一种环保型混凝土压力测试装置的制作方法

1.本实用新型涉及压力测试装置领域，尤其涉及一种环保型混凝土压力测试装置。


背景技术：

2.混凝土是一种广泛应用于建筑工程中的人造材料，由水泥、沙子、石子和水等多种材料通过一定的比例混合而成，混凝土具有很强的耐久性、承重能力和抗风化能力，所以被广泛用于建筑中的各种构件和结构，通常情况下，混凝土可分为普通混凝土、轻质混凝土、高强度混凝土等几种类型，普通混凝土是最常见的一种混凝土，主要用于建筑的框架、地基和路面的铺设等，而轻质混凝土则具有较轻的密度和优异的隔热性能，在工业和商业建筑中被广泛使用，高强度混凝土则具有很高的强度和耐久性，并且被广泛应用于大跨度结构、高层建筑和重要的基础设施等场合。
3.但是混凝土首先需要进行压力测试才能用于现场施工，多数的混凝土压力测试装置是将混凝土样品放置直接放置到液压机下方进行压力检测，不对混凝土样品进行夹持固定，这会使得混凝土样品在测试过程中会发生偏移，从而影响混凝土样品受压测试的结果，且多数的混凝土压力测试装置并不具备防护罩，这使得使用人员有可能受到因压力而产生破碎并飞射而出的混凝土样品碎片的伤害。
4.因此，本领域技术人员提供了一种环保型混凝土压力测试装置，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种环保型混凝土压力测试装置，对比现有的混凝土压力测试装置，该混凝土压力测试装置在放置混凝土样品的受压块上设置有第一限位块和第二限位块，通过转动把手使得螺杆将混凝土样品夹持固定在受压块上，使混凝土样品不会因为受压过大而产生偏移，从而提高了装置对混凝土样品检测的效率与准确度，且在主体上设置的观测窗口使得使用人员能够安全地观测到混凝土样品因压力增加而产生的变化，从而使得该压力测试装置检测的效率得到进一步的提升，也增加了使用人员检测混凝土样品时的安全性。
6.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种环保型混凝土压力测试装置，包括主体，所述主体前端外壁的中部固定连接有操控平台，所述主体上表面的中心处固定连接有油缸，所述油缸上表面的中心处固定连接有输油管，所述输油管远离油缸的一端固定连接有固定平台，所述固定平台的下表面固定连接有油箱，所述主体的下表面固定连接有底座，所述底座上表面的两侧均开设有滑槽，所述底座上表面的两侧均卡接配合有滑动门板，所述滑动门板外壁的一侧固定连接有门把手，所述底座的下表面固定连接有橡胶垫，所述底座上表面的中心处固定连接有受压块。
7.通过上述技术方案，对比现有的混凝土压力测试装置，该混凝土压力测试装置在放置混凝土样品的受压块上设置有第一限位块和第二限位块，通过转动把手使得螺杆将混
凝土样品夹持固定在受压块上，使混凝土样品不会因为受压过大而产生偏移，从而提高了装置对混凝土样品检测的效率与准确度，且在主体上设置的观测窗口使得使用人员能够安全地观测到混凝土样品因压力增加而产生的变化，从而使得该压力测试装置检测的效率得到进一步的提升，也增加了使用人员检测混凝土样品时的安全性。
8.进一步地，所述操控平台上表面的一侧固定连接有压力调整器，所述操控平台上表面远离压力调整器的一侧固定连接有显示屏；
9.通过上述技术方案，从而使得使用人员能够更为便捷地对装置进行操控。
10.进一步地，所述主体前端外壁的上部固定连接有观测窗口；
11.通过上述技术方案，从而使得使用人员能够观测到装置内部工作的情况。
12.进一步地，所述固定平台上表面的前端固定连接有压力表，所述固定平台一侧外壁的前端固定连接补油口；
13.通过上述技术方案，从而使得使用人员能够观测到油箱内部压力的情况，并对油箱内的液压油进行补充。
14.进一步地，所述油缸下表面的中心处固定连接有挤压板；
15.通过上述技术方案，从而使得装置能够对混凝土样品施加压力。
16.进一步地，所述油箱上表面后端远离固定平台的一侧固定连接有油泵，所述油箱前端外壁的一侧固定连接有油量显示器；
17.通过上述技术方案，从而使得油箱能够为油缸输送液压油，且使用人员能够通过油量显示器观测到油箱内的含油量。
18.进一步地，所述受压块上表面分别固定连接有两个第一限位块与两个第二限位块；
19.通过上述技术方案，从而使得混凝土样品能够准确地安置在受压块上。
20.进一步地，所述第二限位块一侧外壁的中心处螺纹连接有螺杆，所述螺杆远离第二限位块的一端固定连接有转动把手；
21.通过上述技术方案，从而使得混凝土样品能够牢固地固定在受压块上。
22.本实用新型具有如下有益效果：
23.1、本实用新型提出的一种环保型混凝土压力测试装置，对比现有的混凝土压力测试装置，该混凝土压力测试装置在放置混凝土样品的受压块上设置有第一限位块和第二限位块，通过转动把手使得螺杆将混凝土样品夹持固定在受压块上，使混凝土样品不会因为受压过大而产生偏移，从而提高了装置对混凝土样品检测的效率与准确度，且在主体上设置的观测窗口使得使用人员能够安全地观测到混凝土样品因压力增加而产生的变化，从而使得该压力测试装置检测的效率得到进一步的提升，也增加了使用人员检测混凝土样品时的安全性。
24.2、本实用新型提出的一种环保型混凝土压力测试装置，对比现有的混凝土压力测试装置，该混凝土压力测试装置在底座的两侧均设置有可移动的门板，使得使用人员能够较为便捷地对混凝土样品进行安装与拆卸，也使得破碎后的混凝土样品不会飞射散落到各处，从而便于使用人员对破碎的混凝土样品进行清理，也进一步地提高了该装置的安全性，进一步地保护了使用人员在测试中的安全性。
25.3、本实用新型提出的一种环保型混凝土压力测试装置，对比现有的混凝土压力测
试装置，该混凝土压力测试装置在主体的前方设置有操控平台，平台上设置的压力调整器和显示屏使得使用人员能够更为便捷地对装置进行操控，从而提高装置操作的便捷性，底座下设置的橡胶垫使得装置整体的稳定性得到提升，也减少了装置周围地面所受到的损伤。
附图说明
26.图1为本实用新型提出的一种环保型混凝土压力测试装置的结构示意图；
27.图2为本实用新型提出的一种环保型混凝土压力测试装置的油箱结构示意图；
28.图3为本实用新型提出的一种环保型混凝土压力测试装置的滑动门板结构示意图；
29.图4为本实用新型提出的一种环保型混凝土压力测试装置的受压块结构示意图；
30.图5为本实用新型提出的一种环保型混凝土压力测试装置的油缸结构示意图。
31.图例说明：
32.1、主体；2、观测窗口；3、操控平台；4、压力调整器；5、显示屏；6、油缸；7、挤压板；8、输油管；9、油箱；10、油泵；11、压力表；12、底座；13、滑槽；14、滑动门板；15、门把手；16、橡胶垫；17、受压块；18、第一限位块；19、第二限位块；20、螺杆；21、油量显示器；22、固定平台；23、补油口；24、转动把手。
具体实施方式
33.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
34.参照图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种环保型混凝土压力测试装置，包括主体1，主体1前端外壁的中部固定连接有操控平台3，主体1上表面的中心处固定连接有油缸6，油缸6上表面的中心处固定连接有输油管8，输油管8远离油缸6的一端固定连接有固定平台22，固定平台22的下表面固定连接有油箱9，主体1的下表面固定连接有底座12，底座12上表面的两侧均开设有滑槽13，底座12上表面的两侧均卡接配合有滑动门板14，滑动门板14外壁的一侧固定连接有门把手15，底座12的下表面固定连接有橡胶垫16，底座12上表面的中心处固定连接有受压块17。
35.对比现有的混凝土压力测试装置，该混凝土压力测试装置在放置混凝土样品的受压块17上设置有第一限位块18和第二限位块19，通过转动把手24使得螺杆20将混凝土样品夹持固定在受压块17上，使混凝土样品不会因为受压过大而产生偏移，从而提高了装置对混凝土样品检测的效率与准确度，且在主体1上设置的观测窗口2使得使用人员能够安全地观测到混凝土样品因压力增加而产生的变化，从而使得该压力测试装置检测的效率得到进一步的提升，也增加了使用人员检测混凝土样品时的安全性。
36.操控平台3上表面的一侧固定连接有压力调整器4，操控平台3上表面远离压力调整器4的一侧固定连接有显示屏5，从而使得使用人员能够更为便捷地对装置进行操控，主体1前端外壁的上部固定连接有观测窗口2，从而使得使用人员能够观测到装置内部工作的
情况，固定平台22上表面的前端固定连接有压力表11，固定平台22一侧外壁的前端固定连接补油口23，从而使得使用人员能够观测到油箱9内部压力的情况，并对油箱9内的液压油进行补充，油缸6下表面的中心处固定连接有挤压板7，从而使得装置能够对混凝土样品施加压力，油箱9上表面后端远离固定平台22的一侧固定连接有油泵10，油箱9前端外壁的一侧固定连接有油量显示器21，从而使得油箱9能够为油缸6输送液压油，且使用人员能够通过油量显示器21观测到油箱9内的含油量，受压块17上表面分别固定连接有两个第一限位块18与两个第二限位块19，从而使得混凝土样品能够准确地安置在受压块17上，第二限位块19一侧外壁的中心处螺纹连接有螺杆20，螺杆20远离第二限位块19的一端固定连接有转动把手24，从而使得混凝土样品能够牢固地固定在受压块17上。
37.工作原理：当需要使用该装置时，首先将混凝土样品放置在受压块17上，通过转动把手24转动螺杆20使得混凝土样品能够牢固地固定在受压块17上，关上滑动门板14使得使用人员不会受到混凝土样品破碎后飞射的伤害，再通过操控平台3控制油缸6对混凝土样品施加的压力，显示屏5能够使得使用人员准确地观测到混凝土样品所受到的压力值。
38.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种环保型混凝土压力测试装置，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)前端外壁的中部固定连接有操控平台(3)，所述主体(1)上表面的中心处固定连接有油缸(6)，所述油缸(6)上表面的中心处固定连接有输油管(8)，所述输油管(8)远离油缸(6)的一端固定连接有固定平台(22)，所述固定平台(22)的下表面固定连接有油箱(9)，所述主体(1)的下表面固定连接有底座(12)，所述底座(12)上表面的两侧均开设有滑槽(13)，所述底座(12)上表面的两侧均卡接配合有滑动门板(14)，所述滑动门板(14)外壁的一侧固定连接有门把手(15)，所述底座(12)的下表面固定连接有橡胶垫(16)，所述底座(12)上表面的中心处固定连接有受压块(17)。2.根据权利要求1所述的一种环保型混凝土压力测试装置，其特征在于：所述操控平台(3)上表面的一侧固定连接有压力调整器(4)，所述操控平台(3)上表面远离压力调整器(4)的一侧固定连接有显示屏(5)。3.根据权利要求1所述的一种环保型混凝土压力测试装置，其特征在于：所述主体(1)前端外壁的上部固定连接有观测窗口(2)。4.根据权利要求1所述的一种环保型混凝土压力测试装置，其特征在于：所述固定平台(22)上表面的前端固定连接有压力表(11)，所述固定平台(22)一侧外壁的前端固定连接补油口(23)。5.根据权利要求1所述的一种环保型混凝土压力测试装置，其特征在于：所述油缸(6)下表面的中心处固定连接有挤压板(7)。6.根据权利要求1所述的一种环保型混凝土压力测试装置，其特征在于：所述油箱(9)上表面后端远离固定平台(22)的一侧固定连接有油泵(10)，所述油箱(9)前端外壁的一侧固定连接有油量显示器(21)。7.根据权利要求1所述的一种环保型混凝土压力测试装置，其特征在于：所述受压块(17)上表面分别固定连接有两个第一限位块(18)与两个第二限位块(19)。8.根据权利要求7所述的一种环保型混凝土压力测试装置，其特征在于：所述第二限位块(19)一侧外壁的中心处螺纹连接有螺杆(20)，所述螺杆(20)远离第二限位块(19)的一端固定连接有转动把手(24)。

技术总结
本实用新型涉及压力测试装置领域，公开了一种环保型混凝土压力测试装置，包括主体，所述主体前端外壁的中部固定连接有操控平台，所述主体上表面的中心处固定连接有油缸，所述油缸上表面的中心处固定连接有输油管，所述输油管远离油缸的一端固定连接有固定平台，本实用新型中，对比现有的混凝土压力测试装置，该混凝土压力测试装置在底座的两侧均设置有可移动的门板，使得使用人员能够较为便捷地对混凝土样品进行安装与拆卸，也使得破碎后的混凝土样品不会飞射散落到各处，从而便于使用人员对破碎的混凝土样品进行清理，也进一步地提高了该装置的安全性，进一步地保护了使用人员在测试中的安全性。试中的安全性。试中的安全性。


技术研发人员：范晓华 程穆明 周连成 李敏 孙新峰 张芸
受保护的技术使用者：青岛伟力商品混凝土有限公司
技术研发日：2023.04.28
技术公布日：2023/10/20