一种热电偶补偿电缆的制作方法

1.本发明涉及一种补偿电缆，具体涉及一种热电偶补偿电缆。


背景技术：

2.电缆是用来传输电能和信号的装置，其中补偿电缆的作用是来延伸多点热电极及移动热电偶的冷端，与显示仪表联接构成多点测温系统。补偿电缆采用绝缘层和护层选用进口优质氟塑料，并采用整体连续挤出新工艺，使 该产品具有优良的耐酸，碱、耐磨和不燃延之性能，可浸入油水中长期使用。补偿电缆使用温度在60—260
°
c，属于当代国际先进水平。热电偶补偿电缆适用于电力、冶金、石油、化工、轻纺等工业以及国防、科研等部门自动化测温仪表的多点连接。
3.市场上的热电偶补偿电缆多种多样，但仍存在一些缺陷：如现有的热电偶补偿电缆传输电能时的稳定性不足，拖拽时容易导致外部受损，施工和维修作业不便，且电缆的连接牢固性不佳，无法满足长久的使用。


技术实现要素：

4.本公开的主要目的在于提供了一种热电偶补偿电缆，以有效解决发明人在上述背景技术提出的问题。
5.为达成上述目的，本发明采用的技术方案如下：一种热电偶补偿电缆，包括补偿电缆本体，所述补偿电缆本体的线束端固定连接有两个接线端子，其另一线束端固定连接有转接件，所述转接件上可拆式连接有电连接器，所述补偿电缆本体由内至外分别由导芯、编织带、耐酸碱层和耐高温护套组成。
6.优选的，所述导芯制造成缆后其外包有编织带，所述编织带的外侧绕包有一层厚度为0.3mm的耐酸碱层，防止电缆因酸性和碱性液体造成腐蚀，所述耐酸碱层的外壁挤包有耐高温护套，具备阻燃耐高温性能。
7.优选的，所述导芯的具体组成包括加强钢芯、铜导体、铝屏蔽层以及包带层，所述加强钢芯和若干铜导体均固定在铝屏蔽层内，能够避免电缆受信号干扰，且各个铜导体以加强钢芯的轴线为圆心环形阵列分布，各所述铜导体的外壁均包覆有绝缘层，再固定在铝屏蔽层的内壁，所述铝屏蔽层的外侧挤包有包带层，且包带层与编织带连接，所述加强钢芯与各铜导体之间设有填充层。
8.优选的，所述加强钢芯的外侧固定连接有呈环形阵列分布的弹性条，且加强钢芯位于补偿电缆本体的中心位置，各所述弹性条与各所述铜导体外侧的绝缘层相触。
9.优选的，所述加强钢芯为空心的环圈结构，其外圈上开设有外陷渠，所述外陷渠的深度值为加强钢芯的环宽直径值的五分之四。
10.优选的，所述转接件为螺纹接线筒，所述补偿电缆本体远离接线端子的一端一体挤压挤出成型有锁紧接头，所述锁紧接头的外壁开设有外螺纹，且旋入螺纹接线筒内，所述电连接器上的螺纹头连接在螺纹接线筒的另一端。
11.优选的，所述螺纹接线筒的外壁固定连接有带孔焊板。
12.优选的，一个所述接线端子为镍硅端子，另一个所述接线端子为镍铬端子，两者组成一个完整的电缆线束，保障信号的传递。
13.优选的，所述耐酸碱层为高分子陶瓷聚合物材质制成，所述铝屏蔽层为铝箔纸制成。
14.鉴于此，与现有技术相比，本发明的有益效果是：（一）、本技术中，补偿电缆与接线端子通过先压接后焊接的方式相连，以保证两者连接的可靠性，接线端子再连接其他设备，以实现信号的传递，解决了接线不牢靠的缺陷，并在补偿电缆上通过转接件连接电连接器，使导芯的连接处受力较小，进而保障导芯不易受损断裂，更为实用。
15.（二）、本技术中，在导芯的中心位置装配加强钢芯，以加强补偿电缆本体的抗压、抗撕裂性能，从而避免电缆受压或受拉轻易发生折断，而即便电缆意外受损后，由于外陷渠的设定，使加强钢芯上外陷渠的位置厚度较小，此时可选择距离受损处最近的外陷渠，将其剪断，避免整个补偿电缆本体的浪费，提倡环保。
附图说明
16.图1所示为本发明提供的热电偶补偿电缆结构示意图；图2所示为锁紧接头与补偿电缆本体的连接剖面图；图3所示为转接件的截面图；图4所示为补偿电缆本体的内部结构示意图；图5所示为导芯的剖面图；图6所示为加强钢芯的立体图；图7所示为加强钢芯的剖视图。
17.图标：1-补偿电缆本体；1a-导芯；101-加强钢芯；102-铜导体；1b-编织带；1c-耐酸碱层；1d-耐高温护套；2-绝缘层；3-铝屏蔽层；4-包带层；5-填充层；6-弹性条；7-外陷渠；8-转接件；9-电连接器；10-接线端子；11-锁紧接头；12-外螺纹；13-带孔焊板。
具体实施方式
18.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
19.请参阅图1-7，本发明提供以下实施例：一种热电偶补偿电缆，包括补偿电缆本体1，补偿电缆本体1的线束端固定连接有两个接线端子10，其另一线束端固定连接有转接件8，转接件8上可拆式连接有电连接器9，补偿电缆本体1由内至外分别由导芯1a、编织带1b、耐酸碱层1c和耐高温护套1d组成，导芯1a制造成缆后其外包有编织带1b，编织带1b的外侧绕包有一层厚度为0.3mm的耐酸碱层1c，耐酸碱层1c的外壁挤包有耐高温护套1d，具备阻燃耐高温性能，一个接线端子10为镍硅端
子，另一个接线端子10为镍铬端子，两者组成一个完整的电缆线束，保障信号的传递。
20.具体的，导芯1a的具体组成包括加强钢芯101、铜导体102、铝屏蔽层3以及包带层4，加强钢芯101和若干铜导体102均固定在铝屏蔽层3内，且各个铜导体102以加强钢芯101的轴线为圆心环形阵列分布，各铜导体102的外壁均包覆有绝缘层2，再固定在铝屏蔽层3的内壁，铝屏蔽层3的外侧挤包有包带层4，且包带层4与编织带1b连接，加强钢芯101与各铜导体102之间设有填充层5，加强钢芯101的外侧固定连接有呈环形阵列分布的弹性条6，且加强钢芯101位于补偿电缆本体1的中心位置，各弹性条6与各铜导体102外侧的绝缘层2相触，耐酸碱层1c为高分子陶瓷聚合物材质制成，铝屏蔽层3为铝箔纸制成。
21.具体的，加强钢芯101为空心的环圈结构，其外圈上开设有外陷渠7，外陷渠7的深度值为加强钢芯101的环宽直径值的五分之四，减少外陷渠7处的厚度。
22.具体的，转接件8为螺纹接线筒，补偿电缆本体1远离接线端子10的一端一体挤压挤出成型有锁紧接头11，锁紧接头11的外壁开设有外螺纹12，且旋入螺纹接线筒内，电连接器9上的螺纹头连接在螺纹接线筒的另一端，螺纹接线筒的外壁固定连接有带孔焊板13，使电缆与电连接器9的连接更为牢固，并保障导芯1a的准确对接，带孔焊板13可将转接件8进行固定，避免补偿电缆本体1连接后发生脱落而致接触不良。
23.本实施例的具体实施方式为：补偿电缆与接线端子10通过先压接后焊接的方式相连，以保证两者连接的可靠性，接线端子10再连接其他设备，以实现信号的传递，解决了接线不牢靠的缺陷，并在补偿电缆上通过转接件8连接电连接器9，使导芯1a的连接处受力较小，进而保障导芯1a不易受损断裂，更为实用；在导芯1a的中心位置装配加强钢芯101，以加强补偿电缆本体1的抗压、抗撕裂性能，从而避免电缆受压或受拉轻易发生折断，而即便电缆意外受损后，由于外陷渠7的设定，使加强钢芯101上外陷渠7的位置厚度较小，此时可选择距离受损处最近的外陷渠7，将其剪断，避免整个补偿电缆本体1的浪费，提倡环保。
24.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
25.以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

技术特征：
1.一种热电偶补偿电缆，其特征在于：包括补偿电缆本体（1），所述补偿电缆本体（1）的线束端固定连接有两个接线端子（10），其另一线束端固定连接有转接件（8），所述转接件（8）上可拆式连接有电连接器（9），所述补偿电缆本体（1）由内至外分别由导芯（1a）、编织带（1b）、耐酸碱层（1c）和耐高温护套（1d）组成。2.根据权利要求1所述的一种热电偶补偿电缆，其特征在于：所述导芯（1a）制造成缆后其外包有编织带（1b），所述编织带（1b）的外侧绕包有一层厚度为0.3mm的耐酸碱层（1c），所述耐酸碱层（1c）的外壁挤包有耐高温护套（1d），具备阻燃耐高温性能。3.根据权利要求2所述的一种热电偶补偿电缆，其特征在于：所述导芯（1a）的具体组成包括加强钢芯（101）、铜导体（102）、铝屏蔽层（3）以及包带层（4），所述加强钢芯（101）和若干铜导体（102）均固定在铝屏蔽层（3）内，且各个铜导体（102）以加强钢芯（101）的轴线为圆心环形阵列分布，各所述铜导体（102）的外壁均包覆有绝缘层（2），再固定在铝屏蔽层（3）的内壁，所述铝屏蔽层（3）的外侧挤包有包带层（4），且包带层（4）与编织带（1b）连接，所述加强钢芯（101）与各铜导体（102）之间设有填充层（5）。4.根据权利要求3所述的一种热电偶补偿电缆，其特征在于：所述加强钢芯（101）的外侧固定连接有呈环形阵列分布的弹性条（6），且加强钢芯（101）位于补偿电缆本体（1）的中心位置，各所述弹性条（6）与各所述铜导体（102）外侧的绝缘层（2）相触。5.根据权利要求4所述的一种热电偶补偿电缆，其特征在于：所述加强钢芯（101）为空心的环圈结构，其外圈上开设有外陷渠（7），所述外陷渠（7）的深度值为加强钢芯（101）的环宽直径值的五分之四。6.根据权利要求1所述的一种热电偶补偿电缆，其特征在于：所述转接件（8）为螺纹接线筒，所述补偿电缆本体（1）远离接线端子（10）的一端一体挤压挤出成型有锁紧接头（11），所述锁紧接头（11）的外壁开设有外螺纹（12），且旋入螺纹接线筒内，所述电连接器（9）上的螺纹头连接在螺纹接线筒的另一端。7.根据权利要求6所述的一种热电偶补偿电缆，其特征在于：所述螺纹接线筒的外壁固定连接有带孔焊板（13）。8.根据权利要求1所述的一种热电偶补偿电缆，其特征在于：一个所述接线端子（10）为镍硅端子，另一个所述接线端子（10）为镍铬端子，两者组成一个完整的电缆线束，保障信号的传递。9.根据权利要求3所述的一种热电偶补偿电缆，其特征在于：所述耐酸碱层（1c）为高分子陶瓷聚合物材质制成，所述铝屏蔽层（3）为铝箔纸制成。

技术总结
本申请属于补偿电缆技术领域，尤其是涉及一种热电偶补偿电缆，包括补偿电缆本体，所述补偿电缆本体的线束端固定连接有两个接线端子，其另一线束端固定连接有转接件，所述转接件上可拆式连接有电连接器，所述补偿电缆本体由内至外分别由导芯、编织带、耐酸碱层和耐高温护套组成，防止电缆因酸性和碱性液体造成腐蚀。本发明中，在导芯的中心位置装配加强钢芯，以加强补偿电缆本体的抗压、抗撕裂性能，从而避免电缆受压或受拉轻易发生折断，而即便电缆意外受损后，由于外陷渠的设定，使加强钢芯上外陷渠的位置厚度较小，此时可选择距离受损处最近的外陷渠，将其剪断，避免整个补偿电缆本体的浪费，提倡环保。提倡环保。提倡环保。


技术研发人员：沈必亮
受保护的技术使用者：安徽春辉仪表线缆集团有限公司
技术研发日：2023.06.12
技术公布日：2023/10/11