基于等效温度的沥青路面室内动态光热老化评价方法与流程
未命名
10-09
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1.本发明属于沥青路面试验技术领域,尤其是涉及基于等效温度的沥青路面室内动态光热老化评价方法。
背景技术:
2.沥青路面结构完全暴露在自然环境中,直接经受着太阳辐射、大气辐射、外界气温及降雨等持续变化气候的影响,从而造成宏观尺度上沥青的老化硬化现象,进而影响沥青路面的使用性能。为使受老化影响的沥青路面得到合理的养护再生,必须对沥青的老化规律及老化机理进行认真分析及研究。现有沥青混合料室内老化方法采用高温老化模拟沥青面层现场老化情况,沥青路面在实际服役运营过程中由于受到温度老化以及持续受到太阳辐射中紫外线的作用,在室内高温老化试验过程中忽略了沥青路面服役过程中所受到的紫外线等的影响,导致室内老化结果与现场实际老化情况差别较大,不能有效指导沥青路面的维修养护。现有提出的考虑紫外线影响的老化方法仅简单采用一个紫外照射强度应用于整个试验过程,没有反映实际路面动态紫外照射过程,从而导致老化过程中所产生的总热能与现场实际偏差过大,不能真实地反映路面服役过程中的老化效果。在沥青混合路面料的室内老化研究方面,还存在很多缺陷及不足。因此,针对以上问题,提出基于等效温度的沥青路面室内动态光热老化评价方法,以改进完善沥青混合路面室内老化方面的试验研究,以为后续沥青混合路面光老化相关研究提供技术支持。
技术实现要素:
3.本发明的目的在于:提供了基于等效温度的沥青路面室内动态光热老化评价方法,本发明通过时间将老化温度与紫外照射强度耦合起来,根据不同的总热量条件下的不同温度,而不是单独设置固定的老化温度,确保室内老化时所吸收的紫外辐射、热能符合现场实际,从而更能模拟沥青路面实际老化过程,使老化试验结果更加准确,减少了老化过程中所产生的总辐射、热能与现场实际之间的偏差,从而能真实地反映路面服役过程中的老化效果。为了实现上述目的,本发明采用以下的技术方案:
4.根据本发明的一个方面,本发明提供了基于等效温度的沥青路面室内动态光热老化评价方法,所述动态老化评价方法包括以下步骤:
5.步骤1:选取与目标地相同的新样沥青混合料,将新样沥青混合料制备成沥青混合料试件;
6.步骤2:根据目标地每个月的紫外照射总量uvi以及每月度紫外线最大照射强度ii设置沥青混合料试件在光热耦合照射强度下的照射时长,以及根据目标地的单位实际路面所获得总热能q
实际
设置沥青混合料试件老化试验温度为ts;
7.步骤3:对沥青混合料试件进行光热耦合老化,老化完毕后取出老化完毕后的沥青混合料试件,然后通过《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》jtge20-2019中的针入度试验检测沥青混合料试件不同深度处的沥青针入度p
hl
,根据的沥青针入度p
hl
的大小评价沥
青混合料试件不同深度的老化程度。
8.上述方案进一步优选的,步骤2中,基于历年数据,以太阳光辐射量的6%计算每个月紫外照射总量uvi;
9.上述方案进一步优选的,步骤2中,设置沥青混合料试件在光热耦合照射强度下的照射时长包括如下步骤:
10.基于历年数据,计算基于每月度紫外线最大照射强度ii下的室内老化试验时间,其中,室内老化试验时间ti满足:
11.ti=uvi/ii;i为选择历的第i月;
12.考虑现场实际路面通车年限n,以年为单位进行n个周期循环,不足一年部分以一年计算,则由此得到老化试验总时间t
总
,即为在光热耦合照射强度下的照射时长,老化试验总时间t
总
满足:
13.其中,i表示选择历年的第i个月。
14.上述方案进一步优选的,根据目标地的单位实际路面所获得总热能q
实际
设置沥青混合料试件老化试验温度为ts包括如下步骤:
15.计算一年中每个月的最高气温与最低气温之间的温差t
ix
=t
imax-t
imin
,其中,t
imax
和t
imin
分别表示第i个月的最高气温和最低气温;则第i月单位实际路面内部一天吸收热能满足q
im
=c*m*t
imx
;其中,t
imx
=t
ix
+k;t
imx
为沥青面层在第i月最大温度差;
16.计算沥青混合料试件的单位实际路面所获得总热能q
实际
,即路面实际运营时间内单位实际路面的获得总热能q
实际
满足:
[0017][0018]
其中,c为沥青混合料试件的比热容,m为沥青混合料试件的质量,t
ix
为目标地的第i月最大气温差,k为修正系数;
[0019]
根据能量等效原则,将单位实际路面所获得总热能转换为沥青混合料试件室内光热耦合老化的总能量,则有q
实际
=q
室内
,并计算确定沥青混合料试件的室内光热耦合老化试验温度ts,
[0020]
ts=q
室内
/(t
总
*c*m)=q
实际
/(t
总
*c*m);
[0021]
以12个月为一个动态循环,设置紫外照射强度ii下对应的室内老化时间ti,同时设置老化试验温度为ts,再根据公路实际通车年限n,设置老化试验有n个动态循环,由此得到完整的室内老化试验过程。
[0022]
上述方案进一步优选的,所述修正系数k的取值范围为5~10。
[0023]
上述方案进一步优选的,步骤3中,检测沥青混合料试件不同深度处的沥青针入度p
hl
包括如下步骤:
[0024]
步骤31,取出老化完毕后的沥青混合料试件并切除沥青混合料试件的四周,保留沥青混合料试件的中心试块,将中心试块沿深度方向进行均分为四等份;
[0025]
步骤32,根据规范《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》jtg e20-2019中的离心分离法抽提得到每份沥青混合料中所含沥青;
[0026]
步骤33,通过《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》jtg e20-2019中的针入度试验测得每份中心试块不同深度处沥青针入度p
hl
,对比分析针入度与新样沥青针入度比值大
小,以针入度与新样沥青针入度比值大小作为为沥青混合料试件老化程度评价指标a。
[0027]
上述方案进一步优选的,所述针入度与新样沥青针入度比值小于等于1。
[0028]
上述方案进一步优选的,对沥青混合料试件进行光热耦合老化时,若老化时间大于预设时间,则再将紫外照射强度扩大10~30倍,再对所检测得到的针入度结果进行修正。
[0029]
上述方案进一步优选的,对针入度结果进行修正包括如下步骤:
[0030]
在20℃条件下,在选择历年中选取照射最强的月份i,对两份沥青混合料试件进行第i月份的实际照射强度ii、实际照射时间ti的光热耦合紫外照射老化试验,以及对实际照射强度ii扩大b倍、实际照射时间ti缩小b倍进行光热耦合紫外照射老化试验;
[0031]
老化试验后分别测得两个沥青混合料试的2cm深度处的针入度p2、p
2b
,以针入度比值p2/p
2b
作为修正系数b,即最终老化程度评价指标为b满足:
[0032]
b=a*p2/p
2b
;
[0033]
若为未扩大照射强度,则最终老化程度评价指标为a,若扩大了照射强度,则最终老化评价指标为a
修正
,则a
修正
=a*b=a*p2/p
2b
。
[0034]
综上所述,由于本发明采用了上述技术方案,本发明具有以下有益技术效果:
[0035]
(1)通过每月紫外照射强度以及辐射总量得到特定照射紫外强度下的照射时长,更能真实模拟现场试件情况;通过紫外动态照射,更能模拟沥青路面实际老化过程,使老化试验结果更加准确。
[0036]
(2)通过紫外老化总时长,以及得到的实际吸收总热量,计算得出老化试验温度,通过时间将老化温度与紫外照射强度耦合起来,不同的总热量条件下有不同的温度,而不是单独设置一个固定的老化温度,确保室内老化时所吸收的热能符合现场实际。
附图说明
[0037]
图1是本发明的基于等效温度的沥青路面室内动态光热老化评价方法的流程示意图。
具体实施方式
[0038]
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白,下面将参照本发明的附图列举优选实例,对本发明进行清楚、完整的描述。然而,需要说明的是,说明书中的实例是优选的一个实例,而不是全部的实例。此外,说明书中列举的许多细节仅仅是为了使读者对本发明的关键问题有深刻的理解,即使没有这些特定的细节也可以实现本发明的内容。
[0039]
本发明提供了基于等效温度的沥青路面室内动态光热老化评价方法,所述动态老化评价方法包括以下步骤:
[0040]
步骤1:选取与目标地相同的新样沥青混合料,将新样沥青混合料制备呈沥青混合料试件,沥青混合料试件尺寸为:0.3m*0.3m*0.04m;
[0041]
步骤2:基于历年数据,以太阳光辐射量的6%计算每个月紫外照射总量uvi,根据目标地每个月的紫外照射总量uvi以及每月度紫外线最大照射强度ii设置沥青混合料试件在光热耦合照射强度下的照射时长;由太阳光辐射量的6%计算得到每个月紫外照射总量uv1、uv2、uv3、.......、uv
12
以及每月度紫外线最大照射强度i1、i2、i3、.......、i
12
;以及根据目标地的单位实际路面所获得总热能q
实际
设置沥青混合料试件老化试验温度为ts;
[0042]
其中,设置沥青混合料试件在光热耦合照射强度下的照射时长包括如下步骤:基于历年数据,计算基于每月度紫外线最大照射强度ii下的室内老化试验时间,其中,室内老化试验时间ti满足:
[0043]
ti=uvi/ii;i为选择历的第i月;
[0044]
基于每月度紫外照射总量以及每月度最大照射强度得到每季度照射强度下室内老化试验时间t1、t2、t3、.......、t
12
;
[0045]
考虑现场实际路面通车年限n,以年为单位进行n个周期循环,不足一年部分以一年计算,则由此得到老化试验总时间t
总
,即为在光热耦合照射强度下的照射时长;t
总
满足:
[0046]
其中,i表示选择历年的第i个月;
[0047]
如计算得到老化时间过长,可在将紫外照射强度扩大10~30倍,缩短老化时间,即照射强度改为ii*b、照射时间ti/b,算重新计算总时间t
总
;
[0048]
步骤3:对沥青混合料试件进行光热耦合老化,老化完毕后取出老化完毕后的沥青混合料试件,然后通过《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》jtge20-2019中的针入度试验检测沥青混合料试件不同深度处的沥青针入度p
hl
,根据的沥青针入度p
hl
的大小评价沥青混合料试件不同深度的老化程度;
[0049]
在本发明实施中,根据目标地的单位实际路面所获得总热能q
实际
设置沥青混合料试件老化试验温度为ts包括如下步骤:
[0050]
计算一年中第i个月的最高气温与最低气温之间的温差t
ix
=t
imax-t
imin
,t
imax
和t
imin
分别表示第i个月的最高温度和最低温度;其中,首先是计算单位沥青路面一年时间内所吸收热能q
实际
,确定每个月平均最高温度t
1max
、t
2max
、t
3max
、.......、t
12max
及每个月平均最低温度t
1min
、t
2min
、t
3min
、.......、t
12min
;再根据各月平均温度得出一条温度差t
ix
随时间i变化的函数关系式:
[0051][0052]
各天气温度下的沥青面层温度差t
imx
如下:t
imx
=t
ix
+k,则第i月单位实际路面内部一天吸收热能满足q
im
=c*m*t
imx
;其中,t
imx
为第i月沥青面层最大温度差;计算沥青混合料试件的单位实际路面所获得总热能q
实际
(一个月以30天计算),即路面实际运营时间内单位实际路面的获得总热能q
实际
满足:
[0053][0054]
其中,c为沥青混合料试件的比热容,m为沥青混合料试件的质量,在本发明实施例中的沥青混合料试件质量m=0.3*0.3*0.04*ρ,ρ为混合料密度;室内试验可直接实测得出m;t
ix
为目标地的第i月最大气温差,k为修正系数,所述修正系数k的取值范围为5~10;
[0055]
根据能量等效原则,将单位实际路面所获得总热能转换为沥青混合料试件室内光热耦合老化的总能量,则有q
实际
=q
室内
,每小时单位热量q
室内
=q
实际
/t
总
;并计算确定沥青混合料试件的室内光热耦合老化试验温度ts,则满足:
[0056]
ts=q
室内
/(t
总
*c*m)=q
实际
/(t
总
*c*m);
[0057]
从而可通过单位实际路面所获得总热能q
实际
设置沥青混合料试件老化试验温度为
ts;以12个月为一个动态循环,设置紫外照射强度ii下对应的室内老化时间ti,同时设置老化试验温度为ts,再根据公路实际通车年限n,设置老化试验有n个动态循环,由此得到完整的室内老化试验过程;为此,根据确定的老化时间以及老化温度设置老化试验过程,即在i1照射强度内,照射时间为t1,在i2照射强度内,照射时间为t2,......,在i
12
照射强度内,照射时间为t
12
,以此为一个动态循环,然后根据公路运营年限n,设置n个循环,得到完整的室内老化试验过程。
[0058]
在本发明实施例中,检测沥青混合料试件不同深度处的沥青针入度p
hl
包括如下步骤:
[0059]
步骤31,取出老化完毕后的沥青混合料试件并切除沥青混合料试件的四周,保留沥青混合料试件的中心试块,保留试件中心的尺寸为0.2*0.2*0.04m,将中心试块沿深度方向进行均分为四等份h
l
(l=1、2、3、4);
[0060]
步骤32,根据规范《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》jtg e20-2019中的离心分离法抽提得到每份沥青混合料中所含沥青;
[0061]
步骤33,通过《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》jtg e20-2019中的针入度试验测得每份中心试块不同深度处沥青针入度p
hl
(l=1、2、3、4),所述针入度与新样沥青针入度比值小于等于1,针入度越低表明沥青越硬脆,老化越严重,据此评价不同深度的老化程度,对比分析针入度与新样沥青针入度比值大小,以针入度与新样沥青针入度比值大小作为为沥青混合料试件老化程度评价指标a;具体为当针入度与新样沥青针入度p
新
的比值作为评价指标a,a处于0.9~1.0之间,评定为轻度老化,处于0.7~0.9之间为中度老化,小于0.7为重度老化,其中a计算公式具体如下。
[0062]ahl
=p
hl
/p
新
;
[0063]ahl
=表示h
l
层位沥青老化程度;p
hl
表示在h
l
份中心试块所抽提沥青的针入度;p
新
表示新样沥青的针入度;
[0064]
对沥青混合料试件进行光热耦合老化时,若老化时间大于预设时间(如老化时间过长,老化预设时间不超过15天),则再将紫外照射强度扩大10~30倍,再对所检测得到的针入度结果进行修正;对针入度结果进行修正包括如下步骤:
[0065]
在20℃条件下,在选择历年中选取照射最强的月份i,对两份沥青混合料试件进行第i月份的实际照射强度ii、实际照射时间ti的光热耦合紫外照射老化试验,以及对实际照射强度ii扩大b倍、实际照射时间ti缩小b倍进行光热耦合紫外照射老化试验;
[0066]
老化试验后分别测得两个沥青混合料试的2-3cm深度处的针入度p2、p
2b
,以针入度比值p2/p
2b
作为修正系数b,即最终老化程度评价指标为a
修正
满足:
[0067]a修正
=a*b=a*p2/p
2b
;
[0068]
为此,若为未扩大照射强度,则最终老化程度评价指标为a,若扩大了照射强度,则最终老化评价指标为a
修正
;据此,可对不同深度处的沥青混合料进行老化程度分级。
[0069]
实施例1:
[0070]
某路段服役运营已达5年,查得一年之中1-12月每月太阳辐射总量分别为146.96mj/m2、273.10mj/m2、278.00mj/m2、220.89mj/m2、445.63mj/m2、443.22mj/m2、448.13mj/m2、474.50mj/m2、439.32mj/m2、460.53mj/m2、349.68mj/m2、253.20mj/m2;1-12月最大紫外辐射强度为35w/m2、38w/m2、47w/m2、53w/m2、59w/m2、61w/m2、63w/m2、67w/m2、65w/
m2、57w/m2、43w/m2、33w/m2。据此计算得到面积为0.3*0.3m2的沥青混合料在该年中的1-12月所受到的紫外辐射总量为0.794mj、1.475mj、1.501mj、1.193mj、2.406mj、2.393mj、2.420mj、2.562mj、2.372mj、2.487mj、1.888mj、1.367mj。
[0071]
根据每月紫外辐射总量、辐射强度,得到一个循环内的1-12月照射强度下的照射时间t1~t
12
分别为:146.96*10^6*6%/35=252063(s)=70h、120h、99h、69h、126h、121h、119h、118h、113h、135h、136h、128h。考虑到一个循环时长较长,故将紫外照射强度扩大10-30倍,本次以20倍为例,计算得到一个循环内的照射时间分别为:3.5h、6h、4.95h、3.45h、6.3h、6.05h、5.95h、5.9h、5.65h、6.75h、6.8h、6.9h,即总时间t为67.6*5=338h。此地每月平均最高气温为17、19、22、28、31、32、33、34、33、28、24、20℃,最低温度为10、12、15、20、23、25、25、25、24、20、16、12℃。则由公式计算得到此得到路表每月温度差t
1mx
~t
12mx
:12、12、12、13、13、12、13、14、14、13、13、13℃,此外质量m=9.1kg,比热容c=850j/(kg
·
℃);则计算得到:
[0072]
k取为5;
[0073]q室内i
=q
实际
/t=178678500/338=528634.6154j;
[0074]
则室内老化温度为t=528634.6154/(9.1*850)=68.3℃;
[0075]
通过上述计算,得到老化试验各参数。然后进行老化试验,试验后切割出0.2*0.2m2面积的试样,并沿深度方向平均分为4份,并抽提出沥青,得到不同深度下的沥青针入度p
h1
、p
h2
、p
h3
、p
h4
分别为:43、46、54、60(0.1mm),原样沥青针入度为p
原
为70(0.1mm),则其老化程度分别为0.61(重度老化)、0.66(重度老化)、0.77(中度老化)、0.86(轻度老化)。但前面计算时,将紫外照射强度扩大了20倍,故需进行修正,具体修正过程如下:选择历年中照射最强的月份:若为8月,在20℃条件下对两份沥青混合料试件在第8月份的实际照射强度i8、照射时间t8的紫外老化试验以及进行扩大后的照射强度i8*b、照射时间t8/b的紫外老化试验后试件中心深度2cm处的针入度p8,p
8b
分别为65、62,则修正系数b为65/62=1.05,此对不同深度处的沥青混合料进行老化程度分级,则修正后老化程度a分别为0.61*1.05=0.64(重度老化)、0.74(中度老化)、0.87(中度老化)、0.96(轻度老化)。
[0076]
本发明通过每月紫外照射强度以及辐射总量得到每个紫外照射强度下的照射时长,并计算得到的实际吸收总热量,据紫外老化时长以及总热量计算得出老化试验温度,即通过时间将老化温度与紫外照射强度耦合起来。在不同的总热量以及紫外老化时间等条件下可以得到不同的老化温度,确保室内老化时所吸收的热能符合现场实际,而不是所有老化试验均采用同一个固定的老化温度,从而更能模拟沥青路面实际老化过程,结果更加准确,减少了老化过程中所产生的总热能与现场实际之间的偏差,从而能真实地反映路面服役过程中的老化效果,通过室内老化动态试验可有效揭示沥青混合路面在紫外线光老化过程中的变化规律及光老化机理。
[0077]
以上所述仅是本发明的优选实施方式,并不用于限制本发明。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,所做出的若干改进、等同替换和变型等,也应视为本发明的保护范围。
技术特征:
1.基于等效温度的沥青路面室内动态光热老化评价方法,其特征在于:所述动态老化评价方法包括以下步骤:步骤1:选取与目标地相同的新样沥青混合料,将新样沥青混合料制备成沥青混合料试件;步骤2:根据目标地每个月的紫外照射总量uv
i
以及每月度紫外线最大照射强度i
i
设置沥青混合料试件在光热耦合照射强度下的照射时长,以及根据目标地的单位实际路面所获得总热能q
实际
设置沥青混合料试件老化试验温度为t
s
;步骤3:对沥青混合料试件进行光热耦合老化,老化完毕后取出老化完毕后的沥青混合料试件,然后通过《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》jtg e20-2019中的针入度试验检测沥青混合料试件不同深度处的沥青针入度p
hl
,根据的沥青针入度p
hl
的大小评价沥青混合料试件不同深度的老化程度。2.根据权利要求1所述的基于等效温度的沥青路面室内动态光热老化评价方法,其特征在于:步骤2中,基于历年数据,以太阳光辐射量的6%计算每个月紫外照射总量uv
i
。3.根据权利要求1所述的基于等效温度的沥青路面室内动态光热老化评价方法,其特征在于:步骤2中,设置沥青混合料试件在光热耦合照射强度下的照射时长包括如下步骤:基于历年数据,计算基于每月度紫外线最大照射强度i
i
下的室内老化试验时间,其中,室内老化试验时间t
i
满足:t
i
=uv
i
/i
i
;i为选择历的第i月;考虑现场实际路面通车年限n,以年为单位进行n个周期循环,不足一年部分以一年计算,则由此得到老化试验总时间t
总
,即为在光热耦合照射强度下的照射时长,老化试验总时间t
总
满足:其中,i表示选择历年的第i个月。4.根据权利要求1所述的基于等效温度的沥青路面室内动态光热老化评价方法,其特征在于:根据目标地的单位实际路面所获得总热能q
实际
设置沥青混合料试件老化试验温度为t
s
包括如下步骤:计算一年中每个月的最高气温与最低气温之间的温差t
ix
=t
imax-t
imin
,其中,t
imax
和t
imin
分别表示第i个月的最高气温和最低气温;则第i月单位实际路面内部一天吸收热能满足q
im
=c*m*t
imx
;其中,t
imx
=t
ix
+k;t
imx
为沥青面层在第i月最大温度差;计算沥青混合料试件的单位实际路面所获得总热能q
实际
,即路面实际运营时间内单位实际路面的获得总热能q
实际
满足:其中,c为沥青混合料试件的比热容,m为沥青混合料试件的质量,t
ix
为目标地的第i月最大气温差,k为修正系数;根据能量等效原则,将单位实际路面所获得总热能转换为沥青混合料试件室内光热耦合老化的总能量,则有q
实际
=q
室内
,并计算确定沥青混合料试件的室内光热耦合老化试验温度t
s
,t
s
=q
室内
/(t
总
*c*m)=q
实际
/(t
总
*c*m);以12个月为一个动态循环,设置紫外照射强度i
i
下对应的室内老化时间t
i
,同时设置老
化试验温度为t
s
,再根据公路实际通车年限n,设置老化试验有n个动态循环,由此得到完整的室内老化试验过程。5.根据权利要求4所述的基于等效温度的沥青路面室内动态光热老化评价方法,其特征在于:所述修正系数k的取值范围为5~10。6.根据权利要求1所述的基于等效温度的沥青路面室内动态光热老化评价方法,其特征在于:步骤3中,检测沥青混合料试件不同深度处的沥青针入度p
hl
包括如下步骤:步骤31,取出老化完毕后的沥青混合料试件并切除沥青混合料试件的四周,保留沥青混合料试件的中心试块,将中心试块沿深度方向进行均分为四等份;步骤32,根据规范《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》jtg e20-2019中的离心分离法抽提得到每份沥青混合料中所含沥青;步骤33,通过《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》jtg e20-2019中的针入度试验测得每份中心试块不同深度处沥青针入度p
hl
,对比分析针入度与新样沥青针入度比值大小,以针入度与新样沥青针入度比值大小作为为沥青混合料试件老化程度评价指标a。7.根据权利要求1所述的基于等效温度的沥青路面室内动态光热老化评价方法,其特征在于:所述针入度与新样沥青针入度比值小于等于1。8.根据权利要求6所述的基于等效温度的沥青路面室内动态光热老化评价方法,其特征在于:对沥青混合料试件进行光热耦合老化时,若老化时间大于预设时间,则再将紫外照射强度扩大10~30倍,再对所检测得到的针入度结果进行修正。9.根据权利要求8所述的基于等效温度的沥青路面室内动态光热老化评价方法,其特征在于:对针入度结果进行修正包括如下步骤:在20℃条件下,在选择历年中选取照射最强的月份i,对两份沥青混合料试件进行第i月份的实际照射强度i
i
、实际照射时间t
i
的光热耦合紫外照射老化试验,以及对实际照射强度i
i
扩大b倍、实际照射时间t
i
缩小b倍进行光热耦合紫外照射老化试验;老化试验后分别测得两个沥青混合料试的2cm深度处的针入度p2、p
2b
,以针入度比值p2/p
2b
作为修正系数b,即最终老化程度评价指标为a
修正
满足:a
修正
=a*b=a*p2/p
2b
;若为未扩大照射强度,则最终老化程度评价指标为a,若扩大了照射强度,则最终老化评价指标为a
修正
。
技术总结
本发明公开了基于等效温度的沥青路面室内动态光热老化评价方法,包括:制备沥青混合料试件,根据目标地每个月的紫外照射总量以及每月度紫外线最大照射强度设置沥青混合料试件在每月紫外照射强度下的照射时长以及老化试验总时长,以及根据目标地的单位实际路面所获得总热能及老化试验总时长设置沥青混合料试件老化试验温度;根据每月最大紫外辐射强度及对应照射时长、老化温度对沥青混合料试件进行动态光热耦合老化,检测沥青混合料试件不同深度处的沥青针入度,根据的沥青针入度的大小评价沥青混合料试件不同深度的老化程度。本发明能够确保室内老化时吸收的紫外辐射、热能符合现场实际,能模拟沥青路面实际老化过程,使老化试验结果更准确。老化试验结果更准确。老化试验结果更准确。
技术研发人员:周怀德 骆俊晖 谢成 陈江财 闫泽南 黄晓凤 危笛
受保护的技术使用者:广西北投交通养护科技集团有限公司
技术研发日:2023.06.20
技术公布日:2023/10/8

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