底漆组合物的制作方法

1.本发明涉及底漆组合物，更详细地说，涉及在以聚酰亚胺树脂为首的被粘物与有机硅固化物之间赋予粘接性的底漆组合物。


背景技术：

2.硅橡胶由于耐热性、耐寒性、耐光性、电绝缘性等优异，目前为止，用于粘接密封材料、电绝缘材料、封装材料等。此时，对于基材，硅橡胶的粘接力不充分的情况下，一般预先对基材进行底漆处理。
3.作为对于用于粘接密封材料、电绝缘材料、封装材料等的加成固化型有机硅组合物的固化物的底漆组合物，已知由硅烷偶联剂和/或它们的反应生成物、聚酯树脂、丙烯酸系树脂构成的组合物、由含有苯基的硅氧烷、硅酸烷基酯、氯硅烷构成的组合物等。
4.近年来，作为机械强度、耐热性、电绝缘性等优异的高功能材料，聚酰亚胺树脂已在各种用途中使用。其用途多种多样，作为一例，可列举出柔性印刷电路等。在将基材转换为耐热性优异的聚酰亚胺树脂的情况下，对于周边材料，也需要耐热性优异的材料。因此，期待向聚酰亚胺构件的有机硅材料的使用用途的增加。但是，一般地，有机硅固化物难以与聚酰亚胺树脂粘接，需要提高与聚酰亚胺树脂的粘接性的方法。
5.再有，作为与本发明关联的现有技术文献，可列举出下述的现有技术文献。
6.现有技术文献
7.专利文献
8.专利文献1：日本特开2020-19909号公报


技术实现要素：

9.发明要解决的课题
10.本发明鉴于上述实际情况而完成，目的在于提供能够使聚酰亚胺树脂等被粘物与有机硅固化物牢固地粘接的底漆组合物。
11.用于解决课题的手段
12.本发明人为了实现上述目的，深入研究，结果发现：包含(甲基)丙烯酸酯(共聚)聚合物和引入了特定的官能团的有机硅化合物的组合物能够将聚酰亚胺树脂等被粘物与有机硅固化物牢固地粘接，完成了本发明。
13.即，本发明提供：
14.1.底漆组合物，其含有：
15.(a)丙烯酸酯、甲基丙烯酸酯或这两者的(共聚)聚合物；
16.(b)由下述式(1)表示的有机硅化合物、由下述式(2)表示的有机硅化合物或这两者；
17.[化1]
[0018][0019]
式中，r1和r2相互独立地为碳数1～4的烷基，r3相互独立地为碳数1～30的2价烃基，r4相互独立地为碳数1～6的亚烷基或羰基，r5相互独立地为碳数1～20的1价烃基，a相互独立地为0或1，b为0～3的整数，
[0020]
(c)选自四烷氧基钛、四烷氧基锆、四烷氧基锡、三烷氧基铝和它们的部分水解物中的1种以上的缩合催化剂；和
[0021]
(d)溶剂；
[0022]
2.根据1所述的底漆组合物，其中，构成(a)成分的丙烯酸酯、甲基丙烯酸酯或这两者包含在1分子中具有1个以上的sih基的化合物；
[0023]
3.根据1或2所述的底漆组合物，其中，(b)成分包含由上述式(1)表示的有机硅化合物，并且r4为羰基；
[0024]
4.根据1～3中任一项所述的底漆组合物，其还包含(e)由下述式(3)表示的有机硅化合物，
[0025]
(r6o)cr
7d
si(3)
[0026]
式中，r6相互独立地为碳数1～4的烷基，r7相互独立地为可被卤素原子、丙烯酰基、甲基丙烯酰基或环氧基取代的碳数1～10的1价烃基，c为1～4的整数，d为0～3的整数，c+d＝4；
[0027]
5.被粘物与有机硅固化物的粘接方法，其具有：将根据1～4中任一项所述的底漆组合物供给在被粘物上的工序；和在供给了所述底漆组合物的被粘物上配置固化性有机硅组合物，使该有机硅组合物固化的工序；
[0028]
6.根据5所述的粘接方法，其中，被粘物为聚酰亚胺树脂。
[0029]
发明的效果
[0030]
本发明的底漆组合物能够将聚酰亚胺树脂等被粘物与有机硅固化物牢固地粘接，特别是可用作需要高可靠性的半导体器件的粘接剂。
具体实施方式
[0031]
以下对本发明具体地说明。
[0032]
本发明涉及的底漆组合物含有(a)(甲基)丙烯酸酯(共聚)聚合物、(b)有机硅化合物、(c)缩合催化剂和(d)溶剂。
[0033]
(1)(a)成分
[0034]
(a)成分为丙烯酸酯、甲基丙烯酸酯或这两者的(共聚)聚合物。
[0035]
含有这样的(a)成分的底漆组合物在被粘物上形成具有可挠性的膜，利用与加成固化型有机硅组合物的加成反应形成键。
[0036]
作为构成(a)成分的(甲基)丙烯酸酯，优选烷基的碳数为1～12、特别是碳数1～4
的(甲基)丙烯酸烷基酯。
[0037]
作为丙烯酸酯，例如可列举出丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸正丁酯、丙烯酸异丁酯、丙烯酸异戊酯、丙烯酸正己酯、丙烯酸异辛酯、丙烯酸-2-乙基己酯、丙烯酸正辛酯、丙烯酸异壬酯、丙烯酸正癸酯、丙烯酸异癸酯等。
[0038]
作为甲基丙烯酸酯，例如可列举出甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸正丁酯、甲基丙烯酸异丁酯、甲基丙烯酸异戊酯、甲基丙烯酸正己酯、甲基丙烯酸异辛酯、甲基丙烯酸-2-乙基己酯、甲基丙烯酸正辛酯、甲基丙烯酸异壬酯、甲基丙烯酸正癸酯、甲基丙烯酸异癸酯等。
[0039]
另外，作为构成(a)成分的(甲基)丙烯酸酯，优选使用在1分子中具有1个以上的sih基的(甲基)丙烯酸酯。
[0040]
作为在1分子中具有1个以上的sih基的(甲基)丙烯酸酯，可列举出由下述式(4)～(6)表示的化合物等。
[0041]
[化2]
[0042][0043]
r8相互独立地为氢原子或甲基。
[0044]
r9相互独立地为1价的有机基团。作为r9的1价的有机基团，优选碳数1～10、特别是碳数1～3的未取代或取代的1价烃基。作为1价烃基，可列举出甲基、乙基、正丙基、异丙基、正丁基、异丁基、仲丁基、叔丁基、戊基、新戊基、己基、辛基等直链状或分支链状烷基；环己基等环烷基；乙烯基、烯丙基(2-丙烯基)、1-丙烯基等烯基；苯基、甲苯基、二甲苯基、萘基等芳基；苄基、苯基乙基、苯基丙基等芳烷基等、这些基团的氢原子的一部分或全部被氟、溴、氯等卤素原子、氰基等取代的基团，例如氯甲基、氯丙基、溴乙基、三氟丙基、氰基乙基等。作为r9，优选甲基、乙基、苯基，特别优选甲基。
[0045]r10
相互独立地为2价的有机基团。作为r
10
的2价的有机基团，优选碳数1～10、特别是碳数1～3的未取代或取代的2价烃基。作为2价烃基，可列举出亚甲基、亚乙基、亚丙基、三亚甲基、四亚甲基、五亚甲基、六亚甲基、七亚甲基、八亚甲基等直链状或分支链状亚烷基；亚环己基等亚环烷基；亚苯基、亚萘基等亚芳基等。另外，可以是这些基团的氢原子的一部分或全部被氟、溴、氯等卤素原子、氰基等取代的基团，例如四氟亚乙基、六氟亚丙基等。作为r
10
，优选亚甲基、亚乙基、三亚甲基，特别优选三亚甲基。
[0046]
n为0、1或2。m为0或正的整数，p为正的整数。q、r为正的整数。式(5)，(6)中，带有括弧的各硅氧烷单元的排列可以是任意的。
[0047]
这些(甲基)丙烯酸酯可单独使用1种，也可将2种以上并用。(a)成分优选包含由式(4)表示的化合物，特别优选将其他的丙烯酸酯和/或甲基丙烯酸酯与由式(4)表示的化合物并用。
[0048]
这种情况下，对其他的丙烯酸酯和/或甲基丙烯酸酯与由式(4)表示的化合物的使用比率并无特别限制，以摩尔比计，其他的丙烯酸酯和/或甲基丙烯酸酯：由式(4)表示的化合物优选1：1～20：1，更优选1：1～15：1，进一步优选1：1～10：1。
[0049]
作为由式(4)表示的化合物，例如可列举出下述的化合物等。
[0050]
[化3]
[0051][0052]
作为由式(5)表示的化合物，例如可列举出下述的化合物等。
[0053]
[化4]
[0054][0055]
(式中，m和p与上述相同。带有括弧的各硅氧烷单元的排列可以是任意的。)
[0056]
作为由式(6)表示的化合物，例如可列举出下述的化合物等。
[0057]
[化5]
[0058][0059]
(式中，q和r与上述相同。各硅氧烷单元的排列可以是任意的。)
[0060]
(a)成分如后所述，能够通过使用2，2
’‑
偶氮二异丁腈(aibn)等自由基聚合引发剂使(甲基)丙烯酸酯聚合而得到。
[0061]
对(a)成分的重均分子量并无特别限制，优选100～500000，更优选为10000～200000。再有，在本发明中，重均分子量为采用凝胶渗透色谱(gpc)的标准聚苯乙烯换算值。
[0062]
(a)成分的配合量只要为对于后述的(d)成分溶解的量，则并无特别限定，优选组合物整体的0.1～20质量％，更优选为0.1～10质量％，进一步优选为0.5～5质量％。如果为这样的范围，能够防止得到的膜的表面的凹凸的产生，能够获得作为底漆组合物的充分的性能。
[0063]
(2)(b)成分
[0064]
(b)成分为由下述式(1)表示的有机硅化合物、由下述式(2)表示的有机硅化合物或这两者。
[0065]
[化6]
[0066][0067]
r1和r2相互独立地为碳数1～4的烷基。作为r1和r2的碳数1～4的烷基，可列举出甲基、乙基、正丙基、异丙基、正丁基、异丁基、仲丁基、叔丁基，优选甲基、乙基。
[0068]
r3相互独立地为碳数1～30的2价烃基。作为由r3表示的2价烃基，可列举出亚甲基、亚乙基、亚丙基、三亚甲基、四亚甲基、五亚甲基、六亚甲基、七亚甲基、八亚甲基等直链状或分支链状亚烷基；亚环己基等亚环烷基；亚苯基、亚萘基等亚芳基等，优选碳数3～8的2价烃基，更优选三亚甲基。
[0069]
r4相互独立地为碳数1～6的亚烷基或羰基。作为r4的碳数1～6的亚烷基，可列举出
亚甲基、亚乙基、亚丙基、三亚甲基、四亚甲基、五亚甲基、六亚甲基等直链状或分支链状亚烷基；亚环己基等亚环烷基、亚苯基等亚芳基等。作为r4，优选羰基。
[0070]
r5相互独立地为碳数1～20的1价烃基。作为r5的碳数1～20的1价烃基，可列举出甲基、乙基、正丙基、异丙基、正丁基、异丁基、仲丁基、叔丁基、戊基、新戊基、己基、辛基等直链状或分支链状烷基；环己基等环烷基；乙烯基、烯丙基、丙烯基等烯基；苯基、甲苯基、二甲苯基、萘基等芳基；苄基、苯基乙基、苯基丙基等芳烷基等、这些基团的氢原子的一部分或全部被氟、溴、氯等卤素原子、氰基等取代的基团，例如氯甲基、氯丙基、溴乙基、三氟丙基、氰基乙基等。作为r5，优选碳数1～10的烷基，特别优选碳数1～8的烷基，进一步优选甲基、乙基、正丙基、丁基。
[0071]
a相互独立地为0或1，优选为0。b为0～3的整数，优选为0。
[0072]
(b)成分能够单独使用1种，或者将2种以上组合使用。(b)成分优选包含由式(1)表示的化合物，r4更优选为羰基。
[0073]
作为由式(1)表示的化合物，例如可列举出下述的化合物等。
[0074]
[化7]
[0075][0076]
作为由式(2)表示的化合物，例如可列举出下述的化合物等。
[0077]
[化8]
[0078][0079]
(b)成分的配合量优选组合物整体的0.1～20质量％，更优选为0.1～10质量％，进一步优选为0.5～5质量％。如果为这样的范围，能够防止得到的膜的表面的凹凸的产生，能够获得作为底漆组合物的充分的性能。
[0080]
(3)(c)成分
[0081]
(c)成分的缩合催化剂为选自四烷氧基钛、四烷氧基锆、四烷氧基锡、三烷氧基铝和它们的部分水解物中的1种以上的缩合催化剂，促进(b)成分的烷氧基甲硅烷基的缩合反应。
[0082]
作为(c)成分的烷氧基，优选烷基的碳数为1～6、特别是碳数为1～4的烷氧基，例如可列举出甲氧基、乙氧基、正丙氧基、异丙氧基、正丁氧基、仲丁氧基、叔丁氧基等。
[0083]
作为四烷氧基钛，可例示四甲氧基钛、四乙氧基钛、四正丙氧基钛、四异丙氧基钛、四正丁氧基钛等，特别优选四正丁氧基钛。
[0084]
作为四烷氧基锆，可例示四甲氧基锆、四乙氧基锆、四正丙氧基锆、四异丙氧基锆、四正丁氧基锆等，特别优选四正丁氧基锆。
[0085]
作为四烷氧基锡，可例示四甲氧基锡、四乙氧基锡、四正丙氧基锡、四异丙氧基锡、四正丁氧基锡、四叔丁氧基锡等，特别优选四叔丁氧基锡。
[0086]
作为三烷氧基铝，可例示乙醇铝(iii)、异丙醇铝(iii)、仲丁醇铝(iii)、正丁醇铝(iii)、单仲丁氧基二异丙氧基铝等，优选正丁醇铝(iii)、单仲丁氧基二异丙氧基铝。
[0087]
这些可单独使用1种，也可将2种以上组合使用。
[0088]
就(c)成分的配合量而言，相对于(b)成分100质量份，优选1～300质量份，更优选为20～250质量份。如果为这样的范围，得到强度优异的被膜。
[0089]
(4)(d)成分
[0090]
作为(d)成分的溶剂，只要将上述(a)、(b)、(c)成分和后述的任选成分溶解，则并无特别限定，能够使用公知的有机溶剂。
[0091]
作为溶剂，例如可列举出二甲苯、甲苯、苯等芳族烃系溶剂；庚烷、己烷、挥发油等脂肪族烃系溶剂；三氯乙烯、全氯乙烯、二氯甲烷等卤代烃系溶剂；醋酸乙酯、1-丙二醇甲基醚乙酸酯等酯系溶剂；四氢呋喃、二乙基醚等醚系溶剂；甲基异丁基酮、甲乙酮、环己酮等酮系溶剂；乙醇、异丙醇、丁醇等醇系溶剂；橡胶挥发油、有机硅系溶剂等。这些中，优选使用醋酸乙酯、1-丙二醇甲基醚乙酸酯、四氢呋喃、丙酮。
[0092]
根据底漆组合物的涂布作业时的蒸发速度，对于(d)成分，可单独使用1种，也可将2种以上组合作为混合溶剂使用。
[0093]
通过配合(d)成分，从而能够调整底漆组合物的涂布时和干燥时的作业性。对(d)成分的配合量并无特别限定，优选底漆组合物整体的60质量％以上，更优选为80～95质量％，进一步优选为85～90质量％。如果为这样的范围，在形成底漆组合物的涂膜时能够使其均匀，能够抑制涂膜表面的凹凸。再有，上述(d)成分的配合量在将(a)成分等作为溶液添加的情况下，表示包含该溶液中的溶剂在内的组合物中的总量。
[0094]
(5)(e)成分
[0095]
在本发明的底漆组合物中，可进一步添加由下述式(3)表示的有机硅化合物作为(e)成分。
[0096]
(r6o)cr
7d
si(3)
[0097]
r6相互独立地为碳数1～4的烷基。作为r6的碳数1～4的烷基，可列举出甲基、乙基、正丙基、异丙基、正丁基、异丁基、仲丁基、叔丁基，优选甲基、乙基。
[0098]
r7相互独立地为可被卤素原子、丙烯酰基、甲基丙烯酰基或环氧基取代的碳数1～
10的1价烃基。作为r7的碳数1～10的1价烃基，可列举出与作为r9的1价烃基例示的基团相同的基团，优选甲基、苯基。
[0099]
c为1～4的整数，优选为3或4，d为0～3的整数，优选为0或1，c+d＝4。
[0100]
作为(e)成分，例如可列举出四甲氧基硅烷、四乙氧基硅烷、四正丙氧基硅烷、四正丁氧基硅烷、甲基三甲氧基硅烷、甲基三乙氧基硅烷、二甲基二甲氧基硅烷、二甲基二乙氧基硅烷等。这些中，特别优选四甲氧基硅烷、四乙氧基硅烷。
[0101]
对使用(e)成分时的配合量并无特别限定，优选组合物整体的1～20质量％，更优选为2～10质量％。
[0102]
[其他成分]
[0103]
在本发明的底漆组合物中，在不损害本发明的目的的范围内，可进一步添加荧光体、补强性填充剂、染料、颜料、耐热性提高剂、抗氧化剂、粘接促进剂等作为其他的任选成分。
[0104]
[底漆组合物的制造方法]
[0105]
本发明的底漆组合物例如可采用如下方法等得到：采用混合搅拌机将上述(a)、(b)、(c)和(d)成分以及根据需要使用的(e)成分和其他的任选成分均匀地混合。
[0106]
[粘接方法]
[0107]
本发明的底漆组合物能够适用于使被粘物与有机硅固化物的粘接性提高。作为使用本发明的底漆组合物使被粘物和有机硅固化物粘接的方法，例如能够采用如下方法等：在被粘物上供给本发明的底漆组合物，在供给了该底漆组合物的被粘物上配置固化性有机硅组合物，使有机硅组合物固化。
[0108]
本发明的底漆组合物能够采用刷涂、喷涂等公知的方法在被粘物上供给。在被粘物上供给底漆组合物后，可通过风干5分钟～24小时、优选10分钟～12小时左右后，进而，涂布固化性有机硅组合物，在室温(25℃)或加热下使有机硅组合物固化，从而使被粘物和有机硅固化物粘接，也可在风干后加热，使被膜充分固化后涂布固化性有机硅组合物，与上述同样地，使被粘物和有机硅固化物粘接。
[0109]
作为本发明中使用的被粘物，可列举出丙烯酸系树脂、酚醛树脂、环氧树脂、聚碳酸酯树脂、聚对苯二甲酸乙二醇酯树脂、聚对苯二甲酸丁二醇酯树脂、聚酰胺树脂、聚酰亚胺树脂、聚丙烯树脂等有机树脂、各种金属、玻璃等，这些中，特别优选聚酰亚胺树脂。作为聚酰亚胺树脂，例如可列举出hja-a4-100((株)北新制)、kapton 100h、kapton 100en(均为东丽(株)制)等。
[0110]
作为固化性有机硅组合物，可列举出加成固化型、过氧化物固化型、缩合固化型等，在本发明中，优选加成固化型硅橡胶组合物。作为加成固化型硅橡胶组合物，能够使用公知的组合物，通常能够使用含有在1分子中具有2个以上的乙烯基等烯基的有机聚硅氧烷、在1分子中具有2个以上的sih基的有机氢聚硅氧烷、铂族金属系催化剂等加成反应催化剂的组合物。作为加成固化型硅橡胶组合物，例如可列举出ke-106、ker-2600(信越化学工业(株)制)等。
[0111]
实施例
[0112]
以下使用合成例、实施例和比较例，对本发明具体地说明，但本发明并不限定于这些实施例。
[0113]
[合成例1]
[0114]
将甲基丙烯酸甲酯40质量份、由下述结构式(7)表示的含有sih基的甲基丙烯酸酯14质量份、醋酸乙酯230质量份、aibn0.25质量份在90℃下加热搅拌6小时，得到了含有共聚物的不挥发成分8质量％(105℃
×
3小时下的值)的醋酸乙酯溶液。
[0115]
得到的共聚物的重均分子量用使用gpc(hlc-8320gpc、东曹(株)制)、以四氢呋喃作为洗脱溶剂测定的标准聚苯乙烯换算值表示，为95000。
[0116]
[化9]
[0117][0118]
[实施例1-1～1-7、比较例1-1，1-2]
[0119]
以表1所示的配合量将下述的各成分混合，制造底漆组合物(i)～(vii)、比较用底漆组合物(viii)、(ix)。再有，表1中的数值表示质量份。
[0120]
(a)：合成例1中得到的共聚物的8质量％醋酸乙酯溶液
[0121]
(b1)：3-脲基丙基三甲氧基硅烷(kbm-585、信越化学工业(株)制)
[0122]
[化10]
[0123][0124]
(b2)：3-氨基丙基三乙氧基硅烷(kbe-903、信越化学工业(株)制)
[0125]
[化11]
[0126][0127]
(b3)：3-三乙氧基甲硅烷基-n-(1，3-二甲基-丁烯基)丙胺(kbe-9103p、信越化学工业(株)制)
[0128]
[化12]
[0129][0130]
(c)：四正丁氧基钛
[0131]
(d)：醋酸乙酯
[0132]
(e)：四乙氧基硅烷
[0133]
[表1]
[0134][0135]
[实施例2-1～2-7、比较例2-1，2-2]
[0136]
对于实施例1-1～1-7和比较例1-1、1-2中得到的底漆组合物(i)～(vii)、比较用底漆组合物(viii)、(ix)，采用下述的粘接试验评价了粘接性。将结果示于表2。
[0137]
[比较例2-3]
[0138]
直接使用加成固化型有机硅用底漆组合物(x)(primer no4(碳官能硅烷系底漆)、信越化学工业(株)制)，采用下述的粘接试验评价了粘接性。将结果示于表2。
[0139]
[比较例2-4]
[0140]
除了没有使用底漆组合物以外，采用下述的粘接试验评价了粘接性。将结果示于表2。
[0141]
[粘接试验]
[0142]
作为被粘物，使用切成30mm
×
30mm的3种聚酰亚胺片材(hja-a4-100、(株)北新制；kapton 100h、东丽(株)制；kapton100en、东丽(株)制)，将底漆组合物刷涂于被粘物，在25℃下风干15分钟。在其上滴下加成固化型有机硅组合物(ke-106、信越化学工业(株)制)，使其固化，制作了层叠片。
[0143]
在得到的层叠片上的有机硅固化物的中央附近，用割刀形成切痕，确认了将层叠片折曲时的有机硅固化物的状态。将层叠片折曲时，将有机硅固化物剥离的情形评价为
×
，将即使将层叠片折曲、有机硅固化物也不剥离，但要用手将有机硅固化物剥离时整面剥离的情形评价为
△
，将即使将层叠片折曲、有机硅固化物也不剥离，但要用手将有机硅固化物剥离时发生凝聚破坏的情形评价为〇。
[0144]
[表2]
[0145][0146]
如表2所示，可知实施例2-1～2-7与使用了与本发明的底漆组合物不同的底漆组合物的比较例2-1～2-3和没有使用底漆组合物的比较例2-4相比，相对于聚酰亚胺片材的加成固化型有机硅固化物的粘接性显著地提高。

技术特征：
1.底漆组合物，其含有：(a)丙烯酸酯、甲基丙烯酸酯或这两者的(共聚)聚合物；(b)由下述式(1)表示的有机硅化合物、由下述式(2)表示的有机硅化合物或这两者；[化1]式中，r1和r2相互独立地为碳数1～4的烷基，r3相互独立地为碳数1～30的2价烃基，r4相互独立地为碳数1～6的亚烷基或羰基，r5相互独立地为碳数1～20的1价烃基，a相互独立地为0或1，b为0～3的整数，(c)选自四烷氧基钛、四烷氧基锆、四烷氧基锡、三烷氧基铝和它们的部分水解物中的1种以上的缩合催化剂；和(d)溶剂。2.根据权利要求1所述的底漆组合物，其中，构成(a)成分的丙烯酸酯、甲基丙烯酸酯或这两者包含在1分子中具有1个以上的sih基的化合物。3.根据权利要求1或2所述的底漆组合物，其中，(b)成分包含由上述式(1)表示的有机硅化合物，并且r4为羰基。4.根据权利要求1～3中任一项所述的底漆组合物，其还包含(e)由下述式(3)表示的有机硅化合物，(r6o)
c
r
7d
si(3)式中，r6相互独立地为碳数1～4的烷基，r7相互独立地为可被卤素原子、丙烯酰基、甲基丙烯酰基或环氧基取代的碳数1～10的1价烃基，c为1～4的整数，d为0～3的整数，c+d＝4。5.被粘物与有机硅固化物的粘接方法，其具有：将根据权利要求1～4中任一项所述的底漆组合物供给在被粘物上的工序；和在供给了所述底漆组合物的被粘物上配置固化性有机硅组合物，使该有机硅组合物固化的工序。6.根据权利要求5所述的粘接方法，其中，被粘物为聚酰亚胺树脂。

技术总结
底漆组合物，其含有：(A)丙烯酸酯、甲基丙烯酸酯或这两者的(共聚)聚合物；(B)由下述式(1)表示的有机硅化合物、由下述式(2)表示的有机硅化合物或这两者(R1和R2为烷基，R3为2价烃基，R4为亚烷基或羰基，R5为1价烃基，a为0或1，b为0～3的整数)；(C)选自四烷氧基钛、四烷氧基锆、四烷氧基锡、三烷氧基铝和它们的部分水解物中的1种以上的缩合催化剂；和(D)溶剂。和(D)溶剂。和(D)溶剂。


技术研发人员：平野大辅 广神宗直
受保护的技术使用者：信越化学工业株式会社
技术研发日：2021.12.15
技术公布日：2023/10/6