一种恒温恒湿进气预处理方法与流程
未命名
10-08
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1.本发明涉及一种恒温恒湿进气预处理方法,属于环境处理领域。
背景技术:
[0002][0003]
档案存放需要在一个恒温恒湿的环境中进行,恒温恒湿的实现是:当室内环境温度湿度不等于设定温湿度时,通过机组运行,将室外空气吸入室内,进行室内外空气交互。使室内的空气温、湿度改变,当室内的空气温度、湿度达到设定温度、湿度时,制冷机组停机;此时室内仅在恒温恒湿机组附近的空气达到要求。但室内其他区域的空气尚未达到设定温度与湿度,随着室内空气的流动会放出热量,导致室内环境温度、湿度不等于设定温湿度,恒温恒湿机组开启继续工作。此时机组容易出现频繁启停导致:1.能源损耗率大;2.同时很难保证室内空气处于设定温湿度的稳定状态,不利于档案储存。
[0004]
重要导致恒温恒湿机组能源损耗率大与恒温恒湿稳定性的原因是:在机组与外界环境交互过程中,由于室外环境复杂受气候、环境等多因素影响,室外进入机组的空气温、湿度复杂。因此为了解决上述能耗与稳定性问题,在恒温恒湿机组前增加预处理机组,提前处理室外进入机组的空气,使进入机组的空气温湿度在一个可控的范围。减少室内恒温恒湿机组的启停的次数,使室内恒温恒湿实现的更节能与简便。
技术实现要素:
[0005]
发明目的:为了克服现有技术中存在的不足,本发明提供一种恒温恒湿进气预处理方法,将室外进气气源进行预处理,减小了鼓风机的工作量,节省了能源,延长了设备的寿命。
[0006]
技术方案:为解决上述技术问题,本发明的一种恒温恒湿进气预处理方法,包括如下步骤:
[0007]
(1)去除杂质,将室外空气通过预处理机组的相态分离器进行气液固分离,液态水和粉尘杂质从相态分离器下部出口排出,分离后的室外空气从相态分离器上方输出;
[0008]
(2)冷却脱水,从相态分离器输出的室外空气进行冷却并完成脱水,室外空气的相对湿度为50%~60%;
[0009]
(3)增压输气,冷却后的空气通过鼓风机吸入并加以增压输送推动,气流速度控制在6m/s~20m/s之间;
[0010]
(4)风冷,气体进入冷却器,将气体温度调节至≤30℃;
[0011]
(5)精滤,降温后的空气通过精滤器进行进一步过滤,空气中粉尘杂质的含量≤6mg/nm3。
[0012]
作为优选,所述步骤(2)包括—低温冷却过程,低温冷却过程是指通过—冷水换热器将所述室外空气冷却到温度范围5℃~10℃之间。
[0013]
作为优选,所述步骤(2)中脱水是指将垃圾填埋气通过冷水换热器将室外空气中
的水气冷凝下来,然后通过换热器排水水封进入排水管道。
[0014]
作为优选,所述步骤(5)中精滤指气体进入过滤芯片为不锈钢滤芯的精滤器,将一定粒径的固体杂质、粉尘等从气体中分离出来。
[0015]
作为优选,所述步骤(1)中相态分离器为气液固分离器。
[0016]
在本发明中,根据空气的成分,并结合恒温恒湿设定值对气源的要求,本发明的进气预处理系统具有脱水、除尘、增压、稳压、调温等功能,可带来很好的社会效益和环境效益。
[0017]
有益效果:本发明的恒温恒湿进气预处理方法,通过将室外进气气源进行预处理,减小了鼓风机的工作量,减小了鼓风机的工作量,节省了能源,延长了设备的寿命
附图说明
[0018]
图1为本发明的流程示意图。
具体实施方式
[0019]
下面结合附图对本发明作更进一步的说明。
[0020]
如图1所示,本发明的一种恒温恒湿进气预处理方法,包括如下步骤:
[0021]
(1)去除杂质,将室外空气通过预处理机组的相态分离器进行气液固分离,液态水和粉尘杂质从相态分离器下部出口排出,分离后的室外空气从相态分离器上方输出;
[0022]
(2)冷却脱水,从相态分离器输出的室外空气进行冷却并完成脱水,室外空气的相对湿度为50%~60%;
[0023]
(3)增压输气,冷却后的空气通过鼓风机吸入并加以增压输送推动,气流速度控制在6m/s~20m/s之间;
[0024]
(4)风冷,气体进入冷却器,将气体温度调节至≤30℃;
[0025]
(5)精滤,降温后的空气通过精滤器进行进一步过滤,空气中粉尘杂质的含量≤6mg/nm3。
[0026]
(6)将精滤后的空气发往恒温恒湿机组,恒温恒湿机组内部传感器监测数值是否符合要求,若符合要求,恒温恒湿机组正常启动工作;如不符合要求,进入步骤(7);
[0027]
(7)电机调节风机速度,减少输气量以及压力,多余压力输送至室外。
[0028]
基于上述预处理方法,本方案的一种垃圾填埋气发电的预处理装置,其中,所述预处理装置包括:
[0029]
相态分离器,用以分离出所述室外空气中含有的游离水、固体颗粒、粉尘等杂质,所述相态分离器包括一用于吸收室外空气的进气端及用于将所述分离后的室外空气输出的输出端;
[0030]
相态分离器排水水封接在相态分离器的下端,游离水、大颗粒杂质、粉尘从这里排到排水管道。
[0031]
冷水换热器,所述冷水换热器连接于所述相态分离器的输出端,并对所述从相态分离器输出的室外空气进行冷却、脱水。
[0032]
所述冷水换热器由冷水机组驱动,换热器排水水封连接冷水换热器,用于将冷凝后的水排入排水管道。
[0033]
至少一只鼓风机,所述鼓风机连接于所述冷水换热器的输出端,并将所述经分离的室外空气增压输送;
[0034]
风冷却器与所述鼓风机连接,并将所述从鼓风机输出的室外空气冷却;
[0035]
连接于所述风冷却器并用于将所述经上述设备处理过的室外空气气进一步过滤的精滤器。
[0036]
调试实验一:
[0037]
设定要求:温度25
±
5℃;湿度50
±
5%
[0038]
室外环境:温度28~32℃;湿度45~55%
[0039]
调试时间:2h
[0040][0041]
调试实验二:
[0042]
设定要求:温度25
±
5℃;湿度50
±
5%
[0043]
室外环境:温度10~18℃;湿度20~35%
[0044]
调试时间:2h
[0045][0046]
调试实验三:
[0047]
设定要求:温度25
±
5℃;湿度50
±
5%
[0048]
室外环境:温度33~38℃;湿度50~70%
[0049]
调试时间:2h
[0050][0051]
通过上述三次调试实验,将室外进气气源进行预处理,减小了鼓风机的工作量,节省了能源,延长了设备的寿命。
[0052]
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出:对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
技术特征:
1.一种恒温恒湿进气预处理方法,其特征在于,包括如下步骤:(1)去除杂质,将室外空气通过预处理机组的相态分离器进行气液固分离,液态水和粉尘杂质从相态分离器下部出口排出,分离后的室外空气从相态分离器上方输出;(2)冷却脱水,从相态分离器输出的室外空气进行冷却并完成脱水,室外空气的相对湿度为50%~60%;(3)增压输气,冷却后的空气通过鼓风机吸入并加以增压输送推动,气流速度控制在6m/s~20m/s之间;(4)风冷,气体进入冷却器,将气体温度调节至≤30℃;(5)精滤,降温后的空气通过精滤器进行进一步过滤,空气中粉尘杂质的含量≤6mg/nm3。2.根据权利要求1所述的恒温恒湿进气预处理方法,其特征在于:所述步骤(2)包括—低温冷却过程,低温冷却过程是指通过—冷水换热器将所述室外空气冷却到温度范围5℃~10℃之间。3.根据权利要求1所述的恒温恒湿进气预处理方法,其特征在于:所述步骤(2)中脱水是指将垃圾填埋气通过冷水换热器将室外空气中的水气冷凝下来,然后通过换热器排水水封进入排水管道。4.根据权利要求1所述的恒温恒湿进气预处理方法,其特征在于:所述步骤(5)中精滤指气体进入过滤芯片为不锈钢滤芯的精滤器,将一定粒径的固体杂质、粉尘等从气体中分离出来。5.根据权利要求1所述的恒温恒湿进气预处理方法,其特征在于:所述步骤(1)中相态分离器为气液固分离器。
技术总结
本发明公开了一种恒温恒湿进气预处理方法,包括如下步骤:(1)去除杂质,将室外空气通过预处理机组的相态分离器进行气液固分离,液态水和粉尘杂质从相态分离器下部出口排出,分离后的室外空气从相态分离器上方输出;(2)冷却脱水,从相态分离器输出的室外空气进行冷却并完成脱水,室外空气的相对湿度为50%~60%;(3)增压输气,冷却后的空气通过鼓风机吸入并加以增压输送推动,气流速度控制在6m/s~20m/s之间;(4)风冷,气体进入冷却器,将气体温度调节至≤30℃;(5)精滤,降温后的空气通过精滤器进行进一步过滤,空气中粉尘杂质的含量≤6mg/Nm3。本发明将室外进气气源进行预处理,减小了鼓风机的工作量,节省了能源,延长了设备的寿命。的寿命。的寿命。
技术研发人员:李宏坤 吴文文 杨杰 赵威中 李建 孙成飞 李梦婷 谢云柳 程大勇 王捷 董浩 王建伟 姚纯 汤亚明
受保护的技术使用者:中建三局集团有限公司
技术研发日:2023.05.19
技术公布日:2023/10/6
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