一种抽拉式离心风机的制作方法

1.本发明属于风机领域，更具体地说，涉及一种抽拉式离心风机。


背景技术：

2.离心风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械。
3.离心风机中的叶轮组件通常固定安装在机罩内，而在风机长时间使用后，叶轮组件或和叶轮组件相配的部件，如叶轮轴、各处连接件，都会粘附上灰尘等各种杂质，若直接拆卸整个叶轮组件进行清理，对于后期叶轮组件的导向定位装配工序都比较麻烦，而且搬运过程也需要一定人力。
4.公开号为cn115199593a的专利公开了一种自清理式离心风机，其包括风机本体，还包括：支架，位于环形腔内且与外壳连接；容置筒，与支架连接，其靠环形叶轮内壁的一侧开设有缺口；清理辊，与容置筒转动连接，其一侧延伸至缺口外，且其转动轴线与环形叶轮的转动轴线平行；驱动件，与清理辊传动连接；毛刷，与清理辊外周壁连接，用于接触叶片；及排尘组件，与容置筒连接；所述容置筒内形成有容置腔，所述排尘组件用于将容置腔内的粉尘排出外壳外。本技术具有减少离心风机内叶片上的粉尘，提升空气排送效率，起到降噪作用，减少维护工作量的效果。
5.上诉专利中在清理时叶轮与外壳始终距离较近，难以对其进行仔细的清理，同时使用毛刷进行清洁难免会在零件表面产生划痕，影响后续的正常使用。


技术实现要素：

6.本发明要解决的技术问题在于提供一种抽拉式离心风机，它可以实现将叶轮与外壳进行分离然后逐个清洁。
7.本发明的一种抽拉式离心风机，包括外壳、滑动连接在外壳一侧的滑动座、转动连接在所述滑动座上的叶轮、固定连接在所述滑动座上的驱动所述叶轮转动的叶轮电机。
8.所述外壳与滑动座之间滑动连接有用于清洁外壳与叶轮的清洁机构；所述清洁机构包括滑动连接在所述外壳一侧的清洁罩、转动连接在所述清洁罩内的与叶轮转轴平行的转动环、沿转动环轴向滑动连接在转动环上的清洁环。
9.所述清洁环上沿周向均匀设置有清洁部。
10.作为本发明的进一步改进，所述清洁部包括清洁座、均匀安装在清洁座上的具有弹性的清洁条。
11.作为本发明的进一步改进，所述清洁罩呈“c”形；所述清洁罩的上下两侧分别转动连接有转轴与叶轮的转轴平行的封闭罩。
12.作为本发明的进一步改进，所述清洁罩上滑动连接有滑动方向平行于清洁罩的用于推动封闭罩转动的罩体推杆；所述罩体推杆与封闭罩之间安装有阻碍罩体推杆运动的阻尼弹簧。
13.作为本发明的进一步改进，所述外壳一侧转动连接有驱动所述滑动座与罩体推杆运动的驱动轮。
14.作为本发明的进一步改进，所述清洁罩侧壁设置有过滤管；所述过滤管内固定连接有风机；所述过滤管内位于风机与清洁罩之间设置有过滤网。
15.作为本发明的进一步改进，所述清洁机构还包括多个沿转动环周向均匀设置的连接组件；所述连接组件包括滑动杆；所述滑动杆一侧沿转动环半径方向滑动连接在转动环上，所述滑动杆另一侧转动连接在所述清洁环上，且转轴与叶轮的转轴垂直。
16.作为本发明的进一步改进，所述清洁机构还包括与转动环同轴转动连接的驱动套；所述驱动套一端沿周向均匀设置有清洗分布的驱动所述滑动杆移动的驱动斜槽。
17.作为本发明的进一步改进，所述滑动杆远离清洁环的一端设置有偏转抵板；所述连接组件还包括两个沿转动环径向滑动的偏转滑块各个所述偏转滑块靠近清洁环的一端固定连接有能够与偏转抵板相抵的偏转弹簧。
18.作为本发明的进一步改进，所述清洁环上沿周向均匀设置有多个沿转动环半径方向分布的压力室、清洁室；各个压力室、清洁室相互连通；所述清洁部密封滑动连接在所述清洁室内；所述压力室内密封滑动连接有活塞体；所述滑动杆上设置有驱动活塞体移动的下压柱。
19.相比于现有技术，本发明的有益效果在于：本方案通过移动滑动座使得叶轮与外壳分离，便于后续对叶轮与外壳分别进行清理。
20.本方案通过清洁环向不同方向移动，使得清洁环既可以对外壳进行清理，又可以对叶轮进行清洁。
21.本方案通过控制驱动套转动，使得驱动套既可以控制清洁环轴向移动，进入外壳或叶轮内，又可以带动清洁环周向转动，进行清洁。
22.本方案通过控制罩体推杆的移动，使得罩体推杆既可以带动清洁罩移动至与叶轮正对，又可以控制封闭罩转动，使得封闭罩与清洁罩将叶轮封闭在一个空间内，避免击落的灰尘四处飞散。
23.本方案滑动杆既可以驱动清洁环轴向移动，还可以驱动活塞体运动使得清洁条运动至清洁环外侧，又可以带动偏转架转动，使得清洁环具有向不同方向运动的趋势。
附图说明
24.图1为本发明的结构示意图；图2、图3为本发明的分解结构示意图；图4为本发明清洁机构的分解结构示意图。
25.图5为本发明连接组件的结构示意图。
26.图6为本发明转动环、清洁环、驱动套的结构示意图。
27.图7为本发明清洁机构的剖视结构示意图。
28.图8为本发明初始状态下的结构示意图。
29.图9为本发明清洁环位于右侧极限位置时的结构示意图。
30.图10为本发明清洁环具有向左侧移动的趋势时的结构示意图。
31.图11为本发明清洁环位于左侧极限位置时的结构示意图。
32.图12、图13为本发明驱动轮的结构示意图。
33.图14为本发明清洁环清洁叶轮时的结构示意图。
34.图中标号说明：1、外壳；11、进风口；12、出风口；13、滑轨；131、滑动连接板；14、定位口；15、驱动电机；16、驱动轮；161、上齿轮；162、下缺口；163、下齿轮；164、上缺口；2、滑动座；21、叶轮；22、叶轮电机；23、座体齿条；a、清洁机构；30、风机；31、清洁罩；311、过滤管；32、封闭罩；321、罩体连接板；322、罩体滑槽；33、连接架；331、架体齿条；34、罩体推杆；35、阻尼弹簧；36、传动轴；4、转动环；41、杆体滑轨；42、定位板；5、驱动套；51、摩擦环；52、驱动斜槽；6、清洁环；61、压力室；62、清洁室；63、通气管；64、转动座；71、滑动杆；711、偏转头；712、下压柱；713、偏转抵板；72、连接部；73、偏转架；731、第一偏转杆；732、第二偏转杆；733、偏转滑槽；74、滑动体；741、偏转连接柱；742、偏转下压头；75、偏转滑块；751、偏转弹簧；76、活塞体；761、活塞抵板；77、活塞弹簧；78、清洁部；781、清洁座；782、清洁条。
具体实施方式
35.具体实施例一：请参阅图1-14的一种抽拉式离心风机，包括外壳1、滑动连接在外壳1一侧的滑动座2、转动连接在所述滑动座2上的叶轮21、固定连接在所述滑动座2上的驱动所述叶轮21转动的叶轮电机22。
36.所述外壳1上设置有进风口11、出风口12；所述滑动座2滑动方向与叶轮21转轴方向平行；所述外壳1靠近滑动座2的侧壁上设置有供叶轮21进出外壳1的定位口14；所述外壳1下端设置有与滑动座2滑动连接的滑轨13。
37.所述外壳1与滑动座2之间滑动连接有用于清洁外壳1与叶轮21的清洁机构a；所述清洁机构a包括滑动连接在所述外壳1一侧的清洁罩31、转动连接在所述清洁罩31内的与叶轮21转轴平行的转动环4、沿转动环4轴向滑动连接在转动环4上的清洁环6。
38.所述清洁环6上沿周向均匀设置有清洁部78。
39.当滑动座2位于靠近外壳1的极限位置时，所述叶轮21经过定位口14位于外壳1内部，此时叶轮电机22带动叶轮21工作，空气从进风口11进入，从出风口12离开。
40.当滑动座2位于远离外壳1的极限位置时，所述叶轮21与外壳1分离，叶轮21与外壳1之间具有供清洁环6插入的间隔，此时清洁罩31带动转动环6移动至与叶轮21正对，清洁环6可移动至叶轮21内部或外壳1内部，对叶轮21和外壳1进行清洁。
41.所述清洁部78包括清洁座781、均匀安装在清洁座781上的具有弹性的清洁条782。
42.所述清洁条782由弹力绳构成，当清洁环6周向转动时，清洁条782在离心力的作用下延长，并与外壳1或叶轮21的表面接触，将其表面的灰尘击落，由于清洁条782具有弹力并且柔软，故而不会对外壳1和叶轮21的表面造成破坏，产生划痕。
43.所述清洁罩31呈“c”形；所述清洁罩31的上下两侧分别转动连接有转轴与叶轮21的转轴平行的封闭罩32。
44.当两个封闭罩32分离时，叶轮21可经过两个封闭罩32之间的间隔进入清洁罩31内。
45.当两个封闭罩32相抵时，清洁罩31与两个封闭罩32形成一个圆环状的清洁套，并将叶轮21与定位口14包裹在清洁套内，便于清洁环6的工作。
46.所述清洁罩31上滑动连接有滑动方向平行于清洁罩31的用于推动封闭罩32转动的罩体推杆34；所述罩体推杆34与封闭罩32之间安装有阻碍罩体推杆34运动的阻尼弹簧35。
47.所述封闭罩32外壁上设置有罩体连接板321；所述罩体连接板321上平行于叶轮21转轴的一端设置有沿封闭罩32径向设置的罩体滑槽322；所述罩体推杆34上设置有与罩体滑槽322滑动连接的罩体滑柱。
48.所述滑轨13一侧位于清洁机构a下方设置有滑动连接板131；所述滑动连接板131上端设置有止动板；当清洁罩31向滑动座2的方向运动至与止动板相抵时，清洁罩31无法继续移动，清洁罩31此时与叶轮21正对。
49.当罩体推杆34向滑动座2方向移动时，由于阻尼弹簧35的限制，罩体推杆34无法推动封闭罩32转动，此时罩体推杆34带动封闭罩32、清洁罩31一同向滑动座2的方向移动，当清洁罩31与止动板相抵时，清洁罩31无法移动，进而此时罩体推杆34移动，迫使阻尼弹簧35压缩，罩体推杆34推动罩体滑槽322，使得封闭罩32转动，直至两个封闭罩32相互接触。
50.所述外壳1一侧转动连接有驱动所述滑动座2与罩体推杆34运动的驱动轮16。
51.所述驱动轮16包括上齿轮161、同轴设置在上齿轮161下方的下齿轮163；所述滑动座2上沿滑动方向设置有与下齿轮163啮合传动连接的座体齿条23；所述罩体推杆34上固定连接有连接架33；所述连接架33上沿滑动方向设置有与上齿轮161啮合的架体齿条331。
52.所述上齿轮161上设置有不与架体齿条331啮合传动的上缺口164；所述下齿轮163上设置有不与座体齿条23啮合传动的下缺口162。
53.所述外壳1一侧固定连接有驱动所述驱动轮16转动的驱动电机15。
54.初始状态下，叶轮21位于外壳1内，清洁罩31位于远离滑动座2的位置，此时下齿轮163与座体齿条23啮合，上缺口164与架体齿条331正对。
55.接着驱动电机15工作，带动驱动轮16转动，下齿轮163带动座体齿条23移动，使得滑动座2向远离外壳方向移动，同时驱动轮16不带动架体齿条331移动。
56.当驱动轮16转动至上缺口164与架体齿条331分离，上齿轮161与架体齿条331啮合时，滑动座2已经运动一定的距离，此时叶轮21与外壳1之间的间距大于转动环4的宽度，进而此时清洁机构a运动不会与叶轮21相撞。
57.驱动轮16继续转动，上齿轮161带动架体齿条331移动，使得罩体推杆34带动清洁罩31向滑动座2的方向移动，下齿轮163带动座体齿条23继续移动，滑动座2继续向远离外壳1的方向移动，直至驱动轮16转动至下齿轮163与座体齿条23分离，下缺口162与座体齿条23正对，之后滑动座2不再移动，驱动轮16仅通过上齿轮161带动罩体推杆34移动，最终罩体推杆34使得两个封闭罩32相互接触，并与清洁罩31将叶轮21包裹在内部，便于后续的清理。
58.所述清洁罩31侧壁设置有过滤管311；所述过滤管311内固定连接有风机30；所述过滤管311内位于风机30与清洁罩31之间设置有过滤网。
59.风机30工作时，风机30将抽取清洁罩31内的气体，使得从外壳1与叶轮21上掉落的灰尘随着气体进入过滤管311内，并滞留在过滤网上。
60.所述清洁机构a还包括多个沿转动环4周向均匀设置的连接组件；所述连接组件包括滑动杆71；所述滑动杆71一侧沿转动环4半径方向滑动连接在转动环4上，所述滑动杆71另一侧转动连接在所述清洁环6上，且转轴与叶轮21的转轴垂直。
61.所述清洁机构a还包括与转动环4同轴转动连接的驱动套5；所述驱动套5一端沿周向均匀设置有清洗分布的驱动所述滑动杆71移动的驱动斜槽52。
62.所述转动环4内壁沿周向均匀设置有多个沿半径方向分布的杆体滑轨41；所述滑动杆71滑动连接在所述杆体滑轨41内；所述清洁环6外壁设置有多个转动座64；所述滑动杆71还进清洁环6的一端与转动座64转动连接。
63.所述滑动杆71远离清洁环6的一侧转动连接有连接部72；所述连接部72沿转动环6半径方向滑动；所述连接部72滑动连接在所述驱动斜槽52内；当驱动套5相对转动环4转动时，所述驱动斜槽52驱动连接部72沿转动环4半径方向滑动，进而滑动杆71远离清洁环6的一端同步沿转动环4半径方向滑动。
64.当连接部72向转动环4中心方向滑动时，连接部72迫使滑动杆71同步滑动并发生转动，使得清洁环6向外壳1或叶轮21的方向移动。
65.所述滑动杆71远离清洁环6的一端设置有偏转抵板731；所述连接组件还包括两个沿转动环4径向滑动的偏转滑块75各个所述偏转滑块75靠近清洁环6的一端固定连接有能够与偏转抵板731相抵的偏转弹簧751。
66.两个偏转滑块75沿转动环4轴向排列，且位于滑动杆71靠近转动环4的一端的两侧，即位于杆体滑轨41的两侧。
67.所述连接组件还包括沿转动环4轴向滑动的滑动体74；所述滑动体74上设置有两个用于驱动所述偏转滑块75向清洁环6的方向移动的偏转下压头742；一个偏转下压头742与一个偏转滑块75配合；同一时间，仅有一个偏转下压头742使对应的偏转滑块75保持在靠近清洁环6的位置，此时若对应的偏转弹簧751与偏转抵板731相抵并产生推力，而另一个偏转弹簧751不会对偏转抵板731产生推力，进而迫使滑动杆71具有一个向叶轮21或外壳1方向偏转的趋势。
68.初始状态下（如图8所示），各个滑动杆71与转动环4的半径重合，且此时左侧的偏转滑块75在偏转下压头742的作用下位于靠近清洁环6的位置，左侧的偏转弹簧751压缩，对偏转抵板731产生推力，进而此时滑动杆71具有向右侧转动的趋势，清洁环6具有向右侧移动的趋势；若此时驱动套5相对转动环4转动，则驱动斜槽52带动连接部72向清洁环6的方向移动，滑动杆71向右侧转动，清洁环6向右侧移动。
69.所述转动环4内壁沿周向均匀设置有多个定位板42；所述偏转滑块75滑动连接在所述定位板42上；所述滑动体74滑动连接在所述定位板42上。
70.所述连接组件还包括转动连接在所述转动环4内的转轴垂直与清洁环转轴的偏转架73；所述偏转架73上部沿偏转架73径向设置有偏转滑槽733；所述滑动体74上设置有与偏转滑槽733滑动连接的偏转连接柱741；当偏转架73转动时，偏转滑槽733带动偏转连接柱741移动，进而滑动体74滑动。
71.所述偏转架73下部设置有第一偏转杆731、第二偏转杆732；所述滑动杆71下部设置有能够与第一偏转杆731或第二偏转杆732相抵进而使偏转架73转动的偏转头711。
72.如图8所示，第二偏转杆732靠近偏转头711，而第一偏转杆731远离偏转头711且高度高于偏转头711，此时驱动套5相对转动环4转动，清洁环6向右侧移动，滑动杆71向右侧偏转，进而滑动杆71上的偏转头711同步向右侧移动，偏转头711与第二偏转杆732相抵并迫使第二偏转杆732转动，进而偏转架73转动，偏转滑槽733带动滑动体74向左侧移动，第二偏转
杆732在向右侧移动时同步向远离清洁环6的方向移动，进而第二偏转杆732逐渐与偏转头711分离，第一偏转杆731逐渐靠近偏转头711，最终第二偏转杆732运动至偏转头711上方，偏转头711与第二偏转杆732分离，滑动体74运动至左侧极限位置，左侧的偏转滑块75与偏转下压头742分离，右侧的偏转滑块75与偏转下压头742相抵，接着驱动套5继续转动，清洁环6将运动至右侧极限位置（如图9所示），进而插入到外壳1内。
73.驱动套5反向转动，使得清洁环6从右侧极限位置运动至转动环4内的过程中，偏转头711的运动不会与第二偏转杆732接触；当清洁环6从右侧极限位置运动至转动环4内时，滑动杆71与转动环4的半径重合，偏转头711与第一偏转杆731正对，右侧的偏转弹簧751与偏转抵板713接触并产生挤压，使得滑动杆71具有向左侧转动的趋势，清洁环6具有向左侧移动的趋势。
74.所述清洁环6上沿周向均匀设置有多个沿转动环4半径方向分布的压力室61、清洁室62；各个压力室61、清洁室62相互连通；所述清洁部78密封滑动连接在所述清洁室62内；所述压力室61内密封滑动连接有活塞体76；所述滑动杆71上设置有驱动活塞体76移动的下压柱712。
75.所述活塞体76上设置有延伸至压力室61外侧的能够与下压柱712相抵的活塞抵板761；所述压力室61与清洁室62之间通过通气管63连通；所述清洁座 781密封滑动连接在清洁室62内；所述活塞体76与压力室61之间设置有驱动活塞体76复位的活塞弹簧77。
76.当滑动杆71带动清洁环6沿转动环4轴向移动时，下压柱712对活塞抵板761产生压力，使得活塞体76向清洁环6内侧移动，压力室61内的气体在压强的作用下进入清洁室62内，并使清洁部78向清洁环6外侧移动，最终清洁条782位于清洁环6外侧。
77.所述清洁罩31上转动连接有转轴与叶轮21平行的传动轴36；所述驱动套5外周同轴设置有延伸至清洁罩31外侧的与传动轴36传动连接的摩擦环51；所述清洁罩31内转动连接有与传动轴36传动连接的能够与叶轮21传动连接的传动轮；当清洁罩31移动至靠近滑动座2的位置时，所述传动轮与叶轮21外壁相抵，进而当叶轮转动时，叶轮21通过传动轮、传动轴36带动驱动套5转动，同时驱动套5与叶轮21的转动方向相反。
78.驱动套5转动时，驱动套5先带动连接部72移动，使得清洁环6轴向运动，当清洁环6轴向运动至极限位置后，驱动套5继续转动，驱动套5将带动清洁环6、转动环4同步周向转动。
79.初始状态下，叶轮21位于外壳1内，清洁罩31位于远离滑动座2的位置，此时下齿轮163与座体齿条23啮合，上缺口164与架体齿条331正对，各个滑动杆71与转动环4的半径重合，且此时左侧的偏转滑块75在偏转下压头742的作用下位于靠近清洁环6的位置，左侧的偏转弹簧751压缩，对偏转抵板731产生推力，清洁环6具有向右侧移动的趋势。
80.转动环4与清洁罩31之间具有较大的摩擦力，进而驱动套5转动将先带动滑动杆71运动，再带动转动环4转动。
81.叶轮21工作时，将外界的气体从进风口11抽入，并从出风口12送出。
82.需要对叶轮21与外壳进行清洁时，驱动电机15带动驱动轮16转动，使得滑动座2与罩体推杆34移动，最终将叶轮21封闭在清洁罩31与封闭罩32之间。
83.接着叶轮21转动，通过传动轴36使得驱动套5转动，驱动套5先相对转动环4转动，驱动斜槽52带动连接部72向清洁环6方向移动，进而滑动杆71在左侧的偏转弹簧751的作用
下向右侧发生偏转，清洁环6向右侧移动，逐渐经过定位口14进入外壳1内。
84.随着清洁环6向右侧移动，偏转头711带动第二偏转杆732转动，使得滑动体74向左侧移动，最终右侧的偏转滑块75在偏转下压头742的作用下运动至靠近清洁环6的位置，第一偏转杆731运动至与偏转头711相对，同时下压柱712与活塞抵板761相抵，使得活塞体76移动，各个清洁部78向清洁环6外侧运动。
85.当清洁环6运动至右侧极限位置后，清洁环6完全进入外壳1内，清洁条782完全离开清洁室62，叶轮21继续转动，驱动套5将带动转动环4、清洁环6同步周向转动，各个清洁条781在离心力的作用下发生延展，与外壳1内壁接触并抽动外壳1内壁，将附着在外壳1内壁上的灰尘击落，与此同时风机30工作，击落的灰尘将随着空气聚集在过滤网上。
86.一定时间后，外壳1清洁完毕，叶轮21反向转动，进而驱动套5反向转动，驱动斜槽52带动连接部72向远离清洁环6的方向移动，清洁环6在滑动杆71的作用下向左侧移动，最终滑动杆71与转动环4半径方向平行，清洁环6运动至转动环4内，此时右侧的偏转弹簧751作用在偏转抵板713上，使得清洁环6具有向左侧移动的趋势，在此过程中下压柱712与活塞抵板761分离，活塞弹簧77推动活塞体76进行复位，清洁部78向清洁环6内侧移动，最终各个清洁部78收纳在清洁室62内。
87.接着叶轮21转动，驱动套5转动，驱动套5先带动滑动杆71运动，此时滑动杆71向左侧偏转，进而清洁环6向左侧移动。
88.滑动杆71向左侧偏转过程中，偏转头711与第一偏转杆731相抵，并使偏转架73转动，进而滑动体74向右侧移动，最终左侧的偏转滑块75在偏转下压头742的作用下运动至靠近清洁环6的位置，同时下压柱712驱动活塞体76运动，各个清洁条782运动至清洁室62外侧，最终清洁环6运动至左侧极限位置，清洁环6运动至叶轮21内部。
89.接着，叶轮21继续转动，驱动套5带动转动环4与清洁环6同步转动，由于叶轮21与驱动套5的转动方向相反，进而清洁条782与叶轮21运动方向相反，清洁条782对叶轮21进行清洁，击落的灰尘在风机30的作用下聚集在过滤网上。
90.一定时间手，叶轮21清理完成，叶轮21反向转动，驱动套5反向转动，清洁环6向右侧移动，最终滑动杆71运动至与转动环4的半径平行，清洁条782收纳在清洁室62内。
91.接着驱动电机15带动驱动轮16反向转动，最终恢复至初始状态。

技术特征：
1.一种抽拉式离心风机，其特征在于：包括外壳（1）、滑动连接在外壳（1）一侧的滑动座（2）、转动连接在所述滑动座（2）上的叶轮（21）、固定连接在所述滑动座（2）上的驱动所述叶轮（21）转动的叶轮电机（22）；所述外壳（1）与滑动座（2）之间滑动连接有用于清洁外壳（1）与叶轮（21）的清洁机构（a）；所述清洁机构（a）包括滑动连接在所述外壳（1）一侧的清洁罩（31）、转动连接在所述清洁罩（31）内的与叶轮（21）转轴平行的转动环（4）、沿转动环（4）轴向滑动连接在转动环（4）上的清洁环（6）；所述清洁环（6）上沿周向均匀设置有清洁部（78）。2.根据权利要求1所述的一种抽拉式离心风机，其特征在于：所述清洁部（78）包括清洁座（781）、均匀安装在清洁座（781）上的具有弹性的清洁条（782）。3.根据权利要求1所述的一种抽拉式离心风机，其特征在于：所述清洁罩（31）呈“c”形；所述清洁罩（31）的上下两侧分别转动连接有转轴与叶轮（21）的转轴平行的封闭罩（32）。4.根据权利要求3所述的一种抽拉式离心风机，其特征在于：所述清洁罩（31）上滑动连接有滑动方向平行于清洁罩（31）的用于推动封闭罩（32）转动的罩体推杆（34）；所述罩体推杆（34）与封闭罩（32）之间安装有阻碍罩体推杆（34）运动的阻尼弹簧（35）。5.根据权利要求4所述的一种抽拉式离心风机，其特征在于：所述外壳（1）一侧转动连接有驱动所述滑动座（2）与罩体推杆（34）运动的驱动轮（16）。6.根据权利要求1所述的一种抽拉式离心风机，其特征在于：所述清洁罩（31）侧壁设置有过滤管（311）；所述过滤管（311）内固定连接有风机（30）；所述过滤管（311）内位于风机（30）与清洁罩（31）之间设置有过滤网。7.根据权利要求1所述的一种抽拉式离心风机，其特征在于：所述清洁机构（a）还包括多个沿转动环（4）周向均匀设置的连接组件；所述连接组件包括滑动杆（71）；所述滑动杆（71）一侧沿转动环（4）半径方向滑动连接在转动环（4）上，所述滑动杆（71）另一侧转动连接在所述清洁环（6）上，且转轴与叶轮（21）的转轴垂直。8.根据权利要求7所述的一种抽拉式离心风机，其特征在于：所述清洁机构（a）还包括与转动环（4）同轴转动连接的驱动套（5）；所述驱动套（5）一端沿周向均匀设置有清洗分布的驱动所述滑动杆（71）移动的驱动斜槽（52）。9.根据权利要求8所述的一种抽拉式离心风机，其特征在于：所述滑动杆（71）远离清洁环（6）的一端设置有偏转抵板（731）；所述连接组件还包括两个沿转动环（4）径向滑动的偏转滑块（75）各个所述偏转滑块（75）靠近清洁环（6）的一端固定连接有能够与偏转抵板（731）相抵的偏转弹簧（751）。10.根据权利要求7所述的一种抽拉式离心风机，其特征在于：所述清洁环（6）上沿周向均匀设置有多个沿转动环（4）半径方向分布的压力室（61）、清洁室（62）；各个压力室（61）、清洁室（62）相互连通；所述清洁部（78）密封滑动连接在所述清洁室（62）内；所述压力室（61）内密封滑动连接有活塞体（76）；所述滑动杆（71）上设置有驱动活塞体（76）移动的下压柱（712）。

技术总结
本发明公开了一种抽拉式离心风机，属于风机领域。一种抽拉式离心风机，包括外壳、滑动连接在外壳一侧的滑动座、转动连接在所述滑动座上的叶轮、固定连接在所述滑动座上的驱动所述叶轮转动的叶轮电机。所述外壳与滑动座之间滑动连接有用于清洁外壳与叶轮的清洁机构；所述清洁机构包括滑动连接在所述外壳一侧的清洁罩、转动连接在所述清洁罩内的与叶轮转轴平行的转动环、沿转动环轴向滑动连接在转动环上的清洁环。所述清洁环上沿周向均匀设置有清洁部。本方案通过移动滑动座使得叶轮与外壳分离，便于后续对叶轮与外壳分别进行清理。便于后续对叶轮与外壳分别进行清理。便于后续对叶轮与外壳分别进行清理。


技术研发人员：陈灵超 蒋志远 陈张伟 林刚 李东明
受保护的技术使用者：浙江兴益风机电器有限公司
技术研发日：2023.08.28
技术公布日：2023/10/15