一种移动式新型压滤机的制作方法

1.本发明涉及一种移动式新型压滤机，属于压滤机技术领域。


背景技术：

2.压滤机是一种在工业生产中普遍使用的污水过滤装置，是一种实现污水固液分离的重要设备，通常分为厢式压滤机、板框压滤机、带式压滤机、立式压滤机、隔膜压榨压滤机等。其实现固液分离度额具体过程为：利用滤布两边的压力差，迫使物料中的绝大部分水份透过滤布，从滤板上设置的引流口汇集流出，留下的固体物料则被阻隔在滤室内形成滤饼，从而达到过滤的目的。
3.但现有的厢式压滤机一般为不可移动结构，从而造成搬运设备时，需要通过外部吊车以及运载车配合运输，且厢式压滤机高度过高，在运输过程中常常碰到限高过不去路段，给运输带来各种难题，运输成本高且费时费力，另厢式压滤机一直存在滤板容易变形，滤饼自动缷料不顺畅需要工作人员手工辅助操作问题，换滤板成本高，操作麻烦，针对上述问题，本发明提供了一种移动式新型压滤机。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种移动式新型压滤机，以解决现有的问题。
5.为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种移动式新型压滤机，包括移动机架，所述移动机架左侧设置有压滤座，还包括斜向设置于压滤座上的固定压滤箱机构、铰接于固定压滤箱机构右侧的压滤箱门机构、设置于移动机架下端两侧的复数个支撑架组、设置于移动机架下端两侧尾部的复数个升降器组，所述移动机架下端设置有复数个移动轮，所述移动机架下端一侧设置有排水管，所述移动机架两侧依次设置有对各个所述支撑架组进行活动穿插的固定组件，所述压滤箱门机构与排水管之间连接有排水软管。
6.进一步改进的是，所述移动机架包括机架、设置于下端中部的卸料口、设置于卸料口上端的安装活动室、设置于机架下端两侧的复数个支撑架收放室、设置于机架左侧上端的加压泵室，各个所述支撑架收放室一侧均设置有固定组件安装口。
7.进一步改进的是，所述固定压滤箱机构包括过滤箱、开设于过滤箱右侧的过滤腔、连通设置于过滤腔左侧上端的进料管以及加压进气管、连接于加压进气管另一端的高压软管、连接于高压软管另一端的加压泵。
8.进一步改进的是，所述过滤腔呈斜向梯形体状，所述过滤腔内设置有防粘涂层，所述防粘涂层为ptfe材质。
9.进一步改进的是，所述压滤箱门机构包括过滤箱门板、开设于过滤箱门板左侧面的过滤板槽、开设于过滤板槽内侧面的滤液收聚槽、套设于过滤板槽上的过滤板件、贯通设置于滤液收聚槽下端的排滤液管、设置于过滤箱门板右侧下端的开板机构，所述过滤箱门
板左侧面边沿设置有密封垫圈。
10.进一步改进的是，所述开板机构包括伸缩器、分别铰接于伸缩器两端的连接座以及固定座。
11.进一步改进的是，各个所述支撑架组包括支撑架座、铰接于支撑架座下端的活动支撑架，所述支撑架座与活动支撑架另一侧之间安装有固定螺栓，所述活动支撑架下端一侧开设有收架套口。
12.进一步改进的是，各个所述固定组件包括固定穿杆、设置于固定穿杆杆体上的卡块、套设于固定穿杆一侧的弹簧，所述固定穿杆一端尾部螺纹连接有手拉环。
13.进一步改进的是，各个所述升降器组由液压升降器以及底垫构成。
14.进一步改进的是，所述进料管另一端连接有外部输料设备，所述进料管上设置有自动阀门。
15.进一步改进的是，所述加压进气管上设置有自动气阀。
16.进一步改进的是，所述排滤液管另一端连接有排滤软管延伸到蓄水池内。
17.进一步改进的是，所述过滤板件由滤板以及滤布构成。
18.进一步改进的是，所述压滤座为异形结构，所述压滤座与过滤箱相适配。
19.进一步改进的是，所述移动机架一侧尾部设置有移动拖头。
20.进一步改进的是，所述固定压滤箱机构与压滤箱门机构的使用方式，通过伸缩器伸缩，当伸缩器伸出时，使过滤箱门板与过滤箱铰接贴合，而密封垫圈作用于对两者的贴合间隙的密封，使过滤腔在密封状态下进行进料压滤，而当伸缩器回缩时，滤箱门板与过滤箱的铰接贴合从下端打开，在这过程中滤饼会通过过滤腔下端的斜坡自动跟随滑落。
21.发明的有益效果是：本发明提供一种移动式新型压滤机，通过固定压滤箱机构、压滤箱门机构以及压滤座于移动机架上的结构组合设计，使过滤腔呈现一种斜向梯形体状，确保开滤箱后，滤饼能够自动滑动实现自动缷料，而过滤腔的特殊结构设计，能够在确保实现自动缷料前提下，还能够实现最大化的压滤空腔，让压滤效率最大化，且在压滤过程中，减少对过滤板件的挤压，使过滤板件长期使用不易变形损坏，而打关箱门的铰接推拉设计，使过滤箱门能够自动打开或关闭，自动化程度高。
22.而四个升降器组、四个支撑架组以及二组移动轮于移动机架下端边侧的结构设计，实现设备过滤状态运输状态的切换，当过滤时，采用支撑架组作为设备的支撑脚，抬高设备高度，使卸料口的高度拉升，便于滤饼的堆放，而运输时，切换到移动轮作为设备的运输从动轮，从而的降低设备的整体高度，有效解决运输过程中常常碰到限高过不去路段，给运输带来的各种难题，使运输移动设备变的简单便捷，无需外部吊车以及吊车以及运载车配合运输，省时省力。
附图说明
23.图1为本发明一种移动式新型压滤机结构示意图；图2为本发明移动机架结构示意图；图3为本发明固定压滤箱机构以及压滤箱门机构结构示意图；图4为本发明支撑架组结构示意图；
图5为本发明固定组件结构示意图。
具体实施方式
24.为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
25.请参阅图1-图5，本发明提供一种移动式新型压滤机示意图技术方案：包括移动机架1，所述移动机架1左侧设置有压滤座2，还包括斜向设置于压滤座2上的固定压滤箱机构3、铰接于固定压滤箱机构3右侧的压滤箱门机构4、设置于移动机架1下端两侧的复数个支撑架组5、设置于移动机架1下端两侧尾部的复数个升降器组6，所述移动机架1下端设置有复数个移动轮7，所述移动机架1下端一侧设置有排水管8，所述移动机架1两侧依次设置有对各个所述支撑架组5进行活动穿插的固定组件9，所述压滤箱门机构4与排水管8之间连接有排水软管，所述移动机架1包括机架11、设置于下端中部的卸料口12、设置于卸料口12上端的安装活动室13、设置于机架11下端两侧的复数个支撑架收放室14、设置于机架11左侧上端的加压泵室14，各个所述支撑架收放室14一侧均设置有固定组件安装口15，所述固定压滤箱机构3包括过滤箱31、开设于过滤箱31右侧的过滤腔32、连通设置于过滤腔32左侧上端的进料管33以及加压进气管34、连接于加压进气管34另一端的高压软管35、连接于高压软管35另一端的加压泵36，所述过滤腔32呈斜向梯形体状，所述过滤腔32内设置有防粘涂层，所述防粘涂层为ptfe材质，所述压滤箱门机构4包括过滤箱门板41、开设于过滤箱门板41左侧面的过滤板槽42、开设于过滤板槽42内侧面的滤液收聚槽43、套设于过滤板槽42上的过滤板件44、贯通设置于滤液收聚槽43下端的排滤液管45、设置于过滤箱门板41右侧下端的开板机构46，所述过滤箱门板41左侧面边沿设置有密封垫圈47，所述开板机构46包括伸缩器461、分别铰接于伸缩器461两端的连接座462以及固定座463，各个所述支撑架组5包括支撑架座51、铰接于支撑架座51下端的活动支撑架52，所述支撑架座51与活动支撑架52另一侧之间安装有固定螺栓53，所述活动支撑架52下端一侧开设有收架套口54，各个所述固定组件9包括固定穿杆91、设置于固定穿杆91杆体上的卡块62、套设于固定穿杆91一侧的弹簧63，所述固定穿杆91一端尾部螺纹连接有手拉环64。
26.工作原理：过滤方式：首先伸缩器461伸出，使滤箱门板41与过滤箱31铰接贴合进行过滤腔32的密封，然后外部输料设备进行对过滤腔32进料，在这过程中过滤板件44进行滤液过滤，而滤液流向滤液收聚槽43内，并从下端的排滤液管45经过排水软管流往排水管8，最后从排水管8另一端的排滤软管排放到外部蓄水池内，当过滤腔32的滤料浓稠后，进料管33上的自动阀门自动关闭，而加压进气管34上的自动气阀同步打开，并且同步加压泵36进行对过滤腔32加压空气，使过滤腔32内气压升高，在这过程中，浓稠后滤料会被再次压滤最终形成滤饼，完成过滤腔32的压滤，然后伸缩器461缩回，打开滤箱门板41与过滤箱31铰接的贴合，在这过程中滤饼会自动跟随滑落，完成滤饼自动缷料作业。
27.另压滤机移动方式，首先四个升降器组6同步伸出，使四组支撑架组5脱离地面，然后依次取下支撑架组5上固定螺栓53，然后把活动支撑架52一端于支撑架座51上往支撑架收放室14处拉动，当活动支撑架52下端与固定组件9上的固定穿杆91相互接触后，在弹簧63的作用下，固定穿杆91一端会内缩并与收架套口54相互套插连接，使活动支撑架52被固定
住收于支撑架收放室14内，当完成四组支撑架组5后，四个升降器组6同步回缩，使各个移动轮7与地面接触，从而实现移动机架1整体高度的下降，为后续运输过程避开限高路段问题，然后外部拉车外接移动拖头，实现设备的整体移动运输。
28.以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
29.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：
1.一种移动式新型压滤机，其特征在于：包括移动机架（1），所述移动机架（1）左侧设置有压滤座（2），还包括斜向设置于压滤座（2）上的固定压滤箱机构（3）、铰接于固定压滤箱机构（3）右侧的压滤箱门机构（4）、设置于移动机架（1）下端两侧的复数个支撑架组（5）、设置于移动机架（1）下端两侧尾部的复数个升降器组（6），所述移动机架（1）下端设置有复数个移动轮（7），所述移动机架（1）下端一侧设置有排水管（8），所述移动机架（1）两侧依次设置有对各个所述支撑架组（5）进行活动穿插的固定组件（9），所述压滤箱门机构（4）与排水管（8）之间连接有排水软管。2.根据权利要求1所述的一种移动式新型压滤机，其特征在于：所述移动机架（1）包括机架（11）、设置于下端中部的卸料口（12）、设置于卸料口（12）上端的安装活动室（13）、设置于机架（11）下端两侧的复数个支撑架收放室（14）、设置于机架（11）左侧上端的加压泵室（14），各个所述支撑架收放室（14）一侧均设置有固定组件安装口（15）。3.根据权利要求1所述的一种移动式新型压滤机，其特征在于：所述固定压滤箱机构（3）包括过滤箱（31）、开设于过滤箱（31）右侧的过滤腔（32）、连通设置于过滤腔（32）左侧上端的进料管（33）以及加压进气管（34）、连接于加压进气管（34）另一端的高压软管（35）、连接于高压软管（35）另一端的加压泵（36）。4.根据权利要求3所述的一种移动式新型压滤机，其特征在于：所述过滤腔（32）呈斜向梯形体状，所述过滤腔（32）内设置有防粘涂层，所述防粘涂层为ptfe材质。5.根据权利要求1所述的一种移动式新型压滤机，其特征在于：所述压滤箱门机构（4）包括过滤箱门板（41）、开设于过滤箱门板（41）左侧面的过滤板槽（42）、开设于过滤板槽（42）内侧面的滤液收聚槽（43）、套设于过滤板槽（42）上的过滤板件（44）、贯通设置于滤液收聚槽（43）下端的排滤液管（45）、设置于过滤箱门板（41）右侧下端的开板机构（46），所述过滤箱门板（41）左侧面边沿设置有密封垫圈（47）。6.根据权利要求5所述的一种移动式新型压滤机，其特征在于：所述开板机构（46）包括伸缩器（461）、分别铰接于伸缩器（461）两端的连接座（462）以及固定座（463）。7.根据权利要求1所述的一种移动式新型压滤机，其特征在于：各个所述支撑架组（5）包括支撑架座（51）、铰接于支撑架座（51）下端的活动支撑架（52），所述支撑架座（51）与活动支撑架（52）另一侧之间安装有固定螺栓（53），所述活动支撑架（52）下端一侧开设有收架套口（54）。8.根据权利要求1所述的一种移动式新型压滤机，其特征在于：各个所述固定组件（9）包括固定穿杆（91）、设置于固定穿杆（91）杆体上的卡块（62）、套设于固定穿杆（91）一侧的弹簧（63），所述固定穿杆（91）一端尾部螺纹连接有手拉环（64）。

技术总结
本发明提供一种移动式新型压滤机，属于压滤机技术领域，包括移动机架，所述移动机架左侧设置有压滤座，还包括斜向设置于压滤座上的固定压滤箱机构、铰接于固定压滤箱机构右侧的压滤箱门机构，通过固定压滤箱机构、压滤箱门机构以及压滤座于移动机架上的结构组合设计，使过滤腔呈现一种斜向梯形体状，确保开滤箱后，滤饼能够自动滑动实现自动缷料，而过滤腔的特殊结构设计，能够在确保实现自动缷料前提下，还能够实现最大化的压滤空腔，让压滤效率最大化，且在压滤过程中，减少对过滤板件的挤压，使过滤板件长期使用不易变形损坏，而打关箱门的铰接推拉设计，使过滤箱门能够自动打开或关闭，自动化程度高。自动化程度高。自动化程度高。


技术研发人员：黄杰龙 黄友平
受保护的技术使用者：泉州筑友环保机械制造有限公司
技术研发日：2023.08.31
技术公布日：2023/10/11