一种罐头用自适应冷却塔的制作方法

1.本发明涉及冷却塔技术领域，具体为一种罐头用自适应冷却塔。


背景技术：

2.罐头是一种采用金属薄板、玻璃、塑料、纸板或上述某些材料的组合制成可密封的容器，内存商业的食品，经特定处理，达到商业无菌，可在常温下保持较长时间而不致败坏。
3.罐头在生产的时候，需要进行高温杀菌，然后需要对罐头进行快速的冷却，来避免长时间的热作用而造成色泽、风味、质地及形态等的变化，使食品的品质下降而产生问题，目前的罐头冷却装置大多都是利用循环的水冷进行，这就需要大量的低温水来保持循环，进一步使得冷却装置的能耗增加冷却的成本增加，并且还要取出罐头比较繁琐，如果有罐头破裂那将会造成巨大麻烦。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种罐头用自适应冷却塔，用于克服现有技术中的上述缺陷。
5.根据本发明的一种罐头用自适应冷却塔，包括主箱体，所述主箱体左右两端面固定设有相互对称的定位接块，所述定位接块内设有开口向外的u型槽，所述u型槽内转动设有连接轴，所述连接轴外圆面固定连接有定位板，所述定位接块下端固定设有支撑接板，所述支撑接板上端设有开口向上的固定接槽，所述固定接槽内转动设有承重轴，所述承重轴外圆面与所述定位板固定连接；
6.所述主箱体内贯通设有冷却腔，所述支撑接板相互靠近的一侧转动设有衔接转轴，所述衔接转轴外圆面固定连接有连接转筒，所述连接转筒外圆面转动连接有网格带，所述衔接转轴与所述支撑接板转动连接；
7.位于左侧的所述连接转筒后端面固定设有电机箱，所述电机箱内设有电机腔，所述电机腔内固定设有动力电机，所述动力电机前端与所述衔接转轴动力连接。
8.在本发明的一种实施例中，所述冷却腔内前后两壁之间设有上下相互对称的定位滑槽，所述定位滑槽内滑动设有滑动转轴，所述滑动转轴外圆面滑动连接有连接环，所述滑动转轴相互靠近的一侧转动设有相互对称的固定转轴，所述固定转轴外圆面与所述连接环转动连接，所述连接环相互靠近的一侧固定连接有降温模块。
9.在本发明的一种实施例中，所述主箱体内远离所述冷却腔的一侧设有转换腔，所述转换腔内设有上下对称的转接板，所述转接板与所述滑动转轴固定连接，所述转接板相互远离的一侧转动设有定位转轴，所述定位转轴外圆面固定连接有齿轮轴，所述齿轮轴与所述转接板齿轮连接，所述转换腔内上下两壁之间固定设有上下对称的摆动电机，所述摆动电机前端面与所述定位转轴动力连接。
10.在本发明的一种实施例中，所述冷却腔内设有前后对称开口向内的伸缩槽，所述伸缩槽内转动设有左右对称的传动转轴，所述传动转轴外圆面固定连接有传动筒，所述传
动筒外圆面转动连接有弹性带，所述转换腔内前后两壁之间靠近上壁固定设有左右对称的变速电机，所述变速电机下端面与所述传动转轴动力连接。
11.在本发明的一种实施例中，所述降温模块相互靠近的一侧固定设有左右对称的固定棒，所述固定棒外圆面固定连接有固定板，所述固定板上下两端固定连有相互对称的连接板，所述连接板相互靠近的一侧转动连接有左右对称的滚筒轴，所述滚筒轴外圆面固定连接有固定板，所述固定板与所述网格带转动连接。
12.在本发明的一种实施例中，所述传动筒相互靠近的一侧设有左右对称的感应轴，所述感应轴外圆面固定连有接触转板，所述伸缩槽内前后两壁之间靠近上壁设有开口向下的限位滑槽，所述感应轴与所述限位滑槽滑动连接。
13.在本发明的一种实施例中，所述冷却腔内前后两壁之间靠近下壁设有感应腔，所述感应腔内设有左右对称开口向上的转换槽，所述转换槽内转动设有前后对称的多级转轴，所述多级转轴外圆面固定连接有螺纹筒，所述螺纹筒相互靠近的一侧与所述感应轴螺纹连接，所述转换槽与所述伸缩槽相互连通，所述螺纹筒相互远离的一侧且位于所述感应腔内固定设有相互对称的感应电机，所述感应电机相互靠近的一侧与所述多级转轴动力连接。
14.本发明的有益效果是：
15.1.本发明设置了能够通过连杆螺纹传动机构将喷射冷气模块进行多角度感应式调整，在对不同高度规格的罐头进行冷却时可以实现更为高效的冷却。
16.2.本发明设置了能够根据罐头的大小进行自适应性调整的主动式旋转装置，利用转动方向相反的差速传送带将罐头进行转动式冷却，使得罐头冷却的速度加块。
17.3.本发明设置了双螺纹式传动结构，使得与罐头侧面接触的转动式传送带与罐头的接触时长变得能够进行主动式的调整，罐头转动的时长是冷却效率的重要因素。
附图说明
18.图1是本发明的外观示意图；
19.图2是本发明的一种罐头用自适应冷却塔整体结构示意图；
20.图3是本发明图2中a-a的示意图；
21.图4是本发明图2中伸缩槽处的局部放大示意图；
22.图5是本发明图2中感应轴处的局部放大示意图；
23.图6是本发明图4中螺纹筒处的局部放大示意图；
24.图7是本发明图2中滑动转轴处的局部放大示意图；
25.图8是本发明图2中定位板处的局部放大示意图。
26.图中：
27.11、主箱体；12、冷却腔；13、弹性带；14、固定棒；15、固定板；16、连接板；17、支撑接板；18、衔接转轴；19、网格带；20、连接转筒；21、定位板；22、定位接块；23、伸缩槽；24、固定转轴；25、滑动转轴；26、连接环；27、定位滑槽；28、感应轴；29、降温模块；30、传动转轴；31、电机箱；32、电机腔；33、动力电机；34、接触转板；35、转接板；36、转换腔；37、多级转轴；38、变速电机；39、转换槽；40、传动筒；41、螺纹筒；42、感应电机；43、限位滑槽；44、摆动电机；45、齿轮轴；46、定位转轴；47、固定接槽；48、u型槽；49、连接轴；50、承重轴；51、感应腔；52、
滚筒轴。
具体实施方式
28.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围：
29.参照附图1-图8，根据本发明的实施例的一种罐头用自适应冷却塔，包括主箱体11，所述主箱体11左右两端面固定设有相互对称的定位接块22，所述定位接块22内设有开口向外的u型槽48，所述u型槽48内转动设有连接轴49，所述连接轴49外圆面固定连接有定位板21，所述定位接块22下端固定设有支撑接板17，所述支撑接板17上端设有开口向上的固定接槽47，所述固定接槽47内转动设有承重轴50，所述承重轴50外圆面与所述定位板21固定连接；
30.所述主箱体11内贯通设有冷却腔12，所述支撑接板17相互靠近的一侧转动设有衔接转轴18，所述衔接转轴18外圆面固定连接有连接转筒20，所述连接转筒20外圆面转动连接有网格带19，所述衔接转轴18与所述支撑接板17转动连接；
31.位于左侧的所述连接转筒20后端面固定设有电机箱31，所述电机箱31内设有电机腔32，所述电机腔32内固定设有动力电机33，所述动力电机33前端与所述衔接转轴18动力连接，当所述动力电机33启动时能带动所述衔接转轴18转动，进一步带动连接转筒20转动，进一步带动网格带19转动。
32.其中，所述冷却腔12内前后两壁之间设有上下相互对称的定位滑槽27，所述定位滑槽27内滑动设有滑动转轴25，所述滑动转轴25外圆面滑动连接有连接环26，所述滑动转轴25相互靠近的一侧转动设有相互对称的固定转轴24，所述固定转轴24外圆面与所述连接环26转动连接，所述连接环26相互靠近的一侧固定连接有降温模块29。
33.其中，所述主箱体11内远离所述冷却腔12的一侧设有转换腔36，所述转换腔36内设有上下对称的转接板35，所述转接板35与所述滑动转轴25固定连接，所述转接板35相互远离的一侧转动设有定位转轴46，所述定位转轴46外圆面固定连接有齿轮轴45，所述齿轮轴45与所述转接板35齿轮连接，所述转换腔36内上下两壁之间固定设有上下对称的摆动电机44，所述摆动电机44前端面与所述定位转轴46动力连接，当所述摆动电机44启动时能带动定位转轴46转动，进一步带动齿轮轴45转动，进一步带动转接板35左右移动。
34.其中，所述冷却腔12内设有前后对称开口向内的伸缩槽23，所述伸缩槽23内转动设有左右对称的传动转轴30，所述传动转轴30外圆面固定连接有传动筒40，所述传动筒40外圆面转动连接有弹性带13，所述转换腔36内前后两壁之间靠近上壁固定设有左右对称的变速电机38，所述变速电机38下端面与所述传动转轴30动力连接，当所述变速电机38启动时能带动所述传动转轴30转动，进一步带动传动筒40转动，进一步带动弹性带13转动。
35.其中，所述降温模块29相互靠近的一侧固定设有左右对称的固定棒14，所述固定棒14外圆面固定连接有固定板15，所述固定板15上下两端固定连有相互对称的连接板16，所述连接板16相互靠近的一侧转动连接有左右对称的滚筒轴52，所述滚筒轴52外圆面固定连接有固定板15，所述固定板15与所述网格带19转动连接。
36.其中，所述传动筒40相互靠近的一侧设有左右对称的感应轴28，所述感应轴28外圆面固定连有接触转板34，所述伸缩槽23内前后两壁之间靠近上壁设有开口向下的限位滑槽43，所述感应轴28与所述限位滑槽43滑动连接。
37.其中，所述冷却腔12内前后两壁之间靠近下壁设有感应腔51，所述感应腔51内设有左右对称开口向上的转换槽39，所述转换槽39内转动设有前后对称的多级转轴37，所述多级转轴37外圆面固定连接有螺纹筒41，所述螺纹筒41相互靠近的一侧与所述感应轴28螺纹连接，所述转换槽39与所述伸缩槽23相互连通，所述螺纹筒41相互远离的一侧且位于所述感应腔51内固定设有相互对称的感应电机42，所述感应电机42相互靠近的一侧与所述多级转轴37动力连接，当所述感应电机42启动时能带动多级转轴37转动，进一步带动螺纹筒41转动，进一步带动感应轴28转动。
38.本发明的一种罐头用自适应冷却塔，其工作流程如下：
39.工作时，将设备连接到运输罐头的传输带，此时罐头经过高温杀菌后急需进行冷却处理来降低罐头的整体温度，只需要将设备的任意一端与其运输装置连接，并且调整好动力电机33的启动转向就能够开始冷却处理，此时罐头经过网格带19的带动进入到设备内部开始进行冷却此时降温模块29中喷射出低温气体使得罐头急速降温，并且根据罐头的高度不同降温模块29可以调整不同的喷射角度，进而达到最佳的冷却目的，当降温模块29的角度需要进行调整时摆动电机44启动在带动定位转轴46转动的同时带动齿轮轴45同步进行转动，进而带动转接板35与滑动转轴25进行左右的滑动，最终实现降温模块29绕着固定转轴24进行角度的调整。
40.当然的上下错位的降温模块29使得罐头能够进行均匀的冷却来保证罐头整体的降温，并且位于冷却腔12内还设置了可调整式摩擦接触装置，使得罐头在冷却腔12的内部进行缓慢的转动，进而使得冷却的过程更加的均匀，提升冷却的效率，此时变速电机38启动在带动传动转轴30转动的同时带动传动筒40转动同步的带动弹性带13进行转动，接着位于感应腔51内的感应电机42启动在带动多级转轴37转动的同时带动螺纹筒41转动，进而带动感应轴28进行转动或者移动，当感应轴28转动的同时会使得接触转板34与弹性带13接触并且拉伸，最终使得前后两侧不同转动方向的弹性带13接触到罐头使其进行转动，罐头在移动与转动的同时进行冷却会使得冷却的效率得到提高，并且能够根据冷却的具体要求来调整整个转动过程的长短，只需要利用螺纹筒41的转动带动感应轴28向相互远离的方向进行移动使得弹性带13与罐头的接触时间变长来满足调整的要求。
41.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：
1.一种罐头用自适应冷却塔，包括主箱体(11)，其特征在于：所述主箱体(11)左右两端面固定设有相互对称的定位接块(22)，所述定位接块(22)内设有开口向外的u型槽(48)，所述u型槽(48)内转动设有连接轴(49)，所述连接轴(49)外圆面固定连接有定位板(21)，所述定位接块(22)下端固定设有支撑接板(17)，所述支撑接板(17)上端设有开口向上的固定接槽(47)，所述固定接槽(47)内转动设有承重轴(50)，所述承重轴(50)外圆面与所述定位板(21)固定连接；所述主箱体(11)内贯通设有冷却腔(12)，所述支撑接板(17)相互靠近的一侧转动设有衔接转轴(18)，所述衔接转轴(18)外圆面固定连接有连接转筒(20)，所述连接转筒(20)外圆面转动连接有网格带(19)，所述衔接转轴(18)与所述支撑接板(17)转动连接；位于左侧的所述连接转筒(20)后端面固定设有电机箱(31)，所述电机箱(31)内设有电机腔(32)，所述电机腔(32)内固定设有动力电机(33)，所述动力电机(33)前端与所述衔接转轴(18)动力连接。2.根据权利要求1所述的一种罐头用自适应冷却塔，其特征在于：所述冷却腔(12)内前后两壁之间设有上下相互对称的定位滑槽(27)，所述定位滑槽(27)内滑动设有滑动转轴(25)，所述滑动转轴(25)外圆面滑动连接有连接环(26)，所述滑动转轴(25)相互靠近的一侧转动设有相互对称的固定转轴(24)，所述固定转轴(24)外圆面与所述连接环(26)转动连接，所述连接环(26)相互靠近的一侧固定连接有降温模块(29)。3.根据权利要求2所述的一种罐头用自适应冷却塔，其特征在于：所述主箱体(11)内远离所述冷却腔(12)的一侧设有转换腔(36)，所述转换腔(36)内设有上下对称的转接板(35)，所述转接板(35)与所述滑动转轴(25)固定连接，所述转接板(35)相互远离的一侧转动设有定位转轴(46)，所述定位转轴(46)外圆面固定连接有齿轮轴(45)，所述齿轮轴(45)与所述转接板(35)齿轮连接，所述转换腔(36)内上下两壁之间固定设有上下对称的摆动电机(44)，所述摆动电机(44)前端面与所述定位转轴(46)动力连接。4.根据权利要求3所述的一种罐头用自适应冷却塔，其特征在于：所述冷却腔(12)内设有前后对称开口向内的伸缩槽(23)，所述伸缩槽(23)内转动设有左右对称的传动转轴(30)，所述传动转轴(30)外圆面固定连接有传动筒(40)，所述传动筒(40)外圆面转动连接有弹性带(13)，所述转换腔(36)内前后两壁之间靠近上壁固定设有左右对称的变速电机(38)，所述变速电机(38)下端面与所述传动转轴(30)动力连接。5.根据权利要求2所述的一种罐头用自适应冷却塔，其特征在于：所述降温模块(29)相互靠近的一侧固定设有左右对称的固定棒(14)，所述固定棒(14)外圆面固定连接有固定板(15)，所述固定板(15)上下两端固定连有相互对称的连接板(16)，所述连接板(16)相互靠近的一侧转动连接有左右对称的滚筒轴(52)，所述滚筒轴(52)外圆面固定连接有固定板(15)，所述固定板(15)与所述网格带(19)转动连接。6.根据权利要求4所述的一种罐头用自适应冷却塔，其特征在于：所述传动筒(40)相互靠近的一侧设有左右对称的感应轴(28)，所述感应轴(28)外圆面固定连有接触转板(34)，所述伸缩槽(23)内前后两壁之间靠近上壁设有开口向下的限位滑槽(43)，所述感应轴(28)与所述限位滑槽(43)滑动连接。7.根据权利要求6所述的一种罐头用自适应冷却塔，其特征在于：所述冷却腔(12)内前后两壁之间靠近下壁设有感应腔(51)，所述感应腔(51)内设有左右对称开口向上的转换槽
(39)，所述转换槽(39)内转动设有前后对称的多级转轴(37)，所述多级转轴(37)外圆面固定连接有螺纹筒(41)，所述螺纹筒(41)相互靠近的一侧与所述感应轴(28)螺纹连接，所述转换槽(39)与所述伸缩槽(23)相互连通，所述螺纹筒(41)相互远离的一侧且位于所述感应腔(51)内固定设有相互对称的感应电机(42)，所述感应电机(42)相互靠近的一侧与所述多级转轴(37)动力连接。

技术总结
本发明属于冷却塔技术领域，具体为一种罐头用自适应冷却塔，包括主箱体，主箱体左右两端面固定设有相互对称的定位接块，定位接块内设有开口向外的U型槽，U型槽内转动设有连接轴，连接轴外圆面固定连接有定位板，定位接块下端固定设有支撑接板，支撑接板上端设有开口向上的固定接槽，固定接槽内转动设有承重轴，本发明设置了能够通过连杆螺纹传动机构将喷射冷气模块进行多角度感应式调整，在对不同高度规格的罐头进行冷却时可以实现更为高效的冷却，并且本发明还设置了能够根据罐头的大小进行自适应性调整的主动式旋转装置，利用转动方向相反的差速传送带将罐头进行转动式冷却，使得罐头冷却的速度加块。使得罐头冷却的速度加块。使得罐头冷却的速度加块。


技术研发人员：黎春剑
受保护的技术使用者：黎春剑
技术研发日：2023.07.06
技术公布日：2023/10/7