一种高精度电动工具刀座外壳的制作方法

1.本实用新型涉及电动工具刀技术领域，具体为一种高精度电动工具刀座外壳。


背景技术：

2.在电动工具刀座的实际应用过程中，由于考虑工件及刀具布置的情况下，会需要带钻头的刀座沿轴向移动，作近主轴端或远主轴端调整；通常移动时需要精准把控刀具的移动尺寸，现有多是通过人工推动刀具移动，难以控制移动距离的精度，从而给使用带来不便。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种高精度电动工具刀座外壳，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高精度电动工具刀座外壳，包括上壳体以及下壳体，所述上壳体与下壳体均为方形结构，且二者相互对接；在上壳体的端面横向设置有刀柄，所述刀柄端面设置有用于刀具固定的安装槽；所述下壳体表面设置有滑槽，在滑槽中安装有连接座，所述连接座沿着滑槽的长度方向移动，且连接座与上壳体保持连接；所述滑槽设置在下壳体上表面的远离刀柄的一端，在下壳体上表面的靠近刀柄一端对应设置有支撑块，所述上壳体的下表面设置有支撑槽，所述支撑块卡入支撑槽中。
5.优选的，所述滑槽并排设置有两道，所述支撑块与滑槽相互对齐设置有两块，两道滑槽中的连接座之间通过同步杆固定连接。
6.优选的，所述连接座上部开口设置有固定槽，所述上壳体通过固定块卡入固定槽中并固定连接；所述连接座下部设置有滑块，所述滑块卡入滑槽中。
7.优选的，所述滑块上设置有螺孔，所述滑槽中设置有螺杆，所述螺杆配合从螺孔中穿过；所述螺杆由镶嵌在下壳体内部的伺服电机驱动，所述伺服电机与控制器电性连接。
8.优选的，所述支撑槽设置为条形槽，支撑槽的长度与滑槽的长度相匹配；所述支撑块顶部设置为棱台状结构，所述上壳体顶部设置有锁紧螺丝。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型所提供的刀座，通过设置活动式的上下壳体，能够实现刀具的位置变化，从而调整其使用场景；装置整体结构简单，设计合理，使用便捷，有效提高使用效率。
附图说明
10.图1为本实用新型的结构示意图；
11.图2为本实用新型的下壳体结构示意图；
12.图3为本实用新型的连接座结构示意图；
13.图中标号：1、上壳体；11、锁紧螺丝；2、下壳体；21、滑槽；22、支撑块；23、螺杆；3、连接座；31、固定槽；32、同步杆；33、滑块；34、螺孔；4、刀柄；41、安装槽。
具体实施方式
14.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
15.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
16.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
17.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种高精度电动工具刀座外壳，包括上壳体1以及下壳体2，所述上壳体1与下壳体2均为方形结构，且二者相互对接；在上壳体1的端面横向设置有刀柄4，所述刀柄4端面设置有用于刀具固定的安装槽41；所述下壳体2表面设置有滑槽21，在滑槽21中安装有连接座3，所述连接座3沿着滑槽21的长度方向移动，且连接座3与上壳体1保持连接；所述滑槽21设置在下壳体2上表面的远离刀柄4的一端，在下壳体2上表面的靠近刀柄4一端对应设置有支撑块22，所述上壳体1的下表面设置有支撑槽，所述支撑块22卡入支撑槽中。
18.进一步的，所述滑槽21并排设置有两道，所述支撑块22与滑槽21相互对齐设置有两块，两道滑槽21中的连接座3之间通过同步杆32固定连接。
19.进一步的，所述连接座3上部开口设置有固定槽31，所述上壳体1通过固定块卡入固定槽31中并固定连接；所述连接座3下部设置有滑块33，所述滑块33卡入滑槽21中。
20.进一步的，所述滑块33上设置有螺孔34，所述滑槽21中设置有螺杆23，所述螺杆23配合从螺孔34中穿过；所述螺杆23由镶嵌在下壳体2内部的伺服电机驱动，所述伺服电机与控制器电性连接。
21.进一步的，所述支撑槽设置为条形槽，支撑槽的长度与滑槽21的长度相匹配；所述支撑块22顶部设置为棱台状结构，所述上壳体1顶部设置有锁紧螺丝11。
22.工作原理：在实际的使用过程中，上壳体1与下壳体2相互对接安装；上壳体1通过通过固定块卡入连接座3的固定槽31中并固定连接，连接座3通过滑块33安装在滑槽21中；通过控制器控制伺服电机的工作，带动螺杆23与螺孔34发生啮合，从而使滑块33在滑槽21中移动，进而带动整个上壳体1与下壳体2发生相对位移；伺服电机的转动圈数能够反馈到上壳体1的移动距离上，从而实现精准控制移动距离的目的，刀柄4用于安装刀具达到工作的目的。
23.两组滑槽21中的螺杆23同步进行工作，通过同步杆32来保持连接座3的同步性；支撑块22卡在支撑槽中，用于提供上壳体1的支撑力，来保证其水平放置，保证刀具的工作状态。
24.值得注意的是：整个装置通过总控制按钮对其实现控制，由于控制按钮匹配的设备为常用设备，属于现有成熟技术，在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种高精度电动工具刀座外壳，其特征在于：包括上壳体(1)以及下壳体(2)，所述上壳体(1)与下壳体(2)均为方形结构，且二者相互对接；在上壳体(1)的端面横向设置有刀柄(4)，所述刀柄(4)端面设置有用于刀具固定的安装槽(41)；所述下壳体(2)表面设置有滑槽(21)，在滑槽(21)中安装有连接座(3)，所述连接座(3)沿着滑槽(21)的长度方向移动，且连接座(3)与上壳体(1)保持连接；所述滑槽(21)设置在下壳体(2)上表面的远离刀柄(4)的一端，在下壳体(2)上表面的靠近刀柄(4)一端对应设置有支撑块(22)，所述上壳体(1)的下表面设置有支撑槽，所述支撑块(22)卡入支撑槽中。2.根据权利要求1所述的一种高精度电动工具刀座外壳，其特征在于：所述滑槽(21)并排设置有两道，所述支撑块(22)与滑槽(21)相互对齐设置有两块，两道滑槽(21)中的连接座(3)之间通过同步杆(32)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种高精度电动工具刀座外壳，其特征在于：所述连接座(3)上部开口设置有固定槽(31)，所述上壳体(1)通过固定块卡入固定槽(31)中并固定连接；所述连接座(3)下部设置有滑块(33)，所述滑块(33)卡入滑槽(21)中。4.根据权利要求3所述的一种高精度电动工具刀座外壳，其特征在于：所述滑块(33)上设置有螺孔(34)，所述滑槽(21)中设置有螺杆(23)，所述螺杆(23)配合从螺孔(34)中穿过；所述螺杆(23)由镶嵌在下壳体(2)内部的伺服电机驱动，所述伺服电机与控制器电性连接。5.根据权利要求1所述的一种高精度电动工具刀座外壳，其特征在于：所述支撑槽设置为条形槽，支撑槽的长度与滑槽(21)的长度相匹配；所述支撑块(22)顶部设置为棱台状结构，所述上壳体(1)顶部设置有锁紧螺丝(11)。

技术总结
本实用新型涉及电动工具刀技术领域，具体公开了一种高精度电动工具刀座外壳，包括上壳体以及下壳体，所述上壳体与下壳体均为方形结构，二者相互对接；在上壳体的端面横向设置有刀柄，所述刀柄端面设置有用于刀具固定的安装槽；所述下壳体表面设置有滑槽，在滑槽中安装有连接座，所述连接座沿着滑槽的长度方向移动，并与上壳体保持连接；所述滑槽设置在下壳体上表面的一端，在下壳体上表面的另一端对应设置有支撑块，所述上壳体的下表面设置有支撑槽，所述支撑块卡入支撑槽中；本实用新型所提供的刀座，通过设置活动式的上下壳体，能够实现刀具的位置变化，从而调整其使用场景；装置整体结构简单，设计合理，使用便捷，有效提高使用效率。用效率。用效率。


技术研发人员：陆佳俊 张齐 丁向军
受保护的技术使用者：上海铸乐精密机械零件有限公司
技术研发日：2023.04.19
技术公布日：2023/10/20