一种天线安装架结构的制作方法

1.本实用新型属于通信技术领域，具体涉及一种天线安装架结构。


背景技术：

2.在通信户外机柜或机房应用中，天线一般固定在户外机柜或机房的背部及左右两侧，通过户外机柜或机房预留的孔来进线，孔用密封塞封堵，在需要安装天线的时候，把密封塞拿走直接通过孔安装天线，这样就造成以下不足：1.进出线孔防水性不那么好，会有水进入柜体内，对柜体内的设备带来极大的风险；2.现场施工人员安装天线的时候不方便操作，而且原有的天线安装方式复杂，增加了产品的安装和生产成本。


技术实现要素：

3.为了弥补现有技术的不足，本实用新型提供一种天线安装架结构，以解决现有机柜或机房的天线安装复杂以及不能防水的技术问题。为实现该目的，本实用新型的具体技术方案如下：
4.一种天线安装架结构，包括配合贯通安装于机柜或机房的侧壁的安装槽和安装板，所述安装板安装于侧壁的内表面，所述安装槽经侧壁的外表面进入且与侧壁的外表面配合固定，所述安装槽的槽底板设置安装孔，安装板上配合设置与安装孔贯通的进线孔；安装槽内设置能完全盖合安装孔的进线板，所述进线板上设置用以安置天线的安装架，所述进线板底部设置进线口，所述安装架上的天线经进线口进入安装槽内部后经安装孔和进线孔进入机柜或机房。
5.进一步地，所述进线板包括固定板以及与固定板垂直配合的直角板，所述固定板通过固定件与槽底板和安装板配合紧固；所述直角板盖合安装孔设置，所述直角板底部设置进线口。
6.进一步地，所述进线板的高度和宽度均与所述安装槽内的高度和宽度一致，所述固定板的顶部与所述安装槽顶壁贴合，所述直角板的底部与所述安装槽的底壁贴合，所述固定板和所述直角板的侧壁均与所述安装槽的两侧壁贴合。
7.进一步地，所述安装架为l型支架，包括固定部和装配部，所述固定部与所述直角板通过螺栓件配合固定；所述装配部延伸出所述安装槽的槽口，所述装配部设置有多个安装孔以配合天线的安置。
8.进一步地，所述安装槽的槽底板上设置压铆螺柱，所述压铆螺柱穿过所述安装板后配合螺母紧固。
9.进一步地，所述安装槽的槽口向外延伸形成槽外沿，用以配合与机柜或机房的侧壁卡合。
10.进一步地，所述槽外沿与侧壁的连接部设置防水条。
11.进一步地，所述安装槽为方形槽。
12.与现有技术相比，本实用新型有以下优点：通过在机柜或机房预留的长方孔上设
置安装槽和安装板配合，再在安装槽内安装盖合安装孔的进线板，进线板底部设置安装口，天线经安装口进入安装槽后再经安装孔进入机柜或机房，实现进线板对安装孔进一步的防水，防水等级大大提高，安全性能大大提高，维护简便明了，结构简单，生产技术成熟，维护操作方法得到简化；另外通过固定板与直角板的配合，尽可能的增大天线的容置空间。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图一；
14.图2为本实用新型的结构示意图二；
15.图3为本实用新型的爆炸示意图；
16.图4为本实用新型的使用示意图。
17.图中:1-安装槽，11-槽底板，12-安装孔，2-进线板，21-固定板，22-直角板，23-进线口，3-安装架，31-固定部，32-装配部，4-安装板，41-进线孔，5-压铆螺柱，51-螺母，6-固定件。
具体实施方式
18.下面结合附图对本实用新型一种天线安装架结构作进一步说明。
19.如图1-4所示，一种天线安装架结构，包括配合贯通安装于机柜或机房的侧壁的安装槽1和安装板4，安装槽1为方形槽，安装槽1的槽底板11设置安装孔12，安装槽1内设置能完全盖合安装孔12的进线板2，进线板2上设置安装架3，进线板2底部设置进线口23，安装板4上配合设置与安装孔12贯通的进线孔41。具体的，进线板2的高度和宽度均与安装槽1内的高度和宽度一致，进线板2包括固定板21以及与固定板21垂直配合的直角板22，即固定板21的顶部与安装槽1上壁贴合，直角板22底部与安装槽1底壁贴合，固定板21和直角板22的侧壁均与安装槽1的两侧壁贴合。固定板21通过固定件6与槽底板11和安装板4配合紧固，固定件6优选螺栓组件；直角板22用以盖合安装孔12，直角板22底部与设置进线口23，天线经进线口23进入安装槽1内部后经安装孔12和进线孔41进入机柜或机房。直角板22盖合的空间即为天线的容置空间，进线板2设置为固定板21与直角板22的配合，尽可能的增大天线的容置空间。
20.安装架3为l型支架，包括固定部31和装配部32，固定部31与安装板2的直角板22通过螺栓件配合固定，装配部32延伸出安装槽1外用以配合安装天线，装配部32设置有多个安装孔配合天线的安置。
21.安装板4安装于机柜或机房的侧壁的内表面，安装槽1经机柜或机房的侧壁的外表面进入且与侧壁的外表面配合固定，本申请中，为了保证机柜或机房的防水性，安装槽1的槽底板11上设置压铆螺柱5，压铆螺柱5穿过安装板4后配合螺母51紧固。安装槽1的槽口向外延伸形成槽外沿13，用以配合与机柜或机房的侧壁卡合。另外，槽外沿13与侧壁的连接部设置防水条，增强防水性。
22.具体安装过程（所有零件按图纸要求检测，保证品质）包括：第一步，将密封条贴在安装槽1的槽外沿13上；第二步，将安装槽1从外部进入安装在机柜或机房的侧壁预留的长方孔上；第三步，把安装板4从机柜或机房的侧壁内部用螺母配合与安装槽1紧固；第四步，将进线板2用螺栓件固定安装在安装槽1内；第五步，最后将安装架3通过螺栓件安装在进线
板2上。
23.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。


技术特征：
1.一种天线安装架结构，其特征在于，包括配合贯通安装于机柜或机房的侧壁的安装槽（1）和安装板（4），所述安装板（4）安装于侧壁的内表面，所述安装槽（1）经侧壁的外表面进入且与侧壁的外表面配合固定，所述安装槽（1）的槽底板（11）设置安装孔（12），安装板（4）上配合设置与安装孔（12）贯通的进线孔（41）；安装槽（1）内设置能完全盖合安装孔（12）的进线板（2），所述进线板（2）上设置用以安置天线的安装架（3），所述进线板（2）底部设置进线口（23），所述安装架（3）上的天线经进线口（23）进入安装槽（1）内部后经安装孔（12）和进线孔（41）进入机柜或机房。2.根据权利要求1所述的一种天线安装架结构，其特征在于，所述进线板（2）包括固定板（21）以及与固定板（21）垂直配合的直角板（22），所述固定板（21）通过固定件（6）与槽底板（11）和安装板（4）配合紧固；所述直角板（22）盖合安装孔（12）设置，所述直角板（22）底部设置进线口（23）。3.根据权利要求2所述的一种天线安装架结构，其特征在于，所述进线板（2）的高度和宽度均与所述安装槽（1）内的高度和宽度一致，所述固定板（21）的顶部与所述安装槽（1）顶壁贴合，所述直角板（22）的底部与所述安装槽（1）的底壁贴合，所述固定板（21）和所述直角板（22）的侧壁均与所述安装槽（1）的两侧壁贴合。4.根据权利要求2所述的一种天线安装架结构，其特征在于，所述安装架（3）为l型支架，包括固定部（31）和装配部（32），所述固定部（31）与所述直角板（22）通过螺栓件配合固定；所述装配部（32）延伸出所述安装槽（1）的槽口，所述装配部（32）设置有多个安装孔以配合天线的安置。5.根据权利要求1-4任一项所述的一种天线安装架结构，其特征在于，所述安装槽（1）的槽底板（11）上设置压铆螺柱（5），所述压铆螺柱（5）穿过所述安装板（4）后配合螺母（51）紧固。6.根据权利要求1-4任一项所述的一种天线安装架结构，其特征在于，所述安装槽（1）的槽口向外延伸形成槽外沿（13），用以配合与机柜或机房的侧壁卡合。7.根据权利要求6所述的一种天线安装架结构，其特征在于，所述槽外沿（13）与侧壁的连接部设置防水条。8.根据权利要求1-4任一项所述的一种天线安装架结构，其特征在于，所述安装槽（1）为方形槽。

技术总结
本实用新型公开一种天线安装架结构，包括配合贯通安装于机柜或机房的侧壁的安装槽和安装板，所述安装板安装于侧壁的内表面，所述安装槽经侧壁的外表面进入且与侧壁的外表面配合固定，所述安装槽的槽底板设置安装孔，安装板上配合设置与安装孔贯通的进线孔；安装槽内设置能完全盖合安装孔的进线板，所述进线板上设置用以安置天线的安装架，所述进线板底部设置进线口，所述安装架上的天线经进线口进入安装槽内部后经安装孔和进线孔进入机柜或机房。本申请通过安装槽和安装板配合，再在安装槽内安装盖合安装孔的进线板，进线板底部设置安装口，通过设置进线板实现对安装孔进一步的防水，防水等级大大提高，安全性能大大提高，且结构简单。结构简单。结构简单。


技术研发人员：陶峰
受保护的技术使用者：杭州东南吉通网络有限公司
技术研发日：2023.04.26
技术公布日：2023/10/20