一种风力发电机组机械传动数据监测控制方法与流程

1.本发明属于风力发电机组监测技术领域，特别涉及一种风力发电机组机械传动数据监测控制方法。


背景技术：

2.基于风力发电机组的使用原理，其在进行风力发电的时候，将会面临多种使用情况，但不仅限于以下提出的一种，更具体的是，尤其为风力发电机组本身是一个复杂的机电耦合系统，各子系统之间不断地进行着物质、信息、能量的交换，这些不同状态模式下的子系统相互组合，导致风力发电机组机械传动异常状态数据类型众多；
3.且常规风力发电机组机械传动数据监测手段中，对风力发电机组的机械传动系统普遍进行振动物理量的监测方式，通过分置在风电机组机械传动系统中数个部件之上的振动传感器，监测振动量并向振动评估模块发送信号，由评估模块根据预设的故障之进行比较，发出相应的故障和非故障信号；
4.结合上述两点切入点会发现，目前市场上的现有监测在进行使用的时候，很难去规避可能会出现一些情况较少的风力发电机组机械传动运行状态，且在该运行状态模式下存在较少的监测数据，从而无法达到我们所期望的效果，故而，我们提出了一种能够监测多种能够影响发电机组机械传动运行的风力发电机组机械传动数据监测控制方法。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于针对现有的一种风力发电机组机械传动数据监测控制方法，其优点是通过发电机组机械传动数据监测系统构建对风力发电机组机械传动系统进行多种影响其运行数据的监测控制方法，获取风力发电机组机械传动系统运行过程中的振动、温度、噪音以及润滑油液内颗粒含量的多种数据，并对此获取数据进行阈值分析，还能够对故障数据进行控制发送，从而达到了对风力发电机组机械传动数据的多样化监测控制的效果，为后续对风力发电机组机械传动状态的精准管控提供了充分、可靠的安全保障。
6.本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种风力发电机组机械传动数据监测控制方法，包括发电机组机械传动数据监测系统，所述此方法包括以下步骤：
7.步骤一，通过发电机组机械传动数据监测系统获取风力发电机组机械传动系统的实时振动、温度、噪音和润滑油液颗粒含量数据；
8.步骤二，将步骤一中所获取的风力发电机组机械传动系统数据与数据库中所记载的标准数据进行对比；
9.步骤三，若所获取的风力发电机组机械传动系统数据与数据库中所记载的标准数据偏差过大，则发出报警信号并对获取风力发电机组机械传动系统数据进行储存，若所获取的风力发电机组机械传动系统数据符合数据库中所记载的标准数据，则不发出报警信号并进行数据储存。
10.采用上述技术方案，通过发电机组机械传动数据监测系统构建对风力发电机组机
械传动系统进行多种影响其运行数据的监测控制方法，获取风力发电机组机械传动系统运行过程中的振动、温度、噪音以及润滑油液内颗粒含量的多种数据，并对此获取数据进行阈值分析，还能够对故障数据进行控制发送，从而达到了对风力发电机组机械传动数据的多样化监测控制的效果，为后续对风力发电机组机械传动状态的精准管控提供了充分、可靠的安全保障。
11.本发明进一步设置为：所述发电机组机械传动数据监测系统的输入端单向电性连接有供电模块，所述供电模块为风力发电能源。
12.采用上述技术方案，通过设置供电模块，可为发电机组机械传动数据监测系统进行供电需求，且由于供电模块为风力发电能源，可无需与公共用电连接，无需占用其他能源使用份额。
13.本发明进一步设置为：所述发电机组机械传动数据监测系统包括中央控制模块，所述中央控制模块的输入端分别双向电性连接有数据分析单元和数据采集单元，所述中央控制模块的输出端单向电性连接有阈值报警模块，所述阈值报警模块的输出端分别单向电性连接有远程传输模块和数据储存模块，所述远程传输模块的输出端单向电性连接有终端，所述数据分析单元的输出端单向电性连接有数据预报警模块，所述数据预报警模块的输出端分别与阈值报警模块和数据储存模块单向电性连接。
14.采用上述技术方案，通过设置发电机组机械传动数据监测系统，通过由中央控制模块控制数据采集单元采集风力发电机组机械传动系统的实时振动、温度、噪音以及润滑油液的颗粒含量数据，并传回中央控制模块，并再将此数据传输至数据分析单元内，与数据库中所记载的标准数据进行对比工作，数据分析单元将分析比对后的数据传输至数据预报警模块，由数据预报警模块分析该数据是否需进行报警处理，若需进行报警处理，通过阈值报警模块发出报警信号，并通过远程传输模块传输至终端，并将此分析数据传输至数据储存模块中储存，能够对风力发电机组机械传动系统中的多种数据进行监测工作，从而为后续对风力发电机组机械传动状态的精准管控提供了充分、可靠的安全保障。
15.本发明进一步设置为：所述数据采集单元包括振动检测模块、温度检测模块、噪音检测模块和油粒子计数模块。
16.采用上述技术方案，通过设置数据采集单元，并由振动检测模块、温度检测模块、噪音检测模块和油粒子计数模块组成的数据采集单元，能够达到对风力发电机组机械传动数据的多样化监测控制的效果，从而精准的了解风力发电机组机械传动系统的运行状态。
17.本发明进一步设置为：所述数据分析单元包括对比模块，所述对比模块的输出端双向电性连接有数据提取模块，所述数据提取模块的输出端单向连接有数据库服务器。
18.采用上述技术方案，通过设置数据分析单元，由对比模块接收中央控制模块传输的风力发电机组机械传动数据，并向数据提取模块发出提取信息命令，由数据提取模块从数据库服务器内提取风力发电机组机械传动系统运行的标准数据，数据提取模块将从数据库服务器内提取的需比对数据在回传至对比模块中，由对比模块进行获取的数据和标准数据进行比对工作，最后再将此分析数据传输至数据预报警模块中，可以使采集数据与标准数据进行对比，从而了解该风力发电机组机械传动系统的实时运行状态是否存在偏差。
19.本发明进一步设置为：所述振动检测模块用于检测风力发电机组中主轴承、齿轮箱和发电机的实时振动数据，所述温度检测模块用于检测风力发电机组机械传动系统中结
构的内、外部温度以及发电机转子和定子的实时温度数据，所述噪音检测模块用于检测齿轮箱和主轴承的实时噪音数据，所述油粒子计数模块用于检测齿轮箱润滑油的实时颗粒含量数据。
20.采用上述技术方案，通过振动检测模块用于检测风力发电机组中主轴承、齿轮箱和发电机的实时振动数据，通过监视这些振动信号，就可以在关键部件发生重大故障之前，先发现部件是否产生任何问题，比如齿轮或轴承的老化、破损等情况，通过温度检测模块用于检测风力发电机组机械传动系统中结构的内、外部温度以及发电机转子和定子的实时温度数据，可以检测结构的健康状态，从而为风力发电机组机械传动诊断提供了重要的判据，而通过噪音检测模块用于检测齿轮箱和主轴承的实时噪音数据，能够了解齿轮箱和主轴承运行状态，是否出现结构损坏等问题，通过油粒子计数模块用于检测齿轮箱润滑油的实时颗粒含量数据，从而了解齿轮箱内齿轮间的啮合是否过度磨损，以及润滑油液的质量问题。
21.本发明进一步设置为：所述发电机组机械传动数据监测系统使用方法包括以下步骤：
22.步骤一，由中央控制模块控制数据采集单元采集风力发电机组机械传动系统的实时振动、温度、噪音以及润滑油液的颗粒含量数据，并传回中央控制模块；
23.步骤二，在步骤一中所获取的此数据会被回传至中央控制模块中，再将此数据传输至数据分析单元内，与数据库中所记载的标准数据进行对比工作；
24.步骤三：
25.s1.数据分析单元将分析比对后的数据传输至数据预报警模块，由数据预报警模块分析该数据是否需进行报警处理，若需进行报警处理，通过阈值报警模块发出报警信号，并通过远程传输模块传输至终端，并将此分析数据传输至数据储存模块中储存；
26.s2.若数据预报警模块判定此分析数据无需进行报警处理，会将此分析数据传输数据储存模块中储存。
27.采用上述技术方案，通过发电机组机械传动数据监测系统的使用方法为上述步骤，可以建对风力发电机组机械传动系统进行多种影响其运行数据的监测控制方法，获取风力发电机组机械传动系统运行过程中的振动、温度、噪音以及润滑油液内颗粒含量的多种数据，并对此获取数据进行阈值分析，还能够对故障数据进行控制发送，从而达到了对风力发电机组机械传动数据的多样化监测控制的效果，为后续对风力发电机组机械传动状态的精准管控提供了充分、可靠的安全保障。
28.本发明进一步设置为：所述数据分析单元的使用方法包括以下步骤：
29.步骤一，中央控制模块将获取的风力发电机组机械传动系统的实时数据传输至对比模块中进行与标准数据的比对工作；
30.步骤二，对比模块向数据提取模块发出提取信息命令，由数据提取模块从数据库服务器内提取风力发电机组机械传动系统运行的标准数据；
31.步骤三，数据提取模块将从数据库服务器内提取的需比对数据在回传至对比模块中，由对比模块进行获取的数据和标准数据进行比对工作，最后再将此分析数据传输至数据预报警模块中。
32.采用上述技术方案，通过数据分析单元的使用方法为上述步骤，能够对风力发电机组机械传动数据进行比对工作，从而了解风力发电机组机械传动数据是否存在偏差过大
的情况，大袋了便于工作人员对风力发电机组机械传动数据的监测控制工作。
33.本发明进一步设置为：所述振动检测模块为振动传感器，所述温度检测模块为热电偶传感器，所述噪音检测模块为噪音传感器，所述油粒子计数模块为油粒子计数器。
34.采用上述技术方案，通过振动检测模块为振动传感器、温度检测模块为热电偶传感器、噪音检测模块为噪音传感器，以及油粒子计数模块为油粒子计数器，可以便于监测风力发电机组机械传动系统的多样化运作状态以及数据。
35.本发明进一步设置为：所述远程传输模块为工业路由器。
36.采用上述技术方案，通过远程传输模块为工业路由器，可以便于将故障信息通过此模块将数据传输至终端，便于工作人员及时的了解风力发电机组机械传动的运行状态。
37.综上所述，本发明具有以下有益效果：
38.通过发电机组机械传动数据监测系统构建对风力发电机组机械传动系统进行多种影响其运行数据的监测控制方法，获取风力发电机组机械传动系统运行过程中的振动、温度、噪音以及润滑油液内颗粒含量的多种数据，并对此获取数据进行阈值分析，还能够对故障数据进行控制发送，从而达到了对风力发电机组机械传动数据的多样化监测控制的效果，为后续对风力发电机组机械传动状态的精准管控提供了充分、可靠的安全保障。
附图说明
39.图1是本发明的发电机组机械传动数据监测系统框图；
40.图2是本发明的数据采集单元框图；
41.图3是本发明的数据分析单元框图。
42.附图标记：1、供电模块；2、发电机组机械传动数据监测系统；3、中央控制模块；4、数据储存模块；5、阈值报警模块；6、远程传输模块；7、终端；8、数据采集单元；801、振动检测模块；802、温度检测模块；803、噪音检测模块；804、油粒子计数模块；9、数据分析单元；901、对比模块；902、数据提取模块；903、数据库服务器；10、数据预报警模块。
具体实施方式
43.以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
44.参考图1-3，一种风力发电机组机械传动数据监测控制方法，包括发电机组机械传动数据监测系统2，此方法包括以下步骤：
45.步骤一，通过发电机组机械传动数据监测系统2获取风力发电机组机械传动系统的实时振动、温度、噪音和润滑油液颗粒含量数据；
46.步骤二，将步骤一中所获取的风力发电机组机械传动系统数据与数据库中所记载的标准数据进行对比；
47.步骤三，若所获取的风力发电机组机械传动系统数据与数据库中所记载的标准数据偏差过大，则发出报警信号并对获取风力发电机组机械传动系统数据进行储存，若所获取的风力发电机组机械传动系统数据符合数据库中所记载的标准数据，则不发出报警信号并进行数据储存，通过发电机组机械传动数据监测系统2构建对风力发电机组机械传动系统进行多种影响其运行数据的监测控制方法，获取风力发电机组机械传动系统运行过程中的振动、温度、噪音以及润滑油液内颗粒含量的多种数据，并对此获取数据进行阈值分析，
还能够对故障数据进行控制发送，从而达到了对风力发电机组机械传动数据的多样化监测控制的效果，为后续对风力发电机组机械传动状态的精准管控提供了充分、可靠的安全保障。
48.如图1所示，发电机组机械传动数据监测系统2的输入端单向电性连接有供电模块1，供电模块1为风力发电能源，通过设置供电模块1，可为发电机组机械传动数据监测系统2进行供电需求，且由于供电模块1为风力发电能源，可无需与公共用电连接，无需占用其他能源使用份额。
49.如图1所示，发电机组机械传动数据监测系统2包括中央控制模块3，中央控制模块3的输入端分别双向电性连接有数据分析单元9和数据采集单元8，中央控制模块3的输出端单向电性连接有阈值报警模块5，阈值报警模块5的输出端分别单向电性连接有远程传输模块6和数据储存模块4，远程传输模块6的输出端单向电性连接有终端7，数据分析单元9的输出端单向电性连接有数据预报警模块10，数据预报警模块10的输出端分别与阈值报警模块5和数据储存模块4单向电性连接，通过设置发电机组机械传动数据监测系统2，通过由中央控制模块3控制数据采集单元8采集风力发电机组机械传动系统的实时振动、温度、噪音以及润滑油液的颗粒含量数据，并传回中央控制模块3，并再将此数据传输至数据分析单元9内，与数据库中所记载的标准数据进行对比工作，数据分析单元9将分析比对后的数据传输至数据预报警模块10，由数据预报警模块10分析该数据是否需进行报警处理，若需进行报警处理，通过阈值报警模块5发出报警信号，并通过远程传输模块6传输至终端7，并将此分析数据传输至数据储存模块4中储存，能够对风力发电机组机械传动系统中的多种数据进行监测工作，从而为后续对风力发电机组机械传动状态的精准管控提供了充分、可靠的安全保障。
50.如图2所示，数据采集单元8包括振动检测模块801、温度检测模块802、噪音检测模块803和油粒子计数模块804，通过设置数据采集单元8，并由振动检测模块801、温度检测模块802、噪音检测模块803和油粒子计数模块804组成的数据采集单元8，能够达到对风力发电机组机械传动数据的多样化监测控制的效果，从而精准的了解风力发电机组机械传动系统的运行状态。
51.如图3所示，数据分析单元9包括对比模块901，对比模块901的输出端双向电性连接有数据提取模块902，数据提取模块902的输出端单向连接有数据库服务器903，通过设置数据分析单元9，由对比模块901接收中央控制模块3传输的风力发电机组机械传动数据，并向数据提取模块902发出提取信息命令，由数据提取模块902从数据库服务器903内提取风力发电机组机械传动系统运行的标准数据，数据提取模块902将从数据库服务器903内提取的需比对数据在回传至对比模块901中，由对比模块901进行获取的数据和标准数据进行比对工作，最后再将此分析数据传输至数据预报警模块10中，可以使采集数据与标准数据进行对比，从而了解该风力发电机组机械传动系统的实时运行状态是否存在偏差。
52.如图2所示，振动检测模块801用于检测风力发电机组中主轴承、齿轮箱和发电机的实时振动数据，温度检测模块802用于检测风力发电机组机械传动系统中结构的内、外部温度以及发电机转子和定子的实时温度数据，噪音检测模块803用于检测齿轮箱和主轴承的实时噪音数据，油粒子计数模块804用于检测齿轮箱润滑油的实时颗粒含量数据，通过振动检测模块801用于检测风力发电机组中主轴承、齿轮箱和发电机的实时振动数据，通过监
视这些振动信号，就可以在关键部件发生重大故障之前，先发现部件是否产生任何问题，比如齿轮或轴承的老化、破损等情况，通过温度检测模块802用于检测风力发电机组机械传动系统中结构的内、外部温度以及发电机转子和定子的实时温度数据，可以检测结构的健康状态，从而为风力发电机组机械传动诊断提供了重要的判据，而通过噪音检测模块803用于检测齿轮箱和主轴承的实时噪音数据，能够了解齿轮箱和主轴承运行状态，是否出现结构损坏等问题，通过油粒子计数模块804用于检测齿轮箱润滑油的实时颗粒含量数据，从而了解齿轮箱内齿轮间的啮合是否过度磨损，以及润滑油液的质量问题。
53.如图1所示，发电机组机械传动数据监测系统2使用方法包括以下步骤：
54.步骤一，由中央控制模块3控制数据采集单元8采集风力发电机组机械传动系统的实时振动、温度、噪音以及润滑油液的颗粒含量数据，并传回中央控制模块3；
55.步骤二，在步骤一中所获取的此数据会被回传至中央控制模块3中，再将此数据传输至数据分析单元9内，与数据库中所记载的标准数据进行对比工作；
56.步骤三：
57.s1.数据分析单元9将分析比对后的数据传输至数据预报警模块10，由数据预报警模块10分析该数据是否需进行报警处理，若需进行报警处理，通过阈值报警模块5发出报警信号，并通过远程传输模块6传输至终端7，并将此分析数据传输至数据储存模块4中储存；
58.s2.若数据预报警模块10判定此分析数据无需进行报警处理，会将此分析数据传输数据储存模块4中储存，通过发电机组机械传动数据监测系统2的使用方法为上述步骤，可以建对风力发电机组机械传动系统进行多种影响其运行数据的监测控制方法，获取风力发电机组机械传动系统运行过程中的振动、温度、噪音以及润滑油液内颗粒含量的多种数据，并对此获取数据进行阈值分析，还能够对故障数据进行控制发送，从而达到了对风力发电机组机械传动数据的多样化监测控制的效果，为后续对风力发电机组机械传动状态的精准管控提供了充分、可靠的安全保障。
59.如图3所示，数据分析单元9的使用方法包括以下步骤：
60.步骤一，中央控制模块3将获取的风力发电机组机械传动系统的实时数据传输至对比模块901中进行与标准数据的比对工作；
61.步骤二，对比模块901向数据提取模块902发出提取信息命令，由数据提取模块902从数据库服务器903内提取风力发电机组机械传动系统运行的标准数据；
62.步骤三，数据提取模块902将从数据库服务器903内提取的需比对数据在回传至对比模块901中，由对比模块901进行获取的数据和标准数据进行比对工作，最后再将此分析数据传输至数据预报警模块10中，通过数据分析单元9的使用方法为上述步骤，能够对风力发电机组机械传动数据进行比对工作，从而了解风力发电机组机械传动数据是否存在偏差过大的情况，大袋了便于工作人员对风力发电机组机械传动数据的监测控制工作。
63.如图2所示，振动检测模块801为振动传感器，温度检测模块802为热电偶传感器，噪音检测模块803为噪音传感器，油粒子计数模块804为油粒子计数器，通过振动检测模块801为振动传感器、温度检测模块802为热电偶传感器、噪音检测模块803为噪音传感器，以及油粒子计数模块804为油粒子计数器，可以便于监测风力发电机组机械传动系统的多样化运作状态以及数据。
64.如图1所示，远程传输模块6为工业路由器，通过远程传输模块6为工业路由器，可
以便于将故障信息通过此模块将数据传输至终端7，便于工作人员及时的了解风力发电机组机械传动的运行状态。
65.使用过程简述：首先，由中央控制模块3控制数据采集单元8，使振动检测模块801检测风力发电机组中主轴承、齿轮箱和发电机的实时振动数据，温度检测模块802检测风力发电机组机械传动系统中结构的内、外部温度以及发电机转子和定子的实时温度数据，噪音检测模块803检测齿轮箱和主轴承的实时噪音数据，以及通过油粒子计数模块804用于检测齿轮箱润滑油的实时颗粒含量数据，在将此检测到的数据回传至中央控制模块3，使中央控制模块3将此数据传输至数据分析单元9进行比对工作，由对比模块901向数据提取模块902发出提取信息命令，由数据提取模块902从数据库服务器903内提取风力发电机组机械传动系统运行的标准数据，而数据提取模块902将从数据库服务器903内提取的需比对数据在回传至对比模块901中，由对比模块901进行获取的数据和标准数据进行比对工作，然后再将此分析数据传输至数据预报警模块10中，最后由数据预报警模块10分析该数据是否需进行报警处理，若需进行报警处理，通过阈值报警模块5发出报警信号，并通过远程传输模块6传输至终端7，并将此分析数据传输至数据储存模块4中储存，若数据预报警模块10判定此分析数据无需进行报警处理，会将此分析数据传输数据储存模块4中储存。
66.本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

技术特征：
1.一种风力发电机组机械传动数据监测控制方法，包括发电机组机械传动数据监测系统(2)，其特征在于：此方法包括以下步骤：步骤一，通过发电机组机械传动数据监测系统(2)获取风力发电机组机械传动系统的实时振动、温度、噪音和润滑油液颗粒含量数据；步骤二，将步骤一中所获取的风力发电机组机械传动系统数据与数据库中所记载的标准数据进行对比；步骤三，若所获取的风力发电机组机械传动系统数据与数据库中所记载的标准数据偏差过大，则发出报警信号并对获取风力发电机组机械传动系统数据进行储存，若所获取的风力发电机组机械传动系统数据符合数据库中所记载的标准数据，则不发出报警信号并进行数据储存。2.根据权利要求1所述的一种风力发电机组机械传动数据监测控制方法，其特征在于：所述发电机组机械传动数据监测系统(2)的输入端单向电性连接有供电模块(1)，所述供电模块(1)为风力发电能源。3.根据权利要求1所述的一种风力发电机组机械传动数据监测控制方法，其特征在于：所述发电机组机械传动数据监测系统(2)包括中央控制模块(3)，所述中央控制模块(3)的输入端分别双向电性连接有数据分析单元(9)和数据采集单元(8)，所述中央控制模块(3)的输出端单向电性连接有阈值报警模块(5)，所述阈值报警模块(5)的输出端分别单向电性连接有远程传输模块(6)和数据储存模块(4)，所述远程传输模块(6)的输出端单向电性连接有终端(7)，所述数据分析单元(9)的输出端单向电性连接有数据预报警模块(10)，所述数据预报警模块(10)的输出端分别与阈值报警模块(5)和数据储存模块(4)单向电性连接。4.根据权利要求3所述的一种风力发电机组机械传动数据监测控制方法，其特征在于：所述数据采集单元(8)包括振动检测模块(801)、温度检测模块(802)、噪音检测模块(803)和油粒子计数模块(804)。5.根据权利要求3所述的一种风力发电机组机械传动数据监测控制方法，其特征在于：所述数据分析单元(9)包括对比模块(901)，所述对比模块(901)的输出端双向电性连接有数据提取模块(902)，所述数据提取模块(902)的输出端单向连接有数据库服务器(903)。6.根据权利要求4所述的一种风力发电机组机械传动数据监测控制方法，其特征在于：所述振动检测模块(801)用于检测风力发电机组中主轴承、齿轮箱和发电机的实时振动数据，所述温度检测模块(802)用于检测风力发电机组机械传动系统中结构的内、外部温度以及发电机转子和定子的实时温度数据，所述噪音检测模块(803)用于检测齿轮箱和主轴承的实时噪音数据，所述油粒子计数模块(804)用于检测齿轮箱润滑油的实时颗粒含量数据。7.根据权利要求3所述的一种风力发电机组机械传动数据监测控制方法，其特征在于：所述发电机组机械传动数据监测系统(2)使用方法包括以下步骤：步骤一，由中央控制模块(3)控制数据采集单元(8)采集风力发电机组机械传动系统的实时振动、温度、噪音以及润滑油液的颗粒含量数据，并传回中央控制模块(3)；步骤二，在步骤一中所获取的此数据会被回传至中央控制模块(3)中，再将此数据传输至数据分析单元(9)内，与数据库中所记载的标准数据进行对比工作；步骤三：s1.数据分析单元(9)将分析比对后的数据传输至数据预报警模块(10)，由数据预报警
模块(10)分析该数据是否需进行报警处理，若需进行报警处理，通过阈值报警模块(5)发出报警信号，并通过远程传输模块(6)传输至终端(7)，并将此分析数据传输至数据储存模块(4)中储存；s2.若数据预报警模块(10)判定此分析数据无需进行报警处理，会将此分析数据传输数据储存模块(4)中储存。8.根据权利要求5所述的一种风力发电机组机械传动数据监测控制方法，其特征在于：所述数据分析单元(9)的使用方法包括以下步骤：步骤一，中央控制模块(3)将获取的风力发电机组机械传动系统的实时数据传输至对比模块(901)中进行与标准数据的比对工作；步骤二，对比模块(901)向数据提取模块(902)发出提取信息命令，由数据提取模块(902)从数据库服务器(903)内提取风力发电机组机械传动系统运行的标准数据；步骤三，数据提取模块(902)将从数据库服务器(903)内提取的需比对数据在回传至对比模块(901)中，由对比模块(901)进行获取的数据和标准数据进行比对工作，最后再将此分析数据传输至数据预报警模块(10)中。9.根据权利要求4所述的一种风力发电机组机械传动数据监测控制方法，其特征在于：所述振动检测模块(801)为振动传感器，所述温度检测模块(802)为热电偶传感器，所述噪音检测模块(803)为噪音传感器，所述油粒子计数模块(804)为油粒子计数器。10.根据权利要求3所述的一种风力发电机组机械传动数据监测控制方法，其特征在于：所述远程传输模块(6)为工业路由器。

技术总结
本发明公开了一种风力发电机组机械传动数据监测控制方法，应用在风力发电机组监测技术领域，本发明通过发电机组机械传动数据监测系统构建对风力发电机组机械传动系统进行多种影响其运行数据的监测控制方法，获取风力发电机组机械传动系统运行过程中的振动、温度、噪音以及润滑油液内颗粒含量的多种数据，并对此获取数据进行阈值分析，还能够对故障数据进行控制发送，从而达到了对风力发电机组机械传动数据的多样化监测控制的效果，为后续对风力发电机组机械传动状态的精准管控提供了充分、可靠的安全保障。可靠的安全保障。可靠的安全保障。


技术研发人员：阮春 于长生 刘景山
受保护的技术使用者：南京风电科技有限公司
技术研发日：2023.02.24
技术公布日：2023/6/27