一种自动清理碎屑的雕刻机的制作方法

1.本实用新型涉及雕刻机技术领域，尤其涉及一种自动清理碎屑的雕刻机。


背景技术：

2.在工业生产中，常常使用雕刻机将板材雕刻呈所需形状，进而适应不同场合使用，现有技术中的雕刻机是利用其纵向和横向轨道控制刀头的前后左右运行，并利用刀头组内的气缸控制刀头上下移动，从而实现多角度的雕刻目的，然而，现有的雕刻机在实际使用时现有雕刻机在工作的时候，雕刻过程中雕出的废料容易遗留在材料表面，从而会影响接下来的雕刻动作，并且在雕刻完毕后，工作平台上会堆积大量的雕刻废料，工人需要额外花费时间对其进行清理，使得清理效率低，从而会降低雕刻机的工作效率，为此，本领域技术人员现提出一种自动清理碎屑的雕刻机来解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种自动清理碎屑的雕刻机。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种自动清理碎屑的雕刻机，包括机体，所述机体的输出端均固定连接在支撑架的内侧，所述支撑架的内部设置有位移机构，所述位移机构的输出端固定连接有两个气缸，两个所述气缸的输出端均固定连接在连接板的顶端，所述连接板的底端从前到后依次固定连接有多个雕刻头与气嘴，所述气嘴的顶端固定连接有连接管，所述连接管的另一端均固定连接在放置箱的左端，所述放置箱的内前端内部滑动连接有储存箱，所述储存箱的内侧滑动连接有滤网，所述放置箱的右端固定连接有多个吸风机，所述放置箱的前端左侧转动连接有活动门，所述活动门的前端右侧固定连接有两个磁吸块。
5.作为上述技术方案的进一步描述：
6.所述放置箱的前端左侧转动连接有转轴，所述转轴的外部固定连接有两个钢索，所述钢索的外部设置有弹簧，所述弹簧的右端固定连接有限位块，所述放置箱的内部左侧设置有两个限位槽，所述放置箱的内部右侧设置有两个卡槽。
7.作为上述技术方案的进一步描述：
8.多个所述吸风机的输入端均贯穿放置箱的内部与滤网的右端相贴合，两个所述磁吸块的后端均与放置箱的前端右侧相连。
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.所述连接管为螺旋软管。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.所述钢索的另一端与限位块的左端固定连接，所述限位块的外部与限位槽的内部滑动连接。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.所述弹簧的另一端与限位槽的内部固定连接，所述限位块的外部右侧贯穿滤网的内部与卡槽的内部相卡合。
15.作为上述技术方案的进一步描述：
16.所述储存箱的内部固定连接有把手。
17.本实用新型具有如下有益效果：
18.1、本实用新型中，通过气嘴、连接管、放置箱、储存箱、滤网、吸风机等结构之间的配合使用，从而能够在对板材雕刻的同时将产生的碎屑进行收集，进而不会妨碍接下来的雕刻动作，还不需要而外花费时间对碎屑进行清理，从而使得清理效率低，进而不会降低雕刻机的工作效率。
19.2、本实用新型中，通过弹簧、转轴、钢索、限位块、限位槽、卡槽等结构之间的配合使用，从而能够便利地将滤网进行清理或更换，进而不会影响吸风机的正常运转，从而使得收集碎屑的效果不会降低，进而不会妨碍雕刻机的正常运转。
附图说明
20.图1为本实用新型提出的一种自动清理碎屑的雕刻机的立体图；
21.图2为本实用新型提出的一种自动清理碎屑的雕刻机的右视图；
22.图3为本实用新型提出的一种自动清理碎屑的雕刻机的机体结构示意图；
23.图4为本实用新型提出的一种自动清理碎屑的雕刻机的连接管结构示意图；
24.图5为本实用新型提出的一种自动清理碎屑的雕刻机的磁吸块结构示意图；
25.图6为本实用新型提出的一种自动清理碎屑的雕刻机的弹簧结构示意图。
26.图例说明：
27.1、机体；2、支撑架；3、位移机构；4、气缸；5、连接板；6、雕刻头；7、气嘴；8、连接管；9、放置箱；10、储存箱；11、滤网；12、吸风机；13、活动门；14、磁吸块；15、转轴；16、钢索；17、弹簧；18、限位块；19、限位槽；20、卡槽。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.参照图1-6，本实用新型提供的一种实施例：一种自动清理碎屑的雕刻机，包括机体1，机体1内部具有电机、螺纹杆、螺纹套等结构，通过启动此电机，从而带动两个螺纹杆进行转动，进而带动两个螺纹套进行移动，机体1的输出端均固定连接在支撑架2的内侧，支撑架2固定连接在两个螺纹套的相离一侧，通过将两个螺纹套进行移动，从而带动支撑架2进行移动，进而能够带动雕刻头6左右进行雕刻，支撑架2的内部设置有位移机构3，位移机构3内部具有另外一个电机、螺纹杆、螺纹套，通过启动电机运转，从而带动螺纹杆进行转动，进而带动螺纹套进行移动，位移机构3的输出端固定连接有两个气缸4，通过移动此两个螺纹套，从而带动两个气缸4进行移动，进而能够带动雕刻头6前后进行雕刻，两个气缸4的输出端均固定连接在连接板5的顶端，通过启动气缸4运转，从而带动连接板5向下移动，进而使
得雕刻头6能够与板材相贴合，从而能够对板材进行雕刻，连接板5的底端从前到后依次固定连接有多个雕刻头6与气嘴7，雕刻头6与气嘴7交错分布，从而使得雕刻头6与气嘴7，从而使得气嘴7能够及时将雕刻产生的碎屑进行收集，气嘴7的顶端固定连接有连接管8，连接管8支架固定连接在气嘴7的顶端，连接管8的另一端均固定连接在放置箱9的左端，从而能够通过连接管8将碎屑引导至放置箱9的内部，放置箱9的内前端内部滑动连接有储存箱10，进入放置箱9内部的碎屑直接进入储存箱10的内部，储存箱10内部能够储存碎屑，储存箱10的内侧滑动连接有滤网11，滤网11直接在储存箱10的内侧滑动，滤网11能够将碎屑阻挡在放置箱9的内部，从而能够使得碎屑不会进入吸风机12的内部，进而不会对吸风机12造成损伤，放置箱9的右端固定连接有多个吸风机12，通过启动吸风机12运转，从而能够将雕刻产生的碎屑通过气嘴7与连接管8引导至放置箱9的内部，放置箱9的前端左侧转动连接有活动门13，使得活动门13能够以放置箱9的左端为中心进行转动，活动门13的前端右侧固定连接有两个磁吸块14，磁吸块14能够与放置箱9相吸附，进而能够将活动门13进行关闭。
30.放置箱9的前端左侧转动连接有转轴15，转轴15直接在放置箱9的前端左侧进行转动，转轴15的外部设置有阻尼元件，使得转轴15不会轻易地进行转动，转轴15的外部固定连接有两个钢索16，通过转动转轴15，从而能够将两个钢索16在其外部进行缠绕，钢索16的外部设置有弹簧17，钢索16对弹簧17起到限位作用，使得弹簧17在移动时不会产生偏移，弹簧17的右端固定连接有限位块18，通过将限位块18向左移动，进而能够挤压弹簧17产生弹性形变，放置箱9的内部左侧设置有两个限位槽19，限位槽19对内部弹簧17等结构起到限位作用，使得弹簧17等结构能够平稳地进行滑动，放置箱9的内部右侧设置有两个卡槽20，通过卡槽20配合弹簧17与限位块18使用，从而能够便利地将滤网11进行清理或更换，进而不会影响吸风机12的正常运转，从而使得收集碎屑的效果不会降低，进而不会妨碍雕刻机的正常运转，多个吸风机12的输入端均贯穿放置箱9的内部与滤网11的右端相贴合，从而使得吸风机12能够将碎屑吸入放置箱9的内部，两个磁吸块14的后端均与放置箱9的前端右侧相连，通过将磁吸块14与放置箱9分离，从而能够将活动门13打开，通过将磁吸块14与放置箱9相连，从而能够将活动门13进行关闭，连接管8为螺旋软管，从而使得连接管8能够跟随雕刻头6移动而移动，钢索16的另一端与限位块18的左端固定连接，通过移动钢索16，从而能够拉动限位块18进行移动，限位块18的外部与限位槽19的内部滑动连接，限位槽19对内部限位块18起到限位作用，使得限位块18能够平稳的进行滑动，弹簧17的另一端与限位槽19的内部固定连接，从而使得限位块18能够挤压弹簧17产生弹性形变，限位块18的外部右侧贯穿滤网11的内部与卡槽20的内部相卡合，进而能够将滤网11的位置进行固定，储存箱10的内部固定连接有把手，通过拉动把手，从而能够便利地将储存箱10从放置箱9的内部抽出。
31.工作原理：当需要对碎屑进行收集时，通过启动吸风机12运转，从而使得储存箱10与放置箱9内部的空气进行流通，进而通过连接管8与气嘴7将机体1顶端的碎屑吸引到储存箱10内部，并且被滤网11进行阻拦，进而不会妨碍接下来的雕刻动作，还不需要而外花费时间对碎屑进行清理，从而使得清理效率低，进而不会降低雕刻机的工作效率，当需要对滤网11进行更换时，通过打开活动门13，从而向前拉动储存箱10，从而使得储存箱10被抽出，进而能够便利地将其内部的废料集中进行倾倒，从而节省了清理时间，进而转动转轴15，从而能够带动两个钢索16缠绕在转轴15的外部，进而拉动限位块18向左移动，从而使得限位块18从卡槽20的内部脱离，进而向前拉动滤网11，从而使得滤网11从而能够将被便利的拆卸，
进而将新的滤网11滑入储存箱10的内部，进而反向转动转轴15，从而使得钢索16不再拉动限位块18，进而使得弹簧17能够做复位运动，从而推动限位块18向右移动，进而使得限位块18贯穿滤网11与卡槽20的内部相卡合，从而能够便利地对滤网11进行清理或更换，进而不会影响吸风机12的正常运转，从而使得收集碎屑的效果不会降低，进而不会妨碍雕刻机的正常运转。
32.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种自动清理碎屑的雕刻机，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的输出端均固定连接在支撑架(2)的内侧，所述支撑架(2)的内部设置有位移机构(3)，所述位移机构(3)的输出端固定连接有两个气缸(4)，两个所述气缸(4)的输出端均固定连接在连接板(5)的顶端，所述连接板(5)的底端从前到后依次固定连接有多个雕刻头(6)与气嘴(7)，所述气嘴(7)的顶端固定连接有连接管(8)，所述连接管(8)的另一端均固定连接在放置箱(9)的左端，所述放置箱(9)的内前端内部滑动连接有储存箱(10)，所述储存箱(10)的内侧滑动连接有滤网(11)，所述放置箱(9)的右端固定连接有多个吸风机(12)，所述放置箱(9)的前端左侧转动连接有活动门(13)，所述活动门(13)的前端右侧固定连接有两个磁吸块(14)。2.根据权利要求1所述的一种自动清理碎屑的雕刻机，其特征在于：所述放置箱(9)的前端左侧转动连接有转轴(15)，所述转轴(15)的外部固定连接有两个钢索(16)，所述钢索(16)的外部设置有弹簧(17)，所述弹簧(17)的右端固定连接有限位块(18)，所述放置箱(9)的内部左侧设置有两个限位槽(19)，所述放置箱(9)的内部右侧设置有两个卡槽(20)。3.根据权利要求1所述的一种自动清理碎屑的雕刻机，其特征在于：多个所述吸风机(12)的输入端均贯穿放置箱(9)的内部与滤网(11)的右端相贴合，两个所述磁吸块(14)的后端均与放置箱(9)的前端右侧相连。4.根据权利要求1所述的一种自动清理碎屑的雕刻机，其特征在于：所述连接管(8)为螺旋软管。5.根据权利要求2所述的一种自动清理碎屑的雕刻机，其特征在于：所述钢索(16)的另一端与限位块(18)的左端固定连接，所述限位块(18)的外部与限位槽(19)的内部滑动连接。6.根据权利要求2所述的一种自动清理碎屑的雕刻机，其特征在于：所述弹簧(17)的另一端与限位槽(19)的内部固定连接，所述限位块(18)的外部右侧贯穿滤网(11)的内部与卡槽(20)的内部相卡合。7.根据权利要求2所述的一种自动清理碎屑的雕刻机，其特征在于：所述储存箱(10)的内部固定连接有把手。

技术总结
本实用新型涉及雕刻机技术领域，公开了一种自动清理碎屑的雕刻机，包括机体，所述机体的输出端均固定连接在支撑架的内侧，所述支撑架的内部设置有位移机构，所述位移机构的输出端固定连接有两个气缸，两个所述气缸的输出端均固定连接在连接板的顶端，所述连接板的底端从前到后依次固定连接有多个雕刻头与气嘴。本实用新型中，通过气嘴、连接管、放置箱、储存箱、滤网、吸风机等结构之间的配合使用，从而能够在对板材雕刻的同时将产生的碎屑进行收集，进而不会妨碍接下来的雕刻动作，还不需要而外花费时间对碎屑进行清理，从而使得清理效率低，进而不会降低雕刻机的工作效率。进而不会降低雕刻机的工作效率。进而不会降低雕刻机的工作效率。


技术研发人员：彭传亮 房白龙 傅壮壮 彭永臣 路荣
受保护的技术使用者：济南豪迈数控设备有限公司
技术研发日：2023.05.04
技术公布日：2023/10/20