一种电梯导轨校直检测装置的制作方法

1.本发明涉及轨道钢材检测技术领域，具体为一种电梯导轨校直检测装置。


背景技术：

2.电梯导轨是由钢轨和连接板构成的电梯构件，它分为轿厢导轨和对重导轨，从截面形状分为t形，l形和空心三种形式，导轨在起导向作用的同时，承受轿厢，电梯制动时的冲击力，安全钳紧急制动时的冲击力等，这些力的大小与电梯的载质量和速度有关，因此导轨的检测装置就显得尤为重要。在导轨出厂前要进行检测，用以提供合格的导轨。
3.例如公开号为cn211998328u的专利文件公开了一种电梯导轨检测装置，涉及轨道钢材检测技术领域，针对现有的钢轨检测固定装置安装拆卸复杂，加大了检测的工作量，同时检测时不能及时的将不合格的部位进行标记，需要手动进行标记，工作效率低等问题，现提出如下方案，包括箱体，所述箱体的顶部一侧固定安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端焊接有固定杆，所述固定杆的顶部固定连接有横杆，所述固定杆内设有螺纹杆，所述螺纹杆的一端固定安装有标记笔。本实用新型结构简单新颖，方便对钢轨夹持固定，适用不同宽度的钢轨进行检测，对不合格的及时进行标记，方便校直工作的进行，减少工人检测的工作量，提高工作效率，适合进行市场推广。
4.但是，上述专利文件在实际应用过程中还存在以下不足：标记过程中，电梯导轨表面会具有一定量的颗粒杂质，这些颗粒杂质会对标记笔造成遮挡，当造成遮挡时，则会影响标记的准确性，而上述专利文件中，并未设置对对电梯导轨表面颗粒杂质的自动清理机构，所以会出现标记过程中，颗粒杂质会对标记笔造成遮挡的情况，进而影响标记的准确性。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种电梯导轨校直检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种电梯导轨校直检测装置，包括底板，所述底板上端面固定连接有检测平台，所述底板上端面前侧中部固定连接有滑槽板，所述滑槽板通过凹槽滑动连接有l型柱，所述l型柱上端通过凹槽滑动连接有螺纹块，所述螺纹块下端面固定连接有第三电机，所述第三电机输出端通过销轴固定连接有转动板，所述转动板下端面后侧固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆活塞端安装有除杂机构，所述转动板下端面前侧固定连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆活塞端固定连接有标记笔。
7.优选的，所述除杂机构包括矩形板，所述矩形板上端面中部与第一电动伸缩杆活塞端固定相连，所述矩形板前端面右侧固定连接有收集箱，所述收集箱左侧上端通过箱门轴转动连接有箱门，所述箱门轴套设有扭簧，所述扭簧前端与箱门轴固定相连，所述扭簧后端与收集箱固定相连。
8.优选的，所述矩形板前端面左侧固定连接有导向板，所述导向板嵌入有导向柱并与其滑动相连，所述导向柱前端面固定连接有滑臂，所述滑臂滑动连接有滑套，所述滑套后端面中部通过销轴转动连接于矩形板，所述矩形板后端面中部固定连接有第五电机，所述第五电机输出端通过销轴固定连接有滑槽杆，所述导向柱与滑槽杆相互嵌入并滑动相连。
9.优选的，所述滑臂下端面固定连接有矩形块，所述矩形块前端面下端固定连接有第四电机，所述第四电机输出端固定连接有第二蜗杆，所述矩形块前端面左右两侧均通过销轴转动连接有第一连杆，所述第一连杆下端通过销轴转动连接有夹持块，左右两侧相互靠近的一侧所述第一连杆与矩形块的连接处通过销轴固定连接有第二蜗轮，所述第二蜗轮与第二蜗杆相互啮合。
10.优选的，所述螺纹块螺纹连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆前后两端均转动连接于l型柱，所述l型柱前端面上侧固定连接有第一电机，所述第一电机输出端与第二螺纹杆固定相连。
11.优选的，所述滑槽板左端面固定连接有第二电机，所述第二电机输出端固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆左右两端均转动连接于滑槽板，所述第一螺纹杆与l型柱螺纹相连。
12.优选的，所述检测平台上还设置有用于对电梯导轨进行定位的夹持机构。
13.优选的，所述夹持机构包括第一夹持板，所述第一夹持板分布于检测平台前后两侧中部并与其滑动相连，所述第一夹持板右端面下侧通过销轴转动连接有第一连杆，所述第一连杆远离第一夹持板的一端通过销轴转动连接有第二连杆，所述第二连杆中部通过销轴转动连接于检测平台，并且，所述第二连杆与检测平台的连接处通过销轴固定连接有转动块，所述转动块右端面前侧通过销轴转动连接有第三电动伸缩杆，所述第三电动伸缩杆下端通过销轴转动连接于检测平台。
14.优选的，第一夹持板上端面左右两侧均通过凹槽滑动连接有第二夹持板，所述第二夹持板下端螺纹连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆左右两端均转动连接于第一夹持板。
15.优选的，所述双向螺纹杆右端面固定连接有第一蜗轮，所述第一夹持板右端转动连接有第一蜗杆，所述第一蜗杆与第一蜗轮相互啮合，前后两侧所述第一蜗杆相互靠近的一端分别固定连接有凹槽筒和凸块杆，所述凹槽筒与凸块杆插接。
16.与现有技术相比，本发明的有益效果是：1.本发明中，通过启动第二电机带动第一螺纹杆转动，使l型柱在滑槽板内侧左右滑动，然后启动第一电机带动第二螺纹杆转动，使螺纹块前后滑动，即可调节除杂机构在前后左右方向的位置，然后启动第三电机带动转动板转动，即可调节除杂机构的角度，然后启动第一电动伸缩杆伸缩，即可调节除杂机构的高度，使夹持块处于电梯导轨杂质的位置，然后启动第四电机带动第二蜗杆转动，使左右两侧的第二蜗轮和第一连杆转动，使左右两侧的夹持块相互靠近，即可将杂质夹起，然后启动第五电机，第五电机带动滑槽杆逆时针转动，滑槽杆带动导向柱在导向板的凹槽处滑动，并且，在滑套的限位下，使滑臂逆时针转动的同时，也在向右移动，使夹持块与箱门接触并挤压，使扭簧产生形变，使夹持块处于收集箱内部，然后再次启动第四电机，使第二蜗杆带动左右两侧的第二蜗轮转动，使夹持块相互远离，即可将杂质放下，然后使第五电机反向转动，即可使夹持块回到初始位置，从而可对
电梯导轨表面的颗粒杂质起到一个自动夹取并集中收集的效果，进而避免了出现颗粒杂质对电梯导轨表面造成遮挡而影响标记笔工作的情况，提高了检测和标记的准确性。
17.2.本发明中，通过根据电梯导轨的尺寸，启动第三电动伸缩杆带动转动块转动，即可使第二连杆和第一连杆转动，使第一连杆带动前后两侧的第一夹持板相互靠近，即可使第二夹持板与电梯导轨的前后端面接触，即可完成初步定位，然后人员手动转动任意一侧第一蜗杆的拧手，使第一蜗轮转动，使前后两侧的双向螺纹杆转动，使左右两侧的第二夹持板相互靠近，即可对电梯导轨的左右端面进行定位，即可将电梯导轨牢固的固定在第一夹持板上，从而可对不同尺寸的电梯导轨起到一个夹持定位效果，进而保证了电梯导轨在检测时的稳定性，不易偏移，有利用标记的准确性。
附图说明
18.图1为本发明立体结构示意图；图2为本发明图1中a区域放大结构示意图；图3为本发明图1中b区域放大结构示意图；图4为本发明除杂机构处局部立体结构示意图；图5为本发明图4中c区域放大结构示意图；图6为本发明图4中d区域放大结构示意图；图7为本发明螺纹块处局部立体结构示意图；图8为本发明夹持机构处局部立体结构示意图。
19.附图中，各标号所代表的部件列表如下：图中：1、底板；2、检测平台；3、l型柱；4、第一电机；5、滑槽板；6、第二电机；7、第一夹持板；8、第二夹持板；9、双向螺纹杆；10、第一蜗杆；11、凹槽筒；12、第一蜗轮；13、第三电机；14、转动板；15、第一电动伸缩杆；16、第二电动伸缩杆；17、标记笔；18、矩形板；19、导向板；20、导向柱；21、滑槽杆；22、滑套；23、滑臂；24、矩形块；25、第四电机；26、第二蜗杆；27、第二蜗轮；28、第一连杆；29、夹持块；30、收集箱；31、箱门轴；32、扭簧；33、箱门；34、凸块杆；35、第一螺纹杆；36、第二螺纹杆；37、螺纹块；38、第一连杆；39、第二连杆；40、第三电动伸缩杆；41、转动块；42、第五电机。
具体实施方式
20.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
21.为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的若干实施例。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容更加透彻全面。
22.需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
23.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
24.请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：一种电梯导轨校直检测装置，包括底板1，底板1上端面固定连接有检测平台2，底板1上端面前侧中部固定连接有滑槽板5，滑槽板5通过凹槽滑动连接有l型柱3，l型柱3上端通过凹槽滑动连接有螺纹块37，螺纹块37下端面固定连接有第三电机13，第三电机13输出端通过销轴固定连接有转动板14，转动板14下端面后侧固定连接有第一电动伸缩杆15，第一电动伸缩杆15活塞端安装有除杂机构，转动板14下端面前侧固定连接有第二电动伸缩杆16，第二电动伸缩杆16活塞端固定连接有标记笔17。
25.本实施例中，除杂机构包括矩形板18，矩形板18上端面中部与第一电动伸缩杆15活塞端固定相连，矩形板18前端面右侧固定连接有收集箱30，收集箱30左侧上端通过箱门轴31转动连接有箱门33，箱门轴31套设有扭簧32，扭簧32前端与箱门轴31固定相连，扭簧32后端与收集箱30固定相连。
26.矩形板18前端面左侧固定连接有导向板19，导向板19嵌入有导向柱20并与其滑动相连，导向柱20前端面固定连接有滑臂23，滑臂23滑动连接有滑套22，滑套22后端面中部通过销轴转动连接于矩形板81，矩形板18后端面中部固定连接有第五电机42，第五电机42输出端通过销轴固定连接有滑槽杆21，导向柱20与滑槽杆21相互嵌入并滑动相连。滑臂23下端面固定连接有矩形块24，矩形块24前端面下端固定连接有第四电机25，第四电机25输出端固定连接有第二蜗杆26，矩形块24前端面左右两侧均通过销轴转动连接有第一连杆28，第一连杆28下端通过销轴转动连接有夹持块29，左右两侧相互靠近的一侧第一连杆28与矩形块24的连接处通过销轴固定连接有第二蜗轮27，第二蜗轮27与第二蜗杆26相互啮合。螺纹块37螺纹连接有第二螺纹杆36，第二螺纹杆36前后两端均转动连接于l型柱3，l型柱3前端面上侧固定连接有第一电机4，第一电机4输出端与第二螺纹杆36固定相连。滑槽板5左端面固定连接有第二电机6，第二电机6输出端固定连接有第一螺纹杆35，第一螺纹杆35左右两端均转动连接于滑槽板5，第一螺纹杆35与l型柱3螺纹相连。通过启动第二电机6带动第一螺纹杆35转动，使l型柱3在滑槽板5内侧左右滑动，然后启动第一电机4带动第二螺纹杆36转动，使螺纹块37前后滑动，即可调节除杂机构在前后左右方向的位置，然后启动第三电机13带动转动板14转动，即可调节除杂机构的角度，然后启动第一电动伸缩杆15伸缩，即可调节除杂机构的高度，使夹持块29处于电梯导轨杂质的位置，然后启动第四电机25带动第二蜗杆26转动，使左右两侧的第二蜗轮27和第一连杆28转动，使左右两侧的夹持块29相互靠近，即可将杂质夹起，然后启动第五电机42，第五电机42带动滑槽杆21逆时针转动，滑槽杆21带动导向柱20在导向板19的凹槽处滑动，并且，在滑套22的限位下，使滑臂23逆时针转动的同时，也在向右移动，使夹持块29与箱门33接触并挤压，使扭簧32产生形变，使夹持块29处于收集箱30内部，然后再次启动第四电机25，使第二蜗杆26带动左右两侧的第二蜗轮27转动，使夹持块29相互远离，即可将杂质放下，然后使第五电机42反向转动，即可使夹持块29回到初始位置，从而可对电梯导轨表面的颗粒杂质起到一个自动夹取并集中收集的效
果，进而避免了出现颗粒杂质对电梯导轨表面造成遮挡而影响标记笔17工作的情况，提高了检测和标记的准确性。
27.本实施例中，检测平台2上还设置有用于对电梯导轨进行定位的夹持机构。夹持机构包括第一夹持板7，第一夹持板7分布于检测平台2前后两侧中部并与其滑动相连，第一夹持板7右端面下侧通过销轴转动连接有第一连杆38，第一连杆38远离第一夹持板7的一端通过销轴转动连接有第二连杆39，第二连杆39中部通过销轴转动连接于检测平台2，并且，第二连杆39与检测平台2的连接处通过销轴固定连接有转动块41，转动块41右端面前侧通过销轴转动连接有第三电动伸缩杆40，第三电动伸缩杆40下端通过销轴转动连接于检测平台2。第一夹持板7上端面左右两侧均通过凹槽滑动连接有第二夹持板8，第二夹持板8下端螺纹连接有双向螺纹杆9，双向螺纹杆9左右两端均转动连接于第一夹持板7。双向螺纹杆9右端面固定连接有第一蜗轮12，第一夹持板7右端转动连接有第一蜗杆10，第一蜗杆10与第一蜗轮12相互啮合，前后两侧第一蜗杆10相互靠近的一端分别固定连接有凹槽筒11和凸块杆34，凹槽筒11与凸块杆34插接。通过根据电梯导轨的尺寸，启动第三电动伸缩杆40带动转动块41转动，即可使第二连杆39和第一连杆38转动，使第一连杆38带动前后两侧的第一夹持板7相互靠近，即可使第二夹持板8与电梯导轨的前后端面接触，即可完成初步定位，然后人员手动转动任意一侧第一蜗杆10的拧手，使第一蜗轮12转动，使前后两侧的双向螺纹杆9转动，使左右两侧的第二夹持板8相互靠近，即可对电梯导轨的左右端面进行定位，即可将电梯导轨牢固的固定在第一夹持板7上，从而可对不同尺寸的电梯导轨起到一个夹持定位效果，进而保证了电梯导轨在检测时的稳定性，不易偏移，有利用标记的准确性。
28.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种电梯导轨校直检测装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）上端面固定连接有检测平台（2），所述底板（1）上端面前侧中部固定连接有滑槽板（5），所述滑槽板（5）通过凹槽滑动连接有l型柱（3），所述l型柱（3）上端通过凹槽滑动连接有螺纹块（37），所述螺纹块（37）下端面固定连接有第三电机（13），所述第三电机（13）输出端通过销轴固定连接有转动板（14），所述转动板（14）下端面后侧固定连接有第一电动伸缩杆（15），所述第一电动伸缩杆（15）活塞端安装有除杂机构，所述转动板（14）下端面前侧固定连接有第二电动伸缩杆（16），所述第二电动伸缩杆（16）活塞端固定连接有标记笔（17）。2.根据权利要求1所述的一种电梯导轨校直检测装置，其特征在于：所述除杂机构包括矩形板（18），所述矩形板（18）上端面中部与第一电动伸缩杆（15）活塞端固定相连，所述矩形板（18）前端面右侧固定连接有收集箱（30），所述收集箱（30）左侧上端通过箱门轴（31）转动连接有箱门（33），所述箱门轴（31）套设有扭簧（32），所述扭簧（32）前端与箱门轴（31）固定相连，所述扭簧（32）后端与收集箱（30）固定相连。3.根据权利要求2所述的一种电梯导轨校直检测装置，其特征在于：所述矩形板（18）前端面左侧固定连接有导向板（19），所述导向板（19）嵌入有导向柱（20）并与其滑动相连，所述导向柱（20）前端面固定连接有滑臂（23），所述滑臂（23）滑动连接有滑套（22），所述滑套（22）后端面中部通过销轴转动连接于矩形板（81），所述矩形板（18）后端面中部固定连接有第五电机（42），所述第五电机（42）输出端通过销轴固定连接有滑槽杆（21），所述导向柱（20）与滑槽杆（21）相互嵌入并滑动相连。4.根据权利要求3所述的一种电梯导轨校直检测装置，其特征在于：所述滑臂（23）下端面固定连接有矩形块（24），所述矩形块（24）前端面下端固定连接有第四电机（25），所述第四电机（25）输出端固定连接有第二蜗杆（26），所述矩形块（24）前端面左右两侧均通过销轴转动连接有第一连杆（28），所述第一连杆（28）下端通过销轴转动连接有夹持块（29），左右两侧相互靠近的一侧所述第一连杆（28）与矩形块（24）的连接处通过销轴固定连接有第二蜗轮（27），所述第二蜗轮（27）与第二蜗杆（26）相互啮合。5.根据权利要求1所述的一种电梯导轨校直检测装置，其特征在于：所述螺纹块（37）螺纹连接有第二螺纹杆（36），所述第二螺纹杆（36）前后两端均转动连接于l型柱（3），所述l型柱（3）前端面上侧固定连接有第一电机（4），所述第一电机（4）输出端与第二螺纹杆（36）固定相连。6.根据权利要求1所述的一种电梯导轨校直检测装置，其特征在于：所述滑槽板（5）左端面固定连接有第二电机（6），所述第二电机（6）输出端固定连接有第一螺纹杆（35），所述第一螺纹杆（35）左右两端均转动连接于滑槽板（5），所述第一螺纹杆（35）与l型柱（3）螺纹相连。7.根据权利要求1所述的一种电梯导轨校直检测装置，其特征在于：所述检测平台（2）上还设置有用于对电梯导轨进行定位的夹持机构。8.根据权利要求7所述的一种电梯导轨校直检测装置，其特征在于：所述夹持机构包括第一夹持板（7），所述第一夹持板（7）分布于检测平台（2）前后两侧中部并与其滑动相连，所述第一夹持板（7）右端面下侧通过销轴转动连接有第一连杆（38），所述第一连杆（38）远离第一夹持板（7）的一端通过销轴转动连接有第二连杆（39），所述第二连杆（39）中部通过销轴转动连接于检测平台（2），并且，所述第二连杆（39）与检测平台（2）的连接处通过销轴固
定连接有转动块（41），所述转动块（41）右端面前侧通过销轴转动连接有第三电动伸缩杆（40），所述第三电动伸缩杆（40）下端通过销轴转动连接于检测平台（2）。9.根据权利要求8所述的一种电梯导轨校直检测装置，其特征在于：第一夹持板（7）上端面左右两侧均通过凹槽滑动连接有第二夹持板（8），所述第二夹持板（8）下端螺纹连接有双向螺纹杆（9），所述双向螺纹杆（9）左右两端均转动连接于第一夹持板（7）。10.根据权利要求9所述的一种电梯导轨校直检测装置，其特征在于：所述双向螺纹杆（9）右端面固定连接有第一蜗轮（12），所述第一夹持板（7）右端转动连接有第一蜗杆（10），所述第一蜗杆（10）与第一蜗轮（12）相互啮合，前后两侧所述第一蜗杆（10）相互靠近的一端分别固定连接有凹槽筒（11）和凸块杆（34），所述凹槽筒（11）与凸块杆（34）插接。

技术总结
本发明涉及轨道钢材检测技术领域，尤其为一种电梯导轨校直检测装置，包括底板，所述底板上端面固定连接有检测平台，所述底板上端面前侧中部固定连接有滑槽板，所述转动板下端面后侧固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆活塞端安装有除杂机构，所述转动板下端面前侧固定连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆活塞端固定连接有标记笔，本发明实现了可对电梯导轨表面的颗粒杂质起到一个自动夹取并集中收集的效果，避免了出现颗粒杂质对电梯导轨表面造成遮挡而影响标记笔工作的情况，提高了检测和标记的准确性；可对不同尺寸的电梯导轨起到一个夹持定位效果，保证了电梯导轨在检测时的稳定性，不易偏移，有利用标记的准确性。的准确性。的准确性。


技术研发人员：奚秀鸣 潘迪 潘亦飞
受保护的技术使用者：苏州诚奥电梯部件有限公司
技术研发日：2023.07.24
技术公布日：2023/10/15