一种低碳源污水处理用的泥水分离装置

1.本发明涉及泥水分离装置相关技术领域，特别涉及一种低碳源污水处理用的泥水分离装置。


背景技术：

2.污水处理是为使污水达到排水要求或再次使用的水质要求对其进行净化的过程，因此被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、医疗以及餐饮等各个领域。
3.中国专利文献cn115138113a公开了一种污水处理中的泥水分离装置，包括处理箱，所述处理箱上设置有分离机构、进料机构及清理机构，本发明通过设置分离机构与处理箱连接，并且将分离机构中的绞龙与清理机构中的电机传动连接，在使用该装置时，通过进料机构将待泥水分离的污水排入分离箱内，此时污水通过分离箱底面的多个漏水孔流出，并且通过电机带动绞龙转动将留存在分离箱中的污泥传送至分离箱右侧经下料口排出，从而利用分离机构的污水中的大体积污泥颗粒进行过滤分离，但是该方案装置仍然存在以下不足：
4.通过缩小精滤板上的通孔的确有利于泥水的精细分离，但是同样容易使其发生堵塞，导致该装置无法长时间使用，需要经常将其拆下来清洗去堵。


技术实现要素：

5.本发明的主要目的在于提供一种低碳源污水处理用的泥水分离装置，可以有效解决在进行精细分离时，通孔容易发生堵塞的问题。
6.为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：
7.一种低碳源污水处理用的泥水分离装置，包括外筒，所述外筒的内表面上部设有传动机构，所述外筒的内腔底壁设有内筒，所述内筒的内表面均匀开设有若干个贯穿其外表面的通孔一，多个所述通孔一的内表面均设有便于利用振动去泥的排放机构，所述外筒的内腔底壁开设有贯穿其下端且与内筒内腔相通的出泥槽，且所述出泥槽的直径等于内筒的内径，所述出泥槽的内部设有封堵塞，所述外筒的内腔底壁开设有两个贯穿其下端的出水槽，所述外筒的下端设有两个分别与两个出水槽相通的排水管；
8.所述外筒的下端均匀设有四个支腿，所述外筒的上端设有封盖，所述封盖的上端中部设有电机，所述电机的输出端通过联轴器设有贯穿传动机构的传动棒，所述传动棒的下端延伸至排放机构的内腔并与其内表面共同设有多个连接棒一，所述封盖的上端设有与内筒相通的进料管。
9.优选的，所述进料管的下端贯穿封盖和传动机构并延伸至内筒的内部，所述进料管的下端面位于连接棒一的上侧并与其互不接触。
10.优选的，所述传动机构包括固定连接在外筒内表面上部的顶板和转动连接在顶板上的传动环，所述传动环的内表面均匀设有若干个轮齿二，所述顶板的上端设有两个转动连接在封盖底部的转动棒，两个所述转动棒的外表面均设有与若干个轮齿二啮合用于改变
转速的直齿轮，所述传动棒的外表面下部设有若干个分别与两个直齿轮啮合的轮齿一；
11.所述传动环的下端外侧均匀开设有多个滑槽，所述顶板的上端外侧开设有贯穿其下端的限位槽，所述限位槽的内表面均匀设有多个移动杆，多个所述移动杆的上部均穿过限位槽并分别延伸至位于同一侧多个滑槽的内部，所述移动杆的上端设有滑动连接在滑槽内部的矩形滑板，所述移动杆的外表面设有用于振落排放机构内泥浆的撞击机构。
12.优选的，所述限位槽的形状为环形的波浪结构。
13.优选的，所述撞击机构包括滑动连接在移动杆上的移动环，所述移动环外表面靠近内筒的一侧设有连接棒二，所述连接棒二靠近内筒的一端设有凸形棒，所述凸形棒凸出部分的外表面设有凹形砥棒，所述凸形棒凸出部分靠近内筒的一端与凹形砥棒凹陷部分靠近内筒的一侧壁之间共同设有弹簧。
14.优选的，所述凹形砥棒靠近内筒的一端面为与内筒外表面弧度相同的弧形结构。
15.优选的，所述外筒的内表面开设有倾斜椭圆环槽，其中一个所述移动环的外表面远离内筒的一侧设有滑动连接在倾斜椭圆环槽内部的多节弹力伸缩棒，相邻两个所述移动环的外表面之间共同设有橡胶条。
16.优选的，所述移动杆下端的水平高度低于倾斜椭圆环槽最低处的水平高度，且所述移动杆的下端与外筒的内腔底壁互不接触。
17.优选的，所述排放机构包括固定连接在通孔一内表面的橡胶环，所述橡胶环的外表面中部开设有贯穿其内表面中部的通孔二，所述通孔二的内表面设有两个定位棒，两个所述定位棒相互靠近的一端共同设有限位环，所述限位环的内表面设有出水管，所述出水管靠近外筒的一端延伸至橡胶环的外侧，所述出水管远离外筒的一端设有固定连接在通孔二内表面的锥形管。
18.优选的，所述出水管为柔性橡胶材料，所述锥形管远离外筒的一端与橡胶环远离外筒的一端位于同一竖直线上。
19.与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
20.1、本发明通过设置传动机构、移动杆和撞击机构等结构，使得多个移动杆可以进行波浪轨迹的环形移动，控制撞击机构反复撞击内筒，使内筒发生振动，以便于振落堵塞出水管的泥渣，使装置可以长时间使用，不必经常将内筒拆下来清洗去堵，同时，利用轮齿二、直齿轮和轮齿一之间的啮合传动，以使移动杆可以用较慢的速度进行移动，避免移动杆发生变形乃至折断，而撞击机构则利用矩形滑板在滑槽内滑动来使撞击机构上的凹形砥棒始终面向内筒，以方便对其进行撞击，另外，通过设置弹簧，可以减缓内筒对撞击机构的反向冲击力，延长撞击机构的使用寿命，同时提高空间利用率，节约成本。
21.2、通过设置倾斜椭圆环槽和多节弹力伸缩棒等结构，使得移动杆在移动的同时，还会迫使撞击机构进行上下移动，用较少的数量撞击内筒以及其上的多个排放机构，从而减少撞击机构的使用，在一定程度上节约了工作成本，另外，通过设置排放机构，使得泥渣容易进入出水管内，但是却难以离开，而水则可以利用其自身的流动性离开，之后利用撞击机构的撞击，来将出水管的泥渣沿抛物线排放到内筒内，避免泥渣滑落到下方其余的锥形管内。
附图说明
22.图1为本发明的整体结构示意图；
23.图2为本发明外筒和传动机构的连接结构示意图；
24.图3为本发明外筒的剖视图；
25.图4为本发明传动机构的爆炸图；
26.图5为本发明外筒的内部结构示意图；
27.图6为本发明撞击机构的结构示意图；
28.图7为本发明撞击机构、橡胶条和多节弹力伸缩棒的连接结构示意图；
29.图8为本发明内筒的剖视图；
30.图9为本发明排放机构的工作状态示意图；
31.图10为本发明的工作状态示意图。
32.图中：1、外筒；11、出水槽；12、排水管；13、封堵塞；14、出泥槽；15、倾斜椭圆环槽；2、封盖；3、电机；31、传动棒；32、轮齿一；34、连接棒一；4、进料管；5、支腿；6、传动机构；61、顶板；62、传动环；63、转动棒；64、直齿轮；65、滑槽；66、限位槽；67、轮齿二；7、移动杆；71、矩形滑板；81、撞击机构；811、移动环；812、连接棒二；813、凸形棒；814、凹形砥棒；815、弹簧；82、橡胶条；9、多节弹力伸缩棒；10、内筒；20、排放机构；201、橡胶环；202、通孔二；203、定位棒；204、限位环；205、锥形管；206、出水管。
具体实施方式
33.为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
34.实施例一
35.如图1-6所示，本实施例公开了一种低碳源污水处理用的泥水分离装置，包括外筒1，外筒1的内表面上部设有传动机构6，通过传动机构6来利用电机3的驱动力，控制多个移动杆7进行较慢速度的圆形轨迹的移动，外筒1的内腔底壁设有内筒10，通过控制内筒10快速转动，将注入内筒10内的泥水进行离心分离，使水穿过内筒10进入到外筒1内排放出去，而泥浆则停留在内筒10内，等工作结束或内筒10内快要装满泥浆时，再一次性排放出去，内筒10的内表面均匀开设有若干个贯穿其外表面的通孔一，多个通孔一的内表面均设有便于利用振动去泥的排放机构20，单纯的通过缩小通孔一的确有利于泥水的分离，使泥浆停留在内筒10内，但是同样容易使通孔一发生堵塞，所以在此设置一个排放机构20来方便去除通孔一内的淤泥，外筒1的内腔底壁开设有贯穿其下端且与内筒10内腔相通的出泥槽14，且出泥槽14的直径等于内筒10的内径，以便于清除内筒10内的泥渣，减少残留，出泥槽14的内部设有封堵塞13，外筒1的内腔底壁开设有两个贯穿其下端的出水槽11，外筒1的下端设有两个分别与两个出水槽11相通的排水管12；
36.由此可以得出，电机3控制内筒10进行高速旋转，将注入内筒10内的泥水进行离心分离，使水通过排放机构20流入到外筒1内，最后通过出水槽11和排水管12排放出去，而泥渣则被拦截在内筒10内，等工作结束或内筒10内快要装满泥浆时，再通过打开封堵塞13来将泥渣从出泥槽14内掏出，从而实现泥水的精细分离；
37.具体的，请参阅图2-3，外筒1的下端均匀设有四个支腿5，外筒1的上端设有封盖2，
封盖2的上端中部设有电机3，电机3的输出端通过联轴器设有贯穿传动机构6的传动棒31，传动棒31穿过顶板61并与顶板61转动连接，传动棒31的下端延伸至排放机构20的内腔并与其内表面共同设有多个连接棒一34，即表示内筒10的顶部为敞口状态，用以方便持续不断的向内筒10内注入泥水，从而提高工作效率，封盖2的上端设有与内筒10相通的进料管4，进料管4是利用较为坚固的材料制作，方便将顶板61固定住；
38.具体的，进料管4的下端贯穿封盖2和传动机构6并延伸至内筒10的内部，进料管4贯穿顶板61并与顶板61相互固定，进料管4的下端面位于连接棒一34的上侧并与其互不接触，避免连接棒一34与进料管4发生碰撞，相互影响；
39.具体的，请参阅图4，为了避免移动杆7旋转速度过快导致变形乃至折断，本实施例设置传动机构6包括固定连接在外筒1内表面上部的顶板61和转动连接在顶板61上的传动环62，传动环62的内表面均匀设有若干个轮齿二67，顶板61的上端设有两个转动连接在封盖2底部的转动棒63，两个转动棒63的外表面均设有与若干个轮齿二67啮合用于改变转速的直齿轮64，传动棒31的外表面下部设有若干个分别与两个直齿轮64啮合的轮齿一32，直齿轮64上轮齿的数量大于轮齿一32的数量，以便于降低传递的速度；
40.利用大小齿轮啮合来改变传递的旋转速度的原理来降低传动环62的旋转速度，增大扭力，便于带动移动杆7按照预定轨迹移动，控制撞击机构81对内筒10进行撞击；
41.具体的，传动环62的下端外侧均匀开设有多个滑槽65，滑槽65的形状为t型结构，方便将安装有矩形滑板71的移动杆7挂住，避免移动杆7直接掉落，顶板61的上端外侧开设有贯穿其下端的限位槽66，限位槽66的内表面均匀设有多个移动杆7，多个移动杆7的上部均穿过限位槽66并分别延伸至位于同一侧多个滑槽65的内部，移动杆7的上端设有滑动连接在滑槽65内部的矩形滑板71，矩形滑板71滑动连接在滑槽65的部分内，方便将移动杆7挂住，移动杆7的外表面设有用于振落排放机构20内泥浆的撞击机构81，利用撞击机构81对内筒10的反复撞击来产生振动，从而方便将进入锥形管205内的泥渣振落；
42.具体的，移动杆7下端的水平高度低于倾斜椭圆环槽15最低处的水平高度，且移动杆7的下端与外筒1的内腔底壁互不接触，一方面是方便将撞击机构81套在移动杆7上，另一方面又使其在没有外力作用下，不会在工作时直接从移动杆7的下部脱离；
43.进一步的，限位槽66的形状为环形的波浪结构，即限位槽66上存在多个拐点，当移动杆7移动到限位槽66位于外侧的拐点上，撞击机构81远离内筒10，当移动杆7移动到限位槽66位于内侧的拐点上，撞击机构81向内筒10靠近并对内筒10进行撞击，使内筒10发生振动，之后通过反复撞击来加大内筒10的振动，以便于将锥形管205和出水管206内的泥渣振落。
44.进一步的，请参阅图6，撞击机构81包括滑动连接在移动杆7上的移动环811，移动环811在没有外力作用下无法自己旋转，而移动杆7又因为橡胶条82和矩形滑板71的原因只能跟随着传动环62做圆形轨迹的移动，从而使凹形砥棒814远离移动环811的一端始终朝向内筒10，移动环811外表面靠近内筒10的一侧设有连接棒二812，连接棒二812靠近内筒10的一端设有凸形棒813，凸形棒813凸出部分的外表面设有凹形砥棒814，凸形棒813凸出部分靠近内筒10的一端与凹形砥棒814凹陷部分靠近内筒10的一侧壁之间共同设有弹簧815，利用弹簧815来减缓内筒10对撞击机构81的反向冲击力，延长撞击机构81的使用寿命，同时提高空间利用率，节约成本；
45.进一步的，凹形砥棒814靠近内筒10的一端面为与内筒10外表面弧度相同的弧形结构，扩大撞击面积，减小压强，避免反复撞击将内筒10撞至损坏，从而延长内筒10的使用寿命。
46.因此，本实施例的具体实施方式为：
47.电机3通过传动棒31和连接棒一34控制内筒10进行高速旋转，将注入内筒10内的泥水进行离心分离，使水通过排放机构20流入到外筒1内，最后通过出水槽11和排水管12排放出去，在这过程中，传动棒31会通过其外表面的若干个轮齿一32来带动两个啮合的直齿轮64进行转动，然后两个同方向转动的直齿轮64又会通过若干个轮齿二67来带动传动环62进行较慢速度的转动，之后传动环62又会带动移动杆7进行移动，而移动杆7在移动时则会被限位槽66进行限定引导，使移动杆7进行波浪轨迹的环形移动，带动撞击机构81对内筒10进行翻转撞击，使内筒10发生振动，迫使泥渣掉落回内筒10内，等工作结束或内筒10内快要装满泥浆时，再通过打开封堵塞13来将泥渣从出泥槽14内掏出。
48.实施例二
49.本实施例在实施例一的基础上在内筒10上添加排放机构20，以便于减少锥形管205和出水管206的泥渣残留，降低排放机构20被封堵的概率，如图7-10所示，为了减少撞击机构81的使用，同时使撞击机构81可以对多个排放机构20进行撞击，本实施例在外筒1的内表面开设有倾斜椭圆环槽15，利用倾斜椭圆环槽15来使移动杆7在移动时，迫使撞击机构81在移动杆7上进行上下移动，撞击内筒10以及其上的排放机构20，其中一个移动环811的外表面远离内筒10的一侧设有滑动连接在倾斜椭圆环槽15内部的多节弹力伸缩棒9，以使移动杆7不管在向顶板61的外侧移动或是内侧移动，多节弹力伸缩棒9较粗的部分永远滑动连接在倾斜椭圆环槽15内，相邻两个移动环811的外表面之间共同设有橡胶条82，橡胶条82具有一定的弹力和延展性，便于拖动多个撞击机构81一起上下移动，还不影响多个撞击机构81之间的外移；
50.具体的，请参与图8-9，排放机构20包括固定连接在通孔一内表面的橡胶环201，橡胶环201的外径大于凹形砥棒814的直径，以使橡胶环201更容易受到凹形砥棒814的撞击，橡胶环201的外表面中部开设有贯穿其内表面中部的通孔二202，通孔二202的内表面设有两个定位棒203，两个定位棒203相互靠近的一端共同设有限位环204，以使出水管206始终保持水平状态，限位环204的内表面设有出水管206，出水管206靠近外筒1的一端延伸至橡胶环201的外侧，便于撞击出水管206以使其进行压缩，挤压其内的空气，将泥渣从出水管206内挤出，出水管206远离外筒1的一端设有固定连接在通孔二202内表面的锥形管205，使泥渣容易进入出水管206内，但是却难以离开，而水则利用其自身的流动性离开；
51.进一步的，出水管206为柔性橡胶材料，使其压缩变形后更容易恢复，锥形管205远离外筒1的一端与橡胶环201远离外筒1的一端位于同一竖直线上，当橡胶环201和出水管206同时受到撞击机构81的撞击时，橡胶环201会向远离外筒1的方向凹陷，以使锥形管205深入排放机构20的内侧，从而避免从出水管206内喷出的泥渣顺着排放机构20的内表面滑落到下方其余的锥形管205内。
52.因此，本实施例的具体实施方式为：
53.传动环62在带着移动杆7移动，控制撞击机构81撞击排放机构20的同时，还会利用多节弹力伸缩棒9在倾斜椭圆环槽15内的滑动以及多个橡胶条82的相互牵扯来使多个撞击
机构81一起上下移动，对多个排放机构20进行撞击，其中橡胶环201和出水管206在受到撞击时，橡胶环201会向远离外筒1的方向凹陷，以使锥形管205深入排放机构20的内侧，而出水管206则会被撞击机构81撞击至压缩，挤压出水管206内的空气，使压缩空气将泥渣从出水管206和锥形管205内挤出，按照抛物线的轨迹重新掉落到排放机构20内，从而避免泥渣顺着排放机构20的内表面滑落到下方其余的锥形管205内。
54.以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：
1.一种低碳源污水处理用的泥水分离装置，包括外筒(1)，其特征在于：所述外筒(1)的内表面上部设有传动机构(6)，所述外筒(1)的内腔底壁设有内筒(10)，所述内筒(10)的内表面均匀开设有若干个贯穿其外表面的通孔一，多个所述通孔一的内表面均设有便于利用振动去泥的排放机构(20)，所述外筒(1)的内腔底壁开设有贯穿其下端且与内筒(10)内腔相通的出泥槽(14)，且所述出泥槽(14)的直径等于内筒(10)的内径，所述出泥槽(14)的内部设有封堵塞(13)，所述外筒(1)的内腔底壁开设有两个贯穿其下端的出水槽(11)，所述外筒(1)的下端设有两个分别与两个出水槽(11)相通的排水管(12)；所述外筒(1)的下端均匀设有四个支腿(5)，所述外筒(1)的上端设有封盖(2)，所述封盖(2)的上端中部设有电机(3)，所述电机(3)的输出端通过联轴器设有贯穿传动机构(6)的传动棒(31)，所述传动棒(31)的下端延伸至排放机构(20)的内腔并与其内表面共同设有多个连接棒一(34)，所述封盖(2)的上端设有与内筒(10)相通的进料管(4)。2.根据权利要求1所述的一种低碳源污水处理用的泥水分离装置，其特征在于：所述进料管(4)的下端贯穿封盖(2)和传动机构(6)并延伸至内筒(10)的内部，所述进料管(4)的下端面位于连接棒一(34)的上侧并与其互不接触。3.根据权利要求2所述的一种低碳源污水处理用的泥水分离装置，其特征在于：所述传动机构(6)包括固定连接在外筒(1)内表面上部的顶板(61)和转动连接在顶板(61)上的传动环(62)，所述传动环(62)的内表面均匀设有若干个轮齿二(67)，所述顶板(61)的上端设有两个转动连接在封盖(2)底部的转动棒(63)，两个所述转动棒(63)的外表面均设有与若干个轮齿二(67)啮合用于改变转速的直齿轮(64)，所述传动棒(31)的外表面下部设有若干个分别与两个直齿轮(64)啮合的轮齿一(32)；所述传动环(62)的下端外侧均匀开设有多个滑槽(65)，所述顶板(61)的上端外侧开设有贯穿其下端的限位槽(66)，所述限位槽(66)的内表面均匀设有多个移动杆(7)，多个所述移动杆(7)的上部均穿过限位槽(66)并分别延伸至位于同一侧多个滑槽(65)的内部，所述移动杆(7)的上端设有滑动连接在滑槽(65)内部的矩形滑板(71)，所述移动杆(7)的外表面设有用于振落排放机构(20)内泥浆的撞击机构(81)。4.根据权利要求3所述的一种低碳源污水处理用的泥水分离装置，其特征在于：所述限位槽(66)的形状为环形的波浪结构。5.根据权利要求3所述的一种低碳源污水处理用的泥水分离装置，其特征在于：所述撞击机构(81)包括滑动连接在移动杆(7)上的移动环(811)，所述移动环(811)外表面靠近内筒(10)的一侧设有连接棒二(812)，所述连接棒二(812)靠近内筒(10)的一端设有凸形棒(813)，所述凸形棒(813)凸出部分的外表面设有凹形砥棒(814)，所述凸形棒(813)凸出部分靠近内筒(10)的一端与凹形砥棒(814)凹陷部分靠近内筒(10)的一侧壁之间共同设有弹簧(815)。6.根据权利要求5所述的一种低碳源污水处理用的泥水分离装置，其特征在于：所述凹形砥棒(814)靠近内筒(10)的一端面为与内筒(10)外表面弧度相同的弧形结构。7.根据权利要求5所述的一种低碳源污水处理用的泥水分离装置，其特征在于：所述外筒(1)的内表面开设有倾斜椭圆环槽(15)，其中一个所述移动环(811)的外表面远离内筒(10)的一侧设有滑动连接在倾斜椭圆环槽(15)内部的多节弹力伸缩棒(9)，相邻两个所述移动环(811)的外表面之间共同设有橡胶条(82)。
8.根据权利要求7所述的一种低碳源污水处理用的泥水分离装置，其特征在于：所述移动杆(7)下端的水平高度低于倾斜椭圆环槽(15)最低处的水平高度，且所述移动杆(7)的下端与外筒(1)的内腔底壁互不接触。9.根据权利要求1所述的一种低碳源污水处理用的泥水分离装置，其特征在于：所述排放机构(20)包括固定连接在通孔一内表面的橡胶环(201)，所述橡胶环(201)的外表面中部开设有贯穿其内表面中部的通孔二(202)，所述通孔二(202)的内表面设有两个定位棒(203)，两个所述定位棒(203)相互靠近的一端共同设有限位环(204)，所述限位环(204)的内表面设有出水管(206)，所述出水管(206)靠近外筒(1)的一端延伸至橡胶环(201)的外侧，所述出水管(206)远离外筒(1)的一端设有固定连接在通孔二(202)内表面的锥形管(205)。10.根据权利要求9所述的一种低碳源污水处理用的泥水分离装置，其特征在于：所述出水管(206)为柔性橡胶材料，所述锥形管(205)远离外筒(1)的一端与橡胶环(201)远离外筒(1)的一端位于同一竖直线上。

技术总结
本发明公开了一种低碳源污水处理用的泥水分离装置，具体涉及泥水分离装置相关技术领域，包括外筒，所述外筒的内表面上部设有传动机构，所述外筒的内腔底壁设有内筒，所述内筒的内表面均匀开设有若干个贯穿其外表面的通孔一，多个所述通孔一的内表面均设有便于利用振动去泥的排放机构，所述外筒的内腔底壁开设有贯穿其下端且与内筒内腔相通的出泥槽，所述外筒的内腔底壁开设有两个贯穿其下端的出水槽。本发明所述的一种低碳源污水处理用的泥水分离装置，通过控制多个移动杆用较慢的速度进行波浪轨迹的环形移动，以使撞击机构反复撞击内筒，使内筒发生振动，将出水管内的泥渣振落，使装置可以长时间使用，不必经常将内筒拆下来清洗去堵。清洗去堵。清洗去堵。


技术研发人员：邓欢忠 孙连鹏 杨珺淩 李若泓 祝新哲
受保护的技术使用者：中山大学
技术研发日：2023.06.19
技术公布日：2023/10/11