一种可见光变色膜及其制备方法与流程

3份。
14.作为优选，所述助剂为抗氧化剂、偶联剂、热稳定剂分散剂或抗冲击改性剂中的一种或多种。
15.另一方面，本发明还提供一种可见光变色膜的制备方法，具体包括如下步骤：将可见光变色粒子和丙烯酸类树脂进行混合，然后通过涂布机将胶黏剂涂覆于pet聚酯薄膜表面，形成安装胶层，在安装胶层表面粘接离型膜，经过烘干、复合、收卷等流程，在第一pet层和第二pet层之间形成牢固的粘合。
16.与现有技术相比，本发明的有益效果是：本可见光变色膜及其制备方法制备的可见光变色膜由pet聚酯薄膜和可见光透过率控制材料组成，可以根据外界光线的强弱自行调节透光率，将可见光透过率控制材料和丙烯酸酯类胶黏剂进行混合，然后通过涂布机将混合好的胶黏剂涂覆于pet聚酯薄膜表面，经过烘干、复合、收卷等流程，在两层pet之间形成牢固的粘合，并且可以根据室外可见光的变化，自行调整膜的透光率，在建筑领域和汽车领域使用，外界阳光强烈时，可以降低透光率，外界阳光变暗时，可以提升透过率，既维持了强光线下的隔热效果，又保证了光线暗时的透光安全性。
附图说明
17.附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起做进一步的详细解释，但并不构成对本发明的限制。
18.图1为本发明的截面组成结构示意图；
19.图中各标号的含义：
20.10、硬化树脂层；
21.20、第一pet层；
22.30、变色层；31、丙烯酸类树脂层；32、可见光变色粒子；
23.40、第二pet层；
24.50、安装胶层；
25.60、离型膜；
具体实施方式
26.下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
27.实施例1
28.一种可见光变色膜，如图1所示，从外到内依次包括硬化树脂层10、第一pet层20、变色层30和第二pet层40，变色层30包括丙烯酸类树脂层31以及嵌设于丙烯酸类树脂层31内部的可见光变色粒子32。
29.其中，硬化树脂层10的厚度为80um，第二pet层40远离变色层30的一侧设置有安装胶层50，安装胶层50的表面设置有用于保护的离型膜60。
30.进一步的，变色层30设置于第一pet层20和第二pet层40之间，且之间通过胶黏剂
粘接固定。
31.具体的，丙烯酸类树脂层31的厚度为100um，可见光变色粒子32采用乙酸异戊脂、硝化纤维、碘、碘化钙、甲醇及吡嗪二羧酸混合制成。
32.此外，第一pet层20和第二pet层40均采用以下重量份数的原料制成：聚乙烯醇缩丁醛60份、水性聚氨酯35份、润滑剂8份、阻燃剂5份、填充剂4份、助剂2份，润滑剂为蒙旦蜡s蜡，填充剂为无机填充剂，阻燃剂为无机阻燃剂和有机阻燃剂的复配。
33.pet制备方法具体为：将各原料混合均匀在250℃的条件下进行混合，得到混合物，将混合物通过模具挤出并流延成膜片，即得pet膜。
34.值得说明的是，助剂为抗氧化剂、偶联剂、热稳定剂分散剂或抗冲击改性剂中的一种或多种。
35.本实施例中可见光变色膜制备的具体步骤为：将可见光变色粒子32和丙烯酸类树脂进行混合，然后通过涂布机将胶黏剂涂覆于pet聚酯薄膜表面，形成安装胶层50，在安装胶层50表面粘接离型膜60，经过烘干、复合、收卷等流程，在第一pet层20和第二pet层40之间形成牢固的粘合。
36.实施例2
37.一种可见光变色膜，如图1所示，从外到内依次包括硬化树脂层10、第一pet层20、变色层30和第二pet层40，变色层30包括丙烯酸类树脂层31以及嵌设于丙烯酸类树脂层31内部的可见光变色粒子32。
38.其中，硬化树脂层10的厚度为100um，第二pet层40远离变色层30的一侧设置有安装胶层50，安装胶层50的表面设置有用于保护的离型膜60。
39.进一步的，变色层30设置于第一pet层20和第二pet层40之间，且之间通过胶黏剂粘接固定。
40.具体的，丙烯酸类树脂层31的厚度为200um，可见光变色粒子32采用乙酸异戊脂、硝化纤维、碘、碘化钙、甲醇及吡嗪二羧酸混合制成。
41.此外，第一pet层20和第二pet层40均采用以下重量份数的原料制成：聚乙烯醇缩丁醛80份、水性聚氨酯40份、润滑剂10份、阻燃剂8份、填充剂2份、助剂3份，润滑剂为蒙旦蜡s蜡，填充剂为无机填充剂，阻燃剂为无机阻燃剂和有机阻燃剂的复配。
42.pet制备方法具体为：将各原料混合均匀在280℃的条件下进行混合，得到混合物，将混合物通过模具挤出并流延成膜片，即得pet膜。
43.值得说明的是，助剂为抗氧化剂、偶联剂、热稳定剂分散剂或抗冲击改性剂中的一种或多种。
44.本实施例中可见光变色膜制备的具体步骤为：将可见光变色粒子32和丙烯酸类树脂进行混合，然后通过涂布机将胶黏剂涂覆于pet聚酯薄膜表面，形成安装胶层50，在安装胶层50表面粘接离型膜60，经过烘干、复合、收卷等流程，在第一pet层20和第二pet层40之间形成牢固的粘合。
45.实施例3
46.一种可见光变色膜，如图1所示，从外到内依次包括硬化树脂层10、第一pet层20、变色层30和第二pet层40，变色层30包括丙烯酸类树脂层31以及嵌设于丙烯酸类树脂层31内部的可见光变色粒子32。
47.其中，硬化树脂层10的厚度为50um，第二pet层40远离变色层30的一侧设置有安装胶层50，安装胶层50的表面设置有用于保护的离型膜60。
48.进一步的，变色层30设置于第一pet层20和第二pet层40之间，且之间通过胶黏剂粘接固定。
49.具体的，丙烯酸类树脂层31的厚度为30um，可见光变色粒子32采用乙酸异戊脂、硝化纤维、碘、碘化钙、甲醇及吡嗪二羧酸混合制成。
50.此外，第一pet层20和第二pet层40均采用以下重量份数的原料制成：聚乙烯醇缩丁醛50份、水性聚氨酯30份、润滑剂5份、阻燃剂3份、填充剂2份、助剂1份，润滑剂为蒙旦蜡s蜡，填充剂为无机填充剂，阻燃剂为无机阻燃剂和有机阻燃剂的复配。
51.pet制备方法具体为：将各原料混合均匀在245℃的条件下进行混合，得到混合物，将混合物通过模具挤出并流延成膜片，即得pet膜。
52.值得说明的是，助剂为抗氧化剂、偶联剂、热稳定剂分散剂或抗冲击改性剂中的一种或多种。
53.本实施例中可见光变色膜制备的具体步骤为：将可见光变色粒子32和丙烯酸类树脂进行混合，然后通过涂布机将胶黏剂涂覆于pet聚酯薄膜表面，形成安装胶层50，在安装胶层50表面粘接离型膜60，经过烘干、复合、收卷等流程，在第一pet层20和第二pet层40之间形成牢固的粘合。
54.本发明的可见光变色膜及其制备方法制备的可见光变色膜由pet聚酯薄膜和可见光透过率控制材料组成，可以根据外界光线的强弱自行调节透光率，将可见光透过率控制材料和丙烯酸酯类胶黏剂进行混合，然后通过涂布机将混合好的胶黏剂涂覆于pet聚酯薄膜表面，经过烘干、复合、收卷等流程，在两层pet之间形成牢固的粘合，并且可以根据室外可见光的变化，自行调整膜的透光率，在建筑领域和汽车领域使用，外界阳光强烈时，可以降低透光率，外界阳光变暗时，可以提升透过率，既维持了强光线下的隔热效果，又保证了光线暗时的透光安全性。
55.此外，本可见光变色膜实现以下目的：
56.(1)外界光线变强，透光率降低
57.(2)外界光线变弱，透光率升高
58.(3)具有一定的隔热效果。
59.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：
1.一种可见光变色膜，其特征在于：从外到内依次包括硬化树脂层(10)、第一pet层(20)、变色层(30)和第二pet层(40)，所述变色层(30)包括丙烯酸类树脂层(31)以及嵌设于丙烯酸类树脂层(31)内部的可见光变色粒子(32)。2.根据权利要求1所述的可见光变色膜，其特征在于：所述硬化树脂层(10)的厚度为50-100um。3.根据权利要求1所述的可见光变色膜，其特征在于：所述第二pet层(40)远离变色层(30)的一侧设置有安装胶层(50)。4.根据权利要求1所述的可见光变色膜，其特征在于：所述安装胶层(50)的表面设置有用于保护的离型膜(60)。5.根据权利要求1所述的可见光变色膜，其特征在于：所述变色层(30)设置于第一pet层(20)和第二pet层(40)之间，且之间通过胶黏剂粘接固定。6.根据权利要求1所述的可见光变色膜，其特征在于：所述丙烯酸类树脂层(31)的厚度为30-200um。7.根据权利要求1所述的可见光变色膜，其特征在于：所述可见光变色粒子(32)采用乙酸异戊脂、硝化纤维、碘、碘化钙、甲醇及吡嗪二羧酸混合制成。8.根据权利要求1所述的可见光变色膜，其特征在于：所述第一pet层(20)和第二pet层(40)均采用以下重量份数的原料制成：聚乙烯醇缩丁醛50-80份、水性聚氨酯30-40份、润滑剂5-10份、阻燃剂3-8份、填充剂2-5份、助剂1-3份。9.根据权利要求8所述的可见光变色膜，其特征在于：所述助剂为抗氧化剂、偶联剂、热稳定剂分散剂或抗冲击改性剂中的一种或多种。10.一种可见光变色膜的制备方法，包括上述1-9任一所述的可见光变色膜，其特征在于：具体步骤为：将可见光变色粒子(32)和丙烯酸类树脂进行混合，然后通过涂布机将胶黏剂涂覆于pet聚酯薄膜表面，形成安装胶层(50)，在安装胶层(50)表面粘接离型膜(60)，经过烘干、复合、收卷等流程，在第一pet层(20)和第二pet层(40)之间形成牢固的粘合。

技术总结
本发明涉及窗膜产品技术领域，具体为一种可见光变色膜，从外到内依次包括硬化树脂层、第一PET层、变色层和第二PET层，所述变色层包括丙烯酸类树脂层以及嵌设于丙烯酸类树脂层内部的可见光变色粒子。本发明可以根据外界光线的强弱自行调节透光率，然后通过涂布机将混合好的胶黏剂涂覆于PET聚酯薄膜表面，经过烘干、复合、收卷等流程，在两层PET之间形成牢固的粘合，并且可以根据室外可见光的变化，自行调整膜的透光率，在建筑领域和汽车领域使用，外界阳光强烈时，可以降低透光率，外界阳光变暗时，可以提升透过率，既维持了强光线下的隔热效果，又保证了光线暗时的透光安全性。又保证了光线暗时的透光安全性。又保证了光线暗时的透光安全性。


技术研发人员：丁肇聚 刘莉莉
受保护的技术使用者：青岛至亚美莱新型材料股份有限公司
技术研发日：2023.05.18
技术公布日：2023/10/7