一种电缆外护套哑铃样制样用削刀结构的制作方法

1.本实用新型涉及电力工程材料检测技术领域，尤其涉及一种电缆外护套哑铃样制样用削刀结构。


背景技术：

2.随着城市的建设和电网的改造中，越来越多的架空线路逐步被电力电缆取代，由此也带来大量的电缆敷设、施工、故障抢修。而电缆稳定的运行，与电缆本身质量密切相关，为确保铺设的电缆质量，电缆需经过检测中心检测合格后，方可进行铺设工作。电缆检测中需要制作图2所示的哑铃形的检测样品(以下称为电缆外护套哑铃样60)，电缆外护套哑铃样的制作过程为：从电缆上剥下一段电缆外护套，然后将电缆外护套的内外表面削除而留下约2毫米厚的外护套中间层，再通过哑铃样成型模具模切出电缆外护套哑铃样。现有的削除电缆外护套内外表层形成外护套中间层的削刀，削下的电缆外护套表层为随意运动的，在进行削皮模切于同一个设备上连续完成时，削下的削层会干涉模切作业。


技术实现要素：

3.本实用新型提供了一种能使削下的削层安装设定方向移动的电缆外护套哑铃样制样用削刀结构，解决了现有的削刀削下的削层随机散落会干涉模切同步进行的问题。
4.以上技术问题是通过下列技术方案解决的：一种电缆外护套哑铃样制样用削刀结构，其特征在于，包括削刀座和可拆卸连接在削刀座上的削刀片，削刀片的刃口的各个部位的方向线位于一个水平面上，削刀座的上端和削刀片之间设有换向导引坡，换向导引坡用于引导从电缆外护套上削下的削落层换向为沿削刀削电缆外护套的方向移动。能够避免电缆外护套切下的削层掉落到削刀的后方而干涉在削刀后方安装哑铃样成型模具同步模切出哑铃形缺口而形成电缆外护套哑铃样，从而避免影响制作出的电缆外护套哑铃样的精度。
5.作为优选，所述削刀座上设有刀片安装斜槽，刀片安装斜槽朝向削刀片的刃口的一端低、另一端高，所述刀片安装斜槽各处的宽度相等，所述削刀片穿设在刀片安装斜槽内，削刀片厚度方向两端的表面为平面，削刀片超出刀片安装斜槽的部分的远离换向导引坡的一侧设有刀刃形成斜面，刀刃形成斜面同削刀片朝向换向导引坡的一侧表面之间形成所述削刀片的刃口。既能够使得安装固定方便可靠，有能够使得电缆外护套上削下的部分更可靠的同电缆外护套进行分开而到达换向导引坡，从而通过了电缆外护套削下的部分的换向的可靠性。
6.作为优选，所述削刀座上可拆卸连接有同削刀片厚度方向的上表面面接触而按压在削刀片上的削刀固定块。
7.作为优选，所述削刀座上设有沿削刀的切削方向延伸的削刀部螺栓通孔，所述削刀固定块上设有削刀部螺纹孔，削刀部螺栓穿过所述削刀部螺栓通孔后螺纹连接在所述削刀部螺纹孔内驱动削刀固定块朝远离削刀片的刃口的方向移动而使得削刀固定块压紧在
所述削刀片上。固定削刀片时方便可靠。螺栓横向移动即能够产生竖向按压的力。
8.作为优选，所述换向导引坡上设有削刀部凹坑，所述削刀固定块位于所述削刀部凹坑内。连接可靠。
9.作为优选，所述削刀部按压块远离削刀部螺栓一端的端面同换向导引坡之间为平滑过渡，所述削刀部按压块远离削刀部螺栓一端的端面同削刀片的表面之间为平滑过渡。实用时削下部分进行移动换向的可靠性好。
10.作为优选，所述换向导引坡凹陷于所述削刀座。能够避免削下的部分产生前后移动，从而通过换向的可靠性。
11.本实用新型具有下述优点：能够避免电缆外护套切下的削层掉落到削刀的后方而干涉在削刀后方安装哑铃样成型模具同步模切出哑铃形缺口而形成电缆外护套哑铃样，从而避免影响制作出的电缆外护套哑铃样的精度。
附图说明
12.图1为本实用新型的示意图；
13.图2为削刀座的示意图；
14.图3为削刀片的示意图。
15.图中：削刀座28、削刀片29、换向导引坡66、刀片安装斜槽67、刀片安装斜槽朝向削刀片的刃口的一端30、刀刃形成斜面31、削刀片的刃口32、削刀固定块33、削刀部螺栓通孔34、削刀部螺纹孔35、削刀部凹坑36。
具体实施方式
16.下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步的说明。
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.参见图1到图3，一种电缆外护套哑铃样制样用削刀结构，包括刀座28和可拆卸连接在削刀座上的削刀片29，削刀片的刃口的各个部位的方向线位于一个水平面上，削刀片的刃口为直线结构。削刀片的刃口朝右，削刀座的上端和削刀片之间设有换向导引坡66，换向导引坡用于引导从电缆外护套上削下的削落层换向为沿削刀削电缆外护套的方向移动(也即换向为同刃口的朝向一致)。削刀座上设有刀片安装斜槽67，刀片安装斜槽朝向削刀片的刃口的一端30低、另一端高，刀片安装斜槽各处的宽度相等，削刀片穿设在刀片安装斜槽内，削刀片厚度方向两端的表面(即上下侧表面)为平面，削刀片超出刀片安装斜槽的部分的远离换向导引坡的一侧设有刀刃形成斜面31，刀刃形成斜面同削刀片朝向换向导引坡的一侧表面之间形成削刀片的刃口32。削刀座上可拆卸连接有同削刀片厚度方向的上表面面接触而按压在削刀片上的削刀固定块33。削刀座上设有沿削刀的切削方向延伸的削刀部螺栓通孔34，削刀固定块上设有削刀部螺纹孔35，削刀部螺栓穿过削刀部螺栓通孔后螺纹连接在所述削刀部螺纹孔内驱动削刀固定块朝远离削刀片的刃口的方向移动而使得削刀固定块压紧在削刀片上。换向导引坡上设有削刀部凹坑36，削刀固定块位于削刀部凹坑内。
削刀部按压块远离削刀部螺栓一端的端面同换向导引坡之间为平滑过渡，削刀部按压块远离削刀部螺栓一端的端面同削刀片的表面之间为平滑过渡。换向导引坡凹陷于削刀座。
19.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素；方向方位仅仅是相对关系的方位。
20.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种电缆外护套哑铃样制样用削刀结构，其特征在于，包括削刀座和可拆卸连接在削刀座上的削刀片，削刀片的刃口的各个部位的方向线位于一个水平面上，削刀座的上端和削刀片之间设有换向导引坡，换向导引坡用于引导从电缆外护套上削下的削落层换向为沿削刀削电缆外护套的方向移动。2.根据权利要求1所述的一种电缆外护套哑铃样制样用削刀结构，其特征在于，所述削刀座上设有刀片安装斜槽，刀片安装斜槽朝向削刀片的刃口的一端低、另一端高，所述刀片安装斜槽各处的宽度相等，所述削刀片穿设在刀片安装斜槽内，削刀片厚度方向两端的表面为平面，削刀片超出刀片安装斜槽的部分的远离换向导引坡的一侧设有刀刃形成斜面，刀刃形成斜面同削刀片朝向换向导引坡的一侧表面之间形成所述削刀片的刃口。3.根据权利要求2所述的一种电缆外护套哑铃样制样用削刀结构，其特征在于，所述削刀座上可拆卸连接有同削刀片厚度方向的上表面面接触而按压在削刀片上的削刀固定块。4.根据权利要求3所述的一种电缆外护套哑铃样制样用削刀结构，其特征在于，所述削刀座上设有沿削刀的切削方向延伸的削刀部螺栓通孔，所述削刀固定块上设有削刀部螺纹孔，削刀部螺栓穿过所述削刀部螺栓通孔后螺纹连接在所述削刀部螺纹孔内驱动削刀固定块朝远离削刀片的刃口的方向移动而使得削刀固定块压紧在所述削刀片上。5.根据权利要求4所述的一种电缆外护套哑铃样制样用削刀结构，其特征在于，所述换向导引坡上设有削刀部凹坑，所述削刀固定块位于所述削刀部凹坑内。6.根据权利要求5所述的一种电缆外护套哑铃样制样用削刀结构，其特征在于，所述削刀部按压块远离削刀部螺栓一端的端面同换向导引坡之间为平滑过渡，所述削刀部按压块远离削刀部螺栓一端的端面同削刀片的表面之间为平滑过渡。7.根据权利要求1或2或3或4或5或6所述的一种电缆外护套哑铃样制样用削刀结构，其特征在于，所述换向导引坡凹陷于所述削刀座。

技术总结
本实用新型涉及一种电缆外护套哑铃样制样用削刀结构，包括削刀座和可拆卸连接在削刀座上的削刀片，削刀片的刃口的各个部位的方向线位于一个水平面上，削刀座的上端和削刀片之间设有换向导引坡，换向导引坡用于引导从电缆外护套上削下的削落层换向为沿削刀削电缆外护套的方向移动。本实用新型提供了一种能使削下的削层安装设定方向移动的电缆外护套哑铃样制样用削刀结构，解决了现有的削刀削下的削层随机散落会干涉模切同步进行的问题。层随机散落会干涉模切同步进行的问题。层随机散落会干涉模切同步进行的问题。


技术研发人员：刘丹 章寅峰 阮思平 王佳彬 卢斌 何嘉敏 苏军 厉佩佩 张景明 梁炎
受保护的技术使用者：浙江大有实业有限公司电力承装分公司
技术研发日：2023.04.27
技术公布日：2023/10/20