一种新型纸箱打包机的制作方法

1.本实用新型涉及纸箱加工技术领域，特别是一种新型纸箱打包机。


背景技术：

2.打包机又称捆包机、打带机或捆扎机，是使用捆扎带捆扎产品或包装件，然后收紧并将两端通过发热烫头热融粘接方式结合。打包机的功能是加固包装物品的，使物品在搬运过程中、贮存中不因捆扎不牢而散落，同时还应捆扎整齐美观。
3.现有技术中，工作人员将箱体放到打包机上后需要手动不断的去调整箱体的位置，并且需要用手部去按住纸箱的箱盖，避免纸箱翘起，而影响打包，此外，当箱体较重时，调整箱体位置就会增加工作人员的劳动强度。


技术实现要素：

4.为了能够克服现有技术中工作人员需要用手调整箱体位置，并需要按压箱盖造成劳动强度大的缺点，本技术提供一种新型纸箱打包机。
5.本技术提供的一种新型纸箱打包机，采用如下的技术方案：
6.一种新型纸箱打包机，包括打包机体以及立柱，所述打包机体上设置有用于夹持纸箱的夹持组件以及用于驱动夹持组件对纸箱进行夹持的驱动组件，所述立柱的两侧均设置有用于对纸箱的顶面进行压紧的压紧组件，所述压紧组件包括安装座、安装板以及气缸，所述安装座设置在所述立柱上，所述气缸的缸体固定设置在所述安装座上，并且所述气缸沿着竖直方向设置，所述安装板沿着水平方向固定设置在所述气缸的活塞杆上，所述安装板上设置有用于对纸箱进行压紧的抵接组件，所述立柱上还设置有用于调节所述安装座所处位置的调节组件。
7.通过采用上述技术方案，当纸箱位于打包机体上时，夹持组件能够从纸箱的左右两侧同时将纸箱夹紧，压紧组件能够将纸箱的顶面盖板压紧，调节组件能够根据纸箱的大小而调节压紧组件所处的位置，从而在不需要工作人员手动调整箱体的位置以及按压住箱体的盖板的情况下，对纸箱进行打包，极大地降低了工作人员的劳动强度。
8.可选的，所述抵接组件包括压簧、抵接件，所述压簧的一端与所述安装板固定连接、另一端与所述抵接件固定连接。
9.通过采用上述技术方案，抵接组件对纸箱进行压紧的过程中，压簧能起到缓冲的作用，避免抵接件将纸箱压坏。
10.可选的，所述调节组件包括滑轨以及第一丝杠，所述滑轨固定设置在所述立柱上，并且所述滑轨的长度方向与立柱的长度方向相垂直，所述安装座滑动设置在所述滑轨上，所述第一丝杠的两端均转动设置在所述滑轨上，并且所述第一丝杠的长度方向与滑轨的长度方向一致，所述立柱上固定设置有双轴电机，所述双轴电机的其中一根输出轴与所述第一丝杠同轴线固定连接。
11.通过采用上述技术方案，工作人员能够调整压紧组件整体与立柱之间的距离，从
而使压紧组件能够对不同大小地纸箱进行压紧。
12.可选的，所述夹持组件包括滑动杆、第一夹具、第二夹具、第一滑动座以及第二滑动座，所述滑动杆沿着水平方向固定设置在所述打包机体上，所述第一滑动座与所述第二滑动座均滑动套设在所述滑动杆上，所述第一夹具设置在所述第一滑动座上，所述第二夹具设置在所述第二滑动座上，所述第一夹具包括第一夹块、第二夹块以及第一升降杆，所述第一夹块固定设置在所述第一滑动座上，所述第一升降杆沿着竖直方向固定设置在所述第一夹块上，所述第二夹块滑动套设在所述第一升降杆上，所述第二夹具包括第三夹块、第四夹块以及第二升降杆，所述第三夹块固定设置在所述第二滑动座上，所述第二升降杆沿着竖直方向固定设置在所述第三夹块上，所述第四夹块滑动套设在所述第二升降杆上，所述第二夹块上设置有用于固定自身位置的定位组件。
13.通过采用上述技术方案，第一夹具和第二夹具能够对纸箱进行夹紧，从而使纸箱在打包过程中更加稳定；此外，第一夹具和第二夹具还能够对纸箱的位置进行调整，使纸箱位于打包机体的中部，以提高打包的效果。
14.可选的，所述第一升降杆上沿着自身的长度方向均匀开设有多个插孔，所述定位组件包括插杆、拉簧以及定位帽，所述插杆的一端与所述定位帽固定连接、另一端插设在所述插孔内，所述拉簧的一端与第二夹块固定连接、另一端与所述定位帽固定连接，所述第二夹具上也设置有所述定位组件。
15.通过采用上述技术方案，第二夹块能够沿着第一升降杆上下滑动，定位组件能够固定第二夹块的位置，从而能够对具有不同高度的纸箱进行夹紧。
16.可选的，所述驱动组件包括第二丝杠、第三丝杠以及驱动电机，所述第二丝杠的一端转动设置在所述打包机体上、另一端与所述第三丝杠同轴线固定连接，所述第三丝杠远离第二丝杠的一端转动设置在所述打包机体上，所述第二丝杠与第三丝杠均沿着水平方向设置，并且所述第二丝杠与所述第三丝杠上螺纹的旋向相反，所述第一滑动座套设在所述第二丝杠上，并与第二丝杠螺纹连接，所述第二滑动座套设在所述第三丝杠上并与第三丝杠螺纹连接，所述驱动电机固定设置在所述打包机体的一侧面，所述驱动电机的输出轴与第二丝杠或者第三丝杠的一端同轴线固定连接。
17.通过采用上述技术方案，驱动组件能够驱动第一夹具和第二夹具朝着相互靠近的方向移动，从而对纸箱进行夹持。
18.可选的，所述夹持组件和所述驱动组件均为两套，分别设置在所述立柱的两侧。
19.通过采用上述技术方案，两套夹持组件能够提高对纸箱的夹持夹持效果，进而提高纸箱打包的质量。
20.可选的，所述安装板上设置有多个用于对纸箱进行压紧的抵接组件，多个抵接组件沿着所述安装板的长度方向均匀设置。
21.通过采用上述技术方案，多个抵接件能够从多个位置对纸箱的顶部进行压紧，从而提升对纸箱顶部的压紧效果。
22.本实用新型具有以下优点：
23.1、通过在打包机体上设置持组件，在立柱上设置压紧组件，从而能够将对对纸箱进行夹紧，并对纸箱的顶面盖板压紧，进而在不需要工作人员手动调整箱体的位置以及按压住箱体的盖板的情况下，对纸箱进行打包，极大地降低了工作人员的劳动强度。
24.2、通过在第一夹具和第二夹具上均设置定位组件，从而能够调整第二夹块和第四夹块的位置，进而能够对不同尺寸大小的纸箱进行夹持。
25.3、通过在安装板上均匀设置多个抵接组件，从而能够从多个不同的位置对纸箱的顶面进行压紧，进而提升对纸箱的顶面进行压紧的效果。
附图说明
26.图1为本实用新型整体的结构示意图；
27.图2为本实用新型夹持组件的结构示意图；
28.图3为本实用新型驱动组件的结构示意图；
29.图中：1、打包机体；2、立柱；3、夹持组件；31、滑动杆；32、第一夹具；321、第一夹块；322、第二夹块；323、第一升降杆；33、第二夹具；331、第三夹块；332、第四夹块；333、第二升降杆；34、第一滑动座；35、第二滑动座；4、驱动组件；41、第二丝杠；42、第三丝杠；43、驱动电机；5、压紧组件；51、安装座；52、安装板；53、气缸；6、抵接组件；61、压簧；62、抵接件；7、调节组件；71、滑轨；72、第一丝杠；73、双轴电机；8、定位组件；81、插杆；82、拉簧；83、定位帽；84、插孔；9、纸箱。
具体实施方式
30.下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
31.如图1、图2所示，一种新型纸箱打包机，它包括打包机体1以及立柱2，打包机体1上安装有用于夹持纸箱9的夹持组件3以及用于驱动夹持组件3对纸箱9进行夹持的驱动组件4，立柱2的两侧均安装有用于对纸箱9的顶面进行压紧的压紧组件5，压紧组件5包括安装座51、安装板52以及气缸53，安装座51安装在立柱2上，气缸53的缸体固定安装在安装座51上，并且气缸53沿着竖直方向设置，安装板52沿着水平方向固定安装在气缸53的活塞杆上，安装板52上安装有用于对纸箱9进行压紧的抵接组件6，立柱2上还安装有用于调节安装座51所处位置的调节组件7；当纸箱9位于打包机体1上时，夹持组件3能够从纸箱9的左右两侧同时将纸箱9夹紧，压紧组件5能够将纸箱9的顶面盖板压紧，调节组件7能够根据纸箱9的大小而调节压紧组件5所处的位置，从而在不需要工作人员手动调整箱体的位置以及按压住箱体的盖板的情况下，对纸箱9进行打包，极大地降低了工作人员的劳动强度。
32.如图1、图3所示，抵接组件6包括压簧61、抵接件62，压簧61的一端与安装板52固定连接、另一端与抵接件62固定连接，安装板52上安装有多个用于对纸箱9进行压紧的抵接组件6，多个抵接组件6沿着安装板52的长度方向均匀设置；在本实施例中，抵接件62的截面形状为圆台型，当需要对纸箱9的顶部进行压紧时，启动气缸53，气缸53的活塞杆朝向远离缸体的方向伸出，活塞杆伸出的过程中将带动安装板52朝向靠近纸箱9的方向移动，安装板52朝向纸箱9移动的过程中将带动抵接组件6移动，抵接组件6移动的过程中即能够对纸箱9的顶面进行压紧，从而便于纸箱9进行打包，多个抵接组件6能够从多个位置对纸箱9进行压紧，从而提升对纸箱9的顶面的压紧效果。
33.如图1、图2所示，调节组件7包括滑轨71以及第一丝杠72，滑轨71的一端固定安装在立柱2上，并且滑轨71的长度方向与立柱2的长度方向相垂直，安装座51滑动安装在滑轨
71上，第一丝杠72的两端均转动安装在滑轨71上，并且第一丝杠72的长度方向与滑轨71的长度方向一致，在本实施例中，压紧组件5以及调节组件7均为两套，分别安装在立柱2的两侧，立柱2上安装有一个双轴电机73，双轴电机73的两根输出轴分别与两套调节组件7的第一丝杠72同轴线固定连接；当需要对纸箱9的顶面进行压紧时，启动双轴电机73，双轴电机73转动的过程中将带动位于立柱2两侧的两根第一丝杠72同步转动，第一丝杠72转动的过程中将带动安装座51沿着滑轨71的长度方向移动，安装座51移动的过程中将带动压紧组件5移动，从而调整压紧组件5与立柱2之间的距离，以便压紧组件5能够对当前的纸箱9进行压紧。
34.如图2、图3所示，夹持组件3包括滑动杆31、第一夹具32、第二夹具33、第一滑动座34以及第二滑动座35，滑动杆31沿着水平方向固定安装在打包机体1上，第一滑动座34与第二滑动座35均滑动套设在滑动杆31上，第一夹具32安装在第一滑动座34上，第二夹具33安装在第二滑动座35上，第一夹具32包括第一夹块321、第二夹块322以及第一升降杆323，第一夹块321固定安装在第一滑动座34上，第一升降杆323沿着竖直方向固定安装在第一夹块321上，第二夹块322滑动套设在第一升降杆323上，第二夹具33包括第三夹块331、第四夹块332以及第二升降杆333，第三夹块331固定安装在第二滑动座35上，第二升降杆333沿着竖直方向固定安装在第三夹块331上，第四夹块332滑动套设在第二升降杆333上，第二夹块322上安装有用于固定自身位置的定位组件8；当需要对纸箱9进行夹持时，通过驱动组件4驱动第一滑动座34以及第二滑动座35朝着相互靠近的方向移动，第一滑动座34以及第二滑动座35移动的过程中将分别带动第一夹具32和第二夹具33朝向相互靠近的方向移动，第一夹具32和第二夹具33移动的过程中即能够对纸箱9进行夹持。
35.如图2、图3所示，第一升降杆323上沿着自身的长度方向均匀开设有多个插孔84，定位组件8包括插杆81、拉簧82以及定位帽83，插杆81的一端与定位帽83固定连接、另一端插设在插孔84内，拉簧82的一端与第二夹块322固定连接、另一端与定位帽83固定连接，第二夹具33上也设置有定位组件8；不同尺寸大小的纸箱9具有不同的高度，当需要调整第二夹块322在竖直方向的位置时，工作人员握住定位帽83朝向远离第二夹块322的方向移动，将插杆81从插孔84中拔出，从而使第二夹块322能够滑动，将第二夹块322滑动至指定的位置时，工作人员松开握住的定位帽83，在拉簧82的弹力作用下将使插杆81重新插入插孔84中，从而固定第二夹块322的当前位置。
36.如图2、图3所示，驱动组件4包括第二丝杠41、第三丝杠42以及驱动电机43，第二丝杠41的一端转动安装在打包机体1上、另一端与第三丝杠42同轴线固定连接，第三丝杠42远离第二丝杠41的一端转动安装在打包机体1上，第二丝杠41与第三丝杠42均沿着水平方向设置，并且第二丝杠41与第三丝杠42上螺纹的旋向相反，第一滑动座34套设在第二丝杠上，并与第二丝杠41螺纹连接，第二滑动座35套设在第三丝杠42上并与第三丝杠42螺纹连接，驱动电机43固定安装在打包机体1的一侧面，驱动电机43的输出轴与第二丝杠41或者第三丝杠42的一端同轴线固定连接；当需要对纸箱9进行夹持时，启动驱动电机43，驱动电机43转动的过程中将带动第二丝杠41和第三丝杠42同步转动，由于第二丝杠41和第三丝杠42的螺纹旋向相反，因此第二丝杠41和第三丝杆同步转动的过程中将分别带动第一滑动座34和第二滑动座35朝着相互靠近的方向移动，从而能够对纸箱9进行夹持。
37.如图2、图3所示，夹持组件3和驱动组件4均为两套，分别安装在立柱2的两侧；通过
两套夹持组件3和驱动组件4对纸箱9进行夹持，从而能够提高对纸箱9的夹持效果，进而使纸箱9在打包过程中更加稳定。
38.本实施例的实施原理为：当需要对纸箱9进行打包时，首先，将纸箱9放置在打包机体1上，然后根据纸箱9的大小将第二夹块322和第四夹块332调整至合适的位置，并通过定位组件8进行固定，然后启动驱动电机43，驱动电机43将驱动夹持组件3对纸箱9进行夹持，此时，再驱动双轴电机73，双轴电机73转动的过程中将压紧组件5调整至合适的位置，最后，启动气缸53，气缸53的活塞杆将使抵接组件6对纸箱9的顶面进行压紧，从而便于对纸箱9进行打包。
39.以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，都可利用上述所述技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术对以上实施例所做的任何改动修改、等同变化及修饰，均属于本技术方案的保护范围。

技术特征：
1.一种新型纸箱打包机，其特征在于：包括打包机体(1)以及立柱(2)，所述打包机体(1)上设置有用于夹持纸箱(9)的夹持组件(3)以及用于驱动夹持组件(3)对纸箱(9)进行夹持的驱动组件(4)，所述立柱(2)的两侧均设置有用于对纸箱(9)的顶面进行压紧的压紧组件(5)，所述压紧组件(5)包括安装座(51)、安装板(52)以及气缸(53)，所述安装座(51)设置在所述立柱(2)上，所述气缸(53)的缸体固定设置在所述安装座(51)上，并且所述气缸(53)沿着竖直方向设置，所述安装板(52)沿着水平方向固定设置在所述气缸(53)的活塞杆上，所述安装板(52)上设置有用于对纸箱(9)进行压紧的抵接组件(6)，所述立柱(2)上还设置有用于调节所述安装座(51)所处位置的调节组件(7)。2.根据权利要求1所述的一种新型纸箱打包机，其特征在于：所述抵接组件(6)包括压簧(61)、抵接件(62)，所述压簧(61)的一端与所述安装板(52)固定连接、另一端与所述抵接件(62)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种新型纸箱打包机，其特征在于：所述调节组件(7)包括滑轨(71)以及第一丝杠(72)，所述滑轨(71)固定设置在所述立柱(2)上，并且所述滑轨(71)的长度方向与立柱(2)的长度方向相垂直，所述安装座(51)滑动设置在所述滑轨(71)上，所述第一丝杠(72)的两端均转动设置在所述滑轨(71)上，并且所述第一丝杠(72)的长度方向与滑轨(71)的长度方向一致，所述立柱(2)上固定设置有双轴电机(73)，所述双轴电机(73)的其中一根输出轴与所述第一丝杠(72)同轴线固定连接。4.根据权利要求1所述的一种新型纸箱打包机，其特征在于：所述夹持组件(3)包括滑动杆(31)、第一夹具(32)、第二夹具(33)、第一滑动座(34)以及第二滑动座(35)，所述滑动杆(31)沿着水平方向固定设置在所述打包机体(1)上，所述第一滑动座(34)与所述第二滑动座(35)均滑动套设在所述滑动杆(31)上，所述第一夹具(32)设置在所述第一滑动座(34)上，所述第二夹具(33)设置在所述第二滑动座(35)上，所述第一夹具(32)包括第一夹块(321)、第二夹块(322)以及第一升降杆(323)，所述第一夹块(321)固定设置在所述第一滑动座(34)上，所述第一升降杆(323)沿着竖直方向固定设置在所述第一夹块(321)上，所述第二夹块(322)滑动套设在所述第一升降杆(323)上，所述第二夹具(33)包括第三夹块(331)、第四夹块(332)以及第二升降杆(333)，所述第三夹块(331)固定设置在所述第二滑动座(35)上，所述第二升降杆(333)沿着竖直方向固定设置在所述第三夹块(331)上，所述第四夹块(332)滑动套设在所述第二升降杆(333)上，所述第二夹块(322)上设置有用于固定自身位置的定位组件(8)。5.根据权利要求4所述的一种新型纸箱打包机，其特征在于：所述第一升降杆(323)上沿着自身的长度方向均匀开设有多个插孔(84)，所述定位组件(8)包括插杆(81)、拉簧(82)以及定位帽(83)，所述插杆(81)的一端与所述定位帽(83)固定连接、另一端插设在所述插孔(84)内，所述拉簧(82)的一端与第二夹块(322)固定连接、另一端与所述定位帽(83)固定连接，所述第二夹具(33)上也设置有所述定位组件(8)。6.根据权利要求4所述的一种新型纸箱打包机，其特征在于：所述驱动组件(4)包括第二丝杠(41)、第三丝杠(42)以及驱动电机(43)，所述第二丝杠(41)的一端转动设置在所述打包机体(1)上、另一端与所述第三丝杠(42)同轴线固定连接，所述第三丝杠(42)远离第二丝杠(41)的一端转动设置在所述打包机体(1)上，所述第二丝杠(41)与第三丝杠(42)均沿着水平方向设置，并且所述第二丝杠(41)与所述第三丝杠(42)上螺纹的旋向相反，所述第
一滑动座(34)套设在所述第二丝杠上，并与第二丝杠(41)螺纹连接，所述第二滑动座(35)套设在所述第三丝杠(42)上并与第三丝杠(42)螺纹连接，所述驱动电机(43)固定设置在所述打包机体(1)的一侧面，所述驱动电机(43)的输出轴与第二丝杠(41)或者第三丝杠(42)的一端同轴线固定连接。7.根据权利要求1所述的一种新型纸箱打包机，其特征在于：所述夹持组件(3)和所述驱动组件(4)均为两套，分别设置在所述立柱(2)的两侧。8.根据权利要求1所述的一种新型纸箱打包机，其特征在于：所述安装板(52)上设置有多个用于对纸箱(9)进行压紧的抵接组件(6)，多个抵接组件(6)沿着所述安装板(52)的长度方向均匀设置。

技术总结
本实用新型涉及纸箱加工技术领域。具体公开了一种新型纸箱打包机，包括打包机体以及立柱，所述打包机体上设置有用于夹持纸箱的夹持组件以及用于驱动夹持组件对纸箱进行夹持的驱动组件，所述立柱的两侧均设置有用于对纸箱的顶面进行压紧的压紧组件。本实用新型的优点是在不需要工作人员手动调整箱体的位置以及按压住箱体的盖板的情况下，对纸箱进行打包，极大地降低工作人员的劳动强度。极大地降低工作人员的劳动强度。极大地降低工作人员的劳动强度。


技术研发人员：杨森
受保护的技术使用者：四川华强包装工业有限公司
技术研发日：2023.04.28
技术公布日：2023/10/20