一种便捷式3D打印耗材回收装置的制作方法

一种便捷式3d打印耗材回收装置
技术领域
1.本发明涉及3d打印技术领域，具体涉及一种便捷式3d打印耗材回收装置。


背景技术：

2.3d打印即快速成型技术的一种，又称增材制造，它是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术，在3d打印操作中，会因为各种不同的原因而产生瑕疵品或是废弃品，这些残次品无法适应需求便只能进行回收处理，并通过指定的方法将其还原成3d打印所用使用的耗材，降低耗材的浪费。
3.当前的3d打印残次品回收方法一般是将其进行破碎后再进行统一的处理，这样能够提高处理效率，并且将残次品的形状统一，避免奇形怪状的残次品占用过多的空间造成运输困难。
4.现有的破碎机器在对残次品进行压碎或绞碎处理时，会出现部分大体积碎块，这些碎块也会占用大量空间，工作人员一般会将之重新抛入粉碎设备中进行再次破碎，可这样就需要工作人员不间断的监督破碎机器的运作，提高了人力的消耗，鉴于此，本发明提出了一种便捷式3d打印耗材回收装置。


技术实现要素：

5.解决的技术问题
6.针对现有技术所存在的上述缺点，本发明提供了一种便捷式3d打印耗材回收装置，能够有效地解决现有技术中的问题。
7.技术方案
8.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：
9.本发明提供一种便捷式3d打印耗材回收装置，包括底座，所述底座上方固设有外壳，所述外壳内部开设有空腔，所述空腔内设有破碎机构，所述破碎机构将3d打印耗材挤压粉碎；
10.所述空腔顶面开设有入料口，所述外壳内相对空腔后侧的位置开设有竖槽，所述竖槽上下两侧开设有两个贯通口，位于下侧的所述贯通口与空腔内部下侧相连通，位于上侧的所述贯通口位于入料口上部，所述竖槽内部滑动连接有抬升座，所述抬升座内部铰接有转板，所述竖槽顶面对称固设有两个挤压杆，所述挤压杆与转板顶面挤压配合；
11.所述外壳一侧设有驱动机构，所述驱动机构带动抬升座上下移动。
12.优选地，所述底座上滑动设置有收纳盒，所述外壳上部呈凹面向前的u型结构，所述入料口呈倒置的梯形台结构，所述空腔底面开设有出料口，所述出料口下方设有收纳盒，所述收纳盒底面与底座顶面滑动接触。
13.优选地，所述破碎机构包括空腔上部转动连接有的两个转动柱，所述空腔内部相对转动柱端部的位置均开设有圆腔，两个所述转动柱上皆均匀固设有多个挤压块，所述挤压块呈梯形柱结构，所述挤压块侧壁开设有多个三角槽，两侧的多个所述挤压块呈交错排
列结构设置。
14.优选地，位于前侧的所述转动柱两端对称转动连接两个连接杆，所述连接杆上下两端均为圆柱结构且连接杆上端与转动柱偏心设置，位于前侧的两个所述圆腔内部均开设有与连接杆滑动配合的杆槽，所述连接杆下端穿出杆槽延伸至外壳下方。
15.优选地，所述出料口前部转动连接有滤板，所述滤板底面对称固设有两个固定块，所述连接杆下端与固定块外侧壁转动连接，所述滤板后方设有限位块，所述限位块前壁呈弧面结构并与滤板后端滑动接触，所述滤板顶面与下侧贯通口底面平齐。
16.优选地，所述驱动机构包括电动机，所述电动机固设于外壳一侧，所述电动机输出端贯穿外壳侧壁延伸至空腔内部并与后侧转动柱同轴固定连接，两个所述转动柱靠近电动机一端均同轴固定连接有第一齿轮，两个所述第一齿轮啮合连接。
17.优选地，所述外壳远离电动机一侧外壁夹层中开设有边槽，所述边槽内部对称设有两个第二齿轮，所述第二齿轮外壁之间连接有传动皮带，所述传动皮带内壁开设有与第二齿轮啮合连接的齿槽。
18.优选地，所述传动皮带外壁下端固设有转接座，所述转接座内部转动连接有滑杆，所述边槽后壁贯穿开设有与滑杆滑动配合的贯穿槽，所述贯穿槽将边槽与竖槽相连通，所述抬升座侧壁相对滑杆的位置开设有滑槽，所述滑杆与滑槽均为t型结构并滑动配合。
19.优选地，所述抬升座呈u型结构，所述转板呈前高后低的倾斜结构设置，所述转板通过铰接轴与抬升座内部转动连接，所述转板内壁相对铰接轴远离电动机一侧端部的位置开设有轴槽，所述轴槽呈t型结构，所述铰接轴外壁相对轴槽内部的位置套接有卷簧，所述卷簧外侧端与轴槽内壁连接固定，所述挤压块呈底面为斜面的三棱柱结构。
20.优选地，位于下侧的所述贯通口内部设有活动门，所述竖槽内部开设有与活动门滑动配合的门槽，所述活动门与门槽均为l型结构，所述活动门后侧顶面与抬升座底面挤压配合，所述活动门后侧顶面与门槽顶面之间固设有多个拉伸弹簧。
21.有益效果
22.本发明提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：
23.1.本发明设置有抬升座，通过驱动机构对抬升座的驱动，本装置能够间歇地将滤板上积攒的大于标准尺寸的3d打印耗材碎块重新运回空腔上部，继而便可对其进行重新地粉碎操作，不仅有助于将3d打印耗材碎块均粉碎成相同的大小，方便工作人员对其的运输和后续处理，还使得本装置操作便捷度得到了极大地提升，设计巧妙。
24.2.本发明设置有挤压块，挤压块上开设有三角槽，通过三角槽能够破坏3d打印耗材外表的完全性，继而使得挤压块能够通过挤压更加方便快捷地把3d打印耗材粉碎成小块。
25.3.本发明设置有滤板、连接杆以及固定块，通过转动柱对连接杆的带动，滤板能够产生摆动，这样不仅可以将大块的3d打印耗材碎块向贯通口运送，便于抬升座将之重新运至入料口，还能防止3d打印耗材碎块卡在滤板孔洞中造成堵塞。
附图说明
26.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本
发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
27.图1为本发明的整体结构示意图；
28.图2为本发明的剖视结构示意图；
29.图3为本发明的空腔内部结构示意图；
30.图4为本发明的图3中a处放大结构示意图；
31.图5为本发明的破碎机构结构示意图；
32.图6为本发明的两个转动柱与空腔内壁连接关系结构示意图；
33.图7为本发明的抬升座结构示意图；
34.图8为本发明的空腔与竖槽内部结构示意图。
35.图中的标号分别代表：1、底座；2、外壳；3、空腔；4、破碎机构；5、入料口；6、竖槽；7、贯通口；8、抬升座；9、转板；10、挤压杆；11、驱动机构；12、收纳盒；13、出料口；14、转动柱；15、圆腔；16、挤压块；17、三角槽；18、连接杆；19、杆槽；20、滤板；21、固定块；22、限位块；23、电动机；24、第一齿轮；25、边槽；26、第二齿轮；27、传动皮带；28、齿槽；29、转接座；30、滑杆；31、贯穿槽；32、滑槽；33、铰接轴；34、轴槽；35、卷簧；36、活动门；37、门槽；38、拉伸弹簧。
具体实施方式
36.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
37.一种便捷式3d打印耗材回收装置，参考图1-8，包括底座1，底座1上方固设有外壳2，外壳2内部开设有空腔3，空腔3内设有破碎机构4，破碎机构4将3d打印耗材挤压粉碎，空腔3顶面开设有入料口5，底座1上滑动设置有收纳盒12，外壳2上部呈凹面向前的u型结构，入料口5呈倒置的梯形台结构，空腔3底面开设有出料口13，出料口13下方设有收纳盒12，收纳盒12底面与底座1顶面滑动接触。
38.破碎机构4包括空腔3上部转动连接有的两个转动柱14，空腔3内部相对转动柱14端部的位置均开设有圆腔15，两个转动柱14上皆均匀固设有多个挤压块16，挤压块16呈梯形柱结构，挤压块16侧壁开设有多个三角槽17，两侧的多个挤压块16呈交错排列结构设置。
39.位于前侧的转动柱14两端对称转动连接两个连接杆18，连接杆18上下两端均为圆柱结构且连接杆18上端与转动柱14偏心设置，位于前侧的两个圆腔15内部均开设有与连接杆18滑动配合的杆槽19，连接杆18下端穿出杆槽19延伸至外壳2下方，出料口13前部转动连接有滤板20，滤板20底面对称固设有两个固定块21，连接杆18下端与固定块21外侧壁转动连接，滤板20后方设有限位块22，限位块22前壁呈弧面结构并与滤板20后端滑动接触，滤板20顶面与下侧贯通口7底面平齐。
40.外壳2内相对空腔3后侧的位置开设有竖槽6，竖槽6上下两侧开设有两个贯通口7，位于下侧的贯通口7与空腔3内部下侧相连通，位于上侧的贯通口7位于入料口5上部，竖槽6内部滑动连接有抬升座8，抬升座8内部铰接有转板9，竖槽6顶面对称固设有两个挤压杆10，挤压杆10与转板9顶面挤压配合。
41.抬升座8呈u型结构，转板9呈前高后低的倾斜结构设置，转板9通过铰接轴33与抬升座8内部转动连接，转板9内壁相对铰接轴33远离电动机23一侧端部的位置开设有轴槽34，轴槽34呈t型结构，铰接轴33外壁相对轴槽34内部的位置套接有卷簧35，卷簧35外侧端与轴槽34内壁连接固定，挤压块16呈底面为斜面的三棱柱结构，位于下侧的贯通口7内部设有活动门36，竖槽6内部开设有与活动门36滑动配合的门槽37，活动门36与门槽37均为l型结构，活动门36后侧顶面与抬升座8底面挤压配合，活动门36后侧顶面与门槽37顶面之间固设有多个拉伸弹簧38。
42.外壳2一侧设有驱动机构11，驱动机构11带动抬升座8上下移动，驱动机构11包括电动机23，电动机23固设于外壳2一侧，电动机23输出端贯穿外壳2侧壁延伸至空腔3内部并与后侧转动柱14同轴固定连接，两个转动柱14靠近电动机23一端均同轴固定连接有第一齿轮24，两个第一齿轮24啮合连接，外壳2远离电动机23一侧外壁夹层中开设有边槽25，边槽25内部对称设有两个第二齿轮26，第二齿轮26外壁之间连接有传动皮带27，传动皮带27内壁开设有与第二齿轮26啮合连接的齿槽28，传动皮带27外壁下端固设有转接座29，转接座29内部转动连接有滑杆30，边槽25后壁贯穿开设有与滑杆30滑动配合的贯穿槽31，贯穿槽31将边槽25与竖槽6相连通，抬升座8侧壁相对滑杆30的位置开设有滑槽32，滑杆30与滑槽32均为t型结构并滑动配合。
43.工作原理：工作人员可将3d打印产生的残次品或加工3d打印制品时产生的边角料先统一收集，而后一起从入料口5处投入本装置，这时工作人员便可以启动电动机23使其带动破碎机构4运作，位于后侧的转动柱14转动时会通过两个第一齿轮24带动了一个转动柱14一起转动，进而令两个转动柱14发生方向相反的自转，二者上的多个挤压块16就会对3d打印耗材进行压碎操作，且挤压块16上开设有的三角槽17还能起到刺破3d打印耗材外壁的效果，令3d打印耗材外表不再是一个整体，进而更加容易被挤压块16压断；
44.破碎后的3d打印耗材会落在出料口13中的滤板20顶面，接着符合规格的3d打印耗材碎块会穿过滤板20落到下方的收纳盒12里，而不符合要求的则会被滤板20拦截，与此同时，在前侧转动柱14的转动中，与其偏心转动连接的连接杆18上端会发生周转，其下端因为与固定块21转动连接，所以连接杆18的下端就会通过固定块21带动滤板20运作，又因滤板20后端与出料口13转动连接，故此滤板20只会在转动柱14的带动下沿着转动连接的位置发生摆动，滤板20后侧的限位块22后壁是弧面结构，该弧面也是以滤板20和出料口13转动连接位置为中心的，所以在摆动过程中限位块22能够一直封住滤板20后部，使得滤板20上的尺寸不合格3d打印耗材碎块不会从滤板20后方掉出，摆动中3d打印耗材碎块会不断向前移动并投入下侧贯通口7中，随后通过抬升座8就能将这部分不合格的3d打印耗材碎块运回到入料口5内，并且，通过这样的摆动还能防止滤板20的堵塞，一举两得；
45.另一方面，在抬升座8未移动至竖槽6下端时，活动门36会在拉伸弹簧38的作用下会挡住最下端一组的贯通口7，尺寸过大的3d打印耗材碎块就会集中在活动门36前方，当抬升座8移动至下部时，其底面会把活动门36向下挤压并开放最下端一组的贯通口7，接着3d打印耗材碎块就会从最下端一组的贯通口7处落在转板9上，在后续抬升座8回升的过程中，转板9因为有卷簧35限制，所以会一直处于前高后低的倾斜状态，3d打印耗材碎块也就一直在转板9与抬升座8内壁夹角位置堆积着，当转板9随着抬升座8移动至竖槽6上方时，挤压杆10就会通过挤压转板9前部的方式使得转板9前端向下偏转，最终会形成前低后高的倾斜状
态，转板9开始倾斜时其端部就已经与上侧贯通口7底面对应，所以大于指定粒径的3d打印耗材碎块就会从上侧贯通口7重新回到入料口5处，并再次穿过本装置受到第二次的破碎，能有效提高粉碎效果，同时避免了人工监督本装置工作的费时费力；
46.抬升座8的上升是通过驱动机构11实现的，驱动机构11中位于上侧的第二齿轮26是与后侧转动柱14一起转动的，继而其就会在与下侧第二齿轮26的配合下带动传动皮带27周转，这样转接座29就会发生周转，其上转动连接的滑杆30因为端部是与抬升座8滑动连接的，所以滑杆30位于抬升座8前方的长度是可变的，进而就能使得转接座29的周转移动会带动抬升座8进行上下往复移动，如此便可对空腔3里不合规的3d打印耗材碎块进行间歇式的收集运送。
47.以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不会使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的保护范围。

技术特征：
1.一种便捷式3d打印耗材回收装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上方固设有外壳(2)，所述外壳(2)内部开设有空腔(3)，所述空腔(3)内设有破碎机构(4)，所述破碎机构(4)将3d打印耗材挤压粉碎；所述空腔(3)顶面开设有入料口(5)，所述外壳(2)内相对空腔(3)后侧的位置开设有竖槽(6)，所述竖槽(6)上下两侧开设有两个贯通口(7)，位于下侧的所述贯通口(7)与空腔(3)内部下侧相连通，位于上侧的所述贯通口(7)位于入料口(5)上部，所述竖槽(6)内部滑动连接有抬升座(8)，所述抬升座(8)内部铰接有转板(9)，所述竖槽(6)顶面对称固设有两个挤压杆(10)，所述挤压杆(10)与转板(9)顶面挤压配合；所述外壳(2)一侧设有驱动机构(11)，所述驱动机构(11)带动抬升座(8)上下移动。2.根据权利要求1所述的一种便捷式3d打印耗材回收装置，其特征在于：所述底座(1)上滑动设置有收纳盒(12)，所述外壳(2)上部呈凹面向前的u型结构，所述入料口(5)呈倒置的梯形台结构，所述空腔(3)底面开设有出料口(13)，所述出料口(13)下方设有收纳盒(12)，所述收纳盒(12)底面与底座(1)顶面滑动接触。3.根据权利要求2所述的一种便捷式3d打印耗材回收装置，其特征在于：所述破碎机构(4)包括空腔(3)上部转动连接有的两个转动柱(14)，所述空腔(3)内部相对转动柱(14)端部的位置均开设有圆腔(15)，两个所述转动柱(14)上皆均匀固设有多个挤压块(16)，所述挤压块(16)呈梯形柱结构，所述挤压块(16)侧壁开设有多个三角槽(17)，两侧的多个所述挤压块(16)呈交错排列结构设置。4.根据权利要求3所述的一种便捷式3d打印耗材回收装置，其特征在于：位于前侧的所述转动柱(14)两端对称转动连接两个连接杆(18)，所述连接杆(18)上下两端均为圆柱结构且连接杆(18)上端与转动柱(14)偏心设置，位于前侧的两个所述圆腔(15)内部均开设有与连接杆(18)滑动配合的杆槽(19)，所述连接杆(18)下端穿出杆槽(19)延伸至外壳(2)下方。5.根据权利要求4所述的一种便捷式3d打印耗材回收装置，其特征在于：所述出料口(13)前部转动连接有滤板(20)，所述滤板(20)底面对称固设有两个固定块(21)，所述连接杆(18)下端与固定块(21)外侧壁转动连接，所述滤板(20)后方设有限位块(22)，所述限位块(22)前壁呈弧面结构并与滤板(20)后端滑动接触，所述滤板(20)顶面与下侧贯通口(7)底面平齐。6.根据权利要求5所述的一种便捷式3d打印耗材回收装置，其特征在于：所述驱动机构(11)包括电动机(23)，所述电动机(23)固设于外壳(2)一侧，所述电动机(23)输出端贯穿外壳(2)侧壁延伸至空腔(3)内部并与后侧转动柱(14)同轴固定连接，两个所述转动柱(14)靠近电动机(23)一端均同轴固定连接有第一齿轮(24)，两个所述第一齿轮(24)啮合连接。7.根据权利要求6所述的一种便捷式3d打印耗材回收装置，其特征在于：所述外壳(2)远离电动机(23)一侧外壁夹层中开设有边槽(25)，所述边槽(25)内部对称设有两个第二齿轮(26)，所述第二齿轮(26)外壁之间连接有传动皮带(27)，所述传动皮带(27)内壁开设有与第二齿轮(26)啮合连接的齿槽(28)，位于上侧的第二齿轮(26)与后侧转动柱(14)同轴固定连接。8.根据权利要求7所述的一种便捷式3d打印耗材回收装置，其特征在于：所述传动皮带(27)外壁下端固设有转接座(29)，所述转接座(29)内部转动连接有滑杆(30)，所述边槽(25)后壁贯穿开设有与滑杆(30)滑动配合的贯穿槽(31)，所述贯穿槽(31)将边槽(25)与竖
槽(6)相连通，所述抬升座(8)侧壁相对滑杆(30)的位置开设有滑槽(32)，所述滑杆(30)与滑槽(32)均为t型结构并滑动配合。9.根据权利要求8所述的一种便捷式3d打印耗材回收装置，其特征在于：所述抬升座(8)呈u型结构，所述转板(9)呈前高后低的倾斜结构设置，所述转板(9)通过铰接轴(33)与抬升座(8)内部转动连接，所述转板(9)内壁相对铰接轴(33)远离电动机(23)一侧端部的位置开设有轴槽(34)，所述轴槽(34)呈t型结构，所述铰接轴(33)外壁相对轴槽(34)内部的位置套接有卷簧(35)，所述卷簧(35)外侧端与轴槽(34)内壁连接固定，所述挤压块(16)呈底面为斜面的三棱柱结构。10.根据权利要求9所述的一种便捷式3d打印耗材回收装置，其特征在于：位于下侧的所述贯通口(7)内部设有活动门(36)，所述竖槽(6)内部开设有与活动门(36)滑动配合的门槽(37)，所述活动门(36)与门槽(37)均为l型结构，所述活动门(36)后侧顶面与抬升座(8)底面挤压配合，所述活动门(36)后侧顶面与门槽(37)顶面之间固设有多个拉伸弹簧(38)。

技术总结
本发明涉及3D打印技术领域，具体涉及一种便捷式3D打印耗材回收装置，包括底座，底座上方固设有外壳，外壳内部开设有空腔，空腔内设有破碎机构，空腔顶面开设有入料口，外壳内相对空腔后侧的位置开设有竖槽，竖槽上下两侧开设有两个贯通口，位于下侧的贯通口与空腔内部下侧相连通，位于上侧的贯通口位于入料口上部，竖槽内部滑动连接有抬升座，抬升座内部铰接有转板，竖槽顶面对称固设有两个挤压杆，挤压杆与转板顶面挤压配合，外壳一侧设有驱动机构，驱动机构带动抬升座上下移动。本发明不仅有助于将3D打印耗材碎块均粉碎成相同的大小，方便工作人员对其的运输和后续处理，还使得本装置操作便捷度得到了极大地提升，设计巧妙。设计巧妙。设计巧妙。


技术研发人员：王安彬 张恩恩 毛宏文 张阳
受保护的技术使用者：芜湖众梦电子科技有限公司
技术研发日：2023.07.28
技术公布日：2023/10/8