一种乳化液泵的底托结构的制作方法

1.本实用新型涉及乳化液泵技术领域，尤其涉及一种乳化液泵的底托结构。


背景技术：

2.乳化液是指由两种或两种以上不相溶的液体通过乳化剂等混合而成的混合液体，而乳化液泵是一种专门用于输送乳化液的泵，为便于运输以及下游商家组装，将乳化液泵设在底托上。
3.现有技术中大多采用多组螺栓将乳化液泵固定到底托上，然而乳化液泵在长时间使用后，将乳化液泵固定到底托上的多组螺栓容易锈蚀，进而使得乳化液泵从底托上拆卸下来维修的过程较为费时费力。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中大多采用多组螺栓将乳化液泵固定到底托上，然而乳化液泵在长时间使用后，将乳化液泵固定到底托上的多组螺栓容易锈蚀，进而使得乳化液泵从底托上拆卸下来维修的过程较为费时费力的问题，而提出的一种乳化液泵的底托结构。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种乳化液泵的底托结构，包括安装板，所述安装板顶部固定设置有底托板，所述底托板顶部设置有容纳槽，所述容纳槽内活动放入有乳化泵体，所述安装板于底托板一侧对称固定连接有安装块，所述安装块沿水平方向上设置有将乳化泵体快速固定的快固组件，所述底托板于乳化泵体一侧固定设置有容线框。
7.可选地，所述快固组件包括阻挡板、驱动柱、限位折板，所述阻挡板侧面沿水平方向活动插入有限位折板，所述限位折板底部固定在安装块顶部。
8.可选地，所述阻挡板长度与容纳槽宽度相同，所述阻挡板底面边缘位置固定设置有驱动柱，所述驱动柱两端外壁倾斜设置有倾斜槽，所述驱动柱伸入到倾斜槽内。
9.可选地，所述释放柱一端固定连接有延伸柱，所述延伸柱外壁一端固定连接有连接盘。
10.可选地，所述连接盘侧面与扭力弹簧一端固定连接，所述扭力弹簧另一端固定连接在安装块侧面。
11.可选地，所述延伸柱侧面开设有矩形槽，所述矩形槽内一端转动设置有驱动杆，所述驱动杆厚度小于矩形槽厚度。
12.与现有技术相比，本实用新型具备以下优点：
13.1、本实用新型在释放柱外壁对称设置有快固组件，人力转动释放柱，便可控制快固组件将乳化泵体快速固定到底托上，或者从底托上脱离，从而大大便于了对乳化泵体的拆卸维修工作。
14.2、本实用新型在驱动柱一端固定连接有延伸柱，延伸柱侧面的矩形槽设置有驱动
杆，当需要转动释放柱控制快固组件释放乳化泵体时，驱动杆可从矩形槽内移出，工人可较为省力利用驱动杆带动驱动柱旋转，当工人不需转动释放柱时，驱动杆可置于矩形槽内，从而避免工人误触释放柱，控制快固组件从底托上释放乳化泵体。
附图说明
15.图1为本实用新型整体结构示意图。
16.图2为图1的a处局部放大结构示意图。
17.图3为图1的爆炸结构示意图。
18.图中：1、释放柱；2、驱动柱；3、倾斜槽；4、安装块；5、安装板；51、安装孔；6、限位折板；7、底托板；71、容纳槽；72、容线框；8、阻挡板；9、连接盘；10、延伸柱；11、矩形槽；12、驱动杆；13、扭力弹簧；14、乳化泵体。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.参照图1-3，一种乳化液泵的底托结构，包括安装板5，安装板5顶部固定设置有底托板7，底托板7顶部设置有容纳槽71，容纳槽71内活动放入有乳化泵体14，安装板5顶面四角开设有安装孔51，可通过膨胀螺栓与安装孔51将安装板5固定到地面上。
22.安装板5于底托板7一侧对称固定连接有安装块4，安装块4顶面与底托板7顶面平齐，安装块4沿水平方向上设置有将乳化泵体14快速固定的快固组件。
23.快固组件包括阻挡板8、驱动柱2、限位折板6，阻挡板8侧面沿水平方向活动插入有限位折板6，限位折板6底部固定在安装块4顶部，阻挡板8长度与容纳槽71宽度相同，当两组阻挡板8处于容纳槽71顶面上方时，可将乳化泵体14固定在底托板7顶面的容纳槽71内。
24.阻挡板8底面边缘位置固定设置有驱动柱2，驱动柱2两端外壁倾斜设置有倾斜槽3，驱动柱2伸入到倾斜槽3内，两组倾斜槽3成“八字型”，因此转动释放柱1时，倾斜槽3会通过驱动柱2带动两组阻挡板8沿释放柱1轴线方向上相互靠近或者远离。
25.驱动柱2一端固定连接有延伸柱10，延伸柱10外壁一端固定连接有连接盘9，连接盘9侧面与扭力弹簧13一端固定连接，扭力弹簧13另一端固定连接在安装块4侧面，当扭力弹簧13处于原长时，两组阻挡板8处于容纳槽71顶部。
26.延伸柱10侧面开设有矩形槽11，矩形槽11内一端转动设置有驱动杆12，驱动杆12厚度小于矩形槽11厚度，扭力弹簧13的弹性刚度需要设置较大，使得操作人员纯转动释放柱1时较为费力，当驱动杆12从矩形槽11内转出时，操作人员可握持住驱动杆12一端较为轻松地转动释放柱1，底托板7于乳化泵体14一侧固定设置有容线框72，可将乳化泵体14的控制线穿过容线框72，对控制线进行整理。
27.本实用新型的具体实施步骤如下：
28.工人将驱动杆12从矩形槽11内移出，并转动驱动杆12从而带动延伸柱10一端的释放柱1转动，延伸柱10转动扭曲扭力弹簧13，倾斜槽3带动驱动柱2沿水平方向上横移，从而带动两个阻挡板8相互远离，从容纳槽71顶面移出，将乳化泵体14放入到容纳槽71内，松开驱动杆12，释放柱1在扭力弹簧13的复位下转动，倾斜槽3通过驱动柱2带动两个阻挡板8重新移动至容纳槽71顶部，将乳化泵体14固定到底托板7上。
29.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种乳化液泵的底托结构，包括安装板(5)，其特征在于，所述安装板(5)顶部固定设置有底托板(7)，所述底托板(7)顶部设置有容纳槽(71)，所述容纳槽(71)内活动放入有乳化泵体(14)，所述安装板(5)于底托板(7)一侧对称固定连接有安装块(4)，所述安装块(4)侧面转动连接有释放柱(1)，所述安装块(4)沿水平方向上设置有将乳化泵体(14)快速固定的快固组件，所述底托板(7)于乳化泵体(14)一侧固定设置有容线框(72)。2.根据权利要求1所述的一种乳化液泵的底托结构，其特征在于，所述快固组件包括阻挡板(8)、驱动柱(2)、限位折板(6)，所述阻挡板(8)侧面沿水平方向活动插入有限位折板(6)，所述限位折板(6)底部固定在安装块(4)顶部。3.根据权利要求2所述的一种乳化液泵的底托结构，其特征在于，所述阻挡板(8)长度与容纳槽(71)宽度相同，所述阻挡板(8)底面边缘位置固定设置有驱动柱(2)，所述驱动柱(2)两端外壁倾斜设置有倾斜槽(3)，所述驱动柱(2)伸入到倾斜槽(3)内。4.根据权利要求2所述的一种乳化液泵的底托结构，其特征在于，所述释放柱(1)一端固定连接有延伸柱(10)，所述延伸柱(10)外壁一端固定连接有连接盘(9)。5.根据权利要求4所述的一种乳化液泵的底托结构，其特征在于，所述连接盘(9)侧面与扭力弹簧(13)一端固定连接，所述扭力弹簧(13)另一端固定连接在安装块(4)侧面。6.根据权利要求4所述的一种乳化液泵的底托结构，其特征在于，所述延伸柱(10)侧面开设有矩形槽(11)，所述矩形槽(11)内一端转动设置有驱动杆(12)，所述驱动杆(12)厚度小于矩形槽(11)厚度。

技术总结
本实用新型公开了一种乳化液泵的底托结构，涉及乳化液泵技术领域，包括安装板，所述安装板顶部固定设置有底托板，所述底托板顶部设置有容纳槽，所述容纳槽内活动放入有乳化泵体，所述安装板于底托板一侧对称固定连接有安装块，所述安装块沿水平方向上设置有将乳化泵体快速固定的快固组件，所述底托板于乳化泵体一侧固定设置有容线框。本实用新型在驱动柱一端固定连接有延伸柱，延伸柱侧面的矩形槽设置有驱动杆，当需要转动释放柱控制快固组件释放乳化泵体时，驱动杆可从矩形槽内移出，工人可较为省力利用驱动杆带动驱动柱旋转，当工人不需转动释放柱时，驱动杆可置于矩形槽内，从而避免工人误触释放柱，控制快固组件从底托上释放乳化泵体。放乳化泵体。放乳化泵体。


技术研发人员：林文鼎 林在金 史维森 孙荣祥
受保护的技术使用者：南京六合鼎扬制泵有限公司
技术研发日：2023.05.08
技术公布日：2023/10/20