一种开放式油浸变压器的制作方法

1.本发明涉及油浸变压器技术领域，具体涉及一种开放式油浸变压器。


背景技术：

2.配电变压器为工矿企业与民用建筑供配电系统中的重要设备之一，油浸式变压器属于配电变压器的一种，油浸式变压器是将变压器内部的铁芯和线圈浸入到变压器油内部，从而对铁芯和线圈起到绝缘和冷却的作用，由于变压器油具有性能优良和价格低廉的特点，所以油浸式变压器被广泛使用。
3.例如申请号202010893941.8公开了一种开放式油浸式变压器，包括底座，所述底座的上表面中部焊接有第一壳体，所述第一壳体的内部底壁焊接有第二壳体，所述第二壳体的内部底壁焊接有第三壳体，所述第三壳体的上表面安装有第一水泵，所述第一水泵的进水口连通有软管，所述软管的外侧壁安装有第一阀门；长时间使用的油浸式变压器在更换变压器油时，打开第二阀门，将第四壳体内部的变压器油排到第三壳体的内部，并通过第二排油管排出，将新的变压器油通过软管和第一出油管重新注入到第三壳体的内部，通过第二水泵将变压器油注入第四壳体内部，从而再次对铁芯和线圈进行冷却降温，避免了油浸式变压器长时间使用后不便于更换压器油的情况。
4.但是上述现有技术方案中，由于液压油在使用过程中会产生杂质，杂质会影响液压油的使用寿命，造成更换周期短，成本增加，而更换时杂质会沉淀在底部平面上，排出不彻底，对新液压油会造成污染。


技术实现要素：

5.针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种开放式油浸变压器。
6.为解决上述背景技术问题，本发明采用如下的技术方案。
7.一种开放式油浸变压器，包括底座，所述底座的顶部固定连接有外壳，所述外壳的内部固定连接有固定座，所述固定座的底部与外壳的底部之间设置有空槽，所述外壳的内部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部安装有变压器主体，所述支撑板上设置有等距离排列的过滤网板，所述外壳的一侧安装有循环冷却机构，所述循环冷却机构与固定座连接配合，所述外壳的右侧固定安装有箱体，所述空槽的内部固定连接有导管，所述导管的顶部穿过固定座向上连通，所述导管的另一端插接至外壳的外侧并延伸至箱体的内部。
8.作为上述技术方案的进一步描述：所述固定座的顶部设置有内凹槽，所述支撑板的底部转动安装有桨叶，所述桨叶的底端向下延伸并穿过固定座延伸至导管的内部。
9.作为上述技术方案的进一步描述：所述循环冷却机构包括循环泵、螺纹散热管和连接管，所述循环泵的输入端通过管道与外壳的内部连通，所述循环泵的输出端与螺纹散热管固定连接，所述螺纹散热管的底端与连接管固定连接，所述连接管的另一端插接至外壳的内部并插接至内凹槽的内部。
10.作为上述技术方案的进一步描述：所述箱体的一侧设置有带有锁的铰接门。
11.作为上述技术方案的进一步描述：所述过滤网板的侧视剖面呈倒立的锥形。
12.作为上述技术方案的进一步描述：所述导管位于箱体内部的一端上固定安装有控制阀。
13.相比于现有技术，本发明的优点在于：
14.本方案通过循环冷却机构配合支撑板上的过滤网板配合使用，实现散热除杂一体，并且在延长液压油使用时长的情况下，在需要更换时，可将内部杂质排出较为彻底，避免对新油造成污染的优点。
附图说明
15.图1为本发明的立体结构示意图；
16.图2为本发明的正视剖面结构示意图；
17.图3为图3中a部结构放大示意图；
18.图4为本发明的部分立体结构示意图。
19.图中标号说明：
20.1、底座；2、外壳；3、固定座；31、内凹槽；4、空槽；5、支撑板；51、桨叶；6、变压器主体；7、过滤网板；8、循环冷却机构；81、循环泵；82、螺纹散热管；83、连接管；9、箱体；91、铰接门；10、导管；11、控制阀。
具体实施方式
21.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；
22.请参阅图1～4，本发明中，一种开放式油浸变压器，包括底座1，底座1的顶部固定连接有外壳2，外壳2的内部固定连接有固定座3，固定座3的底部与外壳2的底部之间设置有空槽4，外壳2的内部固定连接有支撑板5，支撑板5的顶部安装有变压器主体6，支撑板5上设置有等距离排列的过滤网板7，外壳2的一侧安装有循环冷却机构8，循环冷却机构8与固定座3连接配合，外壳2的右侧固定安装有箱体9，空槽4的内部固定连接有导管10，导管10的顶部穿过固定座3向上连通，导管10的另一端插接至外壳2的外侧并延伸至箱体9的内部。
23.本发明中，通过底座1用于外壳2的安装，外壳2的内部通过支撑板5对变压器主体6进行支撑，当装置运行时，先对内部充满变压器油，并且启动循环冷却机构8带动内部油液进行循环持续散热，并且在循环时，循环冷却机构8将液压油抽出并准入到支撑板5的底部，液压油通过过滤网板7回流至支撑板5顶部，而杂质则被过滤在支撑板5与固定座3之间的空间，实现散热除杂一体，并且当需要更换液压油时，打开箱体9，开启导管10与外部连通，使得内部液压油通过导管10排出，并且在排出过程中，液压油流经支撑板5与固定座3之间的空间时，将杂质一并冲出，从而实现了装置具备方便取出杂质增加液压油的使用寿命，并且排放彻底避免杂质残留污染新油的优点，解决了现有技术中的由于液压油在使用过程中会产生杂质，杂质会影响液压油的使用寿命，造成更换周期短，成本增加，而更换时杂质会沉淀在底部平面上，排出不彻底，对新液压油会造成污染的问题。
24.请参阅图2，其中：固定座3的顶部设置有内凹槽31，支撑板5的底部转动安装有桨叶51，桨叶51的底端向下延伸并穿过固定座3延伸至导管10的内部。
25.本发明中，通过内凹槽31使得杂质被过滤网板7过滤后停留在内凹槽31内部的空间，通过循环冷却机构8实现持续的过滤净化，延长油液使用寿命，并且在排放内部的液压油时，流动的液压油回带动桨叶51转动，产生涡流，以确保排放时将内凹槽31内部积累的杂质排放彻底，减少残留。
26.请参阅图1与图2，其中：循环冷却机构8包括循环泵81、螺纹散热管82和连接管83，循环泵81的输入端通过管道与外壳2的内部连通，循环泵81的输出端与螺纹散热管82固定连接，螺纹散热管82的底端与连接管83固定连接，连接管83的另一端插接至外壳2的内部并插接至内凹槽31的内部。
27.本发明中，通过启动循环泵81将从较外壳2的较高位置将液压油抽出并使其流经螺纹散热管82实现散热，然后温度降低的油液再通过连接管83注入至内凹槽31内部，使得杂质被过滤阻挡在支撑板5的底部。
28.请参阅图1与图2，其中，箱体9的一侧设置有带有锁的铰接门91。
29.本发明中，通过带锁地铰接门91既能够安全有效的防护，又便于打开箱体9使用导管10进行排油换油操作。
30.请参阅图2，其中：过滤网板7的侧视剖面呈倒立的锥形。
31.本发明中，通过过滤网板7的侧视剖面呈倒立的锥形，以实现降低油液循环时的流速，保证内部工作环境稳定。
32.请参阅图2，其中：导管10位于箱体9内部的一端上固定安装有控制阀11。
33.本发明中，通过控制阀11实现了方便对导管10进行打开以及封闭，方便进行排油操作。
34.以上所述为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围内。

技术特征：
1.一种开放式油浸变压器，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有外壳(2)，所述外壳(2)的内部固定连接有固定座(3)，所述固定座(3)的底部与外壳(2)的底部之间设置有空槽(4)，所述外壳(2)的内部固定连接有支撑板(5)，所述支撑板(5)的顶部安装有变压器主体(6)，所述支撑板(5)上设置有等距离排列的过滤网板(7)，所述外壳(2)的一侧安装有循环冷却机构(8)，所述循环冷却机构(8)与固定座(3)连接配合；所述外壳(2)的右侧固定安装有箱体(9)，所述空槽(4)的内部固定连接有导管(10)，所述导管(10)的顶部穿过固定座(3)向上连通，所述导管(10)的另一端插接至外壳(2)的外侧并延伸至箱体(9)的内部。2.根据权利要求1所述的一种开放式油浸变压器，其特征在于：所述固定座(3)的顶部设置有内凹槽(31)，所述支撑板(5)的底部转动安装有桨叶(51)，所述桨叶(51)的底端向下延伸并穿过固定座(3)延伸至导管(10)的内部。3.根据权利要求1所述的一种开放式油浸变压器，其特征在于：所述循环冷却机构(8)包括循环泵(81)、螺纹散热管(82)和连接管(83)，所述循环泵(81)的输入端通过管道与外壳(2)的内部连通；所述循环泵(81)的输出端与螺纹散热管(82)固定连接，所述螺纹散热管(82)的底端与连接管(83)固定连接，所述连接管(83)的另一端插接至外壳(2)的内部并插接至内凹槽(31)的内部。4.根据权利要求1所述的一种开放式油浸变压器，其特征在于：所述箱体(9)的一侧设置有带有锁的铰接门(91)。5.根据权利要求1所述的一种开放式油浸变压器，其特征在于：所述过滤网板(7)的侧视剖面呈倒立的锥形。6.根据权利要求1所述的一种开放式油浸变压器，其特征在于：所述导管(10)位于箱体(9)内部的一端上固定安装有控制阀(11)。

技术总结
本发明公开了一种开放式油浸变压器，包括底座，所述底座的顶部固定连接有外壳，所述外壳的内部固定连接有固定座，所述固定座的底部与外壳的底部之间设置有空槽，所述外壳的内部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部安装有变压器主体。该发明先对内部充满变压器油，循环冷却机构将液压油抽出并准入到支撑板的底部，液压油通过过滤网板回流至支撑板顶部，而杂质则被过滤在支撑板与固定座之间的空间，实现散热除杂一体，并且当需要更换液压油时，打开箱体，开启导管与外部连通，使得内部液压油通过导管排出，从而实现了装置具备方便取出杂质增加液压油的使用寿命，并且排放彻底避免杂质残留污染新油的优点。留污染新油的优点。留污染新油的优点。


技术研发人员：吴桂林 孙建辉 熊海桥 黄永华 黄勇 刘亮 方平 曾荷辉
受保护的技术使用者：江西明正变电设备有限公司
技术研发日：2023.08.22
技术公布日：2023/10/6