一种食品安全用杀菌消毒装置

1.本发明涉及杀菌消毒设备技术领域，尤其涉及一种食品安全用杀菌消毒装置。


背景技术：

2.食品安全指食品无毒、无害，符合应当有的营养要求，对人体健康不造成任何急性、亚急性或者慢性危害，食品安全是专门探讨在食品加工、存储及销售等步骤中，如何保障食品卫生与食用安全、降低疾病隐患及防范食物中毒，以食品安全措施来排除或减低对于消费者生命、健康的风险，是食品安全的核心，为了提高食品的安全性，就需要进行杀菌消毒的工作。
3.存在以下问题：在对食品进行杀菌消毒时，通常都是人工手持消毒器材，对每个打包完成的食品进行杀菌消毒处理，这一过程不仅浪费劳动人员时间和体力，同时还会出现遗漏的情况，从而严重影响食品的安全。
4.有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种食品安全用杀菌消毒装置，通过设置挡板，可以将打包完成的食品进行单独放置，不仅让杀菌消毒范围更加全面，同时也避免出现食品堆积在一起和遗漏的情况，通过设置雾化喷头，可以将杀菌消毒试剂均匀地喷出，有利于提高食品的杀菌消毒效果，同时也大大节省了劳动人员的时间和体力，通过设置紫外线杀菌灯，可以对每个打包完成的食品进行杀菌消毒处理，有利于提高整个装置的工作效率，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。


技术实现要素：

5.本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种食品安全用杀菌消毒装置。
6.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种食品安全用杀菌消毒装置，包括底座，所述底座底部两端均固定连接有承重块，所述承重块底部两端内壁均连接有转向滚轮，所述底座两侧外壁均固定连接有支撑板，所述支撑板内壁两端均连接有正反转电机，所述正反转电机底部均固定连接有动力模块，所述正反转电机相对一侧外壁底端均连接有第一数据线，所述第一数据线顶部连接有接线器，所述接线器一侧外壁底端固定连接有第二数据线，所述第二数据线顶部连接有控制器，所述正反转电机顶部均连接有螺纹柱，所述螺纹柱外壁连接有活动板，所述活动板外壁连接有底箱，所述底箱顶部一端固定连接有第一侧板，所述第一侧板内壁一端固定连接有转轴，所述第一侧板内壁另一端固定连接有伺服电机，所述伺服电机顶部连接有传动辊，所述传动辊外壁连接有传送带，所述传送带外壁连接有数组挡板，所述底箱顶部另一端固定连接有第二侧板，所述第二侧板顶部中心处固定连接有垫板，所述垫板顶部连接有顶板，所述顶板内壁一端连接有存储罐，所述顶板底部横向对称轴一端内壁固定连接有出料阀门，所述出料阀门底部连接有雾化喷头，所述存储罐底部中心处内壁连接有出料管，所述存储罐内壁顶端连接有顶盖，所述顶盖内壁中心处固定连接有防尘通风网，所述顶盖内壁两端均连接有限位入料管，所述限位入料管外
壁顶端均连接有封堵盖，所述限位入料管外壁底端连接有压板，所述压板外壁连接有橡胶圈，所述顶板底部横向对称轴另一端固定连接有控制箱，所述控制箱底部连接有紫外线杀菌灯。
7.作为上述技术方案的进一步描述：
8.所述承重块、支撑板和第一数据线均设有两组，所述转向滚轮、正反转电机和动力模块均设有四组，所述承重块底部两端内壁均与转向滚轮外壁顶端螺纹连接，所述正反转电机外壁底端均与支撑板内壁两端固定连接，所述第一数据线底部两端均与正反转电机相对一侧外壁底端固定连接；通过设置转向滚轮，可以让整个杀菌消毒装置移动起来更加方便快捷，通过设置转向滚轮与承重块之间简易的连接方式，使得转向滚轮的拆装、维修和清理过程更加方便快捷。
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.所述第一数据线顶部均与接线器两侧外壁顶端固定连接，所述第二数据线顶部与控制器底部中心处固定连接，所述螺纹柱共设有四组且底部均与正反转电机顶部固定连接；通过设置接线器，可以将第一数据线与第二数据线连接在一起，通过设置控制器，可以同时对四组正反转电机的开关、转速和转动方向进行控制。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.所述活动板共设有两组，所述螺纹柱外壁均与活动板内壁两端螺纹传动连接，所述活动板外壁均与底箱内壁两端焊接；通过设置螺纹柱与活动板之间的连接方式，使得活动板可以在转动的螺纹柱外壁上下移动，同时活动板外壁的底箱和上方的杀菌消毒结构也会跟着一起上下移动，从而起到调节整个装置高度的作用。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.所述传动辊共设有两组且底部均与转轴和伺服电机顶部固定连接，所述传动辊外壁均与传送带内壁两端传动连接，所述挡板共设有若干组且底部均与传送带外壁固定连接；通过设置挡板，可以将打包完成的食品进行单独放置，不仅让杀菌消毒范围更加全面，同时也避免出现食品堆积在一起和遗漏的情况。
15.作为上述技术方案的进一步描述：
16.所述垫板顶部与顶板底部一端焊接，所述存储罐外壁底端与顶板内壁一端螺纹连接，所述出料阀门底部与雾化喷头顶部固定连接；通过设置存储罐与顶板之间简易的连接方式，使得存储罐的拆装和内壁的清理步骤更加方便快捷，通过设置存储罐，可以对杀菌消毒试剂进行存储，通过设置雾化喷头，可以将杀菌消毒试剂均匀地喷出，有利于提高食品的杀菌消毒效果。
17.作为上述技术方案的进一步描述：
18.所述存储罐底部中心处内壁与出料管外壁顶端焊接，所述出料管外壁底端与出料阀门内壁顶端套接，所述存储罐内壁顶端与顶盖外壁底端螺纹连接；通过设置顶盖与存储罐之间简易的连接方式，使得顶盖的拆装步骤更加方便快捷，同时也便于对存储罐内壁进行清理。
19.作为上述技术方案的进一步描述：
20.所述限位入料管和封堵盖均设有两组，所述限位入料管外壁均与顶盖内壁两端套接，所述限位入料管外壁顶端均与封堵盖内壁螺纹连接，所述限位入料管外壁底端均与压
板内壁两端固定连接；通过设置限位入料管，可以从此处将杀菌消毒试剂投放到存储罐内部。
21.作为上述技术方案的进一步描述：
22.所述压板外壁与橡胶圈内壁固定连接，所述橡胶圈外壁与存储罐内壁套接，所述控制箱底部与紫外线杀菌灯顶部固定连接；通过设置压板和橡胶圈结构，可以提高存储罐内部的密封性，从而降低杀菌消毒试剂的挥发速度，通过设置紫外线杀菌灯，可以对每个打包完成的食品进行杀菌消毒处理，有利于提高整个装置的工作效率。
23.本发明具有如下有益效果：
24.1、通过设置挡板，可以将打包完成的食品进行单独放置，不仅让杀菌消毒范围更加全面，同时也避免出现食品堆积在一起和遗漏的情况，通过设置雾化喷头，可以将杀菌消毒试剂均匀地喷出，有利于提高食品的杀菌消毒效果，同时也大大节省了劳动人员的时间和体力，通过设置紫外线杀菌灯，可以对每个打包完成的食品进行杀菌消毒处理，有利于提高整个装置的工作效率。
25.2、通过设置转向滚轮，可以让整个杀菌消毒装置移动起来更加方便快捷，通过设置转向滚轮与承重块之间简易的连接方式，使得转向滚轮的拆装、维修和清理过程更加方便快捷。
26.3、通过设置控制器，可以同时对四组正反转电机的开关、转速和转动方向进行控制，通过设置螺纹柱与活动板之间的连接方式，使得活动板可以在转动的螺纹柱外壁上下移动，同时活动板外壁的底箱和上方的杀菌消毒结构也会跟着一起上下移动，从而起到调节整个装置高度的作用。
27.4、通过设置存储罐与顶板之间简易的连接方式，使得存储罐的拆装和内壁的清理步骤更加方便快捷，通过设置存储罐，可以对杀菌消毒试剂进行存储，通过设置压板和橡胶圈结构，可以提高存储罐内部的密封性，从而降低杀菌消毒试剂的挥发速度。
附图说明
28.图1为本发明提出的一种食品安全用杀菌消毒装置的局部区域三维图；
29.图2为本发明提出的一种食品安全用杀菌消毒装置的正视图；
30.图3为本发明提出的一种食品安全用杀菌消毒装置的正面剖视图；
31.图4为本发明提出的一种食品安全用杀菌消毒装置图3中a区域局部放大图；
32.图5为本发明提出的一种食品安全用杀菌消毒装置图3中b区域局部放大图；
33.图6为本发明提出的一种食品安全用杀菌消毒装置图3中c区域局部放大图。
34.图例说明：
35.1、底座；2、承重块；3、转向滚轮；4、支撑板；5、正反转电机；6、动力模块；7、第一数据线；8、接线器；9、第二数据线；10、控制器；11、螺纹柱；12、活动板；13、底箱；14、第一侧板；15、转轴；16、伺服电机；17、传动辊；18、传送带；19、挡板；20、第二侧板；21、垫板；22、顶板；23、存储罐；24、出料阀门；25、雾化喷头；26、出料管；27、顶盖；28、防尘通风网；29、限位入料管；30、封堵盖；31、压板；32、橡胶圈；33、控制箱；34、紫外线杀菌灯。
具体实施方式
36.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
37.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
38.参照图1-6，本发明提供的一种实施例：一种食品安全用杀菌消毒装置，包括底座1，底座1底部两端均固定连接有承重块2，承重块2底部两端内壁均连接有转向滚轮3，底座1两侧外壁均固定连接有支撑板4，支撑板4内壁两端均连接有正反转电机5，正反转电机5底部均固定连接有动力模块6，正反转电机5相对一侧外壁底端均连接有第一数据线7，第一数据线7顶部连接有接线器8，接线器8一侧外壁底端固定连接有第二数据线9，第二数据线9顶部连接有控制器10，正反转电机5顶部均连接有螺纹柱11，螺纹柱11外壁连接有活动板12，活动板12外壁连接有底箱13，底箱13顶部一端固定连接有第一侧板14，第一侧板14内壁一端固定连接有转轴15，第一侧板14内壁另一端固定连接有伺服电机16，伺服电机16顶部连接有传动辊17，传动辊17外壁连接有传送带18，传送带18外壁连接有数组挡板19，底箱13顶部另一端固定连接有第二侧板20，第二侧板20顶部中心处固定连接有垫板21，垫板21顶部连接有顶板22，顶板22内壁一端连接有存储罐23，顶板22底部横向对称轴一端内壁固定连接有出料阀门24，出料阀门24底部连接有雾化喷头25，存储罐23底部中心处内壁连接有出料管26，存储罐23内壁顶端连接有顶盖27，顶盖27内壁中心处固定连接有防尘通风网28，顶盖27内壁两端均连接有限位入料管29，限位入料管29外壁顶端均连接有封堵盖30，限位入料管29外壁底端连接有压板31，压板31外壁连接有橡胶圈32，顶板22底部横向对称轴另一端固定连接有控制箱33，控制箱33底部连接有紫外线杀菌灯34。
39.承重块2、支撑板4和第一数据线7均设有两组，转向滚轮3、正反转电机5和动力模块6均设有四组，承重块2底部两端内壁均与转向滚轮3外壁顶端螺纹连接，正反转电机5外壁底端均与支撑板4内壁两端固定连接，第一数据线7底部两端均与正反转电机5相对一侧外壁底端固定连接，第一数据线7顶部均与接线器8两侧外壁顶端固定连接，第二数据线9顶部与控制器10底部中心处固定连接，螺纹柱11共设有四组且底部均与正反转电机5顶部固定连接，活动板12共设有两组，螺纹柱11外壁均与活动板12内壁两端螺纹传动连接，活动板12外壁均与底箱13内壁两端焊接，传动辊17共设有两组且底部均与转轴15和伺服电机16顶部固定连接，传动辊17外壁均与传送带18内壁两端传动连接，挡板19共设有若干组且底部均与传送带18外壁固定连接，垫板21顶部与顶板22底部一端焊接，存储罐23外壁底端与顶
板22内壁一端螺纹连接，出料阀门24底部与雾化喷头25顶部固定连接，存储罐23底部中心处内壁与出料管26外壁顶端焊接，出料管26外壁底端与出料阀门24内壁顶端套接，存储罐23内壁顶端与顶盖27外壁底端螺纹连接，限位入料管29和封堵盖30均设有两组，限位入料管29外壁均与顶盖27内壁两端套接，限位入料管29外壁顶端均与封堵盖30内壁螺纹连接，限位入料管29外壁底端均与压板31内壁两端固定连接，压板31外壁与橡胶圈32内壁固定连接，橡胶圈32外壁与存储罐23内壁套接，控制箱33底部与紫外线杀菌灯34顶部固定连接。
40.工作原理及流程：利用承重块2内壁的转向滚轮3，劳动人员可以轻松将整个装置移动到指定位置上，通过调节控制器10，可以同时对四组动力模块6顶部正反转电机5的开关、转速和转动方向进行控制，当正反转电机5带着螺纹柱11一起转动时，活动板12可以在转动的螺纹柱11外壁上下移动，同时活动板12外壁的底箱13和上方的杀菌消毒结构也会跟着一起上下移动，从而起到调节整个装置高度的作用，开启伺服电机16，传送带18便会在传动辊17外壁慢慢移动，此时将打包完成的食品分别放在两组挡板19之间的传送带18上，在此之前，需要将出料阀门24、雾化喷头25和控制箱33底部的紫外线杀菌灯34依次开启，当食品移动到雾化喷头25下方时，雾化喷头25喷出的试剂便会对食品表面进行杀菌消毒处理，同时当食品移动到紫外线杀菌灯34下方时，紫外线杀菌灯34同样也会对食品表面进行杀菌消毒处理，存储罐23中的杀菌消毒试剂慢慢减少时，压板31、橡胶圈32和限位入料管29结构便会慢慢向下移动，当封堵盖30底部接触到顶盖27时，便说明杀菌消毒试剂不足，需要及时补充。
41.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：
1.一种食品安全用杀菌消毒装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)底部两端均固定连接有承重块(2)，所述承重块(2)底部两端内壁均连接有转向滚轮(3)，所述底座(1)两侧外壁均固定连接有支撑板(4)，所述支撑板(4)内壁两端均连接有正反转电机(5)，所述正反转电机(5)底部均固定连接有动力模块(6)，所述正反转电机(5)相对一侧外壁底端均连接有第一数据线(7)，所述第一数据线(7)顶部连接有接线器(8)，所述接线器(8)一侧外壁底端固定连接有第二数据线(9)，所述第二数据线(9)顶部连接有控制器(10)，所述正反转电机(5)顶部均连接有螺纹柱(11)，所述螺纹柱(11)外壁连接有活动板(12)，所述活动板(12)外壁连接有底箱(13)，所述底箱(13)顶部一端固定连接有第一侧板(14)，所述第一侧板(14)内壁一端固定连接有转轴(15)，所述第一侧板(14)内壁另一端固定连接有伺服电机(16)，所述伺服电机(16)顶部连接有传动辊(17)，所述传动辊(17)外壁连接有传送带(18)，所述传送带(18)外壁连接有数组挡板(19)，所述底箱(13)顶部另一端固定连接有第二侧板(20)，所述第二侧板(20)顶部中心处固定连接有垫板(21)，所述垫板(21)顶部连接有顶板(22)，所述顶板(22)内壁一端连接有存储罐(23)，所述顶板(22)底部横向对称轴一端内壁固定连接有出料阀门(24)，所述出料阀门(24)底部连接有雾化喷头(25)，所述存储罐(23)底部中心处内壁连接有出料管(26)，所述存储罐(23)内壁顶端连接有顶盖(27)，所述顶盖(27)内壁中心处固定连接有防尘通风网(28)，所述顶盖(27)内壁两端均连接有限位入料管(29)，所述限位入料管(29)外壁顶端均连接有封堵盖(30)，所述限位入料管(29)外壁底端连接有压板(31)，所述压板(31)外壁连接有橡胶圈(32)，所述顶板(22)底部横向对称轴另一端固定连接有控制箱(33)，所述控制箱(33)底部连接有紫外线杀菌灯(34)。2.根据权利要求1所述的一种食品安全用杀菌消毒装置，其特征在于：所述承重块(2)、支撑板(4)和第一数据线(7)均设有两组，所述转向滚轮(3)、正反转电机(5)和动力模块(6)均设有四组，所述承重块(2)底部两端内壁均与转向滚轮(3)外壁顶端螺纹连接，所述正反转电机(5)外壁底端均与支撑板(4)内壁两端固定连接，所述第一数据线(7)底部两端均与正反转电机(5)相对一侧外壁底端固定连接。3.根据权利要求1所述的一种食品安全用杀菌消毒装置，其特征在于：所述第一数据线(7)顶部均与接线器(8)两侧外壁顶端固定连接，所述第二数据线(9)顶部与控制器(10)底部中心处固定连接，所述螺纹柱(11)共设有四组且底部均与正反转电机(5)顶部固定连接。4.根据权利要求1所述的一种食品安全用杀菌消毒装置，其特征在于：所述活动板(12)共设有两组，所述螺纹柱(11)外壁均与活动板(12)内壁两端螺纹传动连接，所述活动板(12)外壁均与底箱(13)内壁两端焊接。5.根据权利要求1所述的一种食品安全用杀菌消毒装置，其特征在于：所述传动辊(17)共设有两组且底部均与转轴(15)和伺服电机(16)顶部固定连接，所述传动辊(17)外壁均与传送带(18)内壁两端传动连接，所述挡板(19)共设有若干组且底部均与传送带(18)外壁固定连接。6.根据权利要求1所述的一种食品安全用杀菌消毒装置，其特征在于：所述垫板(21)顶部与顶板(22)底部一端焊接，所述存储罐(23)外壁底端与顶板(22)内壁一端螺纹连接，所述出料阀门(24)底部与雾化喷头(25)顶部固定连接。7.根据权利要求1所述的一种食品安全用杀菌消毒装置，其特征在于：所述存储罐(23)底部中心处内壁与出料管(26)外壁顶端焊接，所述出料管(26)外壁底端与出料阀门(24)内
壁顶端套接，所述存储罐(23)内壁顶端与顶盖(27)外壁底端螺纹连接。8.根据权利要求1所述的一种食品安全用杀菌消毒装置，其特征在于：所述限位入料管(29)和封堵盖(30)均设有两组，所述限位入料管(29)外壁均与顶盖(27)内壁两端套接，所述限位入料管(29)外壁顶端均与封堵盖(30)内壁螺纹连接，所述限位入料管(29)外壁底端均与压板(31)内壁两端固定连接。9.根据权利要求1所述的一种食品安全用杀菌消毒装置，其特征在于：所述压板(31)外壁与橡胶圈(32)内壁固定连接，所述橡胶圈(32)外壁与存储罐(23)内壁套接，所述控制箱(33)底部与紫外线杀菌灯(34)顶部固定连接。

技术总结
本发明涉及杀菌消毒设备技术领域，尤其涉及一种食品安全用杀菌消毒装置，包括底座，底座底部两端均固定连接有承重块，承重块底部两端内壁均连接有转向滚轮，底座两侧外壁均固定连接有支撑板，本发明中通过设置挡板，可以将打包完成的食品进行单独放置，不仅让杀菌消毒范围更加全面，同时也避免出现食品堆积在一起和遗漏的情况，通过设置雾化喷头，可以将杀菌消毒试剂均匀地喷出，有利于提高食品的杀菌消毒效果，同时也大大节省了劳动人员的时间和体力，通过设置紫外线杀菌灯，可以对每个打包完成的食品进行杀菌消毒处理，有利于提高整个装置的工作效率，从而有效的解决了现有装置中出现的问题和不足。现的问题和不足。现的问题和不足。


技术研发人员：董文甫 李艳红 唐新宇 李艳军 董千里
受保护的技术使用者：太原旅游职业学院
技术研发日：2023.07.22
技术公布日：2023/10/7