线束及连接器的制作方法

1.本公开涉及线束及连接器。


背景技术：

2.专利文献1公开一种构成线束的连接器。该连接器具有壳体、四条电线、四个端子以及密封构件。壳体收纳有四个端子。
3.四个端子与四条电线的端部连接。四条电线通过两条第1电线和与第1电线相比外径较小的两条第2电线构成。
4.密封构件具有四条电线分别插通的四个密封孔。四个密封孔通过两条第1电线插通的两个第1密封孔和两条第2电线插通的两个第2密封孔构成。第1密封孔的内径大于第2密封孔的内径。密封构件插入组装到壳体的内部。密封构件将壳体与四条电线之间密封。现有技术文献专利文献
5.专利文献1：日本特开2019-3807号公报


技术实现要素：

发明要解决的课题
6.例如有具备一条第1电线和一条第2电线的连接器。在该情况下，密封构件具有一个第1密封孔和一个第2密封孔。因此，作业者不能判别第1密封孔和第2密封孔，有可能进行将密封构件以相对于正规的姿势旋转180度的姿势组装于电线及壳体的所谓的误组装。
7.本公开的目的在于提供能抑制密封构件的误组装的线束及连接器。用于解决课题的方案
8.本公开的线束，具备连接器、第1电线以及第2电线，所述第2电线的外径与所述第1电线的外径不同，所述第1电线和所述第2电线从所述连接器向第1方向引出，所述连接器具备：壳体，收纳所述第1电线及所述第2电线；和密封构件，构成为能沿着所述第1方向向所述壳体插入，并且将所述壳体与所述第1电线及所述第2电线之间密封，所述密封构件具有所述第1电线插通的第1孔和所述第2电线插通的第2孔，在将从所述第1孔朝向所述第2孔的方向设为第2方向，将所述第2方向上的所述密封构件的两个端中离所述第1孔近的一侧的端设为第1端，将离所述第1孔远的一侧的端设为第2端时，所述第2方向上的所述第1孔和所述第1端的距离与所述第2方向上的所述第2孔和所述第2端的距离不同。
9.本公开的连接器，向第1方向引出第1电线和第2电线，所述第2电线的外径与所述第1电线的外径不同，所述连接器具备：壳体，收纳所述第1电线及所述第2电线；密封构件，构成为能沿着所述第1方向向所述壳体插入，并且将所述壳体与所述第1电线及所述第2电线之间密封，所述密封构件具有所述第1电线插通的第1孔和所述第2电线插通的第2孔，在将从所述第1孔朝向所述第2孔的方向设为第2方向，将所述第2方向上的所述密封构件的两
个端中离所述第1孔近的一侧的端设为第1端，将离所述第1孔远的一侧的端设为第2端时，所述第2方向上的所述第1孔和所述第1端的距离与所述第2方向上的所述第2孔和所述第2端的距离不同。发明效果
10.根据本公开，能抑制密封构件的误组装。
附图说明
11.图1是示出线束的一实施方式的立体图。图2是将图1的线束分解示出的分解立体图。图3是对该实施方式示出壳体的后视图。图4是对该实施方式示出密封构件的主视图。图5是沿图1的5-5线的剖视图。
具体实施方式
12.[本公开的实施方式的说明]首先列举本公开的实施方式进行说明。本公开的线束，[1]具备连接器、第1电线以及第2电线，所述第2电线的外径与所述第1电线的外径不同，所述第1电线和所述第2电线从所述连接器向第1方向引出，所述连接器具备：壳体，收纳所述第1电线及所述第2电线；和密封构件，构成为能沿着所述第1方向向所述壳体插入，并且将所述壳体与所述第1电线及所述第2电线之间密封，所述密封构件具有所述第1电线插通的第1孔和所述第2电线插通的第2孔，在将从所述第1孔朝向所述第2孔的方向设为第2方向，将所述第2方向上的所述密封构件的两个端中离所述第1孔近的一侧的端设为第1端，将离所述第1孔远的一侧的端设为第2端时，所述第2方向上的所述第1孔和所述第1端的距离与所述第2方向上的所述第2孔和所述第2端的距离不同。
[0013]
根据该结构，在第2电线插通于密封构件的第1孔，并且第1电线插通于第2孔的情况下，当将密封构件沿着第1方向向壳体插入时，则密封构件的第1端或者第2端会与壳体干涉。详细地讲，第1端及第2端中、与第2方向上的第1孔和第1端的距离和第2方向上的第2孔和第2端的距离中较大的距离对应的端会干涉壳体。由此，作业者容易察觉密封构件以错误的姿势组装于电线及壳体。因此，能抑制密封构件的误组装。
[0014]
[2]优选的是，所述密封构件及所述壳体的一方具有退避部，所述密封构件及所述壳体的另一方具有限制凸部，所述限制凸部在所述密封构件以正规的姿势向所述壳体插入的情况下，通过退避到所述退避部，从而容许所述密封构件向所述壳体插入，并且在所述密封构件以与所述正规的姿势不同的姿势向所述壳体插入的情况下，通过与所述密封构件或者所述壳体干涉，从而限制所述密封构件向所述壳体插入。
[0015]
即使是在密封构件的第1孔插通有第2电线，并且在第2孔插通有第1电线的情况，当将密封构件沿着第1方向向壳体插入时，也有可能由于电线的挠曲变形等，密封构件相对于壳体以错误的姿势插入。
[0016]
在这方面，根据上述结构，在密封构件以与正规的姿势不同的姿势向壳体插入的
情况下，通过设置于壳体或者密封构件的限制凸部与密封构件或者壳体干涉，可限制密封构件向壳体插入。由此，作业者容易察觉密封构件以错误的姿势组装于电线及壳体。因此，能进一步抑制密封构件的误组装。
[0017]
此外，在密封构件以正规的姿势向壳体插入的情况下，通过设置于壳体或者密封构件的限制凸部退避到设置于密封构件或者壳体的退避部，从而容许密封构件向壳体插入。
[0018]
[3]优选的是，所述退避部是设置于所述密封构件，并且将所述密封构件在所述第1方向贯穿的贯穿孔或者在所述第1方向开口的凹部，所述限制凸部设置于所述壳体。
[0019]
根据该结构，在密封构件以与正规的姿势不同的姿势向壳体插入的情况下，通过设置于壳体的限制凸部与密封构件干涉，从而可限制密封构件向壳体插入。由此，作业者进一步容易察觉密封构件以错误的姿势组装于电线及壳体。因此，能进一步抑制密封构件的误组装。
[0020]
此外，在密封构件以与正规的姿势向壳体插入的情况下，通过设置于壳体的限制凸部退避到设置于密封构件的退避部，从而容许密封构件向壳体插入。
[0021]
另外，根据上述结构，限制凸部设置于与密封构件相比刚性更高的壳体。因此，与将限制凸部设置于密封构件的情况相比，容易在构成退避部的贯穿孔或者凹部插入限制凸部。因此，能提高组装的作业性。
[0022]
[4]优选的是，所述第1端为弯曲面状，所述第2端为平面状。在密封构件的第1端和第2端具有相同形状的情况下，作业者难以判别密封构件的第1端和第2端。因此，作业者有可能将密封构件以相对于正规的姿势旋转180度的姿势组装于电线及壳体。
[0023]
在这方面，根据上述结构，密封构件的第1端和第2端具有不同的形状，因此作业者容易判别密封构件的第1端和第2端。因此，能更进一步抑制密封构件的误组装。
[0024]
另外，根据上述结构，密封构件的第1端是弯曲面状，因此在第1端与壳体之间作用均匀的密封压力。因此，能提高密封构件的密封性。
[0025]
[5]优选的是，具备多个电线对，所述电线对通过所述第1电线和所述第2电线构成，所述连接器与所述多个电线对对应地具备多个所述密封构件。根据该结构，与设置一个将壳体与多个电线对之间一并密封的密封构件的情况相比，能提高将密封构件组装于电线及壳体时的作业性。
[0026]
[6]优选的是，所述连接器具有从所述壳体的外侧安装并且保持所述密封构件的保持体。根据该结构，利用保持体能抑制密封构件从壳体脱落。
[0027]
[7]优选的是，所述第1电线及所述第2电线分别具有第1端子及第2端子，所述连接器具有金属制筒状的屏蔽构件，所述屏蔽构件设置于所述壳体的内部，并且覆盖所述第1端子及所述第2端子的外周。
[0028]
根据该结构，利用设置于壳体内部的屏蔽构件，能对第1电线的第1端子及第2电线的第2端子进行电磁屏蔽。[8]优选的是，所述连接器具备能转动地支承于所述壳体的杆，并且能伴随所述杆
的转动而相对于对方侧连接器装卸。
[0029]
根据该结构，能使连接器伴随杆的转动而相对于对方侧连接器装卸。因此，能容易进行连接器向对方侧连接器的装卸。
[0030]
本公开的连接器，[9]向第1方向引出第1电线和第2电线，所述第2电线的外径与所述第1电线的外径不同，所述连接器具备：壳体，收纳所述第1电线及所述第2电线；密封构件，构成为能沿着所述第1方向向所述壳体插入，并且将所述壳体与所述第1电线及所述第2电线之间密封，所述密封构件具有所述第1电线插通的第1孔和所述第2电线插通的第2孔，在将从所述第1孔朝向所述第2孔的方向设为第2方向，将所述第2方向上的所述密封构件的两个端中离所述第1孔近的一侧的端设为第1端，将离所述第1孔远的一侧的端设为第2端时，所述第2方向上的所述第1孔和所述第1端的距离与所述第2方向上的所述第2孔和所述第2端的距离不同。
[0031]
根据该结构，能起到与上述线束同样的作用效果。[本公开的实施方式的详情]以下参照附图说明本公开的线束及连接器的具体例。在各附图中，说明便利起见，有时将结构的一部分放大或者简化示出。另外，关于各部分的尺寸比率，有时在各附图中不同。此外，本公开并不限定于这些例示，而通过权利要求书示出，意图包括与权利要求书等同的意思及范围内的所有变形。本说明书中的“正交”不仅包括严格正交的情况，也包括在起到本实施方式中的作用效果的范围内大致正交的情况。
[0032]
《线束的整体结构》如图1及图2所示，线束具备连接器10、第1电线21以及第2电线22。
[0033]
连接器10具备端子保持部30、筒状的壳体40、密封构件60、保持体70、金属制筒状的屏蔽构件80以及杆90。此外，以后将壳体40的轴线方向设为第1方向x，将与第1方向x正交的方向设为第2方向y，将与第1方向x及第2方向y双方正交的方向设为第3方向z进行说明。
[0034]
第1电线21及第2电线22在本实施方式中各设置两条。第1电线21的外径小于第2电线22的外径。第1电线21及第2电线22均从连接器10向第1方向x引出。第1电线21及第2电线22在第2方向y排列。详细地讲，从图2的上侧按第2电线22、第1电线21的顺序排列。另外，第1电线21彼此及第2电线22彼此相互在第3方向z排列。
[0035]
如图2及图5所示，在两条第1电线21的一方的端部分别连接有第1端子23。在两条第2电线22的一方的端部分别连接有第2端子24。第1端子23及第2端子24均保持于端子保持部30。
[0036]
端子保持部30对一根第1端子23及一根第2端子24一并进行保持。在本实施方式中，端子保持部30设置有两个。在第1电线21及第2电线22的另一方的端部(省略图示)装配有端子及连接器(均省略图示)。第1电线21及第2电线22例如将搭载于车辆的逆变器、电动机装置等机器(均省略图示)彼此电连接。
[0037]
《壳体40》如图1及图2所示，壳体40收纳两条第1电线21及两条第2电线22。
[0038]
壳体40具备罩部41及端部43。罩部41收纳有两个端子保持部30。罩部41是在第3方向z长的扁平筒状。罩部41具有一对侧壁41a和将侧壁41a彼此连结的一对连结壁41b。侧壁41a彼此在第3方向z上相互对置。连结壁41b彼此在第2方向y上相互对置。罩部41具有开口部41c，在开口部41c插入对方侧连接器的壳体(省略图示)。开口部41c通过一对侧壁41a及一对连结壁41b的端缘构成。
[0039]
如图5所示，壳体40具备内筒部42。内筒部42位于罩部41与端子保持部30之间。内筒部42从罩部41和端部43的连结部分朝向开口部41c延伸。内筒部42的内周面42a遍及周向整体与端部43的内周面43d相连。
[0040]
如图2及图3所示，端部43连结到罩部41中与开口部41c相反的一侧。端部43具有一对侧壁43a和将侧壁43a彼此连结的一对连结壁43b。侧壁43a彼此在第3方向z上相互对置。连结壁43b彼此在第2方向y上相互对置。端部43具有插入口43c，在插入口43c插入第1电线21及第2电线22。插入口43c通过一对侧壁43a及一对连结壁43b的端缘构成。
[0041]
如图3所示，壳体40具有将内筒部42及端部43的内部空间二分割的分隔壁44。分隔壁44沿着第1方向x及第2方向y延伸。通过分隔壁44和内筒部42的内周面42a及端部43的内周面43d构成两个收纳部45。收纳部45彼此相互在第3方向z排列。
[0042]
如图3及图5所示，收纳部45具有收纳屏蔽构件80的第1收纳部45a和收纳密封构件60的第2收纳部45b。第2收纳部45b通过端部43的插入口43c侧的内周面43d和分隔壁44构成。
[0043]
第2收纳部45b具有朝向比第1收纳部45a靠第2方向y的一侧(图5的下侧)延伸的形状。更详细地讲，第2收纳部45b中的第2方向y的一侧的端部为弯曲面状。
[0044]
壳体40在第1收纳部45a与第2收纳部45b之间具有台阶部45c。在台阶部45c设置有朝向插入口43c延伸的限制凸部50。限制凸部50为圆柱状。
[0045]
如图1至图3所示，壳体40具有连结部46、支承轴47、突出部48以及卡合部49。如图3所示，连结部46连结端子保持部30和内筒部42及分隔壁44。在本实施方式中，连结部46相对于一个端子保持部30设置有四个。四个连结部46中的两个连结部46连结端子保持部30和内筒部42。剩余的两个连结部46连结端子保持部30和分隔壁44。
[0046]
如图2及图3所示，一对支承轴47从侧壁41a的外表面朝向相互相反侧突出。支承轴47彼此相互位于沿着第3方向z的同一直线上。
[0047]
多个突出部48从端部43的侧壁43a的外表面突出。在本实施方式中，在各侧壁43a设置有两个突出部48。突出部48彼此在第2方向y排列。
[0048]
卡合部49从端部43的连结壁43b中的第2方向y的另一侧(图3的上侧)的连结壁43b的外表面突出。壳体40是端子保持部30、罩部41、内筒部42、端部43、分隔壁44、收纳部45、连结部46、支承轴47、突出部48、卡合部49以及限制凸部50一体成形的结构。作为壳体40的材料，例如能使用合成树脂材料等绝缘材料。
[0049]
《密封构件60》如图2及图5所示，密封构件60构成为能从插入口43c侧沿着第1方向x向壳体40插入。密封构件60收纳于第2收纳部45b内。在本实施方式中，在各第2收纳部45b设置有一个密封构件60。密封构件60彼此具有相互相同的形状。
[0050]
如图2、图4及图5所示，密封构件60具有第1面61、在第1方向x上与第1面61设置于反侧的第2面62、以及连结第1面61及第2面62的侧面63。第1面61朝向壳体40的内部，第2面62朝向壳体40的外部。密封构件60构成为：即使以第2面62来到第1面61的位置的方式反转也成为同一形状。
[0051]
侧面63具有第1端64和第2端65。第1端64位于第2方向y的一侧(图4的下侧)。第1端64为弯曲面状。第2端65位于第2方向y的另一侧(图4的上侧)。第2端65为平面状。
[0052]
密封构件60具有从侧面63突出的多个(在本实施方式在为三个)唇部66。三个唇部66在第1方向x相互隔开间隔地设置。唇部66遍及侧面63的全周而设置。唇部66压接于端部43的内周面43d。
[0053]
密封构件60具有第1电线21插通的一个第1孔67和第2电线22插通的一个第2孔68。第1孔67的内径小于第2孔68的内径。第1孔67和第2孔68在第2方向y排列。详细地讲，从第2方向y的另一侧(图4的上侧)按第2孔68、第1孔67的顺序排列。第1孔67的内周面压接于第1电线21的外周面。第2孔68的内周面压接于第2电线22的外周面。密封构件60将壳体40与第1电线21及第2电线22之间密封。
[0054]
第2方向y上的第1孔67和第1端64的距离l1大于第2方向y上的第2孔68和第2端65的距离l2(参照图4)。在此，距离l1是在第2方向y上第1孔67的最靠一侧(图4的下侧)的部分、和在第2方向y上为第1端64的最靠一侧(图4的下侧)的部分的距离。距离l2是在第2方向y上为第2孔68的最靠另一侧(图4的上侧)的部分、和在第2方向y上为第2端65的最靠另一侧(图4的上侧)的部分的距离。
[0055]
如图5所示，在密封构件60的第1面61设置有在第1方向x开口的第1凹部51。在密封构件60的第2面62设置有在与第1凹部51相反的方向开口的第2凹部52。凹部51、52设置于第1端64与第1孔67之间。凹部51、52及限制凸部50在沿着第1方向x的同一轴线上排列。第1凹部51在密封构件60以正规的姿势插入到壳体40时使限制凸部50退避。此外，第1凹部51相当于[本公开的实施方式的说明]记载的退避部。
[0056]
作为密封构件60的材料，例如能使用橡胶、弹性体等弹性材料。《保持体70》如图1及图2所示，保持体70安装于壳体40的端部43。保持体70为筒状，从外侧覆盖端部43，并且保持密封构件60。
[0057]
保持体70具有一对侧壁部71、将侧壁部71彼此连结的一对连结壁部72、以及与插入口43c对置的底壁部73。底壁部73具有两条第1电线21插通的两个第1插通孔74和两条第2电线插通的两个第2插通孔75。
[0058]
如图2及图5所示，在底壁部73形成有朝向插入口43c延伸的限制凸部53。限制凸部53为圆柱状。在本实施方式中，限制凸部53与两个密封构件60对应地设置有两个。限制凸部53与限制凸部50及凹部51、52在沿着第1方向x的同一轴线上排列。第2凹部52在保持体70以正规的姿势安装于壳体40时使限制凸部53退避。
[0059]
如图1及图2所示，在侧壁部71设置有与端部43的突出部48卡止的卡止孔76。在各侧壁部71与两个突出部48对应地形成有两个卡止孔76。
[0060]
在连结壁部72中的位于第2方向y的另一侧(图2的上侧)的连结壁部72的外表面设置有减重部77。减重部77将连结壁部72在第2方向y贯穿。减重部77在将保持体70组装于壳体40时使端部43的卡合部49退避。
[0061]
作为保持体70的材料，例如能使用合成树脂材料等绝缘材料。《屏蔽构件80》如图2及图5所示，屏蔽构件80为沿着第1方向x延伸的金属制筒状，收纳于第1收纳部45a。屏蔽构件80在壳体40的内部将端子保持部30的外周覆盖，即，屏蔽构件80将第1端子23及第2端子24的外周覆盖。在本实施方式中，在各第1收纳部45a设置有一个屏蔽构件80。屏蔽构件80彼此具有相互相同的形状。屏蔽构件80的截面形状为在第2方向y长的矩形。
[0062]
屏蔽构件80具有一对侧壁部81和将侧壁部81彼此连结的一对连结壁部82。在各侧壁部81形成有两个缺口部83。缺口部83构成为：在将屏蔽构件80向壳体40插入时使壳体40的连结部46退避。
[0063]
《杆90》如图1及图2所示，杆90具有一对臂部91和将臂部91彼此连结的操作部92。杆90是一对臂部91和操作部92连续地一体成形的杆，为门形。杆90构成为：能伴随自身的转动使连接器10相对于对方侧连接器装卸。
[0064]
臂部91从外侧覆盖壳体40的侧壁41a。臂部91具有支承孔93(参照图2)。支承孔93将臂部91在板厚方向贯穿。通过壳体40的支承轴47插通于支承孔93中从而杆90能转动地支承于壳体40(参照图1)。
[0065]
操作部92具有卡合孔(省略图示)。壳体40的卡合部49构成为：通过插入到卡合孔(省略图示)并卡合，从而保持杆90。
[0066]
作为杆90的材料，例如能使用合成树脂材料等绝缘材料。对本实施方式的作用进行说明。
[0067]
有时第2电线22插通于密封构件60的第1孔67，并且第1电线21插通于第2孔68。在该情况下，当将密封构件60沿着第1方向x向壳体40插入时，则与第2方向y上的第1孔67和第1端64的距离l1、和第2方向y上的第2孔68和第2端65的距离l2中较大的距离对应的第1端64会干涉壳体40。由此，作业者容易察觉密封构件60以错误的姿势组装于电线21、22及壳体40。
[0068]
对本实施方式的效果进行说明。(1)密封构件60具有第1电线21插通的第1孔67和第2电线22插通的第2孔68。第2方向y上的第1孔67和第1端64的距离l1大于第2方向y上的第2孔68和第2端65的距离l2。
[0069]
根据这样的结构，起到上述的作用。因此，能抑制密封构件60的误组装。(2)密封构件60具有作为退避部的第1凹部51。壳体40具有限制凸部50。
[0070]
即使是在密封构件60的第1孔67插通有第2电线22，并且在第2孔68插通有第1电线21的情况，在将密封构件60沿着第1方向x向壳体40插入时，也有可能由于电线21、22的挠曲变形等，密封构件60相对于壳体40以错误的姿势插入。
[0071]
在这方面，根据上述结构，在密封构件60以与正规的姿势不同的姿势向壳体40插入的情况下，通过设置于壳体40的限制凸部50与密封构件60干涉，可限制密封构件60向壳体40插入。由此，作业者容易察觉密封构件60以错误的姿势组装于电线21、22及壳体40。因
此，能进一步抑制密封构件60的误组装。
[0072]
此外，在密封构件60以正规的姿势向壳体40的情况下，通过设置于壳体40的限制凸部50退避到密封构件60的作为退避部的第1凹部51，从而容许密封构件60向壳体40插入。
[0073]
(3)退避部是设置于密封构件60并且在第1方向x开口的第1凹部51。限制凸部50设置于壳体40。根据这样的结构，在密封构件60以与正规的姿势不同的姿势向壳体40插入的情况下，通过设置于壳体40的限制凸部50与密封构件60干涉，从而可限制密封构件60向壳体40插入。由此，作业者进一步容易察觉密封构件60以错误的姿势组装于电线21、22及壳体40。因此，能进一步抑制密封构件60的误组装。
[0074]
此外，在密封构件60以正规的姿势向壳体40的情况下，通过设置于壳体40的限制凸部50退避到设置于密封构件60的第1凹部51使，从而容许密封构件60向壳体40插入。
[0075]
另外，根据上述结构，限制凸部50设置于与密封构件60相比刚性更高的壳体40。因此，与将限制凸部50设置于密封构件60的情况相比，容易在第1凹部51插入限制凸部50。因此，能提高组装的作业性。
[0076]
(4)第1端64为弯曲面状。第2端65为平面状。在密封构件60的第1端64和第2端65具有相同形状的情况下，作业者难以判别密封构件60的第1端64和第2端65。因此，作业者有可能将密封构件60以相对于正规的姿势旋转180度的姿势组装于电线21、22及壳体40。
[0077]
在这方面，根据上述结构，密封构件60的第1端64和第2端65具有不同的形状，因此作业者容易判别密封构件60的第1端64和第2端65。因此，能更进一步抑制密封构件60的误组装。
[0078]
另外，根据上述结构，密封构件60的第1端64为弯曲面状，因此在第1端64与壳体40之间作用均匀的密封压力。因此，能提高密封构件60的密封性。
[0079]
(5)具备多个通过第1电线21和第2电线22构成的电线对，连接器10与多个电线对对应地具备多个密封构件60。根据这样的结构，与设置一个将壳体40与多个电线对之间一并密封的密封构件60的情况相比，能提高将密封构件60组装于电线21、22及壳体40时的作业性。
[0080]
(6)连接器10具有保持体70，保持体70从壳体40的外侧安装，保持密封构件60。根据这样的结构，利用保持体70能抑制密封构件60从壳体40脱落。
[0081]
(7)第1电线21及第2电线22分别具有第1端子23及第2端子24。连接器10具有金属制筒状的屏蔽构件80，屏蔽构件80设置于壳体40的内部，并且覆盖第1端子23及第2端子24的外周。
[0082]
根据这样的结构，利用设置于壳体40内部的屏蔽构件80，能对第1电线21的第1端子23及第2电线22的第2端子24进行电磁屏蔽。
[0083]
(8)连接器10具备能转动地支承于壳体40的杆90，并且能伴随杆90的转动而相对于对方侧连接器装卸。根据这样的结构，能够使连接器10伴随杆90的转动而相对于对方侧连接器。因此，能容易进行连接器10向对方侧连接器的装卸。
[0084]
《变形例》
本实施方式能按如下变形而实施。本实施方式及以下变形例能在技术上不矛盾的范围内相互组合而实施。
[0085]
·
端子保持部30也可以不如本实施方式中例示的那样与内筒部42连结，例如，也可以与罩部41的内表面连结。在该情况下，能省略内筒部42。
[0086]
·
支承轴47不限定于从壳体40的侧壁41a突出，例如，也可以设置于杆90中的臂部91。在该情况下，只要使得将与支承孔93对应的支承凹部设置于壳体40的侧壁41a即可。
[0087]
·
能省略杆90。在该情况下，连接器10例如也可以通过螺栓紧固相对于对方侧连接器装卸。另外，在该情况下，能省略壳体40的支承轴47及卡合部49和保持体70的减重部77。
[0088]
·
能省略屏蔽构件80。
·
壳体40的突出部48的数量不限定于如本实施方式中例示的那样在各侧壁43a设置两个，例如，既可以是一个，也可以设置三个以上。在该情况下，只要根据突出部48的数量适当变更保持体70的卡止孔76的数量即可。
[0089]
·
能省略限制凸部53。
·
密封构件60不限定于如本实施方式中例示的那样与多个电线对对应地设置多个，也可以将多个电线对一并覆盖。
[0090]
·
第1端64及第2端65的形状不限定于本实施方式中例示的形状，例如，既可以使第1端64及第2端65双方为平面状，另外，也可以使双方为弯曲面状。
[0091]
·
退避部不限定于本实施方式中例示的那样的第1凹部51，例如，也可以是将密封构件60在第1方向x贯穿的贯穿孔。即，只要使第1凹部51和第2凹部52贯穿即可。
[0092]
·
限制凸部50不限定于如本实施方式中例示的那样设置于壳体40，也可以使得设置于密封构件60。在该情况下，只要使得将退避部设置于壳体40即可。
[0093]
·
能省略限制凸部50及退避部。
·
密封构件60不限定于如本实施方式中例示的那样，第2方向y上的第1孔67和第1端64的距离l1大于第2方向y上的第2孔68和第2端65的距离l2，也可以是距离l1小于距离l2的密封构件。
[0094]
·
第1电线21及第2电线22的数量不限定于如本实施方式例示的那样各两条，既可以是各一条，也可以是各三条以上。在该情况下，只要伴随电线21、22的条数适当变更保持于端子保持部30的端子23、24的数量、密封构件60的孔67、68的数量以及保持体70的插通孔74、75的数量即可。
[0095]
·
第1电线21及第2电线22的配置不限定于本实施方式中例示的配置，例如，也可以使得第1电线21和第2电线22沿着第2方向y与本实施方式顺序相反地排列。在该情况下，只要伴随电线21、22的配置适当变更保持于端子保持部30的端子23、24的配置、密封构件60的孔67、68的配置以及保持体70的插通孔74、75的配置即可。
[0096]
《参考例》
·
在上述实施方式及变形例中，例示了第2电线22的外径与第1电线21的外径不同的结构，但是也可以是第2电线22的外径与第1电线21的外径相同的结构。即使是该情况，在具有与上述实施方式同样的结构的方面也起到同样的效果。
[0097]
·
如图2及图4所示，密封构件60也可以是非圆形的平板。密封构件60的第1面61及
第2面62也可以是平坦面。
·
如图4所示，密封构件60也可以具有如下对称性(也称为c2对称性)：具有与图4的正交坐标系的y轴对应的二次旋转轴(也称为c2轴)。
[0098]
·
如图4所示，在密封构件60的俯视时，第1孔67的中心及第2孔68的中心也可以排列在一个共用的直线上。第1孔67的中心、第2孔68的中心以及第1凹部51的中心也可以任意地排列在一个共用的直线上。
[0099]
·
如图4所示，密封构件60也可以具有在从其厚度方向(第1方向x)观看时例如从第1端64通过第1孔67的中心及第2孔68的中心延伸到第2端65的第1中心线。
[0100]
·
如图4所示，距离l1例如是沿着第1中心线的第1孔67和第1端64的距离，距离l2例如是沿着第1中心线的第2孔68和第2端65的距离。
[0101]
·
如图4所示，也可以为，密封构件60在从其厚度方向观看时，例如具有关于第1中心线对称的形状，并具有关于在第1中心线的第1端64和第2端65的中点通过且与第1中心线正交的第2中心线不对称的形状。
[0102]
·
如图4所示，也可以为，密封构件60仅具备一个第1凹部51(退避部)，壳体40仅具备一个与第1凹部51对应的限制凸部50。另外，也可以为，密封构件60例如具备关于第1中心线或者第2中心线不对称地设置的多个第1凹部51，且壳体40具备与多个第1凹部51对应的多个限制凸部50。另外，也可以为，密封构件60例如具备关于第1中心线及第2中心线不对称地设置的多个第1凹部51，且壳体40具备与多个第1凹部51对应的多个限制凸部50。附图标记说明
[0103]
x 第1方向y 第2方向z 第3方向l1 距离l2 距离10 连接器21 第1电线22 第2电线23 第1端子24 第2端子30 端子保持部40 壳体41 罩部41a 侧壁41b 连结壁41c 开口部42 内筒部42a 内周面43 端部
43a 侧壁43b 连结壁43c 插通口43d 内周面44 分隔壁45 收纳部45a 第1收纳部45b 第2收纳部45c 台阶部46 连结部47 支承轴48 突出部49 卡合部50 限制凸部51 第1凹部52 第2凹部53 限制凸部60 密封构件61 第1面62 第2面63 侧面64 第1端65 第2端66 唇部67 第1孔68 第2孔70 保持体71 侧壁部72 连结壁部73 底壁部74 第1插通孔75 第2插通孔76 卡止孔77 减重部80 屏蔽构件81 侧壁部82 连结壁部83 缺口部90 杆
91 臂部92 操作部93 支承孔

技术特征：
1.一种线束，具备连接器、第1电线以及第2电线，所述第2电线的外径与所述第1电线的外径不同，所述第1电线和所述第2电线从所述连接器向第1方向引出，所述连接器具备：壳体，收纳所述第1电线及所述第2电线；和密封构件，构成为能沿着所述第1方向向所述壳体插入，并且将所述壳体与所述第1电线及所述第2电线之间密封，所述密封构件具有所述第1电线插通的第1孔和所述第2电线插通的第2孔，在将从所述第1孔朝向所述第2孔的方向设为第2方向，将所述第2方向上的所述密封构件的两个端中离所述第1孔近的一侧的端设为第1端，将离所述第1孔远的一侧的端设为第2端时，所述第2方向上的所述第1孔和所述第1端的距离与所述第2方向上的所述第2孔和所述第2端的距离不同。2.根据权利要求1所述的线束，其中，所述密封构件及所述壳体的一方具有退避部，所述密封构件及所述壳体的另一方具有限制凸部，所述限制凸部在所述密封构件以正规的姿势向所述壳体插入的情况下，通过退避到所述退避部，从而容许所述密封构件向所述壳体插入，并且在所述密封构件以与所述正规的姿势不同的姿势向所述壳体插入的情况下，通过与所述密封构件或者所述壳体干涉，从而限制所述密封构件向所述壳体插入。3.根据权利要求2所述的线束，其中，所述退避部是设置于所述密封构件，并且将所述密封构件在所述第1方向贯穿的贯穿孔或者在所述第1方向开口的凹部，所述限制凸部设置于所述壳体。4.根据权利要求1至权利要求3中的任一项所述的线束，其中，所述第1端为弯曲面状，所述第2端为平面状。5.根据权利要求1至权利要求4中的任一项所述的线束，其中，具备多个电线对，所述电线对通过所述第1电线和所述第2电线构成，所述连接器与所述多个电线对对应地具备多个所述密封构件。6.根据权利要求1至权利要求5中的任一项所述的线束，其中，所述连接器具有从所述壳体的外侧安装并且保持所述密封构件的保持体。7.根据权利要求1至权利要求6中的任一项所述的线束，其中，所述第1电线及所述第2电线分别具有第1端子及第2端子，所述连接器具有金属制筒状的屏蔽构件，所述屏蔽构件设置于所述壳体的内部，并且覆盖所述第1端子及所述第2端子的外周。8.根据权利要求1至权利要求7中的任一项所述的线束，其中，所述连接器具备能转动地支承于所述壳体的杆，并且能伴随所述杆的转动而相对于对方侧连接器装卸。9.一种连接器，向第1方向引出第1电线和第2电线，所述第2电线的外径与所述第1电线的外径不同，所述连接器具备：
壳体，收纳所述第1电线及所述第2电线；密封构件，构成为能沿着所述第1方向向所述壳体插入，并且将所述壳体与所述第1电线及所述第2电线之间密封，所述密封构件具有所述第1电线插通的第1孔和所述第2电线插通的第2孔，在将从所述第1孔朝向所述第2孔的方向设为第2方向，将所述第2方向上的所述密封构件的两个端中离所述第1孔近的一侧的端设为第1端，将离所述第1孔远的一侧的端设为第2端时，所述第2方向上的所述第1孔和所述第1端的距离与所述第2方向上的所述第2孔和所述第2端的距离不同。

技术总结
按照本公开的一方式的线束具备连接器、第1电线(21)以及第2电线(22)，第2电线(22)的外径与第1电线(21)的外径不同。第1电线(21)和第2电线(22)从连接器向第1方向(X)引出。连接器具备：壳体(40)，收纳第1电线(21)及第2电线(22)；和密封构件(60)，构成为能沿着第1方向(X)向壳体(40)插入，并且将壳体(40)与第1电线(21)及第2电线(22)之间密封。密封构件(60)具有第1电线(21)插通的第1孔(67)和第2电线(22)插通的第2孔(68)。第2方向(Y)上的第1孔(67)和第1端(64)的距离与第2方向(Y)上的第2孔(68)和第2端(65)的距离不同。和第2端(65)的距离不同。和第2端(65)的距离不同。


技术研发人员：深町诚
受保护的技术使用者：住友电装株式会社
技术研发日：2022.03.29
技术公布日：2023/10/15