过滤网组件及其制作方法与制作装置与流程

1.本发明涉及铸造技术领域，尤其是一种过滤网组件及其制作方法与制作装置。


背景技术：

2.铝合金压气机壳铸造浇注过程中，必须应用滤网（放置到浇口杯砂芯入口）对铝液中的氧化渣进行过滤，否则会导致铸件出现渣孔从而导致报废。常规的滤网包括两种：一是纤维过滤网，通常为片状，单层使用过滤效果差，但成本较低；另一种是陶瓷过滤网，通常为块状，流程及停留时间长，所以空间过滤效果好，但成本较高。
3.对于纤维过滤网，为了获得较好的过滤效果，通常将至少两片过滤网随机叠加在一起，再放入浇口杯砂芯中使用。参见图1，为现有技术中，将三片纤维滤网1随机叠加在一起的结构示意图。这种随机叠加的结构存在的问题是：由于是随机叠加，每次浇注时所用滤网的孔隙都不一致，就导致所成型铸件的质量一致性差，即产品质量稳定性差，产品的渣孔报废率一直在5%-10%之间波动。并且，由于每片都是很薄的片状结构，三片纤维滤网1叠加在一起，也仅起到平面的一次性过滤，没有形成空间结构，空间过滤效果仍然比陶瓷过滤网差很多。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本发明提供一种过滤网组件及其制作方法与制作装置，目的是获得孔隙率一致的叠加滤网组件，解决孔隙不一致导致的所成型铸件质量一致性差的技术问题。
5.本发明采用的技术方案如下：本发明提供一种过滤网组件的制作方法，对至少两片滤网进行装配，所述至少两片滤网的结构、尺寸及目数相同，所述滤网为中心对称结构，制作方法包括：将第一滤网以第一角度固定放置；将第二滤网以第二角度固定放置；在以所述第二角度固定放置的所述第二滤网上放置支撑件；将以所述第一角度放置的所述第一滤网平移至所述支撑件上，使第一滤网、支撑件、第二滤网依次堆叠；将依次堆叠的第一滤网、支撑件、第二滤网固定连接成滤网组件；所述角度是滤网绕其中心旋转的角度，所述第一角度和第二角度不同。
6.进一步技术方案为：所述将第一滤网以第一角度固定放置，包括：将第一滤网上的网孔与位置预设的第一组定位柱插接配合，将第一滤网以第一角度固定放置。
7.所述将第二滤网以第二角度固定放置，包括：将第二滤网上的网孔与位置预设的第二组定位柱插接配合，从而将第二滤网以第
二角度固定放置。
8.在以所述第二角度固定放置的所述第二滤网上放置支撑件，包括：将所述支撑件放置到所述与所述滤网的中心位置，使两者同轴设置。
9.所述将以所述第一角度放置的所述第一滤网平移至所述支撑件上，使第一滤网、支撑件、第二滤网依次堆叠，包括：通过串接件穿过以第一角度放置的所述第一滤网的中心，将第一滤网平移至所述支撑件上方，然后利用所述串接件从中心位置穿过所述支撑件、第二滤网，使三者被同轴串接在串接件上，并依次堆叠成整体。
10.将所述整体从所述串接件上取下，订装成滤网组件。
11.本发明还提供一种过滤网组件，根据所述的过滤网组件的制作方法制成，包括至少两片滤网和至少一个支撑体；相邻两片滤网之间夹一个支撑件，并固定连接构成堆叠结构；所述堆叠结构中，相邻两片滤网被支撑件隔开从而不接触；所述堆叠结构中，第一滤网以第一角度放置，第二滤网以第二角度设置。
12.作为上述技术方案的进一步改进：所述滤网的厚度与所述支撑件的厚度相同或不同；所述滤网为纤维过滤网；所述支撑件为石棉垫片。
13.本发明还提供一种过滤网组件的制作装置，包括：定位部，具有至少两个定位槽，第一定位槽中设有第一定位柱，用于以第一角度放置第一滤网，第二定位槽中设有第二定位柱，用于以第二角度放置第二滤网；取放部，包括手柄、导套、连杆和弹簧，所述手柄的下端面设有针头，所述手柄套置在所述导套中并能沿其滑动，使所述针头能伸出所述导套下部的开口；所述连杆分别设置在导套和手柄上，所述弹簧的两端分别连接位于所述导套和手柄的连杆，弹簧用于提供预紧力及回复力，使所述针头缩回至导套中。
14.进一步技术方案为：所述定位槽上还设有让位孔，用于在针头穿入滤网时提供让位。
15.本发明的有益效果如下：本技术将滤网以特定的角度方向固定叠放在一起，并固定连接组成滤网组件，获得的孔隙稳定，使得铸件质量稳定。相邻两个滤网之间设置支撑件，通过支撑件将滤网隔开，沿堆叠方向形成空间结构，液体沿堆叠方向流过时，能保证每层滤网都起到过滤作用，拓展了接触面积，同时增加停留时间，从而极大地提升了过滤性能。
16.本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，或者通过实施本发明而了解。
附图说明
17.图1为现有技术中纤维滤网的叠加结构示意图。
18.图2为本发明实施例1制作方法的流程示意图。
19.图3为本发明实施例1制作而成的第一滤网组件结构示意图。
20.图4为本发明实施例2制作方法的流程示意图。
21.图5为本发明实施例2制作而成的第二滤网组件结构示意图。
22.图6为本发明实施例3制作装置的定位部的结构示意图。
23.图7为本发明实施例3制作装置的定位部工作状态的结构示意图。
24.图8为图7中a部放大图。
25.图9为本发明实施例3制作装置的取放部的结构示意图。
26.图10为本发明实施例3制作装置的取放部取、放滤网（组件）的流程图。
27.图11为本发明实施例3制作装置定位部和取放部之间配合状态示意图。
28.图中：1、纤维滤网；2、支撑件；3、连杆；4、让位孔；5、第一组定位柱；6、导向孔；7、手柄；8、弹簧；9、导套；10、第一滤网；11、导柱；12、第二组定位柱；13、第三组定位柱；14、针头；20、第二滤网；30、第三滤网；31、第一定位槽；32、第二定位槽；33、第三定位槽； 34、组件放置槽；201、第一支撑件；202、第二支撑件；100、第一滤网组件；200、第二滤网组件。
具体实施方式
29.以下结合附图说明本发明的具体实施方式。
30.实施例1参见图2，本实施例提供一种过滤网组件的制作方法，对两片滤网进行装配，两片滤网的结构、尺寸及目数相同，滤网为中心对称结构，制作方法包括：将第一滤网10以第一角度固定放置；将第二滤网20以第二角度固定放置；在以第二角度固定放置的第二滤网20上放置支撑件2；将以第一角度放置的第一滤网10平移至支撑件2上，使第一滤网10、支撑件2、第二滤网20依次堆叠；将依次堆叠的第一滤网10、支撑件2、第二滤网20固定连接成第一滤网组件100，如图3所示；其中，角度是滤网绕其中心旋转的角度，第一角度和第二角度不同。
31.具体的，将第一滤网以第一角度固定放置，包括：将第一滤网上的网孔与位置预设的第一组定位柱插接配合，将第一滤网以第一角度固定放置。
32.所述将第二滤网以第二角度固定放置，包括：将第二滤网上的网孔与位置预设的第二组定位柱插接配合，从而将第二滤网以第二角度固定放置。
33.在以第二角度固定放置的第二滤网上放置支撑件，包括：将支撑件放置到与滤网的中心位置，使两者同轴设置。
34.将以第一角度放置的第一滤网平移至支撑件上，使第一滤网、支撑件、第二滤网依次堆叠，包括：通过串接件穿过以第一角度放置的第一滤网的中心，将第一滤网平移至支撑件上方，然后利用串接件从中心位置穿过支撑件、第二滤网，使三者被同轴串接在串接件上，并依次堆叠成整体。
35.将整体从串接件上取下，订装（可利用订书机）成滤网组件。
36.实施例2参见图4，本实施例提供一种过滤网组件的制作方法，和实施例1的区别是对三片滤网进行装配，三片滤网的结构、尺寸及目数相同，滤网为中心对称结构，制作方法包括：将第一滤网10以第一角度固定放置；将第二滤网20以第二角度固定放置；将第三滤网30以第三角度固定放置；在以第二角度固定放置的第二滤网20上放置第一支撑件201；在以第三角度固定放置的第三滤网30上放置第二支撑件202；将以第一角度放置的第一滤网10平移至第一支撑件201上，使第一滤网10、第一支撑件201、第二滤网20依次堆叠，形成第一组合体；将第一组合体平移至第二支撑件202上，使第一滤网10、第一支撑件201、第二滤网20、第二支撑件202、第三滤网30依次堆叠，形成第二组合体；将第二组合体固定连接成第二滤网组件200，如图5所示；其中，角度是滤网绕其中心旋转的角度，第一角度和第二角度不同，第三角度和第二角度不同，但可以和第一角度相同，即堆叠结构中相邻两个滤网的角度不同即可。
37.由实施例1、2可知，如果继续增加滤网数量，按照上述规则重复堆叠并固连即可获得相应的滤网组件。
38.根据实施例1、2制得的过滤网组件，包括至少两片滤网和至少一个支撑体；相邻两片滤网之间夹一个支撑件，并固定连接构成堆叠结构；堆叠结构中，相邻两片滤网被支撑件隔开从而不接触；堆叠结构中，第一滤网以第一角度放置，第二滤网以第二角度设置。
39.具体的，滤网的厚度与支撑件的厚度相同或不同；具体的，滤网为纤维过滤网；优选的，支撑件为石棉垫片。
40.实施例3参见图6至图9，本实施例的过滤网组件的制作装置，包括：定位部，如图6至图8所示，具有至少两个定位槽，第一定位槽31中设有第一组定位柱5，用于以第一角度放置第一滤网10，第二定位槽32中设有第二组定位柱12，用于以第二角度放置第二滤网20，第三定位槽33中设有第三组定位柱13，用于以第三角度放置第三滤网30；取放部，如图9所示，包括手柄7、导套9、连杆3和弹簧8，手柄7的下端面设有针头14，手柄7套置在导套9中并能沿其滑动，使针头14能伸出导套9下部的开口；连杆3分别设置在导套9和手柄7上，弹簧8的两端分别连接到位于导套9和手柄7的连杆3上，弹簧8用于提供预紧力及回复力，使针头14缩回至导套中。
41.定位柱固定设置，起到限定滤网角度的作用，使得每次滤网摆放的角度都一致。具体的，参见图6，第一组定位柱5包括两个第一柱，以定位槽中心对称设置，连接两个第一柱的直线为第一直线，其角度命名为0
°
,对应的第一滤网以第一角度即0
°
放置；第二组定位柱12包括两个第二柱，以定位槽中心对称设置，连接两个第二柱的直线为第二直线，相对于第一直线夹角为30
°
，对应的第二滤网以第二角度即30
°
放置；第三组定位柱13包括两个第三
柱，以定位槽中心对称设置，连接两个第三柱的直线为第三直线，相对于第一直线夹角为0
°
，对应的第三滤网以第三角度即0
°
放置。每次都通过固定角度设置，并依次角度叠加，即可获得空隙率固定的滤网组件。
42.所述制作装置，在使用时，取放部从定位部定位槽中取、放滤网及滤网和支撑件。取放部取、放滤网的流程如图10所示，针头用作串接件，向下扎入第一滤网10的网孔中，把第一定位槽中的第一滤网10固定在针头14上。然后将第一滤网10移动到第二定位槽，继续向下扎，依次把第一支撑件201、第二滤网20串接。继续移动到第三定位槽，向下扎，依次把第一支撑件201、第二滤网20、第二支撑件202、第三滤网30串接。当手柄7在弹簧作用下复位，导套9相对于手柄7向下推动，针头14缩回，可将将组好的滤网组件从针头10上取下来。
43.本实施例制作装置使用状态下的结构参见图11，定位部还可以设置组件放置槽34，用于放置从针头取下来的滤网组件，然后将滤网组件通过订书机订装固定。
44.定位槽上还设有让位孔4，用于在针头14穿入滤网时提供让位。
45.优选的，定位槽两侧设有导柱11，取放部导套9两侧设有用于与导柱11配合的导向孔6，导套9通过导向孔6在导柱11上运动，限制取、放纤维过滤网时的运动轨迹，使取、放滤网时都能使针头每次都穿入滤网的正中心。
46.本发明有效提升了过滤性能，同时可采用纤维过滤网，与陶瓷过滤网相比，降低了成本。
47.本领域普通技术人员可以理解：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：
1.一种过滤网组件的制作方法，其特征在于，对至少两片滤网进行装配，所述至少两片滤网的结构、尺寸及目数相同，所述滤网为中心对称结构，制作方法包括：将第一滤网以第一角度固定放置；将第二滤网以第二角度固定放置；在以所述第二角度固定放置的所述第二滤网上放置支撑件；将以所述第一角度放置的所述第一滤网平移至所述支撑件上，使第一滤网、支撑件、第二滤网依次堆叠；将依次堆叠的第一滤网、支撑件、第二滤网固定连接成滤网组件；所述角度是滤网绕其中心旋转的角度，所述第一角度和第二角度不同。2.根据权利要求1所述的过滤网组件的制作方法，其特征在于，所述将第一滤网以第一角度固定放置，包括：将第一滤网上的网孔与位置预设的第一组定位柱插接配合，将第一滤网以第一角度固定放置。3.根据权利要求1所述的过滤网组件的制作方法，其特征在于，从而将第二滤网以第二角度固定放置，包括：所述将第二滤网上的网孔与位置预设的第二组定位柱插接配合，从而将第二滤网以第二角度固定放置。4.根据权利要求1所述的过滤网组件的制作方法，其特征在于，在以所述第二角度固定放置的所述第二滤网上放置支撑件，包括：将所述支撑件放置到所述与所述滤网的中心位置，使两者同轴设置。5.根据权利要求4所述的过滤网组件的制作方法，其特征在于，所述将以所述第一角度放置的所述第一滤网平移至所述支撑件上，使第一滤网、支撑件、第二滤网依次堆叠，包括：通过串接件穿过以第一角度放置的所述第一滤网的中心，将第一滤网平移至所述支撑件上方，然后利用所述串接件从中心位置穿过所述支撑件、第二滤网，使三者被同轴串接在串接件上，并依次堆叠成整体。6.根据权利要求5所述的过滤网组件的制作方法，其特征在于，将所述整体从所述串接件上取下，订装成滤网组件。7.一种过滤网组件，其特征在于，根据权利要求1-6任一项所述的过滤网组件的制作方法制成，包括至少两片滤网和至少一个支撑体；相邻两片滤网之间夹一个支撑件，并固定连接构成堆叠结构；所述堆叠结构中，相邻两片滤网被支撑件隔开从而不接触；所述堆叠结构中，第一滤网以第一角度放置，第二滤网以第二角度设置。8.根据权利要求7所述的过滤网组件，其特征在于，所述滤网的厚度与所述支撑件的厚度相同或不同；所述滤网为纤维过滤网；所述支撑件为石棉垫片。9.一种过滤网组件的制作装置，其特征在于，包括：定位部，具有至少两个定位槽，第一定位槽中设有第一定位柱，用于以第一角度放置第一滤网，第二定位槽中设有第二定位柱，用于以第二角度放置第二滤网；取放部，包括手柄、导套、连杆和弹簧，所述手柄的下端面设有针头，所述手柄套置在所述导套中并能沿其滑动，使所述针头能伸出所述导套下部的开口；所述连杆分别设置在导
套和手柄上，所述弹簧的两端分别连接位于所述导套和手柄的连杆，弹簧用于提供预紧力及回复力，使所述针头缩回至导套中。10.根据权利要求9所述的过滤网组件的制作装置，其特征在于，所述定位槽上还设有让位孔，用于在针头穿入滤网时提供让位。

技术总结
本发明涉及一种过滤网组件及其制作方法与制作装置，方法包括：对至少两片滤网进行装配，所述至少两片滤网的结构、尺寸及目数相同，所述滤网为中心对称结构，制作方法包括：将第一滤网以第一角度固定放置；将第二滤网以第二角度固定放置；在以所述第二角度固定放置的所述第二滤网上放置支撑件；将以所述第一角度放置的所述第一滤网平移至所述支撑件上，使第一滤网、支撑件、第二滤网依次堆叠；将依次堆叠的第一滤网、支撑件、第二滤网固定连接成滤网组件；所述角度是滤网绕其中心旋转的角度，所述第一角度和第二角度不同。目的是获得孔隙率一致的叠加滤网组件。本发明解决了孔隙不一致导致的所成型铸件质量一致性差的技术问题。致的所成型铸件质量一致性差的技术问题。致的所成型铸件质量一致性差的技术问题。


技术研发人员：邢章杰
受保护的技术使用者：无锡锡南科技股份有限公司
技术研发日：2023.08.28
技术公布日：2023/10/11