用于空气处理装置的控制方法、空气处理装置及空调器与流程

1.本技术涉及空气处理技术领域，例如涉及一种用于空气处理装置的控制方法、空气 处理装置及空调器。


背景技术：

2.目前，目前，随着人们的生活水平越来越高，对生活环境的要求也越来越高。因此， 越来越多的家用电器具备加湿、新风等功能，如何使家用电器出风的满足人们的需求成 为亟需解决的问题。
3.相关技术中公开一种加盐机构，加盐机构包括基座、储盐罐及分料器；其中，基座 设有分料仓，分料仓设有出料口；储盐罐安装于基座上，以适用于储存盐球，储盐罐与 分料仓连通；分料器安装于分料仓，分料器相对基座可活动，而可将由储盐罐排出到分 料仓的盐球分批排放至出料口。
4.在水箱组件内设置一个传感器，该传感器和加盐机构的驱动电机均与控制器连接， 以在传感器感应到水箱组件水位升高时，向控制器反馈一信号，控制器根据该信号控制 驱动电机开启，从而驱动分料器旋转而为水箱组件加入盐球。
5.在实现本公开实施例的过程中，发现相关技术中至少存在如下问题：
6.相关技术中，利用传感器检测水箱内的水位，传感器容易受到水中杂质以及电解产 生的次氯酸钠的影响，造成对水位的误检测，降低了水位检测的精确度。


技术实现要素：

7.为了对披露的实施例的一些方面有基本的理解，下面给出了简单的概括。所述概括 不是泛泛评述，也不是要确定关键/重要组成元素或描绘这些实施例的保护范围，而是 作为后面的详细说明的序言。
8.本公开实施例提供了一种用于空气处理装置的控制方法、空气处理装置及空调器， 以提高水箱内水位检测的精确度。
9.本公开实施例提供的一种用于空气处理装置的控制方法，所所述空气处理装置包括 水箱，所述水箱用于盛放水溶液，水溶液内溶解有氯化钠；空气加湿净化组件，包括电 解部和可转动的水洗部，所述水洗部部分地沉浸于所述水箱内，所述电解部伸入所述水 箱内对水溶液进行电解产生次氯酸钠；风机，用于驱动气流流经所述水洗部；所述方法 包括：在所述电解部启动运行的情况下，检测流经所述电解部的电流，判断水溶液的位 置；在水溶液的位置低于预设高度的情况下，发出向所述水箱内添加水的提示信息。
10.本公开实施例还提供一种空气处理装置，包括处理器和存储有程序指令的存储器， 所述处理器被配置为在运行所述程序指令时，执行如上述用于空气处理装置的控制方法。
11.本公开实施例还提供一种空调器，包括上述空气处理装置。
12.本公开实施例提供的用于空气处理装置的控制方法、空气处理装置及空调器，可
以 实现以下技术效果：
13.电解部伸入水箱内与水溶液接触，当水箱内水溶液的位置变化时，水溶液与电解部 的接触面积也发生变化。这样电解部内的电流也会变化。因此，通过检测电解部内的电 流，能够判断出水溶液的位置。电解部被杂质附着时，电解部内的电流也会发生变化。 用户能够及时清理电解部，减少杂质对水溶液位置检测的干扰。而且电解部受到其自身 产生的次氯酸钠的干扰较小，能够进一步提高水位检测的精确度。另外由于不需要额外 设置传感器，节省了水箱内的空间，也节约了空气处理处理装置的制作成本。
14.另外，当水箱内的水溶液的高度低于预设高度时，提示用户向水箱内加水，以减小 水箱内的次氯酸钠溶液的浓度。保证流经水洗部的气流携带的次氯酸钠溶液浓度在预设 浓度之内，进而保护用户的健康。
15.以上的总体描述和下文中的描述仅是示例性和解释性的，不用于限制本技术。
附图说明
16.一个或多个实施例通过与之对应的附图进行示例性说明，这些示例性说明和附图并 不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件示为类似的元件，附图不 构成比例限制，并且其中：
17.图1是本公开实施例提供的一个空调器的结构示意图；
18.图2是本公开实施例提供的一个空气处理装置的结构示意图；
19.图3是本公开实施例提供的一个水箱的结构示意图；
20.图4是本公开实施例提供的另一个用于空气处理装置的控制方法的结构示意图；
[0021][0022]
图5是本公开实施例提供的另一个用于空气处理装置的控制方法的结构示意图；
[0023]
图6是本公开实施例提供的另一个用于空气处理装置的控制方法的结构示意图；
[0024]
图7是本公开实施例提供的另一个用于空气处理装置的控制方法的结构示意图；
[0025]
图8是本公开实施例提供的另一个用于空气处理装置的控制方法的结构示意图；
[0026]
图9是本公开实施例提供的另一个用于空气处理装置的控制方法的结构示意图；
[0027]
图10是本公开实施例提供的另一个用于空气处理装置的控制方法的结构示意图；
[0028]
图11是本公开实施例提供的另一个用于空气处理装置的控制方法的结构示意图；
[0029]
图12是本公开实施例提供的一个水洗部的结构示意图；
[0030]
图13是本公开实施例提供的一个与净化膜配合的支撑架的结构示意图；
[0031]
图14是本公开实施例提供的一个空气处理装置的剖面结构示意图；
[0032]
图15是本公开实施例提供的一个空气处理装置的局部结构示意图；
[0033]
图16是本公开实施例提供的一个投盐装置的结构示意图；
[0034]
图17是本公开实施例提供的一个加盐机构与水箱的配合结构示意图；
[0035]
图18是本公开实施例提供的一个加盐机构的局部结构示意图；
[0036]
图19是图18沿c-c向的剖面结构示意图；
[0037]
图20是图19中d部分的放大结构示意图；
[0038]
图21是本公开实施例提供的一个加盐机构与电解部的配合结构示意图；
[0039]
图22是本公开实施例提供的一个电解部的局部结构示意图；
[0040]
图23是本公开实施例提供的另一个水箱与第一驱动装置的配合结构示意图；
[0041]
图24是本公开实施例提供的另一个水箱的内部结构示意图；
[0042]
图25是本公开实施例提供的另一个支撑架的结构示意图；
[0043]
图26是本公开实施例提供的另一个水箱的另一个视角的结构示意图；
[0044]
图27是本公开实施例提供的第二接电触体的结构示意图；
[0045]
图28是本公开实施例提供的一个电解部的结构示意图；
[0046]
图29是本公开实施例提供的另一个水箱与电解部的结构示意图；
[0047]
图30是本公开实施例提供的另一个水箱与清洁装置的结构示意图；
[0048]
图31是本公开实施例提供的一个用于电解部的清洁装置的结构示意图；
[0049]
图32是本公开实施例提供的一个清洁装置的剖面结构示意图；
[0050]
图33是本公开实施例提供一个外罩的结构示意图；
[0051]
图34是本公开实施例提供的另一个电解部的结构示意图；
[0052]
图35是本公开实施例提供的另一个水箱的另一个视角的结构示意图；
[0053]
图36是本公开实施例提供的另一个空气处理装置的局部结构示意图；
[0054]
图37是本公开实施例提供的一个净化轮片组的结构示意图；
[0055]
图38是本公开实施例提供的另一个空气处理装置的剖面结构示意图；
[0056]
图39是本公开实施例提供的另一个空气处理装置的结构示意图。
[0057]
附图标记：
[0058]
100、空调器；10、壳体；空气处理装置；201、水盒；202、第一驱动装置；水箱；301、 进风口；302、出风口；303、容纳腔；304、第一盖体；305、水箱本体；306、第一开 口；307、格栅；3071、格栅柱；308、反应室；3081、通口；30、水洗部；401、净化 膜；402、净化轮片组；4021、环形轮片；403、支撑架；4031、支撑柱；4032、第一端 部；4033、第二端部；404、转动轴；405、净化件；406、第一齿轮；407、第二齿轮； 50、风机；501、支架；60、电解部；601、正极部；6011、正极棒；6012、正极导电网； 602、负极部；6021、负极棒；6022、负极导电网；603、第一接电触体；6031、第一导 电片；6032、第二导电片；6033、第一导电柱；6034、第二导电柱；604、第二接电触 体；6041、第三导电片；6042、第四导电片；6043、第三导电柱；6044、第四导电柱； 605、第一壳体；6051、导电腔；606、第二壳体；607、连通件；70、加盐机构；701、 投盐通道；7011、投盐通道的出口；702、投盐装置；7021、螺旋面；7022、中心轴； 703、第二驱动装置；704、转盘；7041、释放口；705、投盐腔；706、第二盖体；80、 清洁装置；801、毛刷；8011、圆盘；8012、刷毛组；802、第三驱动装置；803、外罩； 8031、电机腔；8032、出入口；8033、凸起部；8034、滑槽；8035、外罩本体；804、 电控板；805、卡位脚；806、走线通道；807、移动组件；8071、齿条；8072、齿轮； 8073、第四驱动装置。
具体实施方式
[0059]
为了能够更加详尽地了解本公开实施例的特点与技术内容，下面结合附图对本公开 实施例的实现进行详细阐述，所附附图仅供参考说明之用，并非用来限定本公开实施例。 在以下的技术描述中，为方便解释起见，通过多个细节以提供对所披露实施例的充分理 解。然而，在没有这些细节的情况下，一个或多个实施例仍然可以实施。在其它情况下， 为简化附图，熟知的结构和装置可以简化展示。
[0060]
本公开实施例的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于 区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在 适当情况下可以互换，以便这里描述的本公开实施例的实施例。此外，术语“包括”和“具 有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。
[0061]
除非另有说明，术语“多个”表示两个或两个以上。
[0062]
术语“和/或”是一种描述对象的关联关系，表示可以存在三种关系。例如，a和/或b， 表示：a或b，或，a和b这三种关系。
[0063]
术语“对应”可以指的是一种关联关系或绑定关系，a与b相对应指的是a与b之 间是一种关联关系或绑定关系。
[0064]
附图中粗箭头表示具有净化膜401的空气处理装置20内部气流的流动方向，附图 中细箭头表示具有净化轮片组402的空气处理装置20内部气流的流动方向。
[0065]
结合图1，本公开实施例提供一种空调器100。空调器100包括壳体10、换热装置 和空气处理装置20，换热装置和空气处理装置20均位于壳体10内。
[0066]
壳体10设有主进风口和主出风口，换热装置包括室内换热器和室内风机。室内风 机驱动气流从主进风口流入后，气流与换热器换热后，经主出风口流出。
[0067]
空调器100可以为柜式空调器、壁挂式空调器或者窗式空调器等。
[0068]
以空调器100为柜式空调器为例，空气处理装置20位于换热装置的下方，充分利 用了壳体10下部的空间。空气处理装置20具有净化加湿的功能，进而使得空调器100 既具有调节温度的功能，还具有净化加湿的功能。
[0069]
可选地，空气处理装置20与主进风口和主出风口相连通。也就是说，气流经过主 进风口流入壳体10内后，也可以流经空气处理装置20后再经主出风口流出。
[0070]
本实施例中，空气处理装置20与换热装置共用主进风口和主出风口。这样能够增 加壳体10的强度，而且便于空气处理装置20和换热装置出风的混合。
[0071]
可选地，壳体10还设有辅进风口和辅出风口，辅进风口和辅出风口均与空气处理 装置20相连通。气流经辅进风口流入后，流经空气处理装置20后再经辅出风口流出。
[0072]
本实施例中，空气处理装置20单独设置辅进风口和辅出风口。这样，使得空气处 理装置20的出风不受换热装置的影响，增加了空气处理装置20设置的灵活性。
[0073]
如图2、3以及图12至图22所示，空气处理装置20包括水箱30、空气净化组件和 加盐机构70。水箱30用于盛放水溶液，水溶液内溶解有氯化钠。空气加湿净化组件包 括水洗部40和电解部60，水洗部40可转动地位于水箱30内，并与水溶液接触。电解 部60伸入位于水箱30内，并至少部分位于水溶液内，用于将水溶液电解为次氯酸钠溶 液。加盐机构70用于向水箱30内添加所述氯化钠。
[0074]
可选地，水箱30限定出容纳腔303，电解部60至少部分位于容纳腔303内。且电 解部60能够与水溶液接触，用于对水溶液电解，以产生次氯酸钠溶液。
[0075]
本实施例中，在水箱30的容纳腔303内添加氯化钠，氯化钠与水混合形成水溶液。 电解部60将水溶液电解产生次氯酸钠溶液，使得空气处理装置20在具有对空气净化加 湿的基础上，还具有对空气除菌杀毒的功能。另外，由于水洗部40与水接触，水洗部 40能够与电解产生的次氯酸钠溶液接触，这样次氯酸钠溶液能够对水洗部40进行除菌 杀毒，避免水洗部40长期使用导致的细菌滋生。
[0076]
可选地，水箱30也可以不另设投盐口，出风口302包括投盐口和/或进风口301包 括投盐口。也就是可以通过出风口302和/或进风口301向水箱30内添加氯化钠。
[0077]
可选地，容纳腔303内也可以放入提前配置好的水溶液，以减少氯化钠后加入的工 作。
[0078]
可选地，电解部60包括正极部601和负极部602。正极部601一端能够与电源连通， 负极部602一端能够与电源连通，负极部602与正极部601间隔设置。正极部601的另 一端和负极部602的另一端能够与水溶液接触。水溶液与正极部601的另一端和负极部 602的另一端均接触时，正极部601和负极部602分别对水溶液电解。
[0079]
正极部601的另一端和负极部602的另一端均与水溶液接通时，正极部601、水溶 液和负极部602形成串联电路，进而能够对水溶液电解。
[0080]
在氯化钠溶液里氯化钠完全电离，水分子是微弱电离的。因而存在着na+、h+、 cl-、oh-四种离子。即：
[0081]
nacl＝na
+
+cl-[0082]
(可逆)
[0083]
正极发生反应：2cl-‑
2e＝cl2↑
(氧化反应)
[0084]
负极发生反应：2h
+
+2e＝h2↑
(还原反应)
[0085]h+
在阴极上不断得到电子而生成氢气放出，破坏了附近的水的电离平衡。因而水分 子大量电离成h
+
和oh-且生成oh-的快慢远大于其向正极定向运动的速率。因此，阴极 附近的oh-大量增加，使溶液中产生氢氧化钠：
[0086]
oh-+na
+
＝naoh
[0087]
所以，电解饱和食盐水(氯化钠溶液)的总的化学方程式可以表示如下：
[0088]
2nacl+2h2o＝2naoh+h2↑
+cl2↑
[0089]
氯气与氢氧化钠溶液反应：2naoh+cl2＝nacl+naclo+h2o。生成的naclo(次氯 酸钠)有很强的氧化性，次氯酸的盐类可以作漂白剂与杀毒剂。
[0090]
可选地，如图28所示，正极部601包括正极棒6011和正极导电网6012，正极棒 6011的一端位于正极部601的一端，正极棒6011一端能够与电源连通。正极导电网6012 位于正极部601的另一端，正极导电网6012与正极棒6011的另一端连接。负极部602 包括负极棒6021和负极导电网6022，负极棒6021的一端位于负极部602的一端，负极 棒6021一端能够与电源连通。负极导电网6022位于负极部602的另一端，负极导电网 6022与负极棒6021的另一端连接。正极导电网6012朝向负极导电网6022的方向延伸， 负极导电网6022朝向正极导电网6012的方向延伸，且正极导电网6012和负极导电网6022间隔设置。
[0091]
本实施例中，正极导电网6012和负极导电网6022的设置增加了正极部601和负极 部602与水溶液的接触面积。能够增加电离的水溶液的量，加快次氯酸钠溶液的产生。 正极棒6011和负极棒6021均与电源连通后，正极导电网6012和负极导电网6022之间 的水溶液发生电离，进而生成次氯酸钠溶液。
[0092]
可选地，电解部60沿竖直方向设置，正极部601的另一端和负极部602的另一端 位于电解部60的下端部。这样便于电解部60与容纳腔303内的水溶液接触。
[0093]
可选地，正极棒6011和负极棒6021均沿上下方向延伸，正极导电网6012和负极 导电网6022也可以沿上下方向延伸。其中，正极导电网6012的上端部的高度小于或等 于正极
棒6011的上端部的高度，负极导电网6022的上端部的高度小于或等于负极棒 6021的上端部的高度。
[0094]
本实施例中，正极棒6011和负极棒6021均沿上下方向设置，正极导电网6012和 负极导电网6022也沿上下方向设置。这样能够进一步增加其与水溶液的接触面积，提 高电解效率。
[0095]
可选地，如图16至图22所示，空气处理装置还包括加盐机构70，加盐机构70用 于向水箱30内添加氯化钠。其中，壳体10限定出投盐通道701，投盐通道的出口7011 与水箱30相连通。加盐机构70包括投盐装置702和驱动装置(为了便于区分，以下统 称为第二驱动装置703)。投盐装置702的出口与投盐通道701的入口相连通，投盐装置 702呈螺旋状，用于盛放氯化钠。第二驱动装置703与投盐装置702驱动连接，能够驱 动投盐装置702绕其轴线转动，以使投盐装置702推动氯化钠进入投盐通道701内。
[0096]
本实施例中，投盐装置702呈螺旋状，能够搅动和推动氯化钠。氯化钠位于投盐装 置702的间隙内，第二驱动装置703驱动投盐装置702绕投盐装置702的轴线转动时， 螺旋状的投盐装置702会推动间隙内的氯化钠运动。最终将氯化钠投入投盐通道701内。 通过第二驱动装置703和投盐装置702的设置，使得空气处理装置20的加盐精确可控。
[0097]
第二驱动装置703可以为步进电机、马达等。
[0098]
可选地，投盐装置702包括中心轴7022和多个螺旋面7021，中心轴7022与第二驱 动装置703驱动连接。多个螺旋面7021沿中心轴7022的周向依次间隔设于中心轴7022 上，氯化钠位于相邻的螺旋面7021之间的间隙内。当第二驱动装置703驱动中心轴7022 转动时，螺旋面7021转动，进而能够带动相邻的螺旋面7021之间的间隙内的氯化钠运 动。
[0099]
如图16所示，加盐机构70还包括转盘704，转盘704设于投盐装置702的出口与 投盐通道701的入口的连通处。转盘704设有释放口7041。投盐装置702转动时，投盐 装置702能够推动氯化钠经过释放口7041进入投盐通道701内。
[0100]
本实施例中，投盐装置702推动的氯化钠只能够通过转盘704的释放口7041进入 投盐通道701内。而且能够避免投盐装置702的氯化钠不受控地流至投盐通道701内。
[0101]
可选地，转盘704呈类圆形，且释放口7041呈类扇形。
[0102]
本实施例中，由于投盐装置702呈螺旋状，并且能够绕其轴线转动。转盘704呈类 圆形，能够更好地阻挡投盐装置702地氯化钠流出。释放口7041呈类扇形，与螺旋状 的投盐装置702相配合。这样能够保证每次经过释放口7041的氯化钠量相同，以便于 控制氯化钠的添加量。
[0103]
可选地，第二驱动装置703设于投盐装置702背离转盘704的一侧。
[0104]
第二驱动装置703位于投盐装置702背离转盘704的一侧，不仅便于带动投盐装置 702转动。还能够不占用转盘704的空间，保证氯化钠的流动顺畅性。
[0105]
壳体10还限定出具有第二开口的投盐腔705，投盐装置702和第二驱动装置703 均设于投盐腔705内。加盐机构70还包括第二盖体706，第二盖体706盖设在第二开口 处。
[0106]
本实施例中，第二开口便于用户向投盐腔705内添加氯化钠，第二盖体70能够避 免外界灰尘杂质等进入投盐腔705内。
[0107]
可选地，第二盖体706的一端与壳体10转动连接，第二盖体706的另一端为自由 端。以便于打开第二盖体706向投盐腔705添加氯化钠。
越大，对水溶液的电解效率越高。
[0122]
以水箱的容积固定为例，分别向水箱内添加1l、2l和3l的水溶液(添加不同体 积的水溶液会导致水箱内水溶液的高度不同)，电解部的电流情况如下：
[0123]
在电解部的通电电压为3v时，添加1l的水溶液(以下简称为1l)内的电解部的 电流为28ma，添加2l的水溶液(以下简称为2l)内的电解部的电流为60ma，添加 3l的水溶液(以下简称为3l)内的电解部的电流为90ma。
[0124]
在电解部的通电电压为5v时，1l内的电解部的电流为60ma，2l内的电解部的电 流为140ma，3l内的电解部的电流为190ma。
[0125]
在电解部的通电电压为8v时，1l内的电解部的电流为140ma，2l内的电解部的 电流为260ma，3l内的电解部的电流为340ma。
[0126]
在电解部的通电电压为12v时，1l内的电解部的电流为200ma，2l内的电解部的 电流为340ma，3l内的电解部的电流为190ma。
[0127]
可选地，水箱内可以放置提前配置好的水溶液，以减少向水箱内分别添加氯化钠和 水的繁琐工作。
[0128]
结合图5所示，本公开实施例提供一种用于空气处理装置的控制方法，包括：
[0129]
s11，在电解部启动运行的情况下，空气处理装置检测流经电解部的电流，判断水 溶液的位置。
[0130]
s12，在水溶液的位置低于预设高度的情况下，空气处理装置控制提示装置发出向 水箱内添加水的提示信息。
[0131]
s13，在水溶液的位置高于或等于预设高度的情况下，空气处理装置控制加盐机构 工作。
[0132]
本实施例中，在水箱内的水溶液的位置高于或等于预设高度的时候，空气处理装置 控制加盐机构工作。这样不仅提高了加盐量的精确度，还能够保证水溶液的浓度能够满 足电解部的电解需求。为了保证水溶液的浓度能够达到预设浓度，加盐机构的加盐量随 着水箱内水位的增加而增加，以保持水箱内的水保持饱和或者预设浓度。
[0133]
可选地，加盐机构可以采用多种方式进行加盐。比如采用定量加盐装置，以使每次 加盐的数量可控。也可以将氯化钠制备成质量均匀的块状或球状，以便于每次定量添加 氯化钠。
[0134]
可选地，空气处理装置还包括提醒模块，提醒模块用于提醒用户向加盐机构内添加 氯化钠。加盐机构容纳的氯化钠是有限的，为了提醒模块能够提醒用户及时向加盐机构 添加氯化钠。提醒模块可以为提示灯、提示铃等。
[0135]
结合图6所示，本公开实施例提供另一种用于空气处理装置的控制方法，包括：
[0136]
s21，在电解部启动运行的情况下，空气处理装置检测流经电解部的电流，判断水 溶液的位置。
[0137]
s22，在水溶液的位置低于预设高度的情况下，空气处理装置控制提示装置发出向 水箱内添加水的提示信息。
[0138]
s23，在水溶液的位置高于或等于预设高度的情况下，空气处理装置判断加盐机构 内的氯化钠是否已被清空；如果是，执行s24；否则执行s25。
[0139]
s24，空气处理装置控制提醒模块发出向加盐机构添加氯化钠的提示。
[0140]
s25，空气处理装置控制加盐机构向水箱内添加氯化钠。
[0141]
本实施例中，投盐装置的盛放量有限。在向水箱内投加氯化钠时，先判断加盐机构 内是否有氯化钠。如果加盐机构内没有氯化钠，提示用户向加盐机构添加氯化钠，以保 证加盐机构的正常工作。如果加盐机构内存在氯化钠，可以控制加盐机构向水箱内添加 氯化钠，以提高氯化钠添加的精确度。
[0142]
结合图7所示，本公开实施例提供另一种用于空气处理装置的控制方法，包括：
[0143]
s31，在电解部启动运行的情况下，空气处理装置检测流经电解部的电流，判断水 溶液的位置。
[0144]
s32，在水溶液的位置低于预设高度的情况下，空气处理装置控制提示装置发出向 水箱内添加水的提示信息。
[0145]
s33，在水溶液的位置高于或等于预设高度的情况下，空气处理装置判断第二驱动 装置自加盐机构加满氯化钠后的累计转动圈数是否大于或等于第一预设圈数；如果是， 执行s34；否则执行s35。
[0146]
s34，空气处理装置控制提醒模块发出向加盐机构添加氯化钠的提示。
[0147]
s35，空气处理装置控制加盐机构向水箱内添加氯化钠。
[0148]
本实施例中，根据投盐装置的盛放量，能够得到第二驱动装置从加盐完成后能够累 计转动的第一预设圈数。在第二驱动装置自加满氯化钠后累计转动的圈数达到第一预设 圈数时，可以控制提醒模块工作。以提醒用户向投盐装置添加氯化钠，保证加盐机构的 正常工作。
[0149]
比如：投盐装置能够盛放300g氯化钠，第二驱动装置每转动一圈能够推动20g的 氯化钠进入水箱内，则第一预设圈数为15圈。
[0150]
结合图8所示，本公开实施例提供另一种用于空气处理装置的控制方法，包括：
[0151]
s41，在电解部启动运行的情况下，空气处理装置检测流经电解部的电流，判断水 溶液的位置。
[0152]
s42，在水溶液的位置低于预设高度的情况下，空气处理装置控制提示装置发出向 水箱内添加水的提示信息。
[0153]
s43，在水溶液的位置高于或等于预设高度的情况下，空气处理装置判断第二驱动 装置自加盐机构加满氯化钠后的累计转动圈数是否大于或等于第一预设圈数；如果是， 执行s44；否则执行s45。
[0154]
s44，空气处理装置控制提醒模块发出向加盐机构添加氯化钠的提示。
[0155]
s45，空气处理装置控制加盐机构向水箱内添加氯化钠。
[0156]
s46，在第二驱动装置的转动圈数大于或等于第二预设圈数的情况下，空气处理装 置控制加盐机构停止工作。
[0157]
本实施例中，第二驱动装置转动一圈，投盐装置推动流入水箱的氯化钠的量是固定 的。通过控制第二驱动装置的转动圈数，能够准确控制添加入水箱内的氯化钠的量。通 过控制第二驱动装置的转动圈数与第二预设圈数的关系，能够避免水箱内氯化钠的量多 少，以使电解部无法充分电解出次氯酸钠。或者避免加入的氯化钠过多，造成产生的次 氯酸钠的浓度太高。以保证流经水洗部的气流携带的次氯酸钠的浓度在预设浓度内，以 保护用户的健康。
置控制水洗部转动。
[0179]
s63，空气处理装置获取电解部的工作时长。
[0180]
s64，在电解部的工作时长大于或等于第二预设时长的情况下，空气处理装置控制 电解部停止工作，其中，第二预设时长大于第一预设时长。
[0181]
加盐机构加盐结束后，电解部继续工作一段时间，以将水箱内的水溶液充分电解成 次氯酸钠溶液。电解部停止工作后，水洗部继续转动，一方面能够将产生的次氯酸钠与 水充分混合。另一方面，水洗部转动形成水膜，风机驱动气流流经水水洗部。这样不仅 能够利用水膜自身对气流进行净化和/或加湿，还可以对水洗部自身以及流经的气流进行 除菌杀毒，以提高空气处理装置的净化效果。
[0182]
结合图11所示，本公开实施例提供另一种用于空气处理装置的控制方法，包括：
[0183]
s51，在电解部启动运行的情况下，空气处理装置检测流经电解部的电流，判断水 溶液的位置。
[0184]
s52，在水溶液的位置低于预设高度的情况下，空气处理装置控制提示装置发出向 水箱内添加水的提示信息。
[0185]
s53，在水溶液的位置高于或等于预设高度的情况下，空气处理装置判断第二驱动 装置自加盐机构加满氯化钠后的累计转动圈数是否大于或等于第一预设圈数；如果是， 执行s54；否则执行s55。
[0186]
s54，空气处理装置控制提醒模块发出向加盐机构添加氯化钠的提示。
[0187]
s55，空气处理装置控制加盐机构向水箱内添加氯化钠。
[0188]
s56，在第二驱动装置的转动圈数大于或等于第二预设圈数的情况下，空气处理装 置控制加盐机构停止工作。
[0189]
s61，空气处理装置获取加盐机构停止工作的时长。
[0190]
s62，在加盐机构停止工作的时长大于或等于第一预设时长的情况下，空气处理装 置控制水洗部转动。
[0191]
s63，空气处理装置获取电解部的工作时长。
[0192]
s64，在电解部的工作时长大于或等于第二预设时长的情况下，空气处理装置控制 电解部停止工作，其中，第二预设时长大于第一预设时长。
[0193]
s65，空气处理装置获取电解部停止工作的时长。
[0194]
s66，在电解部停止工作的时长大于或等于第三预设时长的情况下，空气处理装置 控制电解部工作，并检测流经电解部的电流，判断水溶液的位置。
[0195]
电解部停止工作后，可以间隔通电，以检测水箱内的水溶液的位置。通过实时监测 水箱内的水位变化，进而便于用户及时对水箱内的水进行调整。用户添加水后，空气处 理装置控制电解部再次检测水箱内的水位。以便于再控制加盐机构和电解部的工作，使 空气处理装置能够持续工作。
[0196]
可选地，在电解部的电流小于或等于电流阈值的情况下，判断水箱内的水溶液的高 度小于或等于水位阈值并提示用户添加水。
[0197]
本实施例中，根据电解部的电流判断水箱内的水溶液的高度小于水位阈值时，可以 用户添加水以增加水箱内的水位。
[0198]
可选地，水洗部的转动速度包括高档和低档。空气处理装置获取第二驱动装置的
转 动圈数，控制转动组件的转速。第二驱动装置的转动圈数小于或等于第三预设圈数的情 况下，控制水洗部以高档转动。第二驱动装置的转动圈数大于第三预设圈数，并小于第 一预设圈数时，控制水洗部以低档转动。其中，第三预设圈数小于第一预设圈数。
[0199]
在加盐机构刚开始投盐时，水洗部以高档转动，能够加快氯化钠的溶解。随着氯化 钠加入量的增加，水箱次氯酸钠溶液增加。为了避免次氯酸钠溶液量太多，空气处理装 置控制水洗部以低档转动。
[0200]
可选地，空气处理装置还包括第二提醒模块，第二提醒模块用于提醒用户对调正负 电极。
[0201]
在电解部累计工作时长大于或等于第四预设时长的情况下，空气处理装置控制第二 提醒模块工作，以提醒用户对调正负电极。电解部工作一段时间后，对调正负电极既能 够延长正负电极的使用时间，还可以降低电极的结垢程度。
[0202]
空气处理装置的水洗部具有净化和/或加湿功能，开启电解部后空气处理装置具有除 菌杀毒的功能。在实际应用中，水洗部和电解部可以独立运行，也可以共同运行。用户 可以通过语音或者遥控的方式控制空气处理装置工作。
[0203]
可选地，如图26至图28所示，电解部60还包括第一接电触体603和第二接电触 体604。其中，第一接电触体603包括第一导电片6031和第二导电片6032。第一导电 片6031和第二导电片6032分别与正极部601的一端和负极部602的一端连通。第二接 电触体604与电源连通并设于壳体10。其中，第一接电触体603与第二接电触体604 相接触时，正极部601和负极部602均能够与电源连通。
[0204]
本实施例中，第一接电触体603和第二接电触体604相接触。第二接电触体604将 电源传递至第一接电触体603，第一接电触体603的第一导电片6031使得正极部601 与电源连通。第二接电触体604的第二导电片6032的使得负极部602与电源连通，从 而实现正极部601和负极部602对水溶液的电离。
[0205]
第二接电触体604包括第三导电片6041和第四导电片6042。第一接电触体603与 第二接电触体604相接触时，第一导电片6031与第三导电片6041相接触，且第二导电 片6032与第四导电片6042相接触。最终实现正极部601和负极部602均能够与电源连 连通。
[0206]
可选地，壳体10限定出具有抽拉口的空腔，水箱30适于可抽拉地位于空腔内。水 箱30推入空腔内时，第一接电触体603与第二接电触体604相接触。水箱30抽出空腔 时，第一接电触体603与第二接电触体604相分离。
[0207]
本实施例中，水箱30可抽拉地位于空腔内，便于更换水箱30内的水溶液或者水。 水箱30抽出空腔时，第一接电触体603与第二接电触体604分离。也就是说电解部60 不通电，保证用户更换水箱30内的水溶液时的安全，不会误触电。当水箱30推入空腔 时，第一接电触体603和第二接电触体604接触，进而能够使得电解部60通电正常工 作。
[0208]
应当说明的是，电解部60还包括开关，开关与第二接电触体604相连接。开关能 够控制第二接电触体604与电源的通断。也就是说，还可以通过开关控制电解部60的 通电或断电。
[0209]
可选地，第一接电触体603设于水箱30的侧壁外侧或者后侧壁外侧，第二接电触 体604与第一接电触体603对应设置。这样水箱30推入空腔内时，第一接电触体603 能够与第二接电触体604接触。
640a/m2。可选地，氯化钠溶液的浓度范围为3％-5％。
[0226]
结合图39所示，本公开实施例提供一种空气处理装置，包括处理器(processor) 100和存储器(memory)101。可选地，该装置还可以包括通信接口(communicationinterface)102和总线103。其中，处理器100、通信接口102、存储器101可以通过总 线103完成相互间的通信。通信接口102可以用于信息传输。处理器100可以调用存储 器101中的逻辑指令，以执行上述实施例的用于空气处理装置的控制方法。
[0227]
此外，上述的存储器101中的逻辑指令可以通过软件功能单元的形式实现并作为独 立的产品销售或使用时，可以存储在一个计算机可读取存储介质中。
[0228]
存储器101作为一种计算机可读存储介质，可用于存储软件程序、计算机可执行程 序，如本公开实施例中的方法对应的程序指令/模块。处理器100通过运行存储在存储器 101中的程序指令/模块，从而执行功能应用以及数据处理，即实现上述实施例中用于空 气处理装置的方法。
[0229]
存储器101可包括存储程序区和存储数据区，其中，存储程序区可存储操作系统、 至少一个功能所需的应用程序；存储数据区可存储根据终端设备的使用所创建的数据等。 此外，存储器101可以包括高速随机存取存储器，还可以包括非易失性存储器。
[0230]
上述的计算机可读存储介质可以是暂态计算机可读存储介质，也可以是非暂态计算 机可读存储介质。
[0231]
而前述的存储介质可以是非暂态存储介质，包括：u盘、移动硬盘、只读存储器(rom， read-only memory)、随机存取存储器(ram，random access memory)、磁碟或者光 盘等多种可以存储程序代码的介质，也可以是暂态存储介质。
[0232]
如图14所示，空气处理装置20包括水箱30、风机50、水洗部40和第一驱动装置 202。其中，水箱30限定出具有进风口301和出风口302的容纳腔303(也可以理解为 水箱30内部)，容纳腔303用于盛放水溶液。水洗部40可转动地位于容纳腔303内， 用于对流经水洗部40的气流进行净化。第一驱动装置202与水洗部40驱动连接，能够 驱动水洗部40转动，以使水洗部40能够对流经水洗部40的气流进行净化加湿。风机 50能够驱动气流在水箱30内流动。具体地，驱动气流从进风口301流入容纳腔303内， 然后驱动气流流经水洗部40后，再经过出风口302流出容纳腔303。
[0233]
风机50可以位于进风口301处，也可以位于出风口302处。风机50的数量可以为 一个，也可以为多个。用户可以根据需求设置风机50的位置的数量。
[0234]
空气处理装置20与换热装置共用主进风口和主出风口时，进风口301与主进风口 相连通，出风口302与主出风口相连通。
[0235]
壳体10设有辅进风口和辅出风口的情况下，进风口301与辅进风口相连通，出风 口302与辅出风口相连通。第一驱动装置202可以为电机、马达等。
[0236]
可选地，水洗部40呈圆筒形。水洗部40包括净化件405，净化件405位于水洗部 40的周向壁面。也就是说，净化件405也呈圆筒形。净化件405能够产生净化加湿的水 膜或者净化件405自身可以对气流进行净化加湿。
[0237]
水洗部40呈圆筒形，净化件405限定出内部空间。内部空间呈圆筒型，气流能够 从水洗部40的至少一个轴向端面流入内部空间。或者从水洗部40的周向壁面流入内部 空间，然后再流出内部空间。气流在流动过程中均与水洗部40的周向壁面相接触，也 就能与净化
件405相接触。这样净化件405能够对气流进行净化和/或加湿，以提高净化 加湿效果。
[0238]
可选地，水洗部40还包括支撑架403，支撑架403与净化件405和第一驱动装置 202连接。支撑架403用于传递第一驱动装置202的动力，以带动净化件405沿其自身 的周向转动。
[0239]
可选地，控制器控制水洗部40转动时，控制器同步控制风机50工作。这样能够实 现空气处理装置20对气流的净化和/或加湿作用。
[0240]
可选地，如图12至图15所示，净化件405包括净化膜401。净化膜401呈圆筒形， 净化膜401轴向水平地设置于容纳腔303内(也可以理解为水箱30内)。净化膜401的 至少部分能够浸润在水溶液内，且净化膜401的下端部位于水溶液内。第一驱动装置202 被配置为可受控地驱动净化膜401周向转动，以使净化膜401的周向壁面轮流浸润水溶 液，净化膜401能够吸收水溶液。
[0241]
本实施例中，净化膜401呈圆筒状，也就是说净化膜401内部限定出圆筒形的内部 空间。以便于气流流入净化膜401内部的内部空间，增加气流与净化膜401的接触面积， 提高净化加湿的效果。净化膜401轴向水平地设置于水箱30内，使得净化膜401与水 溶液的接触面积较大，进而使得净化膜401能够吸收更多的水溶液。第一驱动装置202 驱动净化膜401周向转动，这样使得净化膜401的周向壁面轮流接触水溶液，使得净化 膜401能够始终保持“水饱和”的状态。气流流经净化膜401时，能够提高净化膜401 对气流的净化加湿作用。
[0242]
可选地，如图14所示，净化膜401的至少一个轴向端面与进风口301连通。风机 50能够驱动气流经进风口301流入净化膜401内部后，经净化膜401的周向壁面流出至 出风口302处，然后从出风口302流出至室内。
[0243]
本实施例中，气流在水箱30上方的风机50的驱动下，从水箱30侧壁的进风口301 流入容纳腔303。然后从净化膜401的至少一个轴向端面流入净化膜401内的内部空间， 再从净化膜401的周向壁面流出。在穿过净化膜401的周向壁面的过程中，净化膜401 能够对气流中的杂质进行吸附和阻挡，起到净化气流的作用。同样的，吸收了水溶液的 净化膜401还能够对流经的气流进行加湿，进而实现了净化加湿功能。而且气流的流入 量增加，增加了空气处理装置20的净化加湿效果。由于风机50位于水箱30的上方， 两个轴向端面均可以流入气流，不会存在“流动死角”。这样能够进一步增加气流与净 化膜401的接触面积，提高净化加湿效果。
[0244]
可选地，水箱30的至少一个侧壁开设有进风口301，水箱30的顶壁开设有出风口 302。进风口301和出风口302均与容纳腔303连通。风机50位于水箱30的上方，与 出风口302相连通，以驱动水箱30内的气流从进风口301流向出风口302。
[0245]
气流从水箱30的侧壁的进风口301流入，从水箱30的顶壁的出风口302流出。以 空气处理装置20位于壳体10的底部为例，这样便于气流从壳体10流出后更大范围地 流向室内，减少气流在流动过程中的损失。
[0246]
可以理解：出风口302也可以设于水箱30的侧壁，进风口301设于水箱30的顶壁。 风机50可以设于出风口302处，也可以设于进风口301处。
[0247]
可选地，进风口301的数量为多个，多个进风口301中的至少两个进风口301分别 设于水箱30相对的两个侧壁。其中，净化膜401的两个轴向端面分别与至少两个进风 口301
过格栅307与支撑架403相连接。
[0260]
可选地，如图13所示，支撑架403还包括转动轴404。转动轴404的外壁面与支撑 柱4031相连接，转动轴404的内壁面与第一驱动装置202驱动连接。
[0261]
本实施例中，转动轴404用于带动支撑架403沿其周向转动。支撑架403带动净化 膜401沿其周向转动，以对流经的气流进行净化或加湿。
[0262]
可选地，转动轴404与支撑架403的轴线和净化膜401的轴线在同一条直线上。这 样设置第一驱动装置202通过驱动转动轴404驱动支撑架403转动时，支撑架403绕转 动轴404转动。转动轴404与净化膜401的轴线在同一条直线上，使得净化膜401也能 够绕其轴线转动。能够减少净化膜401转动所需的空间，从而便于增加净化膜401的外 径，增加净化膜401的表面积。这样能够进一步提高净化膜401与气流的接触面积，提 高净化加湿的效果。
[0263]
可选地，如图14所示，空气处理装置20还包括支架501。支架501设于出风口302 处，风机50设于支架501的上方。
[0264]
本实施例中，支架501使得风机50能够稳定地放置在出风口302的上方。而且使 得风机50与出风口302直接连通，减少出风口302与风机50之间的流动路径。进而保 证风机50对进风口301以及净化膜401的吸力，以保证空气处理装置20气流流动的顺 畅性。
[0265]
可选地，如图15所示，水箱30包括水箱本体305和第一盖体304。水箱本体305 限定出第一开口306朝上的容纳腔303，容纳腔303用于放置水溶液。第一盖体304盖 设于第一开口306处。且第一盖体304开设有出风口302，支架501与第一盖体304相 连接。
[0266]
本实施例中，第一盖体304的设置降低了水箱30的加工难度。出风口302设置在 第一盖体304上，便于调整出风口302的尺寸，而不需要对水箱30整体进行调整。
[0267]
可选地，支架501与第一盖体304可拆卸连接。便于支架501和第一盖体304的安 装、拆卸和维修。
[0268]
支架501与第一盖体304可以采用卡扣、螺钉等方式连接。
[0269]
第一盖体304朝向支架501的壁面设有螺钉。支架501设有套孔，套孔可以套设在 螺钉上，以实现盖体与支架501的连接。应当说明的是：支架501与第一盖体304也可 以为固定连接，以便于运输并保证风机50放置的稳定性。
[0270]
可选地，支架501呈镂空状，以便于气流穿过支架501流向风机50，减少气流流动 的阻力。比如，支架501包括多个环形圈，多个环形圈依次间隔套设。以便于气流从相 邻的两个环形套之间流过。
[0271]
可选地，支架501还包括连接筋，连接筋连接在多个环形圈之间。以起到固定多个 环形圈的作用。其中，连接筋的数量为多个，多个连接筋沿支架501的周向间隔设置， 以增加对环形圈的固定作用。
[0272]
可选地，连接筋的数量大于等于三个，小于等于五个。比如，可以为三个、四个或 者五个。连接筋的数量太少，对环形圈的固定作用较差。连接的数量太多，会阻碍气流 的流动。
[0273]
可选地，第一盖体304与水箱本体305可拆卸连接。
[0274]
第一盖体304与水箱本体305可拆卸连接，便于第一盖体304或者水箱30的更换 或维修。同样的，第一盖体304能够拆卸下来，便于通过第一开口306向水箱30加水 或者更换水箱30内的水溶液。这样，既能够保证出风口302的尺寸，还能够保证更换 水溶液的便利
性。
[0275]
可选地，如图15所示，空气处理装置20还包括水盒201，水盒201位于容纳腔303 内。水盒201的出口与容纳腔303内相连通，以向容纳腔303内提供水。其中，水盒201 的出口朝下设置。水箱30内的水位小于设定水位时，水盒201内的水能够自动流入容 纳腔303内。
[0276]
本实施例中，水盒201内盛放水，用于向水箱30补水。水箱30的侧壁设有进风口 301。所以水箱30内盛放的水量有限，水位不能高于进风口301的下端。利用压力平衡 的原理，可以保持水位恒定。
[0277]
可选地，水盒201包括水盒本体、第一补水装置和第二补水装置。第一补水装置和 第二补水装置均位于水盒201的出口处。当容纳腔303内的水位等于预设水位时，第一 补水装置和第二补水装置均与容纳腔303和水盒201相连通。且第一补水装置和第二补 水装置内填满水，容纳腔303和水盒201均为密封状态。当容纳腔303内的水位小于预 设水位时，第一补水装置与外界连通。空气经过第一补水装置流入水盒201内，水盒201 的水经过第二补水装置流入容纳腔303内，直至容纳腔303内的水位到达预设水位。
[0278]
本实施例中，当容纳腔303内的水位达到设定水位时，水盒201实现密封，空气不 再进入水盒201。水盒201内的水也不会流入容纳腔303，进而保证容纳腔303内的水 位恒定。无需人工频繁向水箱30内加水，节省了人力和时间。
[0279]
可选地，第一盖体304设有缺口，以避让水盒201，进而便于水盒201延伸至水箱 30的上方。这样能够增加水盒201盛放的水的量，减少换水的次数。
[0280]
可选地，风机50包括离心风机，且风机50的轴线沿竖直方向设置。离心风机驱动 气流流动的效果好，而且成本较低、噪音低、效率高、寿命长。
[0281]
风机50的轴线沿竖直方向设置，能够高效率地驱动气流从出风口302流出。
[0282]
可选地，出风口302位于第一盖体304的中部，风机50的轴线与出风口302的中 心在同一条直线。以使风机50对净化膜401的两个轴向端面的吸力相同或相近，以使 气流能够均匀地流经净化膜401。
[0283]
可选地，空气处理装置20还包括风机外壳，风机外壳罩设在风机50的外侧。且风 机外壳的侧壁向下延伸，并与水箱30的外侧相连接。以增加风机50与水箱30的连接 稳定性，避免风机50脱落。
[0284]
可选地，风机外壳与水箱30可拆卸连接，以便于水箱30的安装、更换和拆卸。
[0285]
可选地，净化膜401包括弹性膜。
[0286]
本实施例中，净化膜401为弹性膜，便于净化膜401的安装和更换。同时净化膜401 具有吸附杂质和吸附水的功能。净化膜401可以为有机湿膜、无机玻璃纤维湿膜、金属 铝合金湿膜，金属不锈钢湿膜等。
[0287]
可选地，水箱30还设有投盐口。投盐口与容纳腔303相连通，投盐口用于向容纳 腔303添加氯化钠，以使水和氯化钠形成水溶液。
[0288]
在水洗部40包括净化膜401的情况下，净化膜401在容纳腔303内，也能够与电 解产生的次氯酸钠溶液接触。进而次氯酸钠溶液能够对净化膜401进行除菌杀毒，避免 净化膜401的细菌滋生。
[0289]
可选地，如图23至图25所示，以水洗部40轴向水平地设置于容纳腔303内，水 箱30的至少一个侧壁设有进风口301。第一驱动装置202设于上述的水箱30的至少一 个侧壁，并
与水洗部40的至少一个轴向端面驱动连接。以带动水洗部40沿水洗部40 的周向转动，水洗部40的至少一个轴向端面与进风口301对应设置并相连通为例：
[0290]
在第一驱动装置202与进风口301设于同一侧壁的情况下，第一驱动装置202位于 进风口301的外侧。
[0291]
水洗部40呈圆筒形，水洗部40的内部限定出内部空间。
[0292]
水箱30的至少一个侧壁设有进风口301，而水洗部40轴向水平地设置于容纳腔303 内。进风口301与水洗部40的至少一个轴向端面对应设置并连通。这样从进风口301 流入的气流能够流至水洗部40内的内部空间时，能够流经水洗部40的中部及上部。相 比于相关技术中仅流经水洗部40的上部，本实施例的空气处理装置20气流与水洗部40 接触面积增加，提高了水洗部40对气流的净化和/或加湿效果。由于进风口301设于水 箱30的侧壁，为了保证水洗部40能够沿其周向转动，第一驱动装置202需要与水洗部 40的至少一个轴向端面驱动连接。第一驱动装置202与进风口301位于同一侧壁时，第 一驱动装置202设于进风口301的外侧。既能够保证水洗部40的正常转动，还不会占 用进风口301的空间，避免驱动装置影响进风口301的进风。
[0293]
可选地，第一驱动装置202与第一端部4032和/或第二端部4033的周向壁面驱动连 接。由于水洗部40的轴向端面与进风口301对应设置。可以理解为：第一端部4032和 /或第二端部4033与进风口301对应设置。第一驱动装置202与第一端面和/或第二端面 的周向壁面驱动连接，从而便于实现第一驱动装置202设于进风口301的外侧，进而避 免第一驱动装置202干扰进风口301的进风。
[0294]
可选地，如图24所示，第一端部4032和/或第二端部4033包括第一齿轮406。可 以理解为：第一端部4032和/或第二端部4033呈齿轮状。空气处理装置20还包括第二 齿轮407。第一驱动装置202的输出轴与第二齿轮407驱动连接，第二齿轮407与第一 齿轮406相啮合。
[0295]
本实施例中，第一驱动装置202带动第二齿轮407转动，第二齿轮407带动第一齿 轮406转动。第一齿轮406转动，第一齿轮406转动进而带动支撑架403周向转动，最 终实现净化膜401的周向转动。
[0296]
可选地，第一齿轮406的外径大于第二齿轮407的外径。
[0297]
本实施例中，由于第一端部4032和/或第二端部4033包括第一齿轮406，第一齿轮 406的外径较大。也就是说，第一端部4032和/或第二端部4033的外径较大。这样支撑 架403的外径可以较大，进而使得套设在支撑架403外侧的净化件405的内径可以增大。 净化件405的内径增大，增加了净化件405的表面积。进一步增加了净化件405与水和 气流的接触面积，提高了净化加湿效果。
[0298]
第二齿轮407与第一齿轮406相啮合，第一齿轮406位于容纳腔303内，则第二齿 轮407至少部分也位于容纳腔303内。第二齿轮407的尺寸较小，能够减小第二齿轮407 占用的容纳腔303内的空间，保证净化件405的尺寸。
[0299]
可选地，如图29至图35所示，以电解部60包括正极部601和负极部60。正极部 601一端能够与电源连通，负极部602一端能够与电源连通。其中，正极部601和负极 部602依次间隔设置。正极部601的另一端和负极部602的另一端均水溶液接触时，正 极部601和负极部602分别电解水溶液为例：正极部601呈环形，负极部602呈环形， 正极部601和负极部602
依次间隔套设。
[0300]
正极部601和负极部602均成环形，进一步增加电解部60与水溶液的接触面积， 提高电解效率。正极部601和负极部602依次间隔套设，水溶液在正极部601和负极部 602之间的间隙内电解。
[0301]
可选地，电解部60位于容纳腔303的底部，能够保证电解部60与水溶液的接触充 分。进而能够提高电解部60的电解效率。可以理解：电解部60也可以位于容纳腔303 的侧壁。
[0302]
可选地，正极部601和负极部602的数量为多个，多个正极部601和多个负极部602 依次交错间隔套设。这样增加了正极部601和负极部602电解的范围，提高了电解部60 的电解效率。
[0303]
可选地，多个正极部601的一端均相连接，以便于多个正极部601均与电源连通。 多个负极部602的一端均相连接，以便于多个负极部602均与电解连通。
[0304]
可选地，多个正极部601为一体成型，且多个负极部602也呈一体成型。
[0305]
可选地，第一接电触体603与正极部601的一端和负极部602的一端均连接。第一 接电触体603包括第一导电柱6033和第二导电柱6034。正极部601的一端与第一导电 柱6033相连接，负极部602的一端与第二导电柱6034相连接。
[0306]
可选地，第二接电触体604位于水箱30外部。其中，第二接电触体604包括第三 导电柱6043和第四导电柱6044。第三导电柱6043的一端和第四导电柱6044的一端均 与电源连通。其中，第三导电柱6043和第四导电柱6044穿过水箱30的侧壁，以使第 三导电柱6043的另一端和第四导电柱6044的另一端位于水箱30内。
[0307]
通过四个导电柱的设置，能够实现为电解部60的供电。从而保证电解部60在水箱 30内的正常工作。
[0308]
可选地，空气处理装置20还包括用于电解部60的清洁装置80。清洁装置80包括 毛刷801和第三驱动装置802，毛刷801能够伸入至正极部601和负极部602之间的间 隙内。第三驱动装置802与毛刷801驱动连接，能够驱动毛刷801在间隙内并沿间隙的 延伸方向运动，以清洁正极部601和/或负极部602。
[0309]
本实施例中，电解部60使用一段时间后，正极部601和负极部602表面会形成一 层垢。采用本实施例的清洁装置80，第三驱动装置802能够驱动毛刷801沿间隙延伸方 向运动，以清洁正极部601和/或负极部602的垢。而且还可以高频次“清扫”电极，来 有效阻止垢的生成。
[0310]
可选地，清洁装置80还包括移动组件807。移动组件807设于第三驱动装置802 背离毛刷801的一端，并与第三驱动装置802相连接。能够通过带动第三驱动装置802 运动，进而带动毛刷801伸入至间隙内或者脱离间隙。
[0311]
本实施例中，电解部60工作时，水溶液需要在间隙内电解。因此，毛刷801若一 直位于间隙内，会影响电解部60的电解。因此通过移动组件807可以在电解部60工作 时，将毛刷801带动脱离间隙，保证电解部60的电解。在需要清洁时，将毛刷801带 动至间隙内，对间隙、正极部601和负极部602进行清扫。
[0312]
可选地，移动组件807还可以带动毛刷801与正极部601和负极部602的上表面接 触，以清扫正极部601和负极部602上表面的垢。
[0313]
可选地，如图23和图24所示，移动组件807包括齿条8071、齿轮8072和第四驱 动装置8073。齿条8071设于第三驱动装置802背离毛刷801的一端，并与第三驱动装 置802相连接。齿轮8072与齿条8071相啮合。第四驱动装置8073与齿轮8072驱动连 接，能够通过齿轮8072驱动齿条8071沿朝向电解部60的方向运动或者朝向背离电解 部60的方向运动，进而带动毛刷801伸入至间隙内或者脱离间隙。
[0314]
本实施例中，齿条8071与第三驱动装置802连接，齿条8071能够带动第三驱动装 置802和毛刷801一起运动。第四驱动装置8073和齿轮8072用来带动齿条8071的运 动，最终实现毛刷801的运动。通过齿轮8072、齿条8071和第四驱动装置8073的设置 使得移动组件807的运动过程精确可靠。
[0315]
具体地，齿条8071沿从毛刷801到电解部60的方向延伸，以实现毛刷801伸入至 间隙内或者脱离间隙的运动。
[0316]
可选地，齿条8071、第三驱动装置802和毛刷801沿从毛刷801到电解部60的方 向依次设置，以实现毛刷801伸入至间隙内或者脱离间隙的运动。
[0317]
齿条8071朝向电解部60的方向运动，指的是：齿条8071沿着从毛刷801到电解 部60的方向运动。齿条8071朝向背离电解部60的方向运动，指的是：齿条8071沿着 从电解部60到毛刷801的方向运动。
[0318]
可选地，如图24所示，清洁装置80还包括外罩803，外罩803限定出具有出入口 8032的电机腔8031。移动组件807和第三驱动装置802均位于电机腔8031内。其中， 毛刷801活动设于出入口8032。
[0319]
本实施例中，外罩803便于移动组件807和第三驱动装置802的设置，毛刷801需 要伸入至间隙内进行清扫。所以电机腔8031的出入口8032便于毛刷801的运动。
[0320]
可选地，外罩803还限定出滑槽8034。齿条8071与滑槽8034相适配，齿条8071 能够在滑槽8034内运动。
[0321]
本实施例中，滑槽8034为齿条8071运动提供空间。从而便于齿条8071运动，进 而实现毛刷801的运动。滑槽8034也沿从毛刷801到电解部60的方向延伸，以便于齿 条8071的运动。
[0322]
齿条8071与滑槽8034相适配，指的是：齿条8071和滑槽8034形状和尺寸均相同 或相近。
[0323]
可选地，外罩803包括外罩本体8035和凸起部8033。外罩本体8035限定出电机腔 8031，凸起部8033位于电机腔8031内，并与外罩本体8035连接。其中，滑槽8034设 于凸起部8033。
[0324]
以电解部60设于容纳腔303的底部为例，清洁装置80位于电解部60的上方。其 中，沿从下到上的方向，毛刷801、第三驱动装置802和齿条8071依次设置。移动组件 807能够带动毛刷801沿上下方向运动，以伸入至间隙内或者脱离间隙。
[0325]
其中，齿条8071和齿轮8072水平放置，以便于齿轮8072和齿条8071的啮合。第 四驱动装置8073位于齿轮8072的一侧，以便于驱动齿轮8072转动。
[0326]
具体地，第三驱动装置802和第四驱动装置8073可以为步进电机或马达等。
[0327]
可选地，清洁装置80还包括电控板804。电控板804位于电机腔8031内，与第三 驱动装置802和第四驱动装置8073电连接。电控板804用于控制第三驱动装置802和 第四驱动
装置8073的工作。
[0328]
可选地，如图33所示，清洁装置80还包括卡位脚805，卡位脚805设于外罩803 朝向电解部60的壁面。卡位脚805的数量为多个，多个卡位脚805沿外罩803的周向 依次间隔设于外罩803朝向电解部60的壁面。多个卡位脚805中的至少一个限定出走 线通道806，走线通道806与电机腔8031相连通。以使电控板804与走线通道806内的 线路电连接。
[0329]
本实施例中，多个卡位脚805便于清洁装置80稳定放置在水箱30内。其中一个卡 位脚805设有走线通道806，便于电控板804的供电。
[0330]
可选地，电解部60设于容纳腔303的底部时，走线通道806的入口于水箱30的底 壁外侧连通。以便于线路从水箱30底部设置，从而连接至电控板804。
[0331]
可选地，毛刷801包括圆盘8011和刷毛组8012。圆盘8011与第三驱动装置802 驱动连接。刷毛组8012设于圆盘8011朝向电解部60的一侧。刷毛组8012包括多个刷 毛，刷毛组8012呈环形，并与间隙相匹配。
[0332]
本实施例中，刷毛组8012与间隙相匹配。也就是说，刷毛组8012的形状、尺寸均 与间隙相同或相近。从而使得刷毛组8012能够更加全面清扫间隙以及正负电极部。比 如，间隙呈环形，每一刷毛组8012也呈环形。
[0333]
可选地，正极部601和负极部602的数量均为多个。多个正极部601和多个负极部 602交错间隔套设，形成多个依次套设的间隙。刷毛组8012的数量为多个，刷毛组8012 的数量与上述的多个间隙的数量相同并一一对应。
[0334]
本实施例中，多个刷毛组8012能够对多个间隙进行清扫，进而能够全面清扫电解 部60。以保证电解部60的清洁度。
[0335]
可选地，如图36至图38所示，水洗部40包括净化轮片组402。净化轮片组402 包括多个沿净化轮片组402的轴向间隔设置的环形轮片4021(可以理解为净化件405)。 净化轮片组402轴向水平地设置于容纳腔303内。净化轮片组402的至少部分能够浸润 在水溶液内，且净化轮片组402的下端部始终位于水溶液内。第一驱动装置202被配置 为可受控地驱动净化轮片组402周向转动，以使净化轮片组402的周向壁面轮流浸润水 溶液内。这样每一环形轮片4021表面形成水膜，也就是说每一环形轮片4021沿周向的 表面均能附着水膜。风机50能够驱动气流从进风口301流入容纳腔303，再经过相邻的 两个环形轮片4021之间的间隙流入或流出净化轮片组402内部，与水膜接触后流至出 风口302处。
[0336]
本实施例中，每一环形轮片4021形成水膜。气流流经相邻的两个环形轮片4021之 间的间隙的过程中，气流会与环形轮片4021表面的水膜接触。气流中的杂质或者污染 物能够被水膜和/或环形轮片4021阻挡，进而起到净化气流的作用。气流与水膜和环形 轮片4021表面的水膜接触后，含水量增加，进而实现了加湿功能。
[0337]
如图29所示，多个环形轮片4021使得净化轮片组402呈中空的圆筒状。也就是说， 多个环形轮片4021共同限定出内部空间，内部空间呈圆筒状。风机50可以驱动流入容 纳腔303的气流流入内部空间。在进入或流出内部空间的过程中，气流会穿过相邻的环 形轮片4021之间的间隙再流出内部空间。这样能够与每个环形轮片4021表面的水膜接 触，水膜能够对气流中的杂质净化，并加湿气流。
[0338]
每一环形轮片4021的内侧(朝向内部空间的一侧)和外侧(背离内部空间的一侧) 均能够与水接触。环形轮片4021的内侧、外侧以及连接在内侧和外侧的轮片面，均能 够形
成水膜。这样增加了气流与水膜的接触面积，进而提高了净化轮片组402对气流的 净化和加湿效果。
[0339]
可选地，净化轮片组402的至少一个轴向端面与进风口301连通。风机50能够驱 动气流经进风口301流入容纳腔303内后，经至少一个轴向端面后流入净化轮片组402 内部后。再经过相邻的两个环形轮片4021之间的间隙流至出风口302处，并与水膜接 触后流出至出风口302处。
[0340]
本实施例中，气流可以从净化轮片组402的一个轴向端面或者两个轴向端面流出。 然后从相邻的两个轮片之间的间隙(也就是净化轮片组402的周向壁面)流出。能够增 加进风口301的流量，增加了空气处理装置20的净化加湿效果。而且两个轴向端面均 可以流入气流，不会存在“流动死角”。这样能够进一步增加气流与净化轮片组402的 接触面积，提高净化加湿效果。
[0341]
可选地，多个环形轮片4021同轴设置。
[0342]
本实施例中，多个环形轮片4021同轴设置，使得多个环形轮片4021转动同步。这 样使得转动所需空间较小，节省水箱30内的空间。
[0343]
可选地，支撑架403与多个环形轮片4021均连接，并与第一驱动装置202驱动连 接。第一驱动装置202能够驱动支撑架403转动，以带动净化轮片组402周向转动。
[0344]
本实施例中，支撑架403用于将多个环形轮片4021连接。以使多个环形轮片4021 的转动同步，进而使得气流的流动方向比较稳定。
[0345]
可选地，支撑架403包括支撑柱4031。支撑柱4031沿净化轮片组402的轴向延伸， 并连接在多个环形轮片4021之间。
[0346]
本实施例中，支撑柱4031用于带动多个环形轮片4021同步转动，以实现多个环形 轮片4021的同步转动。支撑柱4031的数量为多个，多个支撑柱4031沿净化轮片组402 的周向依次间隔设置，便于支撑多个环形轮片4021。比如，支撑柱4031可以为三个、 四个或五个。支撑柱4031的数量太少比如小于三个时，支撑架403稳定性较差，不能 稳定支撑环形轮片4021。支撑柱4031的数量也不能太多。比如多于五个时，支撑柱4031 之间的间隙较小，会影响气流穿过支撑柱4031流向相邻的环形轮片4021之间的间隙。
[0347]
可选地，支撑架403也呈圆筒形，支撑架403还包括第一端部4032和第二端部4033。 支撑柱4031连接在第一端部4032和第二端部4033之间，第一端部4032和第二端部4033 呈圆形，以便于连接多个支撑柱4031。
[0348]
可选地，第一驱动装置202与第一端部4032驱动连接，和/或，第一驱动装置202 第二端部4033驱动连接。
[0349]
可选地，进风口301的数量为多个，多个进风口301中的至少两个进风口301分别 设于水箱30相对的两个侧壁。其中，净化轮片组402的两个轴向端面分别与至少两个 进风口301相连通。风机50能够驱动气流经至少两个进风口301流入后，经净化轮片 组402的两个轴向端面流入净化轮片组402的内部后，流经水膜后流出至出风口302处。
[0350]
本实施例中，水箱30的侧壁可以设置多个进风口301，水箱30相对的两个侧壁分 别设有进风口301。净化轮片组402的两个轴向端面分别与至少两个进风口301相对应。 也就是说，净化轮片组402的轴向与水箱30相对的两个侧壁设置方向一致。这样能够 减少气流流入容纳腔303后的流动路径，避免气流在流动过程中的损失，保证空气处理 装置20的
出风量。而且本实施例中，气流从净化轮片组402两侧轴向端面流入净化轮 片组402内。进一步保证了气流与净化膜401的接触面积，提高空气处理装置20的净 化加湿效果。
[0351]
可选地，每一环形轮片4021设有橘皮纹结构或多边形结构。这样能够增加每一环 形轮片4021的表面积，进而增加每一环形轮片4021表面形成的水膜的面积。增加了气 流与水膜接触的面积，进一步提高净化加湿效果。
[0352]
可选地，净化轮片组402为一体成型结构。净化轮片组402采用一体成型，便于生 产、运输和安装。可选地，多个环形轮片4021与支撑架403可以为可拆卸结构。从而 便于对每一环形轮片4021进行清洗，便于每一环形轮片4021的更换和维修。
[0353]
多个环形轮片4021与支撑架403可以采用卡扣、螺钉等可拆卸方式进行连接。
[0354]
水洗部40包括净化轮片组402的情况下，净化轮片组402在容纳腔303内，也能 够与电解产生的次氯酸钠溶液接触。进而次氯酸钠溶液能够对净化膜401进行除菌杀毒， 避免净化膜401的细菌滋生。
[0355]
本公开实施例还提供一种空调器100，空调器100包括上述实施例中任一项的空气 处理装置20。
[0356]
本公开实施例的空调器100，因包括上述实施例中任一项的空气处理装置20，因此 具有上述实施例中任一项的空气处理装置20的全部有益效果，在此不再赘述。
[0357]
以上描述和附图充分地示出了本公开的实施例，以使本领域的技术人员能够实践它 们。其他实施例可以包括结构的、逻辑的、电气的、过程的以及其他的改变。实施例仅 代表可能的变化。除非明确要求，否则单独的部件和功能是可选的，并且操作的顺序可 以变化。一些实施例的部分和特征可以被包括在或替换其他实施例的部分和特征。而且， 本技术中使用的用词仅用于描述实施例并且不用于限制权利要求。如在实施例以及权利 要求的描述中使用的，除非上下文清楚地表明，否则单数形式的“一个”(a)、“一个”(an) 和“所述”(the)旨在同样包括复数形式。类似地，如在本技术中所使用的术语“和/或
”ꢀ
是指包含一个或一个以上相关联的列出的任何以及所有可能的组合。另外，当用于本申 请中时，术语“包括”(comprise)及其变型“包括”(comprises)和/或包括(comprising) 等指陈述的特征、整体、步骤、操作、元素，和/或组件的存在，但不排除一个或一个以 上其它特征、整体、步骤、操作、元素、组件和/或这些的分组的存在或添加。在没有更 多限制的情况下，由语句“包括一个
…”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、 方法或者设备中还存在另外的相同要素。本文中，每个实施例重点说明的可以是与其他 实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分可以互相参见。对于实施例公开的方 法、产品等而言，如果其与实施例公开的方法部分相对应，那么相关之处可以参见方法 部分的描述。
[0358]
附图中的流程图和框图显示了根据本公开实施例的系统、方法和计算机程序产品的 可能实现的体系架构、功能和操作。在这点上，流程图或框图中的每个方框可以代表一 个模块、程序段或代码的一部分，所述模块、程序段或代码的一部分包含一个或多个用 于实现规定的逻辑功能的可执行指令。在有些作为替换的实现中，方框中所标注的功能 也可以以不同于附图中所标注的顺序发生。例如，两个连续的方框实际上可以基本并行 地执行，它们有时也可以按相反的顺序执行，这可以依所涉及的功能而定。在附图中的 流程图和框图所对应的描述中，不同的方框所对应的操作或步骤也可以以不同于描述中 所披露的顺序发生，有时不同的操作或步骤之间不存在特定的顺序。例如，两个连续的 操作或步
骤实际上可以基本并行地执行，它们有时也可以按相反的顺序执行，这可以依 所涉及的功能而定。框图和/或流程图中的每个方框、以及框图和/或流程图中的方框的 组合，可以用执行规定的功能或动作的专用的基于硬件的系统来实现，或者可以用专用 硬件与计算机指令的组合来实现。

技术特征：
1.一种用于空气处理装置的控制方法，其特征在于，所述空气处理装置包括水箱，所述水箱用于盛放水溶液，水溶液内溶解有氯化钠；空气加湿净化组件，包括电解部和可转动的水洗部，所述水洗部部分地沉浸于所述水箱内，所述电解部伸入所述水箱内对水溶液进行电解产生次氯酸钠；风机，用于驱动气流流经所述水洗部；所述方法包括：在所述电解部启动运行的情况下，检测流经所述电解部的电流，判断水溶液的位置；在水溶液的位置低于预设高度的情况下，发出向所述水箱内添加水的提示信息。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述电解部包括加盐机构，用于向所述水箱内投放氯化钠；在水溶液的位置高于或等于预设高度的情况下，控制所述加盐机构工作。3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，控制所述加盐机构工作，包括：判断加盐机构内的氯化钠是否已被清空；如果是，则发出向所述加盐机构添加氯化钠的提示；否则，控制加盐机构向水箱内添加氯化钠。4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述加盐机构包括投盐装置和驱动装置，所述投盐装置呈螺旋状，所述驱动装置驱动所述投盐装置转动，以使所述投盐装置推动氯化钠运动至所述水箱内；判断所述加盐机构内的氯化钠是否已被清空，包括：判断所述驱动装置自所述加盐机构加满氯化钠后的累计转动圈数是否大于或等于第一预设圈数，如果是，则判断所述加盐机构内的氯化钠已被清空。5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，控制所述加盐机构向水箱内添加氯化钠后，包括：在所述驱动装置的转动圈数大于或等于第二预设圈数的情况下，控制所述加盐机构停止工作。6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，控制所述加盐机构停止工作后，所述方法还包括：获取所述加盐机构停止工作的时长；在所述加盐机构停止工作的时长大于或等于第一预设时长的情况下，控制所述水洗部转动。7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，控制所述加盐机构停止工作后，所述方法还包括：获取所述电解部的工作时长；在所述电解部的工作时长大于或等于第二预设时长的情况下，控制所述电解部停止工作，其中，所述第二预设时长大于所述第一预设时长。8.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，控制所述电解部停止工作后，所述方法还包括：获取所述电解部停止工作的时长；在所述电解部停止工作的时长大于或等于第三预设时长的情况下，控制所述电解部工作，并检测流经电解部的电流，判断水溶液的位置。9.一种空气处理装置，包括处理器和存储有程序指令的存储器，其特征在于，所述处理器被配置为在运行所述程序指令时，执行如权利要求1至8任一项所述的用于空气处理装置的控制方法。
10.一种空调器，其特征在于，包括如权利要求9所述的空气处理装置。

技术总结
本申请涉及空气处理技术领域，公开一种用于空气处理装置的控制方法，空气处理装置包括水箱，水箱用于盛放水溶液，水溶液内溶解有氯化钠；空气加湿净化组件，包括电解部和可转动的水洗部，水洗部部分地沉浸于水箱内，电解部伸入水箱内对水溶液进行电解产生次氯酸钠；风机，用于驱动气流流经水洗部；方法包括：在电解部启动运行的情况下，检测流经电解部的电流，判断水溶液的位置；在水溶液的位置低于预设高度的情况下，发出向水箱内添加水的提示信息。本公开实施例提供的空气处理装置能够提高水箱内水位检测的精确度，并能够避免水箱内次氯酸钠浓度太高，保护用户的健康。本申请还公开一种空气处理装置及空调器。一种空气处理装置及空调器。一种空气处理装置及空调器。


技术研发人员：刘德昌 武凤玲 马晨 郭鑫 赵强
受保护的技术使用者：青岛海尔空调器有限总公司 青岛海尔智能技术研发有限公司 海尔智家股份有限公司
技术研发日：2022.03.25
技术公布日：2023/10/6