预制蒸压加气混凝土叠合板组合楼盖及其制造方法与流程

1.本公开涉及建筑工程技术领域，涉及一种预制叠合板组合楼盖，尤其涉及一种预制蒸压加气混凝土叠合板组合楼盖。


背景技术：

2.在目前的装配式建筑中，通常采用桁架钢筋混凝土叠合板楼盖。桁架钢筋混凝土叠合板楼盖一般是在厚度为60mm的预制桁架钢筋混凝土板上浇筑60mm～80mm的混凝土现浇层形成。该叠合板楼盖存在以下不足：第一，楼板厚度至少为120mm，自重大，不利于抗震；第二60mm的预制桁架钢筋混凝土板抗弯能力弱，施工期间需要较多的竖向支撑且预制底板容易出现裂缝；第三，楼板隔音、隔热性能较差。
3.蒸压加气混凝土叠合板是一种多孔混凝土制品，具有自重轻、加工安装方便、保温隔音效果好等优点。将预制蒸压加气混凝土叠合板应用在楼盖建设，可以减轻楼盖重量，提升楼盖的保温和隔音效果。但蒸压加气混凝土制品劈裂抗拉强度低，其不宜单独作为楼盖构件承担竖向作用。如何解决目前桁架钢筋混凝土叠合板楼盖和蒸压加气混凝土板存在的问题是现阶段建筑工程领域的一个研究焦点。


技术实现要素：

4.鉴于上述问题，本发明提供了一种预制蒸压加气混凝土叠合板组合楼盖，以解决目前桁架钢筋混凝土叠合板楼盖和蒸压加气混凝土板存在的问题。
5.本公开的第一个方面提供了一种预制蒸压加气混凝土叠合板组合楼盖，包括：多块预制蒸压加气混凝土叠合板，在宽度方向相互密拼；后浇钢筋混凝土板带，连接所述多个预制蒸压加气混凝土叠合板，并将所述多块预制蒸压加气混凝土叠合板与楼面梁连接；其中，所述预制蒸压加气混凝土叠合板由蒸压加气混凝土板和现浇钢筋混凝土层叠合而成；所述现浇钢筋混凝土层位于所述蒸压加气混凝土板下方，且所述现浇钢筋混凝土层的宽度大于所述蒸压加气混凝土板；所述现浇钢筋混凝土层内设有多个平行于其宽度方向的分布钢筋；所述分布钢筋的两端从所述现浇钢筋混凝土层上表面伸出，分设于所述蒸压加气混凝土板的两侧，形成“u”字形；所述后浇钢筋混凝土板带包括板带钢筋和后浇连接混凝土带；所述板带钢筋布置在相邻的预制蒸压加气混凝土叠合板上伸出的分布钢筋之间；所述后浇连接混凝土带浇筑在相邻预制蒸压加气混凝土叠合板的蒸压加气混凝土板之间的凹槽内，以及，浇筑在所述预制蒸压加气混凝土叠合板的蒸压加气混凝土板与所述楼面梁之间的凹槽内。
6.可选地，所述蒸压加气混凝土板与所述现浇钢筋混凝土层的结合面设有抗滑移的凹槽或凹坑。
7.可选地，所述抗滑移的凹槽或凹坑的面积满足以下公式：
8.a
111
：a
112
＝1.1f
t砼
：f
t加
；
9.其中，a
111
表示所述蒸压加气混凝土板的板底总面积，a
112
表示所述抗滑移的凹槽
或凹坑的总面积，f
t砼
表示所述现浇钢筋混凝土层的混凝土抗拉强度设计值，f
t加
表示所述蒸压加气混凝土板的劈拉强度设计值。
10.可选地，所述蒸压加气混凝土板的横断面呈正梯形。
11.可选地，所述现浇钢筋混凝土层的长度大于所述蒸压加气混凝土板；所述现浇钢筋混凝土层的两端搭设在所述楼面梁上，使所述蒸压加气混凝土板与所述楼面梁之间形成凹槽。
12.可选地，所述现浇钢筋混凝土层的两端设有桁架钢筋，所述桁架钢筋的下弦钢筋位于所述现浇钢筋混凝土层中，所述桁架钢筋的上弦钢筋凸出所述现浇钢筋混凝土层的板面且低于所述蒸压加气混凝土板板面。
13.可选地，所述桁架钢筋与所述楼面梁之间设有所述板带钢筋。
14.可选地，所述现浇钢筋混凝土层中沿长度方向设有多条受力钢筋，所述受力钢筋从所述现浇钢筋混凝土层的两端伸出，锚入所述楼面梁。
15.可选地，所述板带钢筋包括纵筋和箍筋。
16.本公开的第二个方面提供了一种预制蒸压加气混凝土叠合板组合楼盖的制造方法，应用于如第一方面任意一项所述的预制蒸压加气混凝土叠合板组合楼盖，包括：将多块预制蒸压加气混凝土叠合板在宽度方向相互密拼，各所述预制蒸压加气混凝土叠合板的两端搭设在楼面梁上；在相邻的所述预制蒸压加气混凝土叠合板上伸出的分布钢筋之间布置板带钢筋，在各所述预制蒸压加气混凝土叠合板的端部与所述楼面梁之间布置板带钢筋；在相邻的所述预制蒸压加气混凝土叠合板之间的凹槽和各所述预制蒸压加气混凝土叠合板与所述楼面梁之间的凹槽中浇筑后浇连接混凝土带，形成预制蒸压加气混凝土叠合板组合楼盖。
17.在本公开实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：
18.本公开实施例提出的一种预制蒸压加气混凝土叠合板组合楼盖，具有自重轻、保温隔音性能好、安装方便以及低碳、节能的优点，楼盖整体性好且承载力高，可较好地代替桁架钢筋混凝土叠合板楼盖，对装配式建筑的推广和提高建筑工业化水平有着积极的作用。
附图说明
19.为了更完整地理解本公开及其优势，现在将参考结合附图的以下描述，其中：
20.图1示意性示出了本公开实施例提供的一种预制蒸压加气混凝土叠合板组合楼盖的示意图；
21.图2示意性示出了本公开实施例提供的一种预制蒸压加气混凝土叠合板的俯视图；
22.图3示意性示出了本公开实施例提供的一种预制蒸压加气混凝土叠合板的纵剖面图；
23.图4示意性示出了本公开实施例提供的一种预制蒸压加气混凝土叠合板的横剖面图；
24.图5示意性示出了本公开实施例提供的一种蒸压加气混凝土板底面设有抗滑移凹槽的透视图；
25.图6示意性示出了本公开实施例提供的一种蒸压加气混凝土板底面设有抗滑移凹坑的透视图；
26.图7a示意性示出了本公开实施例提供的一种预制蒸压加气混凝土叠合板组合楼盖未浇筑后浇钢筋混凝土板带时的板侧剖面图；
27.图7b示意性示出了本公开实施例提供的一种预制蒸压加气混凝土叠合板组合楼盖的板侧剖面图；
28.图8a示意性示出了本公开实施例提供的一种预制蒸压加气混凝土叠合板组合楼盖未浇筑后浇钢筋混凝土板带时的板端剖面图；
29.图8b示意性示出了本公开实施例提供的一种预制蒸压加气混凝土叠合板组合楼盖的板端剖面图。
30.附图标记：
31.1-预制蒸压加气混凝土叠合板；
32.2-后浇钢筋混凝土板带；
33.3-楼面梁；
34.11-蒸压加气混凝土板；
35.111-蒸压加气混凝土板底面；
36.112-抗滑移凹槽；
37.113-抗滑移凹坑；
38.12-现浇钢筋混凝土层；
39.121-受力钢筋；
40.122-分布钢筋；
41.123-桁架钢筋；
42.2a-凹槽；
43.21-后浇钢筋混凝土板带钢筋；
44.22-后浇连接混凝土带。
具体实施方式
45.以下，将参照附图来描述本公开的实施例。但是应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本公开的范围。在下面的详细描述中，为便于解释，阐述了许多具体的细节以提供对本公开实施例的全面理解。然而，明显地，一个或多个实施例在没有这些具体细节的情况下也可以被实施。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本公开的概念。
46.在此使用的术语仅仅是为了描述具体实施例，而并非意在限制本公开。在此使用的术语“包括”、“包含”等表明了所述特征、步骤、操作和/或部件的存在，但是并不排除存在或添加一个或多个其他特征、步骤、操作或部件。
47.在此使用的所有术语(包括技术和科学术语)具有本领域技术人员通常所理解的含义，除非另外定义。应注意，这里使用的术语应解释为具有与本说明书的上下文相一致的含义，而不应以理想化或过于刻板的方式来解释。
48.图1示意性示出了本公开实施例提供的一种预制蒸压加气混凝土叠合板组合楼盖
的示意图。
49.如图1所示，本公开实施例提供了一种预制蒸压加气混凝土叠合板组合楼盖，包括多块预制蒸压加气混凝土叠合板1和后浇钢筋混凝土板带2。其中，多块预制蒸压加气混凝土叠合板1的长向两端搁置于楼面梁3上，并在宽度方向相互密拼；后浇钢筋混凝土板带2连接该多个预制蒸压加气混凝土叠合板1，并将该多块预制蒸压加气混凝土叠合板1与楼面梁3连接，形成预制蒸压加气混凝土叠合板组合楼盖。
50.在本实施例中，预制蒸压加气混凝土叠合板1可在工厂预置，预制蒸压加气混凝土叠合板1由蒸压加气混凝土板11和现浇钢筋混凝土层12叠合而成。混凝土层厚度通常为50mm～100mm，蒸压加气混凝土板11厚度通常为600mm宽，厚度通常为75mm～250mm，叠合板厚度为125mm～350mm。本实施例并不对预制蒸压加气混凝土叠合板1的尺寸进行具体限定。预制蒸压加气混凝土叠合板1的具体尺寸可根据实际需求进行调整。
51.图2示意性示出了本公开实施例提供的一种预制蒸压加气混凝土叠合板的俯视图；图3示意性示出了一种预制蒸压加气混凝土叠合板的纵剖面图，即图2所示预制蒸压加气混凝土叠合板的a-a剖面；图4示意性示出了一种预制蒸压加气混凝土叠合板的横剖面图，即图2所示预制蒸压加气混凝土叠合板的b-b剖面。
52.如图2～4所示，现浇钢筋混凝土层12位于蒸压加气混凝土板11下方，且现浇钢筋混凝土层12的宽度大于蒸压加气混凝土板11，可选地，现浇钢筋混凝土层12在宽度方向每边比蒸压加气混凝土板11宽50～1 00mm；现浇钢筋混凝土层12内设有多个平行于其宽度方向的分布钢筋122；分布钢筋122的两端从现浇钢筋混凝土层12上表面伸出，分设于蒸压加气混凝土板11的两侧，形成“u”字形。
53.在一实施例中，现浇钢筋混凝土层12的长度大于蒸压加气混凝土板11。可选地，现浇钢筋混凝土层12在长度方向每端比蒸压加气混凝土板11长100～200mm。本领域技术人员可以理解的是，蒸压加气混凝土板11和现浇钢筋混凝土层12的具体尺寸可根据实际需求定制，上述尺寸的说明仅为适宜性的，而并不是对本公开的限制。
54.进一步的，现浇钢筋混凝土层12的两端可以设有桁架钢筋123。桁架钢筋123的下弦钢筋位于现浇钢筋混凝土层12中，桁架钢筋123的上弦钢筋凸出现浇钢筋混凝土层12的板面且低于蒸压加气混凝土板11板面。可选地，桁架钢筋123的上弦钢筋凸出混凝土层面且低于蒸压加气混凝土板11的板面约25mm左右。
55.u型钢筋和桁架钢筋123伸出预制蒸压加气混凝土叠合板1的现浇钢筋混凝土层12，在浇筑后浇连接混凝土带22后，后浇连接混凝图带22将叠合板连接形成整体，并与楼面梁3稳固连接。u型钢筋的规格通常为φ6@200@～φ8@150。桁架筋通常为上下弦钢筋采用φ8、腹杆钢筋采用φ6。可选地，u型钢筋和桁架筋的具体型号可根据实际需求进行调整，并不根据上述距离进行具体限定。
56.如图2～4所示，在现浇钢筋混凝土层12中，沿长度方向设有多条受力钢筋121。受力钢筋121从现浇钢筋混凝土层12的两端伸出，用于锚入楼面梁3，增强预制蒸压加气混凝土叠合板1的承载力，以及增强预制蒸压加气混凝土叠合板1与楼面梁3之间结合的稳固程度。可选地，受力钢筋121沿板长方向伸出混凝土板100～150mm锚入楼面梁3。
57.在一实施例中，蒸压加气混凝土板11的横断面呈正梯形。蒸压加气混凝土板11侧面由下向上内倾，使蒸压加气混凝土板11侧面的后浇连接混凝土带22形成上大下小的截
面，从而使得叠合板在竖向力作用下，当蒸压加气混凝土板11和现浇钢筋混凝土层12有分离的趋势时，将受到后浇连接混凝土带22的阻止，从而确保叠合板的正常工作，保证结构安全。参考图4，蒸压加气混凝土板11侧面的斜率a：b约为1：10。
58.进一步的，在本公开实施例提供的预制蒸压加气混凝土叠合板1中，蒸压加气混凝土板11与现浇钢筋混凝土层12的结合面(即下表面111)设有抗滑移的凹槽112或凹坑113。
59.图5和图6示意性示出了本公开实施例提供的一种蒸压加气混凝土板下表面设有抗滑移凹槽112或抗滑移凹坑113的透视图。
60.如图5所示，在一种实施例中，蒸压加气混凝土板11的下表面111等间距的设有多个抗滑移凹槽112。如图6所示，在另一种实施例中，蒸压加气混凝土板11的下表面111等间距的设有多个抗滑移凹坑113。通过在蒸压加气混凝土板11的下表面111设置抗滑移凹槽112或抗滑移凹坑113，可以防止蒸压加气混凝土板11与现浇钢筋混凝土层12之间产生滑动或移位，可以增强蒸压加气混凝土板11与现浇钢筋混凝土层12的叠合效果。
61.在本实施例中，抗滑移的凹槽112或凹坑113的面积满足以下公式：
62.a
111
∶a
112
＝1.1f
t砼
∶f
t加
；
63.其中，a
111
表示蒸压加气混凝土板11的板底总面积，a
112
表示抗滑移的凹槽112或凹坑113的总面积，f
t砼
表示现浇钢筋混凝土层12的混凝土抗拉强度设计值，f
t加
表示蒸压加气混凝土板11的劈拉强度设计值。
64.本公开并不对上述抗滑移凹槽112和凹坑113的具体形态进行限定，例如，凹槽112具体可以为直线形凹槽、曲线形凹槽、螺线型凹槽等等形式的凹槽，凹坑113具体可以为圆形、矩形、菱形、三角形等形状的凹坑，且凹槽112和凹坑113的深度在此也不做具体限定。
65.图7a示意性示出了本公开实施例提供的一种预制蒸压加气混凝土叠合板组合楼盖未浇筑后浇钢筋混凝土板带2时的板侧剖面图；图7b示意性示出了本公开实施例提供的一种预制蒸压加气混凝土叠合板组合楼盖的板侧剖面图，可参考作为图1所示的预制蒸压加气混凝土叠合板组合楼盖的c-c剖面。
66.如图7a，当相邻的预制蒸压加气混凝土叠合板1密拼时，两个预制蒸压加气混凝土叠合板1的现浇钢筋混凝土层12拼合，两个预制蒸压加气混凝土叠合板1的蒸压加气混凝土板11之间形成凹槽2a，从预制蒸压加气混凝土叠合板1的现浇钢筋混凝土层12伸出的u型钢筋位于该凹槽2a中。如图7b所示，后浇钢筋混凝土板带2包括板带钢筋21和后浇连接混凝土带22；在相邻的预制蒸压加气混凝土叠合板1上伸出的分布钢筋122之间布置板带钢筋21，再将后浇连接混凝土带22浇筑在相邻预制蒸压加气混凝土叠合板1的蒸压加气混凝土板11之间的凹槽2a内，将多个密拼的预制蒸压加气混凝土叠合板1连接形成整体。其中，板带钢筋21包括纵筋和箍筋。
67.图8a示意性示出了本公开实施例提供的一种蒸压加气混凝土叠合板组合楼盖未浇筑后浇钢筋混凝土板带2时的板端剖面图；图8b示意性示出了本公开实施例提供的一种蒸压加气混凝土叠合板组合楼盖的板端剖面图，可参考作为图1所示的蒸压加气混凝土叠合板组合楼盖的d-d剖面。
68.如图8a所示，并参考图1，预制蒸压加气混凝土叠合板1长向两端搁置于楼面梁3上，其中，由于预制蒸压加气混凝土叠合板1的现浇钢筋混凝土层12长度大于蒸压加气混凝土板11，使蒸压加气混凝土板11与楼面梁3之间形成凹槽2a。当现浇钢筋混凝土层12的两端
设置了桁架钢筋123时，该桁架钢筋123位于该凹槽2a中。如图8b所示，在现浇钢筋混凝土层12的桁架钢筋123与楼面梁之间布置板带钢筋21，并浇筑后浇钢筋混凝土板带2，将预制蒸压加气混凝土叠合板1的两端与楼面梁固定连接，形成预制蒸压加气混凝土叠合板组合楼盖。
69.在本实施例提供的预制蒸压加气混凝土叠合板1中，采用蒸压加气混凝土板11在上、现浇钢筋混凝土层12在下的叠合形式。相较目前常见的现浇钢筋混凝土层12在上、蒸压加气混凝土板11在的叠合形式，本实施例提供的预制蒸压加气混凝土叠合板1具有有以下优点：板受力钢筋121包裹在混凝土层内，耐腐蚀能力强，提高了楼板的耐久性；板受力钢筋121包裹在混凝土层内，其粘结性强，提高了楼板的延性；预制蒸压加气混凝土叠合板1与预制蒸压加气混凝土叠合板1之间、预制蒸压加气混凝土叠合板1与楼面梁3之间采用了后浇钢筋混凝土板带2，提高了楼板的整体性，同时参与楼板竖向受力，提高了楼板竖向承载力，降低结构用材；该叠合板的设计使组合楼盖板底为混凝土层，方便在板底悬挂管线设备。
70.基于本实施例提供的预制蒸压加气混凝土叠合板1建造的预制蒸压加气混凝土叠合板组合楼盖，具有重量轻、保温隔音效果好、施工安装方便，楼盖整体性好且承载力高，有利于建筑抗震，且建筑工业化程度高。
71.本公开还提供了一种预制蒸压加气混凝土叠合板组合楼盖的制造方法，应用于如图1所示的预制蒸压加气混凝土叠合板组合楼盖，该方法包括：
72.将多块预制蒸压加气混凝土叠合板1在宽度方向相互密拼，各预制蒸压加气混凝土叠合板1的两端搭设在楼面梁3上；
73.在相邻的预制蒸压加气混凝土叠合板1上伸出的分布钢筋122之间以及各预制蒸压加气混凝土叠合板1的端部与楼面梁3之间布置板带钢筋21；
74.在相邻的预制蒸压加气混凝土叠合板1之间的凹槽2a和各预制蒸压加气混凝土叠合板1与楼面梁3之间的凹槽2a中浇筑后浇连接混凝土带22，形成预制蒸压加气混凝土叠合板组合楼盖。
75.在一实施例中，预制蒸压加气混凝土叠合板1在工厂预制完成，后浇钢筋混凝土板带2在工地现场浇筑完成。其中，现浇钢筋混凝土层12设有沿板长方向的受力钢筋121和垂直于板长方向的分布钢筋122，受力钢筋121沿板长方向伸出混凝土板，用于锚入楼面梁3内，分布钢筋122在板边处往上伸出现浇层，呈“u”字形；在板长方向两端凸出蒸压加气混凝土板11的现浇层混凝土层中设置有垂直于板长方向的桁架钢筋123。u型钢筋和桁架钢筋123伸出预制蒸压加气混凝土叠合板1的现浇钢筋混凝土层12，在浇筑后浇连接混凝土带22后，使得后浇钢筋混凝土混凝板带将叠合板连接形成整体，并与楼面梁3稳固连接。蒸压加气混凝土板11与现浇钢筋混凝土层12的结合面111设有抗滑移的凹槽112或凹坑113，防止蒸压加气混凝土板11与现浇钢筋混凝土层12之间产生滑动或移位。
76.本实施例建造的组合楼盖为单向楼盖，在施工阶段由预制蒸压加气混凝土叠合板1承担其自重和施工荷载，在使用阶段由预制蒸压加气混凝土叠合板1和后浇钢筋混凝土板带2承担楼盖自重和使用活荷载。
77.该预制蒸压加气混凝土叠合板组合楼盖的制造方法发挥了蒸压加气混凝土板11及现浇钢筋混凝土层12和后浇钢筋混凝土板带2的组合优势，减小楼盖自重、提高楼盖保温隔音性能，安装施工方便及具有良好的楼盖整体性，有利于提高建筑工业化水平。
78.本领域技术人员可以理解，本公开的各个实施例和/或权利要求中记载的特征可以进行多种组合或/或结合，即使这样的组合或结合没有明确记载于本公开中。特别地，在不脱离本公开精神和教导的情况下，本公开的各个实施例和/或权利要求中记载的特征可以进行多种组合和/或结合。所有这些组合和/或结合均落入本公开的范围。
79.尽管已经参照本公开的特定示例性实施例示出并描述了本公开，但是本领域技术人员应该理解，在不背离所附权利要求及其等同物限定的本公开的精神和范围的情况下，可以对本公开进行形式和细节上的多种改变。因此，本公开的范围不应该限于上述实施例，而是应该不仅由所附权利要求来进行确定，还由所附权利要求的等同物来进行限定。

技术特征：
1.一种预制蒸压加气混凝土叠合板组合楼盖，其特征在于，包括：多块预制蒸压加气混凝土叠合板，在宽度方向相互密拼；后浇钢筋混凝土板带，连接所述多个预制蒸压加气混凝土叠合板，并将所述多块预制蒸压加气混凝土叠合板与楼面梁连接，形成预制蒸压加气混凝土叠合板组合楼盖；其中，所述预制蒸压加气混凝土叠合板由蒸压加气混凝土板和现浇钢筋混凝土层叠合而成；所述现浇钢筋混凝土层位于所述蒸压加气混凝土板下方，且所述现浇钢筋混凝土层的宽度大于所述蒸压加气混凝土板；所述现浇钢筋混凝土层内设有多个平行于其宽度方向的分布钢筋；所述分布钢筋的两端从所述现浇钢筋混凝土层上表面伸出，分设于所述蒸压加气混凝土板的两侧，形成“u”字形；所述后浇钢筋混凝土板带包括板带钢筋和后浇连接混凝土带；所述板带钢筋布置在相邻的预制蒸压加气混凝土叠合板上伸出的分布钢筋之间；所述后浇连接混凝土带浇筑在相邻预制蒸压加气混凝土叠合板的蒸压加气混凝土板之间的凹槽内，以及，浇筑在所述预制蒸压加气混凝土叠合板的蒸压加气混凝土板与所述楼面梁之间的凹槽内。2.根据权利要求1所述的预制蒸压加气混凝土叠合板组合楼盖，其特征在于，所述蒸压加气混凝土板与所述现浇钢筋混凝土层的结合面设有抗滑移的凹槽或凹坑。3.根据权利要求2所述的预制蒸压加气混凝土叠合板组合楼盖，其特征在于，所述抗滑移的凹槽或凹坑的面积满足以下公式：a
111
：a
112
＝1.1f
t砼
：f
t加
；其中，a
111
表示所述蒸压加气混凝土板的板底总面积，a
112
表示所述抗滑移的凹槽或凹坑的总面积，f
t砼
表示所述现浇钢筋混凝土层的混凝土抗拉强度设计值，f
t加
表示所述蒸压加气混凝土板的劈拉强度设计值。4.根据权利要求1所述的预制蒸压加气混凝土叠合板组合楼盖，其特征在于，所述蒸压加气混凝土板的横断面呈正梯形。5.根据权利要求1所述的预制蒸压加气混凝土叠合板组合楼盖，其特征在于，所述现浇钢筋混凝土层的长度大于所述蒸压加气混凝土板；所述现浇钢筋混凝土层的两端搭设在所述楼面梁上，使所述蒸压加气混凝土板与所述楼面梁之间形成凹槽。6.根据权利要求5所述的预制蒸压加气混凝土叠合板组合楼盖，其特征在于，所述现浇钢筋混凝土层的两端设有桁架钢筋，所述桁架钢筋的下弦钢筋位于所述现浇钢筋混凝土层中，所述桁架钢筋的上弦钢筋凸出所述现浇钢筋混凝土层的板面且低于所述蒸压加气混凝土板板面。7.根据权利要求6所述的预制蒸压加气混凝土叠合板组合楼盖，其特征在于，所述桁架钢筋与所述楼面梁之间设有所述板带钢筋。8.根据权利要求1所述的预制蒸压加气混凝土叠合板组合楼盖，其特征在于，所述现浇钢筋混凝土层中沿长度方向设有多条受力钢筋，所述受力钢筋从所述现浇钢筋混凝土层的两端伸出，锚入所述楼面梁。9.根据权利要求1所述的预制蒸压加气混凝土叠合板组合楼盖，其特征在于，所述板带钢筋包括纵筋和箍筋。10.一种预制蒸压加气混凝土叠合板组合楼盖的制造方法，应用于如权利要求1～9任意一项所述的预制蒸压加气混凝土叠合板组合楼盖，其特征在于，包括：
将多块预制蒸压加气混凝土叠合板在宽度方向相互密拼，各所述预制蒸压加气混凝土叠合板的两端搭设在楼面梁上；在相邻的所述预制蒸压加气混凝土叠合板上伸出的分布钢筋之间以及各所述预制蒸压加气混凝土叠合板的端部与所述楼面梁之间布置板带钢筋；在相邻的所述预制蒸压加气混凝土叠合板之间的凹槽和各所述预制蒸压加气混凝土叠合板与所述楼面梁之间的凹槽中浇筑后浇连接混凝土带，形成预制蒸压加气混凝土叠合板组合楼盖。

技术总结
本公开提供了一种预制蒸压加气混凝土叠合板组合楼盖，包括：多块预制蒸压加气混凝土叠合板和后浇钢筋混凝土板带；其中，预制蒸压加气混凝土叠合板由蒸压加气混凝土板和现浇钢筋混凝土层叠合而成；现浇钢筋混凝土层位于蒸压加气混凝土板下方，宽度大于蒸压加气混凝土板，内设有多个分布钢筋；分布钢筋的两端从现浇钢筋混凝土层上表面伸出，分设于蒸压加气混凝土板的两侧，形成“U”字形；后浇钢筋混凝土板带包括板带钢筋和后浇连接混凝土带，将相邻的预制蒸压加气混凝土叠合板连接以及将预制蒸压加气混凝土叠合板与楼面梁连接，形成组合楼盖。楼盖。楼盖。


技术研发人员：楼东浩 李志飚
受保护的技术使用者：汉嘉设计集团股份有限公司
技术研发日：2023.04.26
技术公布日：2023/10/8