一种电芯热压方法、装置、设备及存储介质与流程

1.本发明涉及电池制备技术领域，尤其涉及一种电芯热压方法、装置、设备及存储介质。


背景技术：

2.在电池进行循环的过程中，由于锂离子不断地嵌入脱出等原因，电池的极片容易发生膨胀行为，从而在膨胀到一定程度后会与电池壳产生相互作用力，使得电池的壳体鼓胀变形，导致了电池的容量急剧衰减，成为了电池发展的绊脚石。
3.当前，为了改善电池循环过程中产生的膨胀力，通常会采用回型框、气凝胶等增加电池的膨胀空间，以释放循环过程中的膨胀力。然而，通过实践发现，当前的膨胀力改善方法不仅效果不明显，而且由于回型框、气凝胶等材料的使用而降低了电池的空间利用率，使得电池的性能难以得到提高。可见，提出一种新型的、能够缓解电池循环过程中所产生的膨胀力问题，以提升电池循环性能的技术方案尤为重要。


技术实现要素：

4.本发明所要解决的技术问题在于，提供一种电芯热压方法、装置、设备及存储介质，在减少了电池循环过程中产生的膨胀情况的同时，还保证了电池的空间利用率，进而提升了电池的循环性能，从而满足用户的电池制备需求，利于电池发展。
5.为了解决上述技术问题，本发明第一方面公开了一种电芯热压方法，所述方法包括：
6.根据用于膨胀分析的目标电池，建立所述目标电池的膨胀变化仿真模型，并基于所述膨胀变化仿真模型，根据所述目标电池的电池参数，对所述目标电池进行膨胀变化仿真分析，得到所述膨胀变化仿真模型的仿真分析结果；所述目标电池的电池参数包括所述目标电池的已循环圈数参数、剩余容量参数、材料特征参数以及实测膨胀量参数中的至少一种；
7.根据所述仿真分析结果，对所述目标电池的极片执行区域划分操作，得到所述极片的多个划分区域，并确定每个所述划分区域的区域膨胀量分布情况；
8.根据所有所述划分区域的区域膨胀量分布情况，确定与所述目标电池相匹配的电芯热压参数；所述电芯热压参数用于对循环前的所述目标电池的电芯进行热压，以得到能够缓解膨胀的异形电芯。
9.作为一种可选的实施方式，在本发明第一方面中，所述根据所有所述划分区域的区域膨胀量分布情况，确定与所述目标电池相匹配的电芯热压参数，包括：
10.确定用于热压的每个所述划分区域对应的电芯热压物体；
11.根据每个所述划分区域的区域膨胀量分布情况以及对应的电芯热压物体，确定每个所述划分区域对应的电芯热压物体所对应的热压物体参数；所述热压物体参数包括热压物体厚度参数、热压物体热压面积参数以及热压物体热压位置参数中的至少一种；
12.根据每个所述划分区域的区域膨胀量分布情况以及对应的电芯热压物体所对应的热压物体参数，确定每个所述划分区域对应的子电芯热压参数，并将所有所述划分区域对应的子电芯热压参数确定为与所述目标电池相匹配的电芯热压参数。
13.作为一种可选的实施方式，在本发明第一方面中，所述确定用于热压的每个所述划分区域对应的电芯热压物体，包括：
14.确定每个所述划分区域的工艺参数；每个所述划分区域的工艺参数包括该划分区域的厚度参数、材料类型参数以及涂层涂覆参数中的至少一种；
15.对于每一所述划分区域，根据预设的多个待定电芯热压物体的物体参数以及所述划分区域的工艺参数，从所有所述待定电芯热压物体中确定出与所述划分区域相匹配的待定电芯热压物体，作为用于热压的所述划分区域对应的电芯热压物体；每个所述待定电芯热压物体的物体参数包括该待定电芯热压物体的弹性参数和/或硬度参数。
16.作为一种可选的实施方式，在本发明第一方面中，所述根据预设的多个待定电芯热压物体的物体参数以及所述划分区域的工艺参数，从所有所述待定电芯热压物体中确定出与所述划分区域相匹配的待定电芯热压物体，作为用于热压的所述划分区域对应的电芯热压物体，包括：
17.根据预设的多个待定电芯热压物体的物体参数以及所述划分区域的工艺参数，预测在执行电芯热压操作时，每个所述待定电芯热压物体对所述划分区域所造成的负面热压影响情况；所述负面热压影响情况包括区域开裂情况、区域粉碎情况以及区域涂层损毁情况中的至少一种；
18.根据每个所述待定电芯热压物体对应的负面热压影响情况，确定每个所述待定电芯热压物体对应的负面热压影响度，并从所有所述待定电芯热压物体中确定出所述负面热压影响度的绝对值小于或等于预设影响度阈值的待定电芯热压物体，作为用于热压的所述划分区域对应的电芯热压物体。
19.作为一种可选的实施方式，在本发明第一方面中，所述根据每个所述划分区域的区域膨胀量分布情况以及对应的电芯热压物体所对应的热压物体参数，确定每个所述划分区域对应的子电芯热压参数，包括：
20.确定每个所述划分区域对应的裙裕度参数；每个所述划分区域对应的裙裕度参数指示该划分区域与所述目标电池的电池壳体之间的距离参数；
21.根据每个所述划分区域的区域膨胀量分布情况、对应的裙裕度参数以及对应的电芯热压物体所对应的热压物体参数，确定每个所述划分区域对应的预期形变参数；
22.根据每个所述划分区域对应的预期形变参数，确定每个所述划分区域对应的子电芯热压参数；每个所述划分区域对应的子电芯热压参数至少包括该划分区域对应的子电芯热压压力参数、子电芯热压时间参数以及子电芯热压温度参数中的至少一种。
23.作为一种可选的实施方式，在本发明第一方面中，在所述根据每个所述划分区域对应的预期形变参数，确定每个所述划分区域对应的子电芯热压参数之前，所述方法还包括：
24.确定每个所述划分区域对应的隔膜参数；所述隔膜参数包括隔膜材料参数、隔膜孔隙率参数、隔膜收缩率参数、隔膜抗拉强度参数、隔膜延伸率参数以及涂层剥离力参数中的至少一种；
25.对于每一所述划分区域，根据所述划分区域对应的隔膜参数，确定所述划分区域对应的隔膜热压受影响度，并判断所述隔膜热压受影响度是否大于或等于预设的受影响度阈值；
26.当判断结果为是时，根据所述划分区域对应的隔膜参数以及所述划分区域对应的预期形变参数，确定所述划分区域对应的子电芯热压参数；
27.当判断结果为否时，根据所述划分区域对应的预期形变参数，确定所述划分区域对应的子电芯热压参数。
28.作为一种可选的实施方式，在本发明第一方面中，所述根据所述划分区域对应的隔膜参数，确定所述划分区域对应的隔膜热压受影响度，包括：
29.根据所述划分区域的工艺参数以及所述划分区域对应的隔膜参数，预测在执行电芯热压操作时，所述划分区域对应的隔膜热压受影响情况；所述隔膜热压受影响情况包括隔膜收缩情况、隔膜拉伸变化情况、隔膜孔隙率变化情况、隔膜涂层剥离情况以及隔膜破损情况中的至少一种；
30.根据所述划分区域对应的隔膜热压受影响情况，确定所述划分区域对应的隔膜热压受影响度。
31.本发明第二方面公开了一种电芯热压装置，所述装置包括：
32.建立模块，用于根据用于膨胀分析的目标电池，建立所述目标电池的膨胀变化仿真模型；
33.分析模块，用于基于所述膨胀变化仿真模型，根据所述目标电池的电池参数，对所述目标电池进行膨胀变化仿真分析，得到所述膨胀变化仿真模型的仿真分析结果；所述目标电池的电池参数包括所述目标电池的已循环圈数参数、剩余容量参数、材料特征参数以及实测膨胀量参数中的至少一种；
34.区域划分模块，用于根据所述仿真分析结果，对所述目标电池的极片执行区域划分操作，得到所述极片的多个划分区域；
35.第一确定模块，用于确定每个所述划分区域的区域膨胀量分布情况；
36.第二确定模块，用于根据所有所述划分区域的区域膨胀量分布情况，确定与所述目标电池相匹配的电芯热压参数；所述电芯热压参数用于对循环前的所述目标电池的电芯进行热压，以得到能够缓解膨胀的异形电芯。
37.作为一种可选的实施方式，在本发明第二方面中，所述第二确定模块根据所有所述划分区域的区域膨胀量分布情况，确定与所述目标电池相匹配的电芯热压参数的方式具体为：
38.确定用于热压的每个所述划分区域对应的电芯热压物体；
39.根据每个所述划分区域的区域膨胀量分布情况以及对应的电芯热压物体，确定每个所述划分区域对应的电芯热压物体所对应的热压物体参数；所述热压物体参数包括热压物体厚度参数、热压物体热压面积参数以及热压物体热压位置参数中的至少一种；
40.根据每个所述划分区域的区域膨胀量分布情况以及对应的电芯热压物体所对应的热压物体参数，确定每个所述划分区域对应的子电芯热压参数，并将所有所述划分区域对应的子电芯热压参数确定为与所述目标电池相匹配的电芯热压参数。
41.作为一种可选的实施方式，在本发明第二方面中，所述第二确定模块确定用于热
压的每个所述划分区域对应的电芯热压物体的方式具体为：
42.确定每个所述划分区域的工艺参数；每个所述划分区域的工艺参数包括该划分区域的厚度参数、材料类型参数以及涂层涂覆参数中的至少一种；
43.对于每一所述划分区域，根据预设的多个待定电芯热压物体的物体参数以及所述划分区域的工艺参数，从所有所述待定电芯热压物体中确定出与所述划分区域相匹配的待定电芯热压物体，作为用于热压的所述划分区域对应的电芯热压物体；每个所述待定电芯热压物体的物体参数包括该待定电芯热压物体的弹性参数和/或硬度参数。
44.作为一种可选的实施方式，在本发明第二方面中，所述第二确定模块根据预设的多个待定电芯热压物体的物体参数以及所述划分区域的工艺参数，从所有所述待定电芯热压物体中确定出与所述划分区域相匹配的待定电芯热压物体，作为用于热压的所述划分区域对应的电芯热压物体的方式具体为：
45.根据预设的多个待定电芯热压物体的物体参数以及所述划分区域的工艺参数，预测在执行电芯热压操作时，每个所述待定电芯热压物体对所述划分区域所造成的负面热压影响情况；所述负面热压影响情况包括区域开裂情况、区域粉碎情况以及区域涂层损毁情况中的至少一种；
46.根据每个所述待定电芯热压物体对应的负面热压影响情况，确定每个所述待定电芯热压物体对应的负面热压影响度，并从所有所述待定电芯热压物体中确定出所述负面热压影响度的绝对值小于或等于预设影响度阈值的待定电芯热压物体，作为用于热压的所述划分区域对应的电芯热压物体。
47.作为一种可选的实施方式，在本发明第二方面中，所述第二确定模块根据每个所述划分区域的区域膨胀量分布情况以及对应的电芯热压物体所对应的热压物体参数，确定每个所述划分区域对应的子电芯热压参数的方式具体包括：
48.确定每个所述划分区域对应的裙裕度参数；每个所述划分区域对应的裙裕度参数指示该划分区域与所述目标电池的电池壳体之间的距离参数；
49.根据每个所述划分区域的区域膨胀量分布情况、对应的裙裕度参数以及对应的电芯热压物体所对应的热压物体参数，确定每个所述划分区域对应的预期形变参数；
50.根据每个所述划分区域对应的预期形变参数，确定每个所述划分区域对应的子电芯热压参数；每个所述划分区域对应的子电芯热压参数至少包括该划分区域对应的子电芯热压压力参数、子电芯热压时间参数以及子电芯热压温度参数中的至少一种。
51.作为一种可选的实施方式，在本发明第二方面中，所述第二确定模块根据每个所述划分区域的区域膨胀量分布情况以及对应的电芯热压物体所对应的热压物体参数，确定每个所述划分区域对应的子电芯热压参数的方式具体还包括：
52.在所述根据每个所述划分区域对应的预期形变参数，确定每个所述划分区域对应的子电芯热压参数之前，确定每个所述划分区域对应的隔膜参数；所述隔膜参数包括隔膜材料参数、隔膜孔隙率参数、隔膜收缩率参数、隔膜抗拉强度参数、隔膜延伸率参数以及涂层剥离力参数中的至少一种；
53.对于每一所述划分区域，根据所述划分区域对应的隔膜参数，确定所述划分区域对应的隔膜热压受影响度，并判断所述隔膜热压受影响度是否大于或等于预设的受影响度阈值；
54.当判断结果为是时，根据所述划分区域对应的隔膜参数以及所述划分区域对应的预期形变参数，确定所述划分区域对应的子电芯热压参数；
55.当判断结果为否时，根据所述划分区域对应的预期形变参数，确定所述划分区域对应的子电芯热压参数。
56.作为一种可选的实施方式，在本发明第二方面中，所述第二确定模块根据所述划分区域对应的隔膜参数，确定所述划分区域对应的隔膜热压受影响度的方式具体为：
57.根据所述划分区域的工艺参数以及所述划分区域对应的隔膜参数，预测在执行电芯热压操作时，所述划分区域对应的隔膜热压受影响情况；所述隔膜热压受影响情况包括隔膜收缩情况、隔膜拉伸变化情况、隔膜孔隙率变化情况、隔膜涂层剥离情况以及隔膜破损情况中的至少一种；
58.根据所述划分区域对应的隔膜热压受影响情况，确定所述划分区域对应的隔膜热压受影响度。
59.本发明第三方面公开了一种电芯热压设备，所述设备包括：
60.存储有可执行程序代码的存储器；
61.与所述存储器耦合的处理器；
62.所述处理器调用所述存储器中存储的所述可执行程序代码，执行本发明第一方面公开的一种电芯热压方法。
63.本发明第四方面公开了一种计算机存储介质，所述计算机存储介质存储有计算机指令，所述计算机指令被调用时，用于执行本发明第一方面公开的一种电芯热压方法。
64.与现有技术相比，本发明实施例具有以下有益效果：
65.本发明实施例中，基于建立出的目标电池的膨胀变化仿真模型，根据目标电池的电池参数，对目标电池进行膨胀变化仿真分析，得到膨胀变化仿真模型的仿真分析结果；根据仿真分析结果，对目标电池的极片执行区域划分操作，得到极片的多个划分区域，并确定每个划分区域的区域膨胀量分布情况；根据所有划分区域的区域膨胀量分布情况，确定与目标电池相匹配的电芯热压参数。可见，实施本发明能够基于确定出的电芯热压参数热压出缓解膨胀的异形电芯，在减少了电池循环过程中产生的膨胀情况的同时，还保证了电池的空间利用率，进而提升了电池的循环性能，从而满足用户的电池制备需求，利于电池发展。
附图说明
66.为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
67.图1是本发明实施例公开的一种电芯热压方法的流程示意图；
68.图2是本发明实施例公开的另一种电芯热压方法的流程示意图；
69.图3是本发明实施例公开的一种电芯热压装置的结构示意图；
70.图4是本发明实施例公开的一种电芯热压设备的结构示意图；
71.图5是本发明实施例公开的一种电池在循环过程中的膨胀示意图。
具体实施方式
72.为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
73.本发明的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。此外，术语“包括”和“具有”以及它们任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。例如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、装置、产品或端没有限定于已列出的步骤或单元，而是可选地还包括没有列出的步骤或单元，或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或端固有的其他步骤或单元。
74.在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本发明的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
75.本发明公开了一种电芯热压方法、装置、设备及存储介质，在减少了电池循环过程中产生的膨胀情况的同时，还保证了电池的空间利用率，进而提升了电池的循环性能，从而满足用户的电池制备需求，利于电池发展。
76.实施例一
77.请参阅图1，图1是本发明实施例公开的一种电芯热压方法的流程示意图。其中，图1所描述的一种电芯热压方法可以应用于对多种类型电池的电芯进行热压，如方形锂电池、圆柱锂电池、圆柱锌锰电池等等，本发明实施例不做限定。可选的，该方法可以由电池电芯热压系统实现，该电池电芯热压系统可以集成在电池电芯热压装置中，也可以是用于对电池电芯热压流程进行处理的本地服务器或云端服务器等，本发明实施例不做限定。如图1所示，该一种电芯热压方法可以包括以下操作：
78.101、根据用于膨胀分析的目标电池，建立目标电池的膨胀变化仿真模型，并基于膨胀变化仿真模型，根据目标电池的电池参数，对目标电池进行膨胀变化仿真分析，得到膨胀变化仿真模型的仿真分析结果。
79.在本发明实施例中，通过膨胀变化仿真模型，对目标电池进行膨胀变化仿真分析，可以得到随着目标电池充放电过程中的剩余电量变化/循环圈数变化，由于目标电池的电池固态电解质界面增长和/或温度变化而引起的膨胀量变化情况。
80.可选的，目标电池的电池参数包括目标电池的已循环圈数参数、剩余容量参数、材料特征参数以及实测膨胀量参数中的至少一种。具体的，该目标电池的膨胀变化仿真模型的建立过程可以理解为：先从已充放电的电池中确定出出现容量骤降现象和/或膨胀情况严重的目标电池，并基于该目标电池的已循环圈数参数、剩余容量参数、材料特征参数以及实测膨胀量参数等等，确定出目标电池的膨胀变化仿真模型的边界条件，从而对目标电池的膨胀变化仿真模型进行建立。进一步可选的，该膨胀变化仿真模型可以包括基于目标电池的多孔微观颗粒层面出发而建立出的微观电化学耦合力学模型，以及基于目标电池的多电芯层面出发而建立出的单电芯原位膨胀实验模型。
81.102、根据仿真分析结果，对目标电池的极片执行区域划分操作，得到极片的多个
划分区域，并确定每个划分区域的区域膨胀量分布情况。
82.在本发明实施例中，可以根据仿真分析结果，对目标电池的极片划分出膨胀力/膨胀位移参数相近的多个划分区域，并确定每个划分区域的区域膨胀力/膨胀位移分布情，其中，该仿真分析结果包括微观电化学耦合力学模型的第一仿真分析结果和/或单电芯原位膨胀实验模型的第二仿真分析结果。
83.可选的，第一仿真分析结果包括目标电池的极片均质化力学属性信息和/或第一仿真膨胀变化情况，其中，第一仿真膨胀变化情况包括目标电池的极片随着目标电池的循环圈数参数变化而变化的仿真膨胀变化情况，和/或，随着目标电池的剩余电量参数变化而变化的仿真膨胀变化情况(如仿真膨胀变化曲线)；同样地，第二仿真分析结果包括目标电池的电芯均质化力学属性信息和/或第二仿真膨胀变化情况，其中，第二仿真膨胀变化情况包括目标电池的电芯随着目标电池的循环圈数参数变化而变化的仿真膨胀变化情况，和/或，随着目标电池的剩余电量参数变化而变化的仿真膨胀变化情况。
84.103、根据所有划分区域的区域膨胀量分布情况，确定与目标电池相匹配的电芯热压参数。
85.在本发明实施例中，其中，电芯热压参数用于对循环前的目标电池的电芯进行热压，以得到能够缓解膨胀的异形电芯。可选的，电芯热压参数包括电芯热压压力参数、电芯热压温度参数以及电芯热压时间参数中的至少一种。
86.需要说明的是，通常来说，如图5所示，图5为本发明实施例公开的一种电池在循环过程中的膨胀示意图，其中，对于方形锂电池来说(如图5中a所示)，由于锂离子不断嵌入和脱出等原因，正负极片的厚度会有不同程度的增加，在宏观上表现为锂离子电池单体厚度方向尺寸增加的膨胀行为。而当膨胀到一定程度后，极片会碰触到壳体产生相互作用力，导致壳体鼓胀变形。而由于壳体端板侧(即图5-b左的1、2面)与上下侧的大面(即图5-b左的3、4面)受力程度不同，会产生不同的形变(如图5-b右)，最终体现出来的是电池内部极片中间部分受力大，两侧小。而在电池循环过程中，壳体受力过大的部分，rsol试液电阻增加，固相体积分数增加，离子传导内阻增加，导致容量发挥异常；壳体受力过小的部分，rct电荷转移电阻增加，活性材料内部电子传导距离增加，导致循环失效。
87.因此，综上所述，通过优化对电芯的热压工艺，可将热压后的电芯极片的中间厚度低于两端(膨胀量变化越大的部分，其所需的热压形变量越大)，即宏观上呈现出凹形弧面，这样，在目标电池循环的过程中，中间部分极片活性物质的膨胀空间大于两侧，减小了中部位置的膨胀力，进而降低了循环后期目标电池极片受力不均的风险，从而提高目标电池的循环性能。
88.可见，实施本发明实施例能够基于确定出的电芯热压参数热压出缓解膨胀的异形电芯，在减少了电池循环过程中产生的膨胀情况的同时，还保证了电池的空间利用率，进而提升了电池的循环性能，从而满足用户的电池制备需求，利于电池发展。
89.实施例二
90.请参阅图2，图2是本发明实施例公开的一种电芯热压方法的流程示意图。其中，图2所描述的一种电芯热压方法可以应用于对多种类型电池的电芯进行热压，如方形锂电池、圆柱锂电池、圆柱锌锰电池等等，本发明实施例不做限定。可选的，该方法可以由电池电芯热压系统实现，该电池电芯热压系统可以集成在电池电芯热压装置中，也可以是用于对电
池电芯热压流程进行处理的本地服务器或云端服务器等，本发明实施例不做限定。如图2所示，该一种电芯热压方法可以包括以下操作：
91.201、根据用于膨胀分析的目标电池，建立目标电池的膨胀变化仿真模型，并基于膨胀变化仿真模型，根据目标电池的电池参数，对目标电池进行膨胀变化仿真分析，得到膨胀变化仿真模型的仿真分析结果。
92.202、根据仿真分析结果，对目标电池的极片执行区域划分操作，得到极片的多个划分区域，并确定每个划分区域的区域膨胀量分布情况。
93.203、确定用于热压的每个划分区域对应的电芯热压物体。
94.在本发明实施例中，可基于每个划分区域对应的区域膨胀变化情况的不同，而确定出不同类型的电芯热压物体，以基于每个划分区域对应的电芯热压物体，对目标电池的电芯进行热压，即对包含了正负极及隔膜的电芯进行热压。需要说明的是，一般是采用弹性物质对电芯进行热压的，如气凝胶等弹性物质，以保证热压过程中不会对电芯产生不可逆的破坏，如开裂、破损、掉粉等。
95.204、根据每个划分区域的区域膨胀量分布情况以及对应的电芯热压物体，确定每个划分区域对应的电芯热压物体所对应的热压物体参数。
96.在本发明实施例中，可选的，热压物体参数包括热压物体厚度参数、热压物体热压面积参数以及热压物体热压位置参数中的至少一种。举例来说，如所有划分区域均采用气凝胶作为电芯热压物体，此时，可基于每个划分区域的区域膨胀量分布情况，来确定每个划分区域对应的气凝胶所对应的热压物体参数，如该划分区域的区域膨胀量变化越大，则其所需的气凝胶的厚度参数越厚，或者基于该划分区域的区域膨胀面积，来确定出其所需的气凝胶的热压面积参数等等。
97.205、根据每个划分区域的区域膨胀量分布情况以及对应的电芯热压物体所对应的热压物体参数，确定每个划分区域对应的子电芯热压参数，并将所有划分区域对应的子电芯热压参数确定为与目标电池相匹配的电芯热压参数。
98.在本发明实施例中，针对步骤201-步骤202的其它描述，请参照实施例一中针对步骤101-步骤102的详细描述，本发明实施例不再赘述。
99.在本发明实施例中，可选的，每个划分区域对应的子电芯热压参数均包括其对应的子电芯热压压力参数、子电芯热压时间参数以及子电芯热压温度参数等等。举例来说，如该划分区域的区域膨胀量变化越大，其所需的热压形变量越大，则其所确定出的子电芯热压压力参数越大，或者，其所确定出的子电芯热压时间参数越长，又或者，其所确定出的子电芯热压温度参数越高等等。
100.可见，实施本发明实施例能够基于每个划分区域的区域膨胀量分布情况以及对应的电芯热压物体，来确定出每个划分区域对应的子电芯热压参数，这样，通过有针对性地确定出每个划分区域的子电芯热压参数，可以提高确定出的目标电池的电芯热压参数的可靠性及准确性，进而可以基于电芯热压参数提高对目标电池的电芯热压操作的可靠性及准确性，从而可以精准得到缓解目标电池充放电过程中的膨胀问题的异形电芯。
101.在一个可选的实施例中，上述步骤203中的确定用于热压的每个划分区域对应的电芯热压物体，包括：
102.确定每个划分区域的工艺参数；
103.对于每一划分区域，根据预设的多个待定电芯热压物体的物体参数以及划分区域的工艺参数，从所有待定电芯热压物体中确定出与划分区域相匹配的待定电芯热压物体，作为用于热压的划分区域对应的电芯热压物体。
104.在该可选的实施例中，即基于每个划分区域的工艺参数，从待定电芯热压物体中确定出在执行热压操作时，其能够不对划分区域造成过大负面影响的电芯热压物体，如不会对该划分区域的涂层造成掉粉情况、不会对该划分区域造成开裂情况等等。可选的，每个划分区域的工艺参数包括该划分区域的厚度参数、材料类型参数以及涂层涂覆参数中的至少一种。进一步可选的，每个待定电芯热压物体的物体参数包括该待定电芯热压物体的弹性参数和/或硬度参数。
105.可见，该可选的实施例能够基于各个划分区域的工艺参数，确定出不会对其造成过大热压负面影响的电芯热压物体，这样，有利于提高确定出的各个划分区域对应的电芯热压物体的可靠性及准确性，进而有利于提高对各个划分区域对应的电芯热压操作的可靠性、准确性及有效性，从而有利于得到精准的、可缓解膨胀问题的异形电芯。
106.在另一个可选的实施例中，上述步骤中的根据预设的多个待定电芯热压物体的物体参数以及划分区域的工艺参数，从所有待定电芯热压物体中确定出与划分区域相匹配的待定电芯热压物体，作为用于热压的划分区域对应的电芯热压物体，包括：
107.根据预设的多个待定电芯热压物体的物体参数以及划分区域的工艺参数，预测在执行电芯热压操作时，每个待定电芯热压物体对划分区域所造成的负面热压影响情况；
108.根据每个待定电芯热压物体对应的负面热压影响情况，确定每个待定电芯热压物体对应的负面热压影响度，并从所有待定电芯热压物体中确定出负面热压影响度的绝对值小于或等于预设影响度阈值的待定电芯热压物体，作为用于热压的划分区域对应的电芯热压物体。
109.在该可选的实施例中，可选的，负面热压影响情况包括区域开裂情况、区域粉碎情况以及区域涂层损毁情况中的至少一种。举例来说，如待定电芯热压物体a的弹性参数较高，待定电芯热压物体b的弹性参数较低，且当前划分区域的厚度较薄，则可预测出在执行电芯热压操作时，待定电芯热压物体b可能会对当前划分区域造成极片开裂情况，则该待定电芯热压物体b的负面热压影响度的绝对值大于预设影响度阈值；而待定电芯热压物体a由于其弹性参数较高，则可预测出在执行电芯热压操作时，待定电芯热压物体a较小几率会对当前划分区域造成极片开裂情况，则该待定电芯热压物体a的负面热压影响度的绝对值小于或等于预设影响度阈值。
110.可见，该可选的实施例能够基于预测出的多个待定电芯热压物体对划分区域造成的负面热压影响情况，来对多个待定电芯热压物体对划分区域造成的负面热压影响度进行判定，从而确定出适用于该划分区域对应的电芯热压操作的电芯热压物体，这样，可以进一步提高确定出的各个划分区域对应的电芯热压物体的可靠性及准确性，进而可以进一步提高对各个划分区域对应的电芯热压操作的可靠性、准确性及有效性，从而可以实现对缓解膨胀问题的异形电芯的精准制备。
111.在又一个可选的实施例中，上述步骤205中的根据每个划分区域的区域膨胀量分布情况以及对应的电芯热压物体所对应的热压物体参数，确定每个划分区域对应的子电芯热压参数，包括：
112.确定每个划分区域对应的裙裕度参数；
113.根据每个划分区域的区域膨胀量分布情况、对应的裙裕度参数以及对应的电芯热压物体所对应的热压物体参数，确定每个划分区域对应的预期形变参数；
114.根据每个划分区域对应的预期形变参数，确定每个划分区域对应的子电芯热压参数。
115.在该可选的实施例中，其中，每个划分区域对应的裙裕度参数指示该划分区域与目标电池的电池壳体之间的距离参数。可选的，每个划分区域对应的子电芯热压参数至少包括该划分区域对应的子电芯热压压力参数、子电芯热压时间参数以及子电芯热压温度参数中的至少一种。具体的，基于每个划分区域对应的裙裕度参数来确定其对应的预期形变参数，可以理解为基于每个划分区域与电池壳体之间的间隙大小，可转换到热压工艺中对每个划分区域的厚度、高度、宽度、弧度等尺寸要求，从而得到每个划分区域对应的预期形变参数。
116.可见，该可选的实施例能够进一步基于各个划分区域对应的裙裕度参数来确定出其对应的子电芯热压参数，这样，可以全面地分析出目标电池的电池壳体与各个划分区域之间的制备需求，进而可以提高各个划分区域对应的子电芯热压参数的可靠性及准确性，从而可以基于各个划分区域对应的子电芯热压参数实现对目标电池的电芯的精准热压。
117.在又一个可选的实施例中，在上述步骤中的根据每个划分区域对应的预期形变参数，确定每个划分区域对应的子电芯热压参数之前，方法还包括：
118.确定每个划分区域对应的隔膜参数；
119.对于每一划分区域，根据划分区域对应的隔膜参数，确定划分区域对应的隔膜热压受影响度，并判断隔膜热压受影响度是否大于或等于预设的受影响度阈值；
120.当判断结果为是时，根据划分区域对应的隔膜参数以及划分区域对应的预期形变参数，确定划分区域对应的子电芯热压参数；
121.当判断结果为否时，根据划分区域对应的预期形变参数，确定划分区域对应的子电芯热压参数。
122.在该可选的实施例中，即结合每个划分区域对应的隔膜参数，判定该划分区域是否需要进一步结合其对应的隔膜参数来确定出其对应的子电芯热压参数(即其对应的电芯成型边界条件)。可选的，隔膜参数包括隔膜材料参数、隔膜孔隙率参数、隔膜收缩率参数、隔膜抗拉强度参数、隔膜延伸率参数以及涂层剥离力参数中的至少一种。
123.可见，该可选的实施例还能够进一步结合划分区域对应的隔膜参数，来确定出其对应的子电芯热压参数，这样，可以提高对划分区域对应的子电芯热压参数的分析全面性，进而可以进一步提高对划分区域对应的子电芯热压参数的可靠性及准确性，从而可以实现对各个划分区域的热压精准性。
124.在又一个可选的实施例中，上述步骤中的根据划分区域对应的隔膜参数，确定划分区域对应的隔膜热压受影响度，包括：
125.根据划分区域的工艺参数以及划分区域对应的隔膜参数，预测在执行电芯热压操作时，划分区域对应的隔膜热压受影响情况；
126.根据划分区域对应的隔膜热压受影响情况，确定划分区域对应的隔膜热压受影响度。
127.在该可选的实施例中，即基于各个划分区域的工艺参数以及对应的隔膜参数，预测出各个划分区域在不同热压温度/不同热压压力/不同热压时间下，对应的隔膜热压受影响情况。可选的，隔膜热压受影响情况包括隔膜收缩情况、隔膜拉伸变化情况、隔膜孔隙率变化情况、隔膜涂层剥离情况以及隔膜破损情况中的至少一种。举例来说，如预测在执行电芯热压操作时，在同一热压压力及热压时间，但不同热压温度的情况下，该划分区域对应的隔膜热压受影响情况，而若该划分区域的厚度较厚，其为隔膜可阻挡一大部分的热压温度，则可确定出划分区域对应的隔膜热压受影响度较小；而若该划分区域的厚度较薄，其不能为隔膜阻挡热压温度，则可确定出划分区域对应的隔膜热压受影响度较大。
128.可见，该可选的实施例能够基于预测出的各个划分区域对应的隔膜热压受影响情况，来确定出各个划分区域对应的隔膜热压受影响度，这样，有利于提高确定出的划分区域对应的隔膜热压受影响度的可靠性及准确性，进而有利于提高后续对划分区域对应的隔膜热压受影响度判定操作的可靠性及准确性，从而有利于提高对划分区域对应的子电芯热压参数的可靠性、准确性及有效性。
129.实施例三
130.请参阅图3，图3是本发明实施例公开的一种电芯热压装置的结构示意图。如图3所示，该一种电芯热压装置可以包括：
131.建立模块301，用于根据用于膨胀分析的目标电池，建立目标电池的膨胀变化仿真模型；
132.分析模块302，用于基于膨胀变化仿真模型，根据目标电池的电池参数，对目标电池进行膨胀变化仿真分析，得到膨胀变化仿真模型的仿真分析结果；
133.区域划分模块303，用于根据仿真分析结果，对目标电池的极片执行区域划分操作，得到极片的多个划分区域；
134.第一确定模块304，用于确定每个划分区域的区域膨胀量分布情况；
135.第二确定模块305，用于根据所有划分区域的区域膨胀量分布情况，确定与目标电池相匹配的电芯热压参数。
136.在本发明实施例中，目标电池的电池参数包括目标电池的已循环圈数参数、剩余容量参数、材料特征参数以及实测膨胀量参数中的至少一种；电芯热压参数用于对循环前的目标电池的电芯进行热压，以得到能够缓解膨胀的异形电芯。
137.可见，实施图3所描述的一种电芯热压装置能够基于确定出的电芯热压参数热压出缓解膨胀的异形电芯，在减少了电池循环过程中产生的膨胀情况的同时，还保证了电池的空间利用率，进而提升了电池的循环性能，从而满足用户的电池制备需求，利于电池发展。
138.在一个可选的实施例中，第二确定模块305根据所有划分区域的区域膨胀量分布情况，确定与目标电池相匹配的电芯热压参数的方式具体为：
139.确定用于热压的每个划分区域对应的电芯热压物体；
140.根据每个划分区域的区域膨胀量分布情况以及对应的电芯热压物体，确定每个划分区域对应的电芯热压物体所对应的热压物体参数；
141.根据每个划分区域的区域膨胀量分布情况以及对应的电芯热压物体所对应的热压物体参数，确定每个划分区域对应的子电芯热压参数，并将所有划分区域对应的子电芯
热压参数确定为与目标电池相匹配的电芯热压参数。
142.在该可选的实施例中，热压物体参数包括热压物体厚度参数、热压物体热压面积参数以及热压物体热压位置参数中的至少一种。
143.可见，实施图3所描述的一种电芯热压装置能够基于每个划分区域的区域膨胀量分布情况以及对应的电芯热压物体，来确定出每个划分区域对应的子电芯热压参数，这样，通过有针对性地确定出每个划分区域的子电芯热压参数，可以提高确定出的目标电池的电芯热压参数的可靠性及准确性，进而可以基于电芯热压参数提高对目标电池的电芯热压操作的可靠性及准确性，从而可以精准得到缓解目标电池充放电过程中的膨胀问题的异形电芯。
144.在另一个可选的实施例中，第二确定模块305确定用于热压的每个划分区域对应的电芯热压物体的方式具体为：
145.确定每个划分区域的工艺参数；
146.对于每一划分区域，根据预设的多个待定电芯热压物体的物体参数以及划分区域的工艺参数，从所有待定电芯热压物体中确定出与划分区域相匹配的待定电芯热压物体，作为用于热压的划分区域对应的电芯热压物体。
147.在该可选的实施例中，每个划分区域的工艺参数包括该划分区域的厚度参数、材料类型参数以及涂层涂覆参数中的至少一种；每个待定电芯热压物体的物体参数包括该待定电芯热压物体的弹性参数和/或硬度参数。
148.可见，实施图3所描述的一种电芯热压装置能够基于各个划分区域的工艺参数，确定出不会对其造成过大热压负面影响的电芯热压物体，这样，有利于提高确定出的各个划分区域对应的电芯热压物体的可靠性及准确性，进而有利于提高对各个划分区域对应的电芯热压操作的可靠性、准确性及有效性，从而有利于得到精准的、可缓解膨胀问题的异形电芯。
149.在又一个可选的实施例中，第二确定模块305根据预设的多个待定电芯热压物体的物体参数以及划分区域的工艺参数，从所有待定电芯热压物体中确定出与划分区域相匹配的待定电芯热压物体，作为用于热压的划分区域对应的电芯热压物体的方式具体为：
150.根据预设的多个待定电芯热压物体的物体参数以及划分区域的工艺参数，预测在执行电芯热压操作时，每个待定电芯热压物体对划分区域所造成的负面热压影响情况；
151.根据每个待定电芯热压物体对应的负面热压影响情况，确定每个待定电芯热压物体对应的负面热压影响度，并从所有待定电芯热压物体中确定出负面热压影响度的绝对值小于或等于预设影响度阈值的待定电芯热压物体，作为用于热压的划分区域对应的电芯热压物体。
152.在该可选的实施例中，负面热压影响情况包括区域开裂情况、区域粉碎情况以及区域涂层损毁情况中的至少一种。
153.可见，实施图3所描述的一种电芯热压装置能够基于预测出的多个待定电芯热压物体对划分区域造成的负面热压影响情况，来对多个待定电芯热压物体对划分区域造成的负面热压影响度进行判定，从而确定出适用于该划分区域对应的电芯热压操作的电芯热压物体，这样，可以进一步提高确定出的各个划分区域对应的电芯热压物体的可靠性及准确性，进而可以进一步提高对各个划分区域对应的电芯热压操作的可靠性、准确性及有效性，
从而可以实现对缓解膨胀问题的异形电芯的精准制备。
154.在又一个可选的实施例中，第二确定模块305根据每个划分区域的区域膨胀量分布情况以及对应的电芯热压物体所对应的热压物体参数，确定每个划分区域对应的子电芯热压参数的方式具体包括：
155.确定每个划分区域对应的裙裕度参数；
156.根据每个划分区域的区域膨胀量分布情况、对应的裙裕度参数以及对应的电芯热压物体所对应的热压物体参数，确定每个划分区域对应的预期形变参数；
157.根据每个划分区域对应的预期形变参数，确定每个划分区域对应的子电芯热压参数。
158.在该可选的实施例中，每个划分区域对应的裙裕度参数指示该划分区域与目标电池的电池壳体之间的距离参数；每个划分区域对应的子电芯热压参数至少包括该划分区域对应的子电芯热压压力参数、子电芯热压时间参数以及子电芯热压温度参数中的至少一种。
159.可见，实施图3所描述的一种电芯热压装置能够进一步基于各个划分区域对应的裙裕度参数来确定出其对应的子电芯热压参数，这样，可以全面地分析出目标电池的电池壳体与各个划分区域之间的制备需求，进而可以提高各个划分区域对应的子电芯热压参数的可靠性及准确性，从而可以基于各个划分区域对应的子电芯热压参数实现对目标电池的电芯的精准热压。
160.在又一个可选的实施例中，第二确定模块305根据每个划分区域的区域膨胀量分布情况以及对应的电芯热压物体所对应的热压物体参数，确定每个划分区域对应的子电芯热压参数的方式具体还包括：
161.在根据每个划分区域对应的预期形变参数，确定每个划分区域对应的子电芯热压参数之前，确定每个划分区域对应的隔膜参数；
162.对于每一划分区域，根据划分区域对应的隔膜参数，确定划分区域对应的隔膜热压受影响度，并判断隔膜热压受影响度是否大于或等于预设的受影响度阈值；
163.当判断结果为是时，根据划分区域对应的隔膜参数以及划分区域对应的预期形变参数，确定划分区域对应的子电芯热压参数；
164.当判断结果为否时，根据划分区域对应的预期形变参数，确定划分区域对应的子电芯热压参数。
165.在该可选的实施例中，隔膜参数包括隔膜材料参数、隔膜孔隙率参数、隔膜收缩率参数、隔膜抗拉强度参数、隔膜延伸率参数以及涂层剥离力参数中的至少一种。
166.可见，实施图3所描述的一种电芯热压装置还能够进一步结合划分区域对应的隔膜参数，来确定出其对应的子电芯热压参数，这样，可以提高对划分区域对应的子电芯热压参数的分析全面性，进而可以进一步提高对划分区域对应的子电芯热压参数的可靠性及准确性，从而可以实现对各个划分区域的热压精准性。
167.在又一个可选的实施例中，第二确定模块305根据划分区域对应的隔膜参数，确定划分区域对应的隔膜热压受影响度的方式具体为：
168.根据划分区域的工艺参数以及划分区域对应的隔膜参数，预测在执行电芯热压操作时，划分区域对应的隔膜热压受影响情况；
169.根据划分区域对应的隔膜热压受影响情况，确定划分区域对应的隔膜热压受影响度。
170.在该可选的实施例中，隔膜热压受影响情况包括隔膜收缩情况、隔膜拉伸变化情况、隔膜孔隙率变化情况、隔膜涂层剥离情况以及隔膜破损情况中的至少一种。
171.可见，实施图3所描述的一种电芯热压装置能够基于预测出的各个划分区域对应的隔膜热压受影响情况，来确定出各个划分区域对应的隔膜热压受影响度，这样，有利于提高确定出的划分区域对应的隔膜热压受影响度的可靠性及准确性，进而有利于提高后续对划分区域对应的隔膜热压受影响度判定操作的可靠性及准确性，从而有利于提高对划分区域对应的子电芯热压参数的可靠性、准确性及有效性。
172.实施例四
173.请参阅图4，图4是本发明实施例公开的一种电芯热压设备的结构示意图。如图4所示，该一种电芯热压设备可以包括：
174.存储有可执行程序代码的存储器401；
175.与存储器401耦合的处理器402；
176.处理器402调用存储器401中存储的可执行程序代码，执行本发明实施例一或本发明实施例二所描述的一种电芯热压方法中的步骤。
177.实施例五
178.本发明实施例公开了一种计算机存储介质，该计算机存储介质存储有计算机指令，该计算机指令被调用时，用于执行本发明实施例一或本发明实施例二所描述的一种电芯热压方法中的步骤。
179.实施例六
180.本发明实施例公开了一种计算机程序产品，该计算机程序产品包括存储了计算机程序的非瞬时性计算机可读存储介质，且该计算机程序可操作来使计算机执行实施例一或实施例二中所描述的一种电芯热压方法中的步骤。
181.以上所描述的装置实施例仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的模块可以是或者也可以不是物理上分开的，作为模块显示的部件可以是或者也可以不是物理模块，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络模块上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。
182.通过以上的实施例的具体描述，本领域的技术人员可以清楚地了解到各实施方式可借助软件加必需的通用硬件平台的方式来实现，当然也可以通过硬件。基于这样的理解，上述技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品可以存储在计算机可读存储介质中,存储介质包括只读存储器(read-only memory，rom)、随机存储器(random access memory，ram)、可编程只读存储器(programmable read-only memory，prom)、可擦除可编程只读存储器(erasable programmable read only memory，eprom)、一次可编程只读存储器(one-time programmable read-only memory，otprom)、电子抹除式可复写只读存储器(electrically-erasable programmable read-only memory，eeprom)、只读光盘(compact disc read-only memory，cd-rom)或其他光盘存储器、磁盘存储器、磁带存储器、或者能够
用于携带或存储数据的计算机可读的任何其他介质。
183.最后应说明的是：本发明实施例公开的一种电芯热压方法、装置、设备及存储介质所揭露的仅为本发明较佳实施例而已，仅用于说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解；其依然可以对前述各项实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应的技术方案的本质脱离本发明各项实施例技术方案的精神和范围。

技术特征：
1.一种电芯热压方法，其特征在于，所述方法包括：根据用于膨胀分析的目标电池，建立所述目标电池的膨胀变化仿真模型，并基于所述膨胀变化仿真模型，根据所述目标电池的电池参数，对所述目标电池进行膨胀变化仿真分析，得到所述膨胀变化仿真模型的仿真分析结果；所述目标电池的电池参数包括所述目标电池的已循环圈数参数、剩余容量参数、材料特征参数以及实测膨胀量参数中的至少一种；根据所述仿真分析结果，对所述目标电池的极片执行区域划分操作，得到所述极片的多个划分区域，并确定每个所述划分区域的区域膨胀量分布情况；根据所有所述划分区域的区域膨胀量分布情况，确定与所述目标电池相匹配的电芯热压参数；所述电芯热压参数用于对循环前的所述目标电池的电芯进行热压，以得到能够缓解膨胀的异形电芯。2.根据权利要求1所述的一种电芯热压方法，其特征在于，所述根据所有所述划分区域的区域膨胀量分布情况，确定与所述目标电池相匹配的电芯热压参数，包括：确定用于热压的每个所述划分区域对应的电芯热压物体；根据每个所述划分区域的区域膨胀量分布情况以及对应的电芯热压物体，确定每个所述划分区域对应的电芯热压物体所对应的热压物体参数；所述热压物体参数包括热压物体厚度参数、热压物体热压面积参数以及热压物体热压位置参数中的至少一种；根据每个所述划分区域的区域膨胀量分布情况以及对应的电芯热压物体所对应的热压物体参数，确定每个所述划分区域对应的子电芯热压参数，并将所有所述划分区域对应的子电芯热压参数确定为与所述目标电池相匹配的电芯热压参数。3.根据权利要求2所述的一种电芯热压方法，其特征在于，所述确定用于热压的每个所述划分区域对应的电芯热压物体，包括：确定每个所述划分区域的工艺参数；每个所述划分区域的工艺参数包括该划分区域的厚度参数、材料类型参数以及涂层涂覆参数中的至少一种；对于每一所述划分区域，根据预设的多个待定电芯热压物体的物体参数以及所述划分区域的工艺参数，从所有所述待定电芯热压物体中确定出与所述划分区域相匹配的待定电芯热压物体，作为用于热压的所述划分区域对应的电芯热压物体；每个所述待定电芯热压物体的物体参数包括该待定电芯热压物体的弹性参数和/或硬度参数。4.根据权利要求3所述的一种电芯热压方法，其特征在于，所述根据预设的多个待定电芯热压物体的物体参数以及所述划分区域的工艺参数，从所有所述待定电芯热压物体中确定出与所述划分区域相匹配的待定电芯热压物体，作为用于热压的所述划分区域对应的电芯热压物体，包括：根据预设的多个待定电芯热压物体的物体参数以及所述划分区域的工艺参数，预测在执行电芯热压操作时，每个所述待定电芯热压物体对所述划分区域所造成的负面热压影响情况；所述负面热压影响情况包括区域开裂情况、区域粉碎情况以及区域涂层损毁情况中的至少一种；根据每个所述待定电芯热压物体对应的负面热压影响情况，确定每个所述待定电芯热压物体对应的负面热压影响度，并从所有所述待定电芯热压物体中确定出所述负面热压影响度的绝对值小于或等于预设影响度阈值的待定电芯热压物体，作为用于热压的所述划分区域对应的电芯热压物体。
5.根据权利要求2-4任一项所述的一种电芯热压方法，其特征在于，所述根据每个所述划分区域的区域膨胀量分布情况以及对应的电芯热压物体所对应的热压物体参数，确定每个所述划分区域对应的子电芯热压参数，包括：确定每个所述划分区域对应的裙裕度参数；每个所述划分区域对应的裙裕度参数指示该划分区域与所述目标电池的电池壳体之间的距离参数；根据每个所述划分区域的区域膨胀量分布情况、对应的裙裕度参数以及对应的电芯热压物体所对应的热压物体参数，确定每个所述划分区域对应的预期形变参数；根据每个所述划分区域对应的预期形变参数，确定每个所述划分区域对应的子电芯热压参数；每个所述划分区域对应的子电芯热压参数至少包括该划分区域对应的子电芯热压压力参数、子电芯热压时间参数以及子电芯热压温度参数中的至少一种。6.根据权利要求5所述的一种电芯热压方法，其特征在于，在所述根据每个所述划分区域对应的预期形变参数，确定每个所述划分区域对应的子电芯热压参数之前，所述方法还包括：确定每个所述划分区域对应的隔膜参数；所述隔膜参数包括隔膜材料参数、隔膜孔隙率参数、隔膜收缩率参数、隔膜抗拉强度参数、隔膜延伸率参数以及涂层剥离力参数中的至少一种；对于每一所述划分区域，根据所述划分区域对应的隔膜参数，确定所述划分区域对应的隔膜热压受影响度，并判断所述隔膜热压受影响度是否大于或等于预设的受影响度阈值；当判断结果为是时，根据所述划分区域对应的隔膜参数以及所述划分区域对应的预期形变参数，确定所述划分区域对应的子电芯热压参数；当判断结果为否时，根据所述划分区域对应的预期形变参数，确定所述划分区域对应的子电芯热压参数。7.根据权利要求6所述的一种电芯热压方法，其特征在于，所述根据所述划分区域对应的隔膜参数，确定所述划分区域对应的隔膜热压受影响度，包括：根据所述划分区域的工艺参数以及所述划分区域对应的隔膜参数，预测在执行电芯热压操作时，所述划分区域对应的隔膜热压受影响情况；所述隔膜热压受影响情况包括隔膜收缩情况、隔膜拉伸变化情况、隔膜孔隙率变化情况、隔膜涂层剥离情况以及隔膜破损情况中的至少一种；根据所述划分区域对应的隔膜热压受影响情况，确定所述划分区域对应的隔膜热压受影响度。8.一种电芯热压装置，其特征在于，所述装置包括：建立模块，用于根据用于膨胀分析的目标电池，建立所述目标电池的膨胀变化仿真模型；分析模块，用于基于所述膨胀变化仿真模型，根据所述目标电池的电池参数，对所述目标电池进行膨胀变化仿真分析，得到所述膨胀变化仿真模型的仿真分析结果；所述目标电池的电池参数包括所述目标电池的已循环圈数参数、剩余容量参数、材料特征参数以及实测膨胀量参数中的至少一种；区域划分模块，用于根据所述仿真分析结果，对所述目标电池的极片执行区域划分操
作，得到所述极片的多个划分区域；第一确定模块，用于确定每个所述划分区域的区域膨胀量分布情况；第二确定模块，用于根据所有所述划分区域的区域膨胀量分布情况，确定与所述目标电池相匹配的电芯热压参数；所述电芯热压参数用于对循环前的所述目标电池的电芯进行热压，以得到能够缓解膨胀的异形电芯。9.一种电芯热压设备，其特征在于，所述设备包括：存储有可执行程序代码的存储器；与所述存储器耦合的处理器；所述处理器调用所述存储器中存储的所述可执行程序代码，执行如权利要求1-7任一项所述的一种电芯热压方法。10.一种计算机存储介质，其特征在于，所述计算机存储介质存储有计算机指令，所述计算机指令被调用时，用于执行如权利要求1-7任一项所述的一种电芯热压方法。

技术总结
本发明公开了一种电芯热压方法、装置、设备及存储介质，该方法包括：基于目标电池的膨胀变化仿真模型，根据目标电池的电池参数，对目标电池进行膨胀变化仿真分析，得到膨胀变化仿真模型的仿真分析结果；根据仿真分析结果，对目标电池的极片执行区域划分操作，得到极片的多个划分区域，并确定每个划分区域的区域膨胀量分布情况；根据所有划分区域的区域膨胀量分布情况，确定与目标电池相匹配的电芯热压参数。可见，实施本发明能够基于确定出的电芯热压参数热压出缓解膨胀的异形电芯，在减少了电池循环过程中产生的膨胀情况的同时，还保证了电池的空间利用率，进而提升了电池的循环性能，从而满足用户的电池制备需求，利于电池发展。展。展。


技术研发人员：赵贞帅
受保护的技术使用者：湖北亿纬动力有限公司
技术研发日：2023.05.31
技术公布日：2023/10/8