一种中大型热熔机的制作方法

1.本实用新型涉及热铆机热熔技术领域，特别是涉及一种中大型热熔机。


背景技术：

2.热铆机是采用电加热的方法将加热板热量传递给热铆头，热铆头加热铆柱，使其熔融，然后吹气冷却固化，形成铆头，固定产品的设备。
3.整机为框架形式，由上模具(热铆头)、下模具两大块板组成，动作方式为气动控制。主要适用于家用电器、车灯、汽车溶器等塑件焊接。可根据不同塑件大小设定加热功率和模具尺寸实现多种塑胶工件焊接，操作简单，使用方便。上模具由加热板、热铆头和吹气管组成，用电热管对其加热，吹气管进行冷却固化。
4.现有的热铆机在使用时，对塑料件的上下两面加热并没有限位装置，当塑料件两面均被熔时，存在粘连形态，因此即使热铆头迅速退出，也会出现塑料件跟随的情况，易导致加工的塑料件被损坏，质量底下，为此我们提出一种中大型热熔机。


技术实现要素：

5.针对上述问题，本实用新型提供了一种中大型热熔机，具有避免塑料件热熔后粘连的情况发生，进一步提高塑料件加工的质量。
6.本实用新型的技术方案是：
7.一种中大型热熔机，包括机体，所述机体的顶面设有操作台，所述操作台的内壁顶面通过支撑架安装有气缸，所述气缸的活塞端固定安装有热铆头，所述操作台的顶面设有下模座，所述热铆头和下模座之间的两侧均设有托料组件，所述托料组件包括位于热铆头、下模座两侧的挡板，所述挡板的底端设有防滑托板，且防滑托板的上表面高于下模座的顶面，所述防滑托板的一侧面固定安装有若干连接块，所述连接块的顶面固定安装有连接弹簧，且连接弹簧的顶端固定在挡板的底面，两个所述防滑托板的相对面之间设有塑料件，且塑料件的两侧底面位于防滑托板的表面。
8.在进一步的技术方案中，所述挡板远离热铆头的一侧面固定安装有螺纹滑套，所述螺纹滑套的表面插设有与其螺纹连接的丝杆，且热铆头和下模座位于丝杆的中端处，所述丝杆的两端均套设有轴承座，且轴承座固定在操作台的表面，所述机体的后表面设有驱动电机，所述丝杆的一端贯穿机体的表面与驱动电机的输出端连接，所述螺纹滑套远离挡板的一侧面设有导向组件。
9.在进一步的技术方案中，所述导向组件包括螺纹滑套远离挡板一侧面固定连接的滑块，所述操作台的内壁一侧固定安装有滑架，所述滑块滑动在滑架的内壁。
10.在进一步的技术方案中，所述挡板呈l型，且延伸处位于挡板的顶端，所述防滑托板和挡板呈u型。
11.在进一步的技术方案中，所述滑架为长条状，且沿着丝杆的长度方向设置。
12.本实用新型的有益效果是：
13.1、通过设置两个托料组件，可以使塑料件具有被托举放置的位置，并且托料组件的防滑托板由连接块、连接弹簧与挡板连接，而且防滑托板的上表面高于下模座的顶面，这就可以使热铆头下压在塑料件的顶面时，让防滑托板可以通过连接弹簧下伸在下模座的两侧低于平面处，然后让塑料件的上下两面贴合在热铆头、下模座的表面被热熔，当热熔结束后，热铆头的抽离，可以使防滑托板在连接弹簧的作用下向上抬起，然后可将塑料件的底面脱离下模座的顶面，同时挡板的设置，可避免塑料件的顶面被热铆头的离开带起，该装置的设置可以使塑料件在被热熔结束后，能够避免粘连下模座和热铆头；
14.2、通过设置螺纹滑套和丝杆，可以使螺纹滑套在丝杆的表面进行螺纹传动，同时热铆头、下模座位于丝杆的中端处，也就是挡板位于热铆头和下模座两侧时，是位于丝杆的中端处，另外螺纹滑套远离挡板的一侧还设有导向组件，这就可以使螺纹滑套具有水平移动的效果，当挡板需要使用时，可以将挡板在螺纹滑套、丝杆的螺纹传动作用下移动在机体前端，方便在防滑托板的表面放置塑料件。
附图说明
15.图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；
16.图2是本实用新型实施例丝杆和滑架的结构示意图；
17.图3是本实用新型实施例挡板、防滑托板和下模座的位置结构示意图；
18.图4是本实用新型实施例挡板、防滑托板以及连接弹簧的装配结构示意图。
19.附图标记说明：
20.1、机体；2、操作台；3、气缸；4、热铆头；5、下模座；6、挡板；7、防滑托板；8、连接块；9、连接弹簧；10、塑料件；11、螺纹滑套；12、丝杆；13、轴承座；14、滑架；15、滑块。
具体实施方式
21.下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步说明。
22.实施例：
23.如图1-图4所示，一种中大型热熔机，包括机体1，机体1的顶面设有操作台2，操作台2的内壁顶面通过支撑架安装有气缸3，气缸3的活塞端固定安装有热铆头4，操作台2的顶面设有下模座5，热铆头4和下模座5之间的两侧均设有托料组件，托料组件包括位于热铆头4、下模座5两侧的挡板6，且挡板6呈l型，挡板6的底端设有防滑托板7，挡板6和防滑托板7呈u型，通过设置u型的挡板6、防滑托板7组合，可以使工件架设在两个挡板6、防滑托板7之间，防止热铆头4、下模座5分离带动工件上下移动，且防滑托板7的上表面高于下模座5的顶面，可以使工件放在两个防滑托板7的表面，等待热铆头4下压，防滑托板7的一侧面固定安装有若干连接块8，连接块8的顶面固定安装有连接弹簧9，且连接弹簧9的顶端固定在挡板6的底面，两个防滑托板7的相对面之间设有塑料件10，且塑料件10的两侧底面位于防滑托板7的表面，可以使防滑托板7在连接弹簧9的作用下向上抬起，然后可将塑料件10的底面脱离下模座5的顶面。
24.上技术方案的工作原理如下：
25.在使用时，将塑料件10放在两个防滑托板7之间的上表面处，这时塑料件10处于热铆头4和下模座5之间，由于防滑托板7的常态是高于下模座5的顶面，因此塑料件10此时的
位置不与热铆头4、下模座5接触，接着驱动气缸3让热铆头4下压在塑料件10的顶面，这时塑料件10受压向下与热铆头4贴合，而此时的防滑托板7会随着塑料件10的下移位于下模座5的两侧面，并且连接弹簧9呈被拉伸的状态，当热铆头4对塑料件10热熔结束后，会迅速离开塑料件10的顶面，这时防滑托板7会在连接弹簧9的复位作用下向上复位，位于下模座5的顶面上方，与此同时塑料件10的两侧也会重新位于防滑托板7的顶面，离开下模座5的顶面，过程中连接弹簧9会出现上下弹动的情况，但挡板6的l型设置，会使塑料件10受连接弹簧9的影响只位于挡板6顶部伸出处和防滑托板7之间，随着连接弹簧9的弹性减弱，可以使塑料件10保持平静，另外也可在热铆头4、下模座5热熔完塑料件10后，直接将塑料件10从防滑托板7的顶面取出收集，直接避免连接弹簧9弹动耽误的时间。
26.在另外一个实施例中，如图1、图2、图3和图4所示，挡板6远离热铆头4的一侧面固定安装有螺纹滑套11，螺纹滑套11的表面插设有与其螺纹连接的丝杆12，且热铆头4和下模座5位于丝杆12的中端处，丝杆12的两端均套设有轴承座13，且轴承座13固定在操作台2的表面，机体1的后表面设有驱动电机，丝杆12的一端贯穿机体1的表面与驱动电机的输出端连接，螺纹滑套11远离挡板6的一侧面固定连接有滑块15，操作台2的内壁一侧固定安装有滑架14，滑架14为长条状，且沿着丝杆12的长度方向设置，滑块15滑动在滑架14的内壁。
27.在使用时，将机体1后表面的驱动电机制动，让丝杆12转动在两个轴承座13之间，然后丝杆12的转动会使螺纹滑套11与其螺纹传动，另外螺纹滑套11的传动受滑架14、滑块15的方向限位，只能沿滑架14的方向做水平运动，从而使挡板6、防滑托板7均可进行水平移动，当挡板6被移动到机体1的前端时，可以在操作台2处直接放塑料件10在防滑托板7的表面，随后再让丝杆12旋转带着螺纹滑套11到达热铆头4、下模座5的两侧。
28.以上实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

技术特征：
1.一种中大型热熔机，包括机体(1)，所述机体(1)的顶面设有操作台(2)，所述操作台(2)的内壁顶面通过支撑架安装有气缸(3)，所述气缸(3)的活塞端固定安装有热铆头(4)，所述操作台(2)的顶面设有下模座(5)，其特征在于：所述热铆头(4)和下模座(5)之间的两侧均设有托料组件，所述托料组件包括位于热铆头(4)、下模座(5)两侧的挡板(6)，所述挡板(6)的底端设有防滑托板(7)，且防滑托板(7)的上表面高于下模座(5)的顶面，所述防滑托板(7)的一侧面固定安装有若干连接块(8)，所述连接块(8)的顶面固定安装有连接弹簧(9)，且连接弹簧(9)的顶端固定在挡板(6)的底面，两个所述防滑托板(7)的相对面之间设有塑料件(10)，且塑料件(10)的两侧底面位于防滑托板(7)的表面。2.根据权利要求1所述的一种中大型热熔机，其特征在于：所述挡板(6)远离热铆头(4)的一侧面固定安装有螺纹滑套(11)，所述螺纹滑套(11)的表面插设有与其螺纹连接的丝杆(12)，且热铆头(4)和下模座(5)位于丝杆(12)的中端处，所述丝杆(12)的两端均套设有轴承座(13)，且轴承座(13)固定在操作台(2)的表面，所述机体(1)的后表面设有驱动电机，所述丝杆(12)的一端贯穿机体(1)的表面与驱动电机的输出端连接，所述螺纹滑套(11)远离挡板(6)的一侧面设有导向组件。3.根据权利要求2所述的一种中大型热熔机，其特征在于：所述导向组件包括螺纹滑套(11)远离挡板(6)一侧面固定连接的滑块(15)，所述操作台(2)的内壁一侧固定安装有滑架(14)，所述滑块(15)滑动在滑架(14)的内壁。4.根据权利要求1所述的一种中大型热熔机，其特征在于：所述挡板(6)呈l型，且延伸处位于挡板(6)的顶端，所述防滑托板(7)和挡板(6)呈u型。5.根据权利要求3所述的一种中大型热熔机，其特征在于：所述滑架(14)为长条状，且沿着丝杆(12)的长度方向设置。

技术总结
本实用新型涉及热铆机热熔技术领域的一种中大型热熔机，包括机体。通过设置两个托料组件，可以使塑料件具有被托举放置的位置，并且托料组件的防滑托板由连接块、连接弹簧与挡板连接，而且防滑托板的上表面高于下模座的顶面，这就可以使热铆头下压在塑料件的顶面时，让防滑托板可以通过连接弹簧下伸在下模座的两侧低于平面处，然后让塑料件的上下两面贴合在热铆头、下模座的表面被热熔，当热熔结束后，热铆头的抽离，可以使防滑托板在连接弹簧的作用下向上抬起，然后可将塑料件的底面脱离下模座的顶面，同时挡板的设置，可避免塑料件的顶面被热铆头的离开带起，该装置的设置可以使塑料件在被热熔结束后，能够避免粘连下模座和热铆头。铆头。铆头。


技术研发人员：王静
受保护的技术使用者：常州凯特尔焊接科技有限公司
技术研发日：2023.04.28
技术公布日：2023/10/20