述l型辅助杆(40)上缠绕有弹簧(42)，所述弹簧(42)的两端固定连接在底板(41)和固定架(39)上，所述l型辅助杆(40)的底端贯穿辅助板(38)并插设在其中一组方孔(37)上。4.根据权利要求2所述的一种钢筋混凝土用钢筋安装矫正装置，其特征在于：所述辅助架(30)上沿前后方向对称固定连接有两组遮挡圆板(32)，每组所述遮挡圆板(32)上均匀开设有多组圆孔。5.根据权利要求1所述的一种钢筋混凝土用钢筋安装矫正装置，其特征在于：所述支撑板(1)的两侧沿前后方向对称转动装设有转动板(43)，前后两组所述转动板(43)相互靠近的一端固定连接有方块(44)，所述方块(44)上竖向插设有插杆(45)，所述插杆(45)的底端固定连接有尖锥(47)，前后两组所述插杆(45)相互靠近的一侧固定连接有定位杆(46)，所
述定位杆(46)的底端贯穿方块(44)并固定连接在尖锥(47)上，每组所述转动板(43)的一侧横向插设有t型锁止杆(48)，所述t型锁止杆(48)靠近支撑板(1)的一端固定连接有插块(49)，所述插块(49)上设置有橡胶套(50)，所述支撑板(1)的两侧开设有与插块(49)和橡胶套(50)配合使用的插孔，前后两组所述t型锁止杆(48)相互靠近的外侧固定连接有支板(51)，所述支板(51)靠近方块(44)的一侧固定连接有延伸杆(52)，所述延伸杆(52)远离支板(51)的一端贯穿方块(44)并插设在插杆(45)上，所述插块(49)的一端呈半圆形结构。6.根据权利要求1所述的一种钢筋混凝土用钢筋安装矫正装置，其特征在于：所述第一电动滑轨(2)的正面固定连接有固定轨道(33)，所述固定轨道(33)内滑动设置有移动板(34)，所述移动板(34)的正面固定连接在条形框(5)上。7.根据权利要求2所述的一种钢筋混凝土用钢筋安装矫正装置，其特征在于：所述压板(21)的左侧固定连接有滑板(26)，所述翻转板(18)的右侧开设有与滑板(26)配合使用的固定槽，所述压板(21)左侧的底部固定连接有与翻转板(18)配合使用的l型底座(22)且滑板(26)的底部固定连接在l型底座(22)上。8.根据权利要求1所述的一种钢筋混凝土用钢筋安装矫正装置，其特征在于：所述第二夹板(11)的顶部和底部固定连接有滑动架(12)，所述滑动架(12)内腔的背面滑动设置在第二电动滑轨(6)上，所述滑动架(12)和第二夹板(11)的左侧均开设有弧形槽。9.一种应用于权利要求1-8任意一项所述的钢筋混凝土用钢筋安装矫正装置的矫正方法，其特征在于：包括如下步骤：s1、使用者在万向轮的辅助下，可将装置快速移动至需要矫正的钢筋处，地面一般是土地地面，此时使用者向外侧拉动t型锁止杆(48)，从而可带动插块(49)、支板(51)和延伸杆(52)同步移动，直至插块(49)完全脱离支撑板(1)，解除对转动板(43)和插杆(45)的锁止状态，此时使用者向外侧摆动转动板(43)，转动至一定角度之后，使用者踩踏插杆(45)，使尖锥(47)直接插入土地中，扩大支撑板(1)的面积，使装置更加稳定，随后使用者通过控制器开启第一电动滑轨(2)，此时第一电动滑轨(2)可对第一滑座(3)的上下位置进行改变，从而可对支架(4)和条形框(5)的上下位置进行改变，直至将第一夹板(8)和第二夹板(11)移动至钢筋弯曲处的下端垂直部；s2、随后使用者通过控制器开启气缸(7)，此时气缸(7)可驱动第二电动滑轨(6)向背面移动，直至第一夹板(8)越过需要矫正的钢筋，此时使用者用脚背向上提拉l型辅助杆(40)，从而可带动l型辅助杆(40)上移，并对弹簧(42)进行压缩，直至l型辅助杆(40)完全脱离方孔(37)，解除对第一电动滑轨(2)的锁止状态，随后使用者转动第一电动滑轨(2)，此时在圆形滑套(35)和圆盘(36)的转动辅助下，可使第一电动滑轨(2)平稳向一侧转动，直至将第一夹板(8)摆动至需要矫正的钢筋处，此时利用弹簧(42)的弹性回弹，可持续性给予底板(41)一个推动力，使l型辅助杆(40)可快速插设在对应的方孔(37)内，从而可对改变角度之后的第一电动滑轨(2)快速固定；s3、此时使用者通过气缸(7)控制第一夹板(8)的位置，直至第一夹板(8)与钢筋接触，此时使用者开启第二电动滑轨(6)，此时第二电动滑轨(6)带动第二滑座(10)后移，从而可带动第二夹板(11)后移，配合第一夹板(8)，可对钢筋弯曲处的下端垂直部进行夹持固定，随后使用者通过控制器开启电机(15)，此时电机(15)可带动对接轴(16)进行转动，从而可对翻转板(18)的摆动角度进行调节，且此时利用齿轮(28)和环形齿板(17)的啮合，可使翻
转板(18)在摆动时，齿轮(28)可同步转动，并在皮带轮(29)的配合下，可驱动第二转轴(23)进行转动，进而可对第一驱动板(24)和第二驱动板(25)的摆动角度进行改变，使压板(21)在翻转板(18)摆动时可同步上移，进而可驱动挤压轮(31)同步上移，并推动钢筋的顶部弯曲处快速向上方摆动，且此时按压竖板(9)可对摆动而来的钢筋进行支撑，以便保证其可与第一夹板(8)和第二夹板(11)固定处的钢筋保持同一竖直线，从而可对弯曲的钢筋快速矫正，且全程使用电控的方式，无需手动利用土扳手相互协作校正，降低了劳动强度，且也可单人操作，更简便，同时万向轮的设计，提高了装置的机动性，且避免了需要托举电动矫正装置对钢筋进行矫正，进一步降低了劳动强度。

技术总结
本发明公开了一种钢筋混凝土用钢筋安装矫正装置及矫正方法，包括支撑板，所述支撑板上固定连接有圆形滑套，所述圆形滑套内滑动设置有圆盘，所述圆盘上固定连接有第一电动滑轨，所述第一电动滑轨内通过第一丝杆螺纹连接有内嵌第一螺纹套的第一滑座，所述第一滑座的左侧固定连接有支架，所述支架远离第一滑座的一端固定连接有条形框，所述条形框内滑动设置有第二电动滑轨，所述条形框的右侧通过安装架固定连接有气缸且气缸的活塞杆固定连接在第二电动滑轨上，全程使用电控的方式，无需手动利用土扳手相互协作校正，降低了劳动强度，且也可单人操作，更简便，同时万向轮的设计，提高了装置的机动性，避免了需要托举电动矫正装置对钢筋进行矫正。对钢筋进行矫正。对钢筋进行矫正。


技术研发人员：易刚 吴彬 车月兴 纪建华 邹江滔
受保护的技术使用者：巨匠建设集团股份有限公司
技术研发日：2023.05.29
技术公布日：2023/10/6