一种可均匀冷却的风力发电机叶片模具的制作方法

1.本发明涉及模具设备领域，特别涉及一种可均匀冷却的风力发电机叶片模具。


背景技术：

2.随着人们环保意识的觉醒，保护环境，开发绿色能源逐渐成为近几年的发展目标，在我国西北方，地势平坦，风力资源丰富，风力发电机具有十分广阔的市场前景，叶片作为风力发电机的重要部分，是由复合材料通过真空灌注工艺制成，其成型过程是，先将玻璃纤维布以及辅助材料铺设到成型用的模具上，然后进行真空灌注。
3.但是现有的风力发电机叶片模具还存在一些不足，在叶片脱模时，由于模具与外界环境存在温差，且叶片的形状注定叶片各个部位的降温速度不同，容易导致叶片发生形变，导致叶片无法使用，为此需要一种可均匀冷却的风力发电机叶片模具解决上述不足。


技术实现要素：

4.本技术的目的在于提供一种可均匀冷却的风力发电机叶片模具，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可均匀冷却的风力发电机叶片模具，包括保护箱，所述保护箱的前开设有操作窗，所述保护箱的内部设置有第一支撑板，所述保护箱的内部设置有第二支撑板，所述第一支撑板的上侧设置有脱模机构，所述第二支撑板的上侧设置有水冷机构，所述第二支撑板的上侧设置有风冷机构，所述第二支撑板的下侧对称设置有两个限位条，两个所述限位条的相对面滑动连接有同一个第一模板，两个所述限位条的相对面设置有同一个第二模板，所述第一模板的左侧贯穿开设有定位孔，所述第二模板的右侧设置有与定位孔配合的定位杆，所述第二模板的下侧与第一支撑板的上侧滑动连接。
6.优选地，所述脱模机构包括设置在第一支撑板上侧的立板，所述立板的上侧设置有横板，所述横板的上侧开设有滑道，所述滑道的内壁滑动连接有安装板，所述安装板的左侧设置有复位弹簧，所述复位弹簧的左端与第一模板的右侧固定连接。
7.优选地，所述第一支撑板的数量为两个，两个所述第一支撑板以第二支撑板上侧的水平中线为对称轴对称设置在保护箱的内壁，两个所述第一支撑板的相对面均设置有夹板，两个所述夹板的相对面转动连接有同一个限位板，所述限位板的上侧设置有转动板，所述转动板的左侧设置有挤压块，所述挤压块的表面与安装板的后侧贴合。
8.优选地，两个所述限位条的相对面滑动连接有同一个第一连接板，两个所述限位条的相对面滑动连接有同一个第二连接板，所述保护箱的左侧内壁设置有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆输出端与第一连接板的左侧固定连接，所述第一连接板的右侧设置有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的输出端与第二连接板的左侧固定连接，所述第二连接板的右侧设置有顶出杆，所述第二模板的左侧贯穿开设有顶出孔，所述顶出孔的内壁与顶出杆的表面滑动连接，所述顶出杆的数量为八个，且八个顶出杆呈圆周阵列设置
在第二连接板的右侧，所述第二连接板的下侧设置有移动轮。
9.优选地，所述水冷机构包括设置在第二支撑板上侧的水箱，所述第二支撑板的上侧设置有安装盒，所述安装盒的后侧设置有水冷电机，所述安装盒的前侧转动连接有转动盘，所述转动盘的前侧对称转动连接有两个挤压轮，所述水冷电机的输出端贯穿安装盒的前侧内壁并与转动盘的后侧固定连接。
10.优选地，所述安装盒的内壁设置有u形软管，所述水箱的前侧贯穿设置有吸水管，所述吸水管的表面设置有吸水单向阀，所述u形软管的一端与吸水管远离水箱的一端固定连接，所述u形软管的另一端设置有出水管，所述出水管的表面设置有出水单向阀，所述第二模板的内部开设有降温孔道，所述降温孔道的内壁设置有冷却管，所述冷却管的一端与出水管远离u形软管的一端固定连接，所述冷却管的另一端贯穿水箱的下侧内壁。
11.优选地，所述风冷机构包括设置在第二支撑板上侧的固定板，所述固定板的前侧转动连接有第一转动杆，所述第一转动杆的前端转动连接有第一约束环，所述固定板的前侧转动连接有第二转动杆，所述第二转动杆的前端转动连接有第二约束环，所述第一约束环的内壁转动连接有干燥筒，所述第二约束环的内壁与干燥筒的内壁转动连接。
12.优选地，所述第二支撑板的上侧设置有气泵，所述气泵的输出端设置有进气管，所述进气管远离气泵的一端贯穿干燥筒的内壁，所述干燥筒的左侧贯穿设置有吹气管，所述吹气管贯穿第二支撑板的下侧，所述固定板的后侧设置有晃动马达，所述晃动马达的输出端贯穿固定板的前侧并与第一转动杆的后端固定连接。
13.综上，本发明的技术效果和优点：本发明中，通过设置水冷机构，当使用者启动水冷电机时，水冷电机运作带动转动盘转动，转动盘转动带动挤压轮转动，挤压轮转动会间歇性的挤压u形软管，由于吸水单向阀和出水单向阀的限制，水箱中的冰水被吸入u形软管中，然后又被注入出水管中，通过出水管注入冷却管中，冷却管弯弯曲曲的覆盖第二模板的大部分面积，经过与第二模板的热量交换后，冷却管中的水流回到水箱中降温，然后不断重复上述步骤，整个过程中水流的流动速度匀速且适中，有充足的时间进行热交换，可以对第二模板进行降温，加速叶片的冷却，方便使用者脱模；本发明中，通过设置风冷机构，当使用者启动气泵，气泵运作从外界抽取空气通过进气管注入干燥筒中，经过干燥剂的干燥后通过吹气管吹向第一模板，对第一模板进行快速降温，加速叶片的冷却，方便使用者脱模，当使用者启动晃动马达时，晃动马达运作带动第一转动杆转动，第一转动杆转动带动第一约束环运动，第一约束环运动带动干燥筒运动，在第一约束环和第二约束环运输下，随着晃动马达的运作干燥筒不断晃动，避免干燥剂吸收水汽后结团，确保干燥剂的吸水效率，确保风冷机构始终吹出干燥的气流。
附图说明
14.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本技术实施例的立体结构示意图；
图2为本技术实施例中保护箱的剖视结构示意图；图3为本技术实施例中脱模机构的立体结构示意图；图4为本技术实施例中第二连接板的立体结构示意图；图5为本技术实施例中脱模机构的前侧立体结构示意图；图6为本技术实施例中水冷机构的立体结构示意图；图7为本技术实施例中水冷机构（第二模板剖视）的后侧结构示意图；图8为本技术实施例中图7中a处的放大结构示意图；图9为本技术实施例中风冷机构的立体结构示意图。
16.图中：1、保护箱；2、第一支撑板；3、第二支撑板；4、第一模板；5、第二模板；6、脱模机构；601、第一电动伸缩杆；602、第一连接板；603、第二电动伸缩杆；604、第二连接板；605、顶出杆；606、立板；607、横板；608、滑道；609、安装板；610、复位弹簧；611、夹板；612、限位板；613、转动板；614、挤压块；615、移动轮；7、水冷机构；701、水箱；702、安装盒；703、水冷电机；704、吸水管；705、吸水单向阀；706、u形软管；707、出水管；708、出水单向阀；709、冷却管；710、转动盘；711、挤压轮；8、风冷机构；801、固定板；802、晃动马达；803、第一转动杆；804、第一约束环；805、干燥筒；806、吹气管；807、第二约束环；808、第二转动杆；809、进气管；810、气泵；9、操作窗；10、限位条；11、定位孔；12、定位杆。
具体实施方式
17.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
18.实施例：参考图1-9所示的一种可均匀冷却的风力发电机叶片模具，包括保护箱1，保护箱1的前开设有操作窗9，保护箱1的内部设置有第一支撑板2，保护箱1的内部设置有第二支撑板3，第一支撑板2的上侧设置有脱模机构6，第二支撑板3的上侧设置有水冷机构7，第二支撑板3的上侧设置有风冷机构8，第二支撑板3的下侧对称设置有两个限位条10，两个限位条10的相对面滑动连接有同一个第一模板4，两个限位条10的相对面设置有同一个第二模板5，第一模板4的左侧贯穿开设有定位孔11，第二模板5的右侧设置有与定位孔11配合的定位杆12，第二模板5的下侧与第一支撑板2的上侧滑动连接。
19.借由上述结构，通过设置保护箱1保护内部的零件，第一模板4和第二模板5用于风力发电机叶片的铸模，相关信息属于专业领域，这里不做过多解释，脱模机构6运作可以将第一模板4和第二模板5分开，并将叶片顶出，方便使用者脱模，水冷机构7运作会利用冰水对第二模板5进行降温，加速叶片的冷却，风冷机构8运作会向第一模板4吹出干燥的气流，加速叶片的冷却，水冷机构7和风冷机构8配合，可以对第一模板4和第二模板5进行快速降温，加速叶片的冷却，方便使用者脱模。
20.作为本实施例中的一种优选的实施方式，脱模机构6包括设置在第一支撑板2上侧的立板606，立板606的上侧设置有横板607，横板607的上侧开设有滑道608，滑道608的内壁滑动连接有安装板609，安装板609的左侧设置有复位弹簧610，所属复位弹簧610的左端与第一模板4的右侧固定连接。
21.通过设置复位弹簧610为安装板609提供稳定的支撑。
22.本实施例中，第一支撑板2的数量为两个，两个第一支撑板2以第二支撑板3上侧的水平中线为对称轴对称设置在保护箱1的内壁，两个第一支撑板2的相对面均设置有夹板611，两个夹板611的相对面转动连接有同一个限位板612，限位板612的上侧设置有转动板613，转动板613的左侧设置有挤压块614，挤压块614的表面与安装板609的后侧贴合。
23.通过设置限位板612带动转动板613运动。
24.本实施例中，两个限位条10的相对面滑动连接有同一个第一连接板602，两个限位条10的相对面滑动连接有同一个第二连接板604，保护箱1的左侧内壁设置有第一电动伸缩杆601，第一电动伸缩杆601输出端与第一连接板602的左侧固定连接，第一连接板602的右侧设置有第二电动伸缩杆603，第二电动伸缩杆603的输出端与第二连接板604的左侧固定连接，第二连接板604的右侧设置有顶出杆605，第二模板5的左侧贯穿开设有顶出孔，顶出孔的内壁与顶出杆605的表面滑动连接，顶出杆605的数量为八个，且八个顶出杆605呈圆周阵列设置在第二连接板604的右侧，第二连接板604的下侧设置有移动轮615。
25.通过设置第一电动伸缩杆601带动第一连接板602运动，使用时第一电动伸缩杆601输出端伸长，第二电动伸缩杆603的输出端伸长，此时第一连接板602和第二连接板604向右运动，此时移动轮615挤压限位板612，带动限位板612转动，限位板612转动带动转动板613运动，转动板613运动带动挤压块614挤压安装板609，安装板609在滑道608的约束下向左运动抵住第一模板4，避免第一模板4发生晃动，当移动轮615到达限位板612中间位置时第一模板4与第二模板5贴合，在复位弹簧610的作用下，零件回到原位，然后为第一模板4与第二模板5注入料浆，完成铸模后，控制第一电动伸缩杆601输出端缩短，第一模板4与第二模板5分开，然后再控制第二电动伸缩杆603的输出端缩短，第二电动伸缩杆603的输出端运动带动第二连接板604运动，第二连接板604运动带动带动顶出杆605从第二模具中抽出，叶片没有顶出杆605的支撑，与第二模板5分开，方便使用者脱模。
26.作为本实施例中的一种优选的实施方式，水冷机构7包括设置在第二支撑板3上侧的水箱701，第二支撑板3的上侧设置有安装盒702，安装盒702的后侧设置有水冷电机703，安装盒702的前侧转动连接有转动盘710，转动盘710的前侧对称转动连接有两个挤压轮711，水冷电机703的输出端贯穿安装盒702的前侧内壁并与转动盘710的后侧固定连接。
27.通过设置水冷电机703作为水冷机构7的动力源，当使用者启动水冷电机703时，水冷电机703运作带动转动盘710转动，转动盘710转动带动挤压轮711转动。
28.本实施例中，安装盒702的内壁设置有u形软管706，水箱701的前侧贯穿设置有吸水管704，吸水管704的表面设置有吸水单向阀705，u形软管706的一端与吸水管704远离水箱701的一端固定连接，u形软管706的另一端设置有出水管707，出水管707的表面设置有出水单向阀708，第二模板5的内部开设有降温孔道，降温孔道的内壁设置有冷却管709，冷却管709的一端与出水管707远离u形软管706的一端固定连接，冷却管709的另一端贯穿水箱701的下侧内壁。
29.通过设置挤压轮711压迫u形软管706源源不断的泵出水流，加速水管中的水流流动，挤压轮711转动会间歇性的挤压u形软管706，由于吸水单向阀705和出水单向阀708的限制，水箱701中的冰水被吸入u形软管706中，然后又被注入出水管707中，通过出水管707注入冷却管709中，冷却管709弯弯曲曲的覆盖第二模板5的大部分面积，经过与第二模板5的
热量交换后，冷却管709中的水流回到水箱701中降温，然后不断重复上述步骤，第二模板5进行降温，加速叶片的冷却，方便使用者脱模。
30.作为本实施例中的一种优选的实施方式，风冷机构8包括设置在第二支撑板3上侧的固定板801，固定板801的前侧转动连接有第一转动杆803，第一转动杆803的前端转动连接有第一约束环804，固定板801的前侧转动连接有第二转动杆808，第二转动杆808的前端转动连接有第二约束环807，第一约束环804的内壁转动连接有干燥筒805，第二约束环807的内壁与干燥筒805的内壁转动连接。
31.通过设置第一约束环804和第二约束环807对干燥筒805的运动轨迹进行约束，干燥筒805中装有大量的干燥剂。
32.本实施例中，第二支撑板3的上侧设置有气泵810，气泵810的输出端设置有进气管809，进气管809远离气泵810的一端贯穿干燥筒805的内壁，干燥筒805的左侧贯穿设置有吹气管806，吹气管806贯穿第二支撑板3的下侧，固定板801的后侧设置有晃动马达802，晃动马达802的输出端贯穿固定板801的前侧并与第一转动杆803的后端固定连接。
33.通过设置气泵810作为动力源，使用时启动气泵810，气泵810运作从外界抽取空气通过进气管809注入干燥筒805中，进过干燥剂的干燥后通过吹气管806吹向第一模板4，对第一模板4进行快速降温，加速叶片的冷却，方便使用者脱模，当使用者启动晃动马达802时，晃动马达802运作带动第一转动杆803转动，第一转动杆803转动带动第一约束环804运动，第一约束环804运动带动干燥筒805运动，在第一约束环804和第二约束环807运输下，随着晃动马达802的运作干燥筒805不断晃动，避免干燥剂吸收水汽后结团，确保干燥剂的吸水效率，确保风冷机构8始终吹出干燥的气流。
34.本发明的工作原理是：使用者在使用时，控制第一电动伸缩杆601输出端伸长，第二电动伸缩杆603的输出端伸长，此时第一连接板602和第二连接板604向右运动，此时移动轮615挤压限位板612，带动限位板612转动，限位板612转动带动转动板613运动，转动板613运动带动挤压块614挤压安装板609，安装板609在滑道608的约束下向左运动抵住第一模板4，避免第一模板4发生晃动，当移动轮615到达限位板612中间位置时第一模板4与第二模板5贴合，在复位弹簧610的作用下，零件回到原位，然后为第一模板4与第二模板5注入料浆，完成铸模后，控制第一电动伸缩杆601输出端缩短，第一模板4与第二模板5分开，然后再控制第二电动伸缩杆603的输出端缩短，第二电动伸缩杆603的输出端运动带动第二连接板604运动，第二连接板604运动带动带动顶出杆605从第二模具中抽出，叶片没有顶出杆605的支撑，与第二模板5分开，方便使用者脱模，然后启动气泵810、晃动马达802和水冷，水冷电机703运作带动转动盘710转动，转动盘710转动带动挤压轮711转动，挤压轮711转动会间歇性的挤压u形软管706，由于吸水单向阀705和出水单向阀708的限制，水箱701中的冰水被吸入u形软管706中，然后又被注入出水管707中，通过出水管707注入冷却管709中，冷却管709弯弯曲曲的覆盖第二模板5的大部分面积，经过与第二模板5的热量交换后，冷却管709中的水流回到水箱701中降温，然后不断重复上述步骤，第二模板5进行降温，加速叶片的冷却，方便使用者脱模，气泵810运作从外界抽取空气通过进气管809注入干燥筒805中，进过干燥剂的干燥后通过吹气管806吹向第一模板4，对第一模板4进行快速降温，加速叶片的冷却，方便使用者脱模，当使用者启动晃动马达802时，晃动马达802运作带动第一转动杆803转动，第一转动杆803转
动带动第一约束环804运动，第一约束环804运动带动干燥筒805运动，在第一约束环804和第二约束环807运输下，随着晃动马达802的运作干燥筒805不断晃动，避免干燥剂吸收水汽后结团，确保干燥剂的吸水效率，确保风冷机构8始终吹出干燥的气流。
35.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：
1.一种可均匀冷却的风力发电机叶片模具，包括保护箱（1），其特征在于：所述保护箱（1）的前开设有操作窗（9），所述保护箱（1）的内部设置有第一支撑板（2），所述保护箱（1）的内部设置有第二支撑板（3），所述第一支撑板（2）的上侧设置有脱模机构（6），所述第二支撑板（3）的上侧设置有水冷机构（7），所述第二支撑板（3）的上侧设置有风冷机构（8），所述第二支撑板（3）的下侧对称设置有两个限位条（10），两个所述限位条（10）的相对面设置有同一个第一模板（4），两个所述限位条（10）的相对面滑动连接有同一个第二模板（5），所述第一模板（4）的左侧贯穿开设有定位孔（11），所述第二模板（5）的右侧设置有与定位孔（11）配合的定位杆（12），所述第二模板（5）的下侧与第一支撑板（2）的上侧滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种可均匀冷却的风力发电机叶片模具，其特征在于：所述脱模机构（6）包括设置在第一支撑板（2）上侧的立板（606），所述立板（606）的上侧设置有横板（607），所述横板（607）的上侧开设有滑道（608），所述滑道（608）的内壁滑动连接有安装板（609），所述安装板（609）的左侧设置有复位弹簧（610），所述复位弹簧（610）的左端与第一模板（4）的右侧固定连接。3.根据权利要求2所述的一种可均匀冷却的风力发电机叶片模具，其特征在于：所述第一支撑板（2）的数量为两个，两个所述第一支撑板（2）以第二支撑板（3）上侧的水平中线为对称轴对称设置在保护箱（1）的内壁，两个所述第一支撑板（2）的相对面均设置有夹板（611），两个所述夹板（611）的相对面转动连接有同一个限位板（612），所述限位板（612）的上侧设置有转动板（613），所述转动板（613）的左侧设置有挤压块（614），所述挤压块（614）的表面与安装板（609）的后侧贴合。4.根据权利要求3所述的一种可均匀冷却的风力发电机叶片模具，其特征在于：两个所述限位条（10）的相对面滑动连接有同一个第一连接板（602），两个所述限位条（10）的相对面滑动连接有同一个第二连接板（604），所述保护箱（1）的左侧内壁设置有第一电动伸缩杆（601），所述第一电动伸缩杆（601）输出端与第一连接板（602）的左侧固定连接，所述第一连接板（602）的右侧设置有第二电动伸缩杆（603），所述第二电动伸缩杆（603）的输出端与第二连接板（604）的左侧固定连接，所述第二连接板（604）的右侧设置有顶出杆（605），所述第二模板（5）的左侧贯穿开设有顶出孔，所述顶出孔的内壁与顶出杆（605）的表面滑动连接，所述顶出杆（605）的数量为八个，且八个顶出杆（605）呈圆周阵列设置在第二连接板（604）的右侧，所述第二连接板（604）的下侧设置有移动轮（615）。5.根据权利要求1所述的一种可均匀冷却的风力发电机叶片模具，其特征在于：所述水冷机构（7）包括设置在第二支撑板（3）上侧的水箱（701），所述第二支撑板（3）的上侧设置有安装盒（702），所述安装盒（702）的后侧设置有水冷电机（703），所述安装盒（702）的前侧转动连接有转动盘（710），所述转动盘（710）的前侧对称转动连接有两个挤压轮（711），所述水冷电机（703）的输出端贯穿安装盒（702）的前侧内壁并与转动盘（710）的后侧固定连接。6.根据权利要求5所述的一种可均匀冷却的风力发电机叶片模具，其特征在于：所述安装盒（702）的内壁设置有u形软管（706），所述水箱（701）的前侧贯穿设置有吸水管（704），所述吸水管（704）的表面设置有吸水单向阀（705），所述u形软管（706）的一端与吸水管（704）远离水箱（701）的一端固定连接，所述u形软管（706）的另一端设置有出水管（707），所述出水管（707）的表面设置有出水单向阀（708），所述第二模板（5）的内部开设有降温孔道，所述降温孔道的内壁设置有冷却管（709），所述冷却管（709）的一端与出水管（707）远离u形软管
（706）的一端固定连接，所述冷却管（709）的另一端贯穿水箱（701）的下侧内壁。7.根据权利要求1所述的一种可均匀冷却的风力发电机叶片模具，其特征在于：所述风冷机构（8）包括设置在第二支撑板（3）上侧的固定板（801），所述固定板（801）的前侧转动连接有第一转动杆（803），所述第一转动杆（803）的前端转动连接有第一约束环（804），所述固定板（801）的前侧转动连接有第二转动杆（808），所述第二转动杆（808）的前端转动连接有第二约束环（807），所述第一约束环（804）的内壁转动连接有干燥筒（805），所述第二约束环（807）的内壁与干燥筒（805）的内壁转动连接。8.根据权利要求7所述的一种可均匀冷却的风力发电机叶片模具，其特征在于：所述第二支撑板（3）的上侧设置有气泵（810），所述气泵（810）的输出端设置有进气管（809），所述进气管（809）远离气泵（810）的一端贯穿干燥筒（805）的内壁。9.根据权利要求7所述的一种可均匀冷却的风力发电机叶片模具，其特征在于：所述干燥筒（805）的左侧贯穿设置有吹气管（806），所述吹气管（806）贯穿第二支撑板（3）的下侧。10.根据权利要求7所述的一种可均匀冷却的风力发电机叶片模具，其特征在于：所述固定板（801）的后侧设置有晃动马达（802），所述晃动马达（802）的输出端贯穿固定板（801）的前侧并与第一转动杆（803）的后端固定连接。

技术总结
本发明公开了一种可均匀冷却的风力发电机叶片模具，涉及到模具设备领域，包括保护箱，所述保护箱的内部设置有第一支撑板，所述保护箱的内部设置有第二支撑板，所述第一支撑板的上侧设置有脱模机构，所述第二支撑板的上侧设置有水冷机构，所述第二支撑板的上侧设置有风冷机构。本发明通过设置水冷机构，当使用者启动水冷电机时，水冷电机运作带动转动盘转动，转动盘转动带动挤压轮转动，挤压轮转动会间歇性的挤压U形软管，带动水流流动，水流的流动速度匀速且适中，有充足的时间进行热交换，可以对第二模板进行降温，加速叶片的冷却，方便使用者脱模。用者脱模。用者脱模。


技术研发人员：刘伟 陈云飞 张潇 胡明 高新阳
受保护的技术使用者：东台迈盛智能科技有限公司
技术研发日：2023.08.16
技术公布日：2023/10/7