移动型发电机组防护静音壳体及发电机组的制作方法

1.本技术属于发电机组防护结构及发电机组，具体地说，尤其涉及一种移动型发电机组防护静音壳体及发电机组。


背景技术：

2.移动发电机组多用于临时应急发电使用，其可放置于可移动的车载工具上，以便于更好地更便捷地进行移动。例如在野外或施工现场使用时，其存在撞击的可能性。例如中国专利公开号为cn216691986u的专利文献公开了一种防撞击智能防护型车载发电机组，其能够通过发电机组主体和安装座，所述发电机组主体通过安装座安装到车辆上使用，所述发电机组主体的下方固定有导向块，且导向块和安装座之间构成左右滑动结构，使发电机组主体能在安装座上进行移动，并且发电机组主体的下方固定有缓冲块，所述缓冲块的左右两侧均通过第一弹簧和安装座相连接。该防撞击智能防护型车载发电机组设置有缓冲块和第一弹簧，通过缓冲块的移动配合第一弹簧的形变可对安装座传递到发电机组主体上的撞击作用力进行缓冲，减缓发电机组主体受到的作用力，发电机组主体可在安装座上进行一定范围的移动，避免了作用力直接通过安装座传递到发电机组主体上。
3.上述专利申请虽然能够解决发电装置不能够对撞击力或惯性力进行缓冲的问题，但是在实际使用时，其结构对于缓冲效果依旧存在进一步改进的可能性，而且在结构基础上还能够进一步加强，并且在加强结构的基础上对缓冲结构进行进一步地改进。


技术实现要素：

4.本技术的目的在于提供一种移动型发电机组防护静音壳体及发电机组，其能够实现移动型发电机组的防护及经营，以便更好地保护移动型发电机组，避免在环境较为恶劣时移动型发电机组造成的损伤。
5.为达到上述目的，本技术是通过以下技术方案实现的：
6.本技术中所述的一种移动型发电机组防护静音壳体，包括四个侧板，相邻侧板在边角位置处连接有边角护板，在侧板所围成的顶部开口处设置有顶板，所述侧板的内侧面通过侧板缓冲件连接于侧板横撑，并且所述侧板缓冲件在侧板横撑的长度方向均布；所述侧板缓冲件位于缓冲弹簧的内部，缓冲弹簧的两端分别连接于对应位置处的侧板、侧板横撑；所述侧板横撑在相邻的缓冲弹簧之间设置有弹性缓冲板，弹性缓冲板在远离侧板横撑的一端圆弧弯折形成板体弯折端，板体弯折端初始位置与侧板内侧脱离；所述侧板的内部还分布有若干侧板加强筋，所述顶板在对应侧板加强筋的位置处加工有导向孔，且所述顶板通过导向孔沿侧板加强筋运动；在顶板与侧板靠近顶板的侧板横撑的顶端之间设置有若干顶板缓冲件；所述顶板的内侧面、内撑板围成的内侧面覆盖有消音棉。
7.作为本技术优选的技术方案之一，所述顶板缓冲件、侧板缓冲件均包括杆套筒，杆套筒具有单向阀，杆套筒的一端分别固定于对应位置处的顶板、侧板上，杆套筒的出口处设置有与其相对运动的内固定杆，内固定杆在初始状态下位于杆套筒内的位置加工有密封圈
槽，密封圈槽内设置有密封圈。
8.作为本技术优选的技术方案之一，所述弹性缓冲板在其中部位置加工有沿长度方向延伸的条形通孔构成的板体变形孔。
9.作为本技术优选的技术方案之一，所述边角护板为圆弧形护板，在圆弧形护板的两端加工有供侧板端部嵌入的嵌槽，所述边角护板的内部设置有沿其长度方向贯通的边角缓冲孔，边角缓冲孔为弧形通孔。
10.作为本技术优选的技术方案之一，所述边角护板的内侧面设置有边角垫板，所述边角垫板对应侧板横撑设置，相邻侧板上对应的侧板横撑之间通过直角结构的边角支撑插接，所述边角支撑与边角垫板顶接。
11.作为本技术优选的技术方案之一，所述边角垫板为弹性橡胶块体。
12.作为本技术优选的技术方案之一，所述侧板横撑在长度方向上加工有若干减重孔，所述弹性缓冲板嵌入至减重孔内，且在侧板横撑的顶端、底端对称设置，对称设置的弹性缓冲板的板体弯折端构成带缺口的圆弧形结构。
13.作为本技术优选的技术方案之一，所述侧板的底端加工有带过滤网体的底部换气口，所述顶板上加工有换气观察口，换气观察口的边沿位置处设置有向上凸起的边沿，供换气观察口盖体扣合。
14.一种安装有所述移动型发电机组防护静音壳体的发电机组。
15.与现有技术相比，本技术的有益效果是：
16.本技术能够通过弹性缓冲板、缓冲弹簧、顶板缓冲件、侧板缓冲件等结构，实现对顶板、侧板的防护性能的提升，而且还能够通过顶板、侧板之间的相对运动实现进一步防护性能的提升，同时，上述结构大多采用分体式设置，降低后续因撞击造成的修整或替换的难度。
附图说明
17.图1是本技术中防护静音壳体的整体结构示意图一。
18.图2是本技术中防护静音壳体的整体结构示意图二。
19.图3是本技术中防护静音壳体的内部结构示意图（去掉部分结构后）。
20.图4是图3中i部分的放大图。
21.图中：1、顶板；2、换气观察口；3、边角护板；4、侧板；5、底部换气口；6、内撑板；7、侧板横撑；8、边角垫板；9、弹性缓冲板；10、缓冲弹簧；11、边角支撑；12、顶板缓冲件；13、侧板缓冲件；14、侧板加强筋；15、内固定杆；16、杆套筒；17、单向阀；18、板体变形孔；19、板体弯折端；20、边角缓冲孔。
具体实施方式
22.下面结合附图及实施例对本技术所述的技术方案作进一步地描述说明。需要说明的是，在下述段落可能涉及的方位名词，包括但不限于“上、下、左、右、前、后”等，其所依据的方位均为对应的说明书附图中所展示的视觉方位，其不应当也不该被视为是对本技术方案保护范围的限定，其目的仅为方便本领域的技术人员更好地理解说明书中所述的技术方案。
23.在下述段落的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”等类似表述应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以依据具体情况结合本领域的公知常识、设计规范、标准文献等理解上述术语在本发明中的具体含义。
24.参见图1至图4所示，一种移动型发电机组防护静音壳体，包括若干与移动载具连接的内撑板6，所述内撑板6为矩形板体，在内撑板6的底端可弯折形成与移动载具连接的连接部，或者直接在内撑板6的底部形成与移动载具连接的连接部。
25.所述内撑板6分布于移动型发电机组的周围，形成矩形空间的外边沿，在内撑板6所构成的空间内部覆盖有多处的静音棉。
26.所述内撑板6的外壁在其长度方向上分布有若干侧板横撑7。所述侧板横撑7为中空矩形杆体，在侧板横撑7上还分布有若干减重孔。
27.所述内撑板6与对应位置处的侧板4通过侧板横撑7连接，相邻侧板4内侧的侧板横撑7之间通过l型结构的边角支撑11连接，所述边角支撑11插接至对应的侧板横撑7内，并使得相邻的侧板横撑7构成矩形框架结构。
28.所述侧板横撑7与对应的侧板4之间设置有缓冲弹簧10、弹性缓冲板9、侧板缓冲件13，其中所述的侧板缓冲件13位于缓冲弹簧10的内部，且所述缓冲弹簧10的两端分别与对应位置处的侧板4、侧板横撑7连接。所述侧板缓冲件13包括位于侧板4上的杆套筒16，所述杆套筒16在靠近侧板4的位置处设置有单向阀17，单向阀17与杆套筒16的内部空间连通。所述杆套筒16在远离侧板4的开口端插入有与其相对运动的内固定杆15，初始状态下，内固定杆15位于杆套筒16的位置处设置有密封圈槽，密封圈槽内设置有密封圈，通过上述结构可实现内固定杆15与杆套筒16之间的气密性。同时所述内固定杆15在远离杆套筒16的一端固定于侧板横撑7上。在内固定杆15初始位置的端部与单向阀17之间的杆套筒16上设置有排气孔，排气孔能够为内固定杆15提供在杆套筒16内的无阻力自由运动行程，以便于缓冲弹簧10、弹性缓冲板9依次发生形变，形成一次缓冲。
29.所述侧板横撑7在位于相邻的缓冲弹簧10的位置处还设置有弹性缓冲板9，弹性缓冲板9的一端嵌入至侧板横撑7的减重孔内，且分别在侧板横撑7的顶端、底端对称设置。所述弹性缓冲板9向侧板4所在方向延伸，并且在弹性缓冲板9靠近侧板4的位置处圆弧弯折形成板体弯折端19。初始状态下，弹性缓冲板9不与侧板4的内侧接触。当侧板4受到外界的挤压时，其能够在缓冲弹簧10发生弹性形变且侧板缓冲件13未产生气压的情况时，产生一次缓冲。
30.相邻侧板4的拐角位置处通过边角护板3连接，边角护板3为两侧带有嵌槽的圆弧形板体。所述边角护板3内设置有与其长度方向一致的弧形通孔构成的边角缓冲孔20。所述边角护板3在其内部位置处设置有若干弹性橡胶材料制成的边角垫板8，所述边角垫板8与边角支撑11对应设置，且在边角垫板8的内侧面加工有供边角支撑11放置的嵌槽。
31.所述边角垫板8能够与边角缓冲孔20配合实现边角护板3的缓冲，且避免对内部的结构组件造成较大的影响。
32.所述顶板1为矩形板体，在顶板1与侧板4内侧面接触的端面加工有若干导向孔，导向孔为矩形通孔，其能够与侧板4内侧面分布的若干侧板加强筋14滑动连接，且实现在侧板
加强筋14的导向作用下向下滑动。
33.所述侧板4顶部靠近顶板1位置处的侧板横撑7的顶面分布有若干顶板缓冲件12，顶板缓冲件12的结构形式与侧板缓冲件13的结构形式相同。
34.作为本技术的另一实施例，所述顶板1上还加工有换气观察口2，换气观察口2除了用于换气外，还能够用于实现对移动型发电机组的燃料进行加注等。所述换气观察口2的边沿位置处设置有向上凸出的边沿，且能够与盖体连接。
35.作为本技术的另一实施例，所述侧板4在其底端加工有若干带过滤网的缺口构成的底部换气口5。所述弹性缓冲板9在其中部位置处加工有用于实现更好弹性形变的板体变形孔18，所述板体变形孔18为长条状矩形通孔。
36.最后，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：
1.一种移动型发电机组防护静音壳体，包括四个侧板（4），相邻侧板（4）在边角位置处连接有边角护板（3），在侧板（4）所围成的顶部开口处设置有顶板（1），其特征在于：所述侧板（4）的内侧面通过侧板缓冲件（13）连接于侧板横撑（7），并且所述侧板缓冲件（13）在侧板横撑（7）的长度方向均布；所述侧板缓冲件（13）位于缓冲弹簧（10）的内部，缓冲弹簧（10）的两端分别连接于对应位置处的侧板（4）、侧板横撑（7）；所述侧板横撑（7）在相邻的缓冲弹簧（10）之间设置有弹性缓冲板（9），弹性缓冲板（9）在远离侧板横撑（7）的一端圆弧弯折形成板体弯折端（19），板体弯折端（19）初始位置与侧板（4）内侧脱离；所述侧板（4）的内部还分布有若干侧板加强筋（14），所述顶板（1）在对应侧板加强筋（14）的位置处加工有导向孔，且所述顶板（1）通过导向孔沿侧板加强筋（14）运动；在顶板（1）与侧板（4）靠近顶板（1）的侧板横撑（7）的顶端之间设置有若干顶板缓冲件（12）；所述顶板（1）的内侧面、内撑板（6）围成的内侧面覆盖有消音棉。2.根据权利要求1所述的一种移动型发电机组防护静音壳体，其特征在于：所述顶板缓冲件（12）、侧板缓冲件（13）均包括杆套筒（16），杆套筒（16）具有单向阀（17），杆套筒（16）的一端分别固定于对应位置处的顶板（1）、侧板（4）上，杆套筒（16）的出口处设置有与其相对运动的内固定杆（15），内固定杆（15）在初始状态下位于杆套筒（16）内的位置加工有密封圈槽，密封圈槽内设置有密封圈。3.根据权利要求2所述的一种移动型发电机组防护静音壳体，其特征在于：所述弹性缓冲板（9）在其中部位置加工有沿长度方向延伸的条形通孔构成的板体变形孔（18）。4.根据权利要求2或3所述的一种移动型发电机组防护静音壳体，其特征在于：所述边角护板（3）为圆弧形护板，在圆弧形护板的两端加工有供侧板（4）端部嵌入的嵌槽，所述边角护板（3）的内部设置有沿其长度方向贯通的边角缓冲孔（20），边角缓冲孔（20）为弧形通孔。5.根据权利要求4所述的一种移动型发电机组防护静音壳体，其特征在于：所述边角护板（3）的内侧面设置有边角垫板（8），所述边角垫板（8）对应侧板横撑（7）设置，相邻侧板（4）上对应的侧板横撑（7）之间通过直角结构的边角支撑（11）插接，所述边角支撑（11）与边角垫板（8）顶接。6.根据权利要求5所述的一种移动型发电机组防护静音壳体，其特征在于：所述边角垫板（8）为弹性橡胶块体。7.根据权利要求5所述的一种移动型发电机组防护静音壳体，其特征在于：所述侧板横撑（7）在长度方向上加工有若干减重孔，所述弹性缓冲板（9）嵌入至减重孔内，且在侧板横撑（7）的顶端、底端对称设置，对称设置的弹性缓冲板（9）的板体弯折端（19）构成带缺口的圆弧形结构。8.根据权利要求5所述的一种移动型发电机组防护静音壳体，其特征在于：所述侧板（4）的底端加工有带过滤网体的底部换气口（5），所述顶板（1）上加工有换气观察口（3），换气观察口（3）的边沿位置处设置有向上凸起的边沿，供换气观察口盖体扣合。9.一种安装有权利要求1至8中任一项权利要求所述移动型发电机组防护静音壳体的发电机组。

技术总结
本申请公开了一种移动型发电机组防护静音壳体及发电机组，属于发电机组防护结构及发电机组，用于移动型发电机，其包括侧板、边角护板、顶板，侧板内侧面通过侧板缓冲件连接于侧板横撑，侧板缓冲件位于缓冲弹簧的内部；侧板横撑在相邻的缓冲弹簧之间设置有弹性缓冲板；侧板的内部还分布有若干侧板加强筋，顶板在对应侧板加强筋的位置处加工有导向孔，且所述顶板通过导向孔沿侧板加强筋运动；在顶板与侧板靠近顶板的侧板横撑的顶端之间设置有若干顶板缓冲件；顶板的内侧面、内撑板围成的内侧面覆盖有消音棉。本申请能够实现移动型发电机组的防护及经营，以便更好地保护移动型发电机组，避免在环境较为恶劣时移动型发电机组造成的损伤。的损伤。的损伤。


技术研发人员：黄红梅 陈禹
受保护的技术使用者：江苏恒通发电机制造有限公司
技术研发日：2023.03.23
技术公布日：2023/6/26