一种铝型材隔热喷涂设备的制作方法

1.本实用新型涉及铝型材喷涂技术领域，具体为一种铝型材隔热喷涂设备。


背景技术：

2.隔热铝型材是一种新型合金材料，相较于铝合金传导散热较快的特点，隔热铝具有较好的隔热性，再涂以隔热涂料，会使其隔热性能更佳，因此隔热铝被广泛应用于制造门窗。
3.铝型材在加工后需要对其表面进行喷漆镀膜，表面喷漆可减缓隔热铝表面发生的生锈和氧化反应；目前，现有的铝型材在进行喷涂时，普遍的操作是将铝型材固定放置后再进行喷涂，使得铝型材得不到全面的喷涂处理，喷涂后还需要人工进行二次翻面，不仅增加了劳动力支出，喷涂效率也有待进一步改善。


技术实现要素：

4.本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本技术的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
5.因而，本实用新型的目的在于提供一种铝型材隔热喷涂设备，以解决上述背景技术中提出的现有的铝型材在进行喷涂时需要人工进行二次翻面，不仅增加了劳动力支出，喷涂效率也有待进一步改善的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝型材隔热喷涂设备，其包括：
7.喷涂舱，其内部下端固定有支撑板；
8.主动翻转定位机构，包括垂直贯穿于所述支撑板且通过轴承与所述支撑板和喷涂舱内壁构成旋转连接的第一转轴，所述第一转轴顶部且位于支撑板上方固定有第一旋转盘，所述第一旋转盘顶部安装有第一定位块，所述支撑板下方设置有可带动第一转轴旋转的旋转驱动组件；
9.辅助定位组件，包括设置于所述喷涂舱内部上方且与支撑板平行的升降板，所述升降板下方设置有多个与所述第一旋转盘对应的第二旋转盘，所述第二旋转盘顶部固定有通过轴承与升降板构成旋转连接的第二转轴，且所述第二旋转盘底部安装有第二定位块，所述喷涂舱内部上端还设置有可带动升降板上下移动的升降驱动部件；
10.其中，第一旋转盘和第二旋转盘均设置有多个。
11.作为本实用新型所述的一种铝型材隔热喷涂设备的一种优选方案，其中，所述喷涂舱内部后端排列设置有喷涂器，所述喷涂舱正面两侧还适配安装有舱门。
12.作为本实用新型所述的一种铝型材隔热喷涂设备的一种优选方案，其中，所述第一转轴外侧且位于支撑板下方固定有从动齿轮；
13.所述旋转驱动组件包括安装于喷涂舱外侧的伺服电机、安装于伺服电机输出轴端的主齿轮、以及一端啮合连接于主齿轮且其它条段与所述从动齿轮啮合的链条。
14.作为本实用新型所述的一种铝型材隔热喷涂设备的一种优选方案，其中，所述升降驱动部件为电动推杆。
15.作为本实用新型所述的一种铝型材隔热喷涂设备的一种优选方案，其中，所述辅助定位组件还包括连接于电动推杆底部输出端的连接板、和一端连接于连接板底部且另一端连接于升降板顶部的弹簧。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种铝型材隔热喷涂设备具有结构简单、合理，实用性和便利性高的特点，通过第一旋转盘、第一定位块、第二旋转盘、第二定位块、升降驱动部件、弹簧、连接板和升降板等相互配合，其能够同时对多个铝型材构件进行安装定位，且便于随后集中喷涂；当需要对铝型材构件进行翻面时，通过伺服电机带动主齿轮旋转，主齿轮通过链条带动从动齿轮和第一转轴旋转，进而带动第一旋转盘及盘面上的铝型材构件进行同步旋转，使得喷涂器对铝型材构件的喷涂更加全面，无需人工进行翻面，喷涂效率得到进一步提升。
附图说明
17.图1为本实用新型整体外部结构示意图；
18.图2为本实用新型整体正视内部结构示意图；
19.图3为本实用新型第一转轴安装结构示意图。
20.图中：100、喷涂舱；110、支撑板；120、喷涂器；130、舱门；200、主动翻转定位机构；210、第一转轴；220、第一旋转盘；230、第一定位块；240、从动齿轮；250、旋转驱动组件；250a、伺服电机；250b、主齿轮；250c、链条；300、辅助定位组件；310、升降板；320、第二旋转盘；330、第二转轴；340、第二定位块；350、升降驱动部件；360、连接板；370、弹簧；h、轴承。
具体实施方式
21.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
22.其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
23.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
24.图1-图3示出的是本实用新型一种铝型材隔热喷涂设备的全部结构示意图，请参阅图1-图3，本实施方式的一种铝型材隔热喷涂设备，包括喷涂舱100、主动翻转定位机构200和辅助定位组件300。
25.喷涂舱100，其内部下端固定有支撑板110，在本实施方式中，喷涂舱100内部后端排列设置有喷涂器120，喷涂舱100正面两侧还适配安装有舱门130，通过关闭喷涂舱100，使得喷涂器120在一个封闭的环境下对铝型材进行喷涂镀漆，可防止漆物肆意飘散。
26.主动翻转定位机构200，包括垂直贯穿于支撑板110且通过轴承h与支撑板110和喷涂舱100内壁构成旋转连接的第一转轴210，第一转轴210顶部且位于支撑板110上方固定有第一旋转盘220，第一旋转盘220顶部安装有第一定位块230，支撑板110下方设置有可带动第一转轴210旋转的旋转驱动组件250，在本实施方式中，第一转轴210外侧且位于支撑板110下方固定有从动齿轮240；旋转驱动组件250包括安装于喷涂舱100外侧的伺服电机250a、安装于伺服电机250a输出轴端的主齿轮250b、以及一端啮合连接于主齿轮250b且其它条段与从动齿轮240啮合的链条250c，当需要对铝型材构件进行翻面时，通过伺服电机250a带动主齿轮250b旋转，主齿轮250b通过链条250c带动从动齿轮240和第一转轴210旋转，进而带动第一旋转盘220及盘面上的铝型材构件进行同步旋转，使得喷涂器120对铝型材构件的喷涂更加全面，无需人工进行翻面，喷涂效率得到进一步提升。
27.进一步的，第一定位块230和第二定位块340用于对铝型材构件的上下端进行限位稳固，其具体结构与铝型材构件的端部结构相吻合，可以理解的是，第一定位块230和第二定位块340可根据铝型材构件具体形状进行适配更换。
28.进一步的，第一旋转盘220和第二旋转盘320均设置有多个，可同时对多个铝型材构件进行喷涂作业。
29.辅助定位组件300，包括设置于喷涂舱100内部上方且与支撑板110平行的升降板310，升降板310下方设置有多个与第一旋转盘220对应的第二旋转盘320，第二旋转盘320顶部固定有通过轴承h与升降板310构成旋转连接的第二转轴330，且第二旋转盘320底部安装有第二定位块340，喷涂舱100内部上端还设置有可带动升降板310上下移动的升降驱动部件350，在本实施方式中，升降驱动部件350为电动推杆，当需要对铝型材构件进行定位稳固时，在铝型材构件下端放置于第一旋转盘220上后，此时电动推杆可推动升降板310下降，并通过第二旋转盘320和第二定位块340对铝型材构件上端进行压紧稳固，同时由于第二旋转盘320与升降板310为旋转连接，因此转动的第一旋转盘220可带动铝型材构件和第二旋转盘320进行同步转动，达到翻面旋转定位的作用。
30.进一步的，辅助定位组件300还包括连接于电动推杆底部输出端的连接板360、和一端连接于连接板360底部且另一端连接于升降板310顶部的弹簧370，为了防止上下旋转盘对铝型材构件造成过度挤压和损坏，通过连接板360在弹簧370的作用下可对升降板310及铝型材构件形成弹性压紧状态，使其避免受到压损。
31.综上，本实施方式的一种铝型材隔热喷涂设备，在铝型材构件下端放置于第一旋转盘220上后，此时电动推杆可推动升降板310下降，并通过第二旋转盘320和第二定位块340对铝型材构件上端进行压紧稳固，当需要对铝型材构件进行翻面时，通过伺服电机250a带动主齿轮250b旋转，主齿轮250b通过链条250c带动从动齿轮240和第一转轴210旋转，进而带动第一旋转盘220及盘面上的铝型材构件进行同步旋转，使得喷涂器120对铝型材构件的喷涂更加全面，无需人工进行翻面，喷涂效率得到进一步提升。
32.虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入
权利要求的范围内的所有技术方案。

技术特征：
1.一种铝型材隔热喷涂设备，其特征在于，包括喷涂舱(100)，其内部下端固定有支撑板(110)；主动翻转定位机构(200)，包括垂直贯穿于所述支撑板(110)且通过轴承(h)与所述支撑板(110)和喷涂舱(100)内壁构成旋转连接的第一转轴(210)，所述第一转轴(210)顶部且位于支撑板(110)上方固定有第一旋转盘(220)，所述第一旋转盘(220)顶部安装有第一定位块(230)，所述支撑板(110)下方设置有可带动第一转轴(210)旋转的旋转驱动组件(250)；辅助定位组件(300)，包括设置于所述喷涂舱(100)内部上方且与支撑板(110)平行的升降板(310)，所述升降板(310)下方设置有多个与所述第一旋转盘(220)对应的第二旋转盘(320)，所述第二旋转盘(320)顶部固定有通过轴承(h)与升降板(310)构成旋转连接的第二转轴(330)，且所述第二旋转盘(320)底部安装有第二定位块(340)，所述喷涂舱(100)内部上端还设置有可带动升降板(310)上下移动的升降驱动部件(350)；其中，第一旋转盘(220)和第二旋转盘(320)均设置有多个。2.根据权利要求1所述的一种铝型材隔热喷涂设备，其特征在于：所述喷涂舱(100)内部后端排列设置有喷涂器(120)，所述喷涂舱(100)正面两侧还适配安装有舱门(130)。3.根据权利要求1所述的一种铝型材隔热喷涂设备，其特征在于：所述第一转轴(210)外侧且位于支撑板(110)下方固定有从动齿轮(240)；所述旋转驱动组件(250)包括安装于喷涂舱(100)外侧的伺服电机(250a)、安装于伺服电机(250a)输出轴端的主齿轮(250b)、以及一端啮合连接于主齿轮(250b)且其它条段与所述从动齿轮(240)啮合的链条(250c)。4.根据权利要求1所述的一种铝型材隔热喷涂设备，其特征在于：所述升降驱动部件(350)为电动推杆。5.根据权利要求1所述的一种铝型材隔热喷涂设备，其特征在于：所述辅助定位组件(300)还包括连接于电动推杆底部输出端的连接板(360)、和一端连接于连接板(360)底部且另一端连接于升降板(310)顶部的弹簧(370)。

技术总结
本实用新型公开了一种铝型材隔热喷涂设备，包括喷涂舱、主动翻转定位机构和辅助定位组件，喷涂舱内部下端固定有支撑板；主动翻转定位机构包括垂直贯穿于所述支撑板且通过轴承与所述支撑板和喷涂舱内壁构成旋转连接的第一转轴，所述第一转轴顶部且位于支撑板上方固定有第一旋转盘，所述第一旋转盘顶部安装有第一定位块，所述支撑板下方设置有可带动第一转轴旋转的旋转驱动组件，当需要对铝型材构件进行翻面时，通过伺服电机带动主齿轮旋转，主齿轮通过链条带动从动齿轮和第一转轴旋转，进而带动第一旋转盘及盘面上的铝型材构件进行同步旋转，使得喷涂器对铝型材构件的喷涂更加全面，无需人工进行翻面，喷涂效率得到进一步提升。提升。提升。


技术研发人员：沈炳锋
受保护的技术使用者：浙江自强铝业有限公司
技术研发日：2023.05.08
技术公布日：2023/10/20