钩连结构、排气后处理系统的制作方法

1.本技术涉及发动机排气后处理领域，特别涉及一种钩连结构、排气后处理系统。


背景技术：

2.发动机排气后处理系统通过各种上游排气部件对由发动机产生的热的排气进行处理以减少排放污染物。各种上游排气部件可包括下述部件中的一个或多个：管、过滤器、阀、催化器、消声器等。例如上游排气部件将排气引导到具有入口和出口的柴油氧化催化器(diesel oxidation catalyst,doc)中。柴油氧化催化器的下游可设置有柴油颗粒捕获器(diesel particulate filter,dpf)。柴油氧化催化器与可选的柴油颗粒过滤器的下游为具有入口和出口的选择性催化还原(scr)催化器。出口将排气通至下游排气部件。混合器(mixer)定位在doc的出口或dpf的下游、scr催化器的入口的上游。在混合器内，排气产生涡旋(swirling)运动或旋转运动。定量加料器(doser)用于将诸如尿素水溶液之类的还原剂从scr催化器的上游喷射到排气流中使得混合器能够将尿素和排气充分地混合在一起，排出至scr催化器中进行还原反应生成氮气和水，以降低发动机的氮氧化物排放。
3.一般而言，混合器与上游、下游的排气部件通过例如抱箍等连接结构连接。
4.在排气后处理系统的维护工作中，例如需要对柴油颗粒捕获器进行检查甚至更换，对于目前的结构而言，一般多个人员同时操作，一个维修人员进行保护的连接结构的拆卸，另一个维修人员扶住混合器部件，拆下抱箍后，在将拆下的混合器放置于地面，以进行柴油颗粒捕获器进行检查或更换操作，以上的维护操作较为不便，存在待改善之处。


技术实现要素：

5.本技术的目的在于提供一种钩连结构。
6.本技术的另一个目的在于提供一种排气后处理系统。
7.根据本技术第一方面的一种钩连结构，包括钩件；安装位置，所述钩件固定安装于所述安装位置；第一位置、第二位置，所述钩件能够与所述第一位置或第二位置可拆卸连接；所述钩连结构具有第一结构或者第二结构：在所述第一结构，所述钩件分别与所述安装位置、第一位置连接；在所述第二结构，所述钩件分别与所述安装位置、第二位置连接。
8.本实施例的技术方案中，通过设置安装位置、第一位置、第二位置，使得钩连结构可以具有第一结构或第二结构，排气系统运行时钩连结构为第一结构，维护时钩连结构为第二结构，如此可以将对应的可拆卸部件，例如混合器保持，而进行连接结构例如抱箍的拆卸，无需两个维修人员同时操作，并且，也可以将混合器暂时悬挂，同时对固定部件内部进行操作，例如检查或者更换dpf等等操作。因此，采用以上介绍的钩连结构，便于其对应的排气后处理系统等装置的拆卸操作。
9.在所述混合器的一个或多个实施例中，所述安装位置、所述第一位置位于一可拆卸部件，所述第二位置位于一固定部件。
10.在所述混合器的一个或多个实施例中，所述钩件与所述安装位置可转动地连接，
所述钩件能够绕所述安装位置转动，以与所述第一位置或者所述第二位置切换地连接。
11.在所述混合器的一个或多个实施例中，所述钩件的两端分别为第一圈部、第二圈部，所述第一圈部用于与所述安装位置连接，所述第二圈部用于与所述第二位置钩连。
12.在所述混合器的一个或多个实施例中，所述钩件包括位于其两端之间的第三连接部，所述第三连接部用于与所述第一位置可拆卸连接。
13.在所述混合器的一个或多个实施例中，所述第三连接部与所述第一位置的其中之一提供一扣座，其中另一提供一扣体，所述扣体与扣座可拆卸连接。
14.在所述混合器的一个或多个实施例中，所述第二位置包括凸起，所述第二圈部与所述凸起配合使得所述钩件与所述第二位置钩连。
15.根据本技术第二方面的一种排气后处理系统，包括如第一方面所述的钩连结构；第一部件；第二部件；其中，所述第一部件与所述第二部件通过连接结构可拆卸地连接；所述第一部件具有所述安装位置以及所述第一位置，所述第二部件具有所述第二位置。
16.承上所介绍的，采用以上实施例的排气后处理系统，其便于进行拆卸、维护等操作。
17.在所述排气后处理系统的一个或多个实施例中，在所述排气后处理系统的运行状态，所述钩连结构的结构为所述第一结构；在所述排气后处理系统的维护状态，所述钩连结构的结构为所述第二结构，所述第一部件与所述第二部件通过所述钩连结构保持连接，以解除所述连接结构的连接。
18.在所述排气后处理系统的一个或多个实施例中，所述第一部件包括混合器，所述第二部件包括罐体件以及固定支架，所述罐体件与所述混合器通过卡箍可拆卸地连接，所述固定支架具有所述第二位置。
19.在所述排气后处理系统的一个或多个实施例中，所述罐体件内设置有柴油颗粒捕获器。
20.在所述排气后处理系统的一个或多个实施例中，所述排气后处理系统具有一个或者多个所述钩连结构。
附图说明
21.本技术上述的以及其他的特征、性质和优势将通过下面结合附图和实施例的描述而变的更加明显，在附图中相同的附图标记始终表示相同的特征，其中：
22.图1为一实施例的排气后处理系统的结构示意图。
23.图2为一实施例的排气后处理系统的另一视角的结构示意图。
24.图3为图1中a处的结构示意图。
25.图4为一实施例的钩连结构的第一结构的结构示意图。
26.图5为一实施例的钩连结构的第二结构的结构示意图。
27.附图标记：
28.100-排气后处理系统
29.1001-第一部
30.1002-第二部
31.101-第一部件
32.102-第二部件
33.1003-混合器
34.104-罐体件
35.105-固定支架
36.106-卡箍
37.10-钩连结构
38.1-钩件
39.2-安装位置
40.31-第一位置
41.32-第二位置
42.11-第一圈部
43.12-第二圈部
44.13-第三连接部
45.41-扣座
46.42-扣体
47.43-凸起。
具体实施方式
48.下述公开了多种不同的实施所述的主题技术方案的实施方式或者实施例。为简化公开内容，下面描述了各元件和排列的具体实例，当然，这些仅仅为例子而已，并非是对本实用新型的保护范围进行限制。
49.需要注意的是，以下描述中如“一个实施例”、“一实施例”、和/或“一些实施例”意指与本技术至少一个实施例相关的某一特征、结构或特点。因此，应强调并注意的是，本说明书中在不同位置两次或多次提及的“一实施例”或“一个实施例”或“一个或多个实施例”并不一定是指同一实施例。此外，本技术的一个或多个实施例中的某些特征、结构或特点可以进行适当的组合。
50.参考图1以及图2所示，在一实施例中，排气后处理系统100包括第一部1001、第二部1002、以及混合器1003，三者构成紧凑的u型结构的排气后处理系统。其中，排气经过第一部1001的处理从混合器1003的进气部进入混合器，定量加料器将还原剂液体，一般为尿素溶液喷洒入混合器内，排气与尿素在混合器内发生混合，并产生涡旋运动或旋转运动，涡旋的气体从混合器的出气部排出进入第二部1002。第一部1001可以包括柴油氧化催化器(diesel oxidation catalyst,doc)，用于处理排气中的未燃碳氢以及一氧化碳，还可以包括柴油氧化催化器的下游可设置有柴油颗粒捕获器(diesel particulate filter,dpf)，用于降低排气中的颗粒。第二部1002可以包括选择性催化还原(scr)催化器。如图1以及图2所示的，第一部1001、第二部1002的具体结构可以是包括罐体件104，第一部1001的罐体件104内设置有柴油颗粒捕获器、柴油氧化催化器等排气处理部件，类似地，第二部1002的罐体内可以设置选择性催化还原(scr)催化器。如图1以及图2所示的，混合器1003与第一部1001、第二部1002分别采用卡箍106连接固定，便于拆卸。可以理解到，排气后处理系统100的结构不限于图中所示的u形结构，还可以是其它的结构，例如还可以是直列式结构，即第
一部1001、混合器1003、第二部1002沿一直线直列式地布置，混合器1003与第一部1001、第二部1002也可以分别采用卡箍106连接固定。
51.一般而言，在排气后处理系统100，第一部1001、第二部1002具有固定支架105，作为与车辆连接的刚性连接位置，因此第一部1001、第二部1002也可以被称为是排气后处理系统的固定部件30，而混合器1003被称为可拆卸部件20，即进行拆卸、维护时，一般考虑将混合器1003进行拆卸。即此处的固定部件、可拆卸部件，是相对的含义。
52.可以理解到，实施例介绍的排气后处理系统100以车辆的排气后处理系统为例，但不以此为限，例如还可以用于船舶、农用机械、工程机械等的排气后处理系统，例如还以用作固定式的柴油发电机的排气后处理等场景，均不以此为限。
53.参考图1至图5所示的，排气后处理系统100包括钩连结构10，能够在图5所示的状态时将混合器1003与第一部1001钩连。钩连结构10包括钩件1、安装位置2、第一位置31、第二位置32。钩件1固定安装于安装位置2，如图4或图5所示的，钩件1能够与第一位置31或第二位置32可拆卸连接。钩连结构10具有如图4所示的第一结构或者如图5所示的第二结构。在图4所示的，在第一结构，钩件1分别与安装位置2、第一位置31连接；如图5所示的，在所述第二结构，钩件1分别与安装位置2、第二位置32连接。安装位置2的含义，为钩件1安装于排气后处理系统的位置，安装位置2的具体结构，可以是图中所示的，为一凸起的柱状件，但不以此为限制。在以下介绍的内容中，安装位置2、第一位置31位于排气后处理系统100的第一部件101，第二位置32位于排气后处理系统100的第二部件102，具体可以是第一部件101为混合器1003，第二部件102为排气后处理系统100的第一部1001，第一部1001具有柴油颗粒捕获器(dpf)，排气后处理系统100的维护状态以检查或更换dpf为例，但不以此为限。第一部件101与第二部件102通过连接结构103，此处为卡箍106为例，卡箍106的连接结构易于安装以及拆卸，且连接可靠，但不以此为限，也可以是其它的连接结构。
54.如图1至图5所示的，安装位置2、第一位置31位于混合器1003，第二位置32可以是位于固定支架105。钩连结构10的数量，可以是一个或者多个，可以根据混合器的大小、重量以及尺寸等因素调整。例如图中所示的实施例中钩连结构10的数量为两个，但不以此为限。
55.采用以上介绍的钩连结构10的有益效果，以下介绍的第一结构、第二结构的切换而更为明显：
56.如图4所示的，在排气后处理系统100的运行状态时，此时各个排气部件均是紧密地连接，以保证足够的气密性，此时混合器1003为固定状态。此时钩连结构10为第一结构，钩件1分别与安装位置2、第一位置31连接，即均固定于混合器1003，以保持钩连结构10的固定。此时钩连结构10保持较好的稳定性，以避免受到发动机运行时的振动影响而发出噪声，尤其是钩连结构10此时的钩件1位于同一部件，即混合器1003，尽量地降低了钩连结构10受到发动机运动的振动因素的影响，降低钩连结构10的设置导致的噪声。
57.如图5所示的，当排气后处理系统100处于维护状态，例如检查或者更换dpf时，钩连结构10的钩件1从第一位置31脱离，而与第二位置32连接，第二位置32为排气后处理系统100的刚性连接位置，例如固定支架105，此时钩连结构10为第二结构，将混合器1003与排气后处理系统100的第一部1001保持连接。这一保持连接的状态下，使得操作者可以将作为连接结构103的卡箍106的连接解除，而无需额外的操作人员对在解除卡箍106连接时对混合器1003进行手扶的操作。在将卡箍106解除连接后，操作者可以一手扶着混合器1003，另一
手解除钩件1与第二位置32的钩连，从而将混合器1003拆下，以进行检查或者更换dpf的操作。同样地，在结束维护将混合器1003重新安装的过程中，也可以先将混合器1003放置到安装位置后通过钩连结构10钩连至刚性的连接点保持连接，之后再安装卡箍106以将混合器1003与第一部1001连接。
58.综上可知，采用以上介绍的实施例的有益效果在于，通过设置安装位置、第一位置、第二位置，使得钩连结构可以具有第一结构或第二结构，排气系统运行时钩连结构为第一结构，维护时钩连结构为第二结构，如此可以将对应的可拆卸部件，例如混合器保持，而进行连接结构例如抱箍的拆卸，无需两个维修人员同时操作，并且，也可以将混合器暂时悬挂，同时对固定部件内部进行操作，例如检查或者更换dpf等等操作。因此，采用以上介绍的钩连结构，便于其对应的排气后处理系统等装置的拆卸操作。
59.继续参考图3至图5所示的，在一些实施例中，钩件1与安装位置2的安装结构可以是，钩件1与安装位置2可转动地连接，钩件1能够绕安装位置2转动，以与第一位置31或者第二位置32切换地连接。例如图4、图5所示的，钩件1以柱状的安装位置2为轴线转动一定角度，例如90
°
，从图4的第一位置32解除连接，转动切换至图5的第二位置32连接。
60.继续参考图3至图5所示的，在一些实施例中，钩件1的具体结构可以是，钩件1的两端分别为第一圈部11、第二圈部12，第一圈部11用于与安装位置2连接，例如可转动地连接结构中，第一圈部11套设于柱状的安装位置2，使其可以绕安装位置转动。第二圈部12用于与第二位置32钩连，例如图5所示的，第二位置32包括凸起43，第二圈部12与凸起43配合使得钩件1与第二位置32钩连。采用圈部构成钩连的结构，其结构简单，易于实现钩连结构的构成与拆卸，进一步便于操作者的操作。
61.继续参考图3以及图4所示的，钩件1的结构还可以包括位于其两端之间的第三连接部13，第三连接部13用于与第一位置31可拆卸连接，采用连接部13与第一位置连接31，可以更便利于第一位置31至第二位置32的切换。继续参考图4所示的，第三连接部13与第一位置31的连接结构可以是第三连接部13与第一位置31的其中之一提供一扣座41，其中另一提供一扣体42，扣体42与扣座41可拆卸连接。例如图4所示的，第三连接部13提供圆柱状的扣体42，第一位置31提供扣座41，在第一结构中，扣体42压入扣座41即可实现两者的连接，此连接结构稳定可靠，进一步降低了在运行状态下钩连结构10的设置可能导致噪声问题的风险。
62.综上可知，采用上述实施例介绍的混合器、排气后处理系统的有益效果包括但不限于，通过设置安装位置、第一位置、第二位置，使得钩连结构可以具有第一结构或第二结构，排气系统运行时钩连结构为第一结构，维护时钩连结构为第二结构，如此可以将对应的可拆卸部件，例如混合器保持，而进行连接结构例如抱箍的拆卸，无需两个维修人员同时操作，并且，也可以将混合器暂时悬挂，同时对固定部件内部进行操作，例如检查或者更换dpf等等操作。因此，采用以上介绍的钩连结构，便于其对应的排气后处理系统等装置的拆卸操作。
63.本技术虽然以上述实施例公开如上，但其并不是用来限定本技术，任何本领域技术人员在不脱离本技术的精神和范围内，都可以做出可能的变动和修改。因此，凡是未脱离本技术技术方案的内容，依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何修改、等同变化及修饰，均落入本技术权利要求所界定的保护范围之内。

技术特征：
1.一种钩连结构(10)，其特征在于，包括：钩件(1)；安装位置(2)，所述钩件(1)固定安装于所述安装位置(2)；第一位置(31)、第二位置(32)，所述钩件(1)能够与所述第一位置(31)或第二位置(32)可拆卸连接；所述钩连结构(10)具有第一结构或者第二结构：在所述第一结构，所述钩件(1)分别与所述安装位置(2)、第一位置(31)连接；在所述第二结构，所述钩件(1)分别与所述安装位置(2)、第二位置(32)连接。2.如权利要求1所述的钩连结构(10)，其特征在于，所述安装位置(2)、所述第一位置(31)位于一可拆卸部件(20)，所述第二位置(32)位于一固定部件(30)。3.如权利要求1所述的钩连结构(10)，其特征在于，所述钩件(1)与所述安装位置(2)可转动地连接，所述钩件(1)能够绕所述安装位置(2)转动，以与所述第一位置(31)或者所述第二位置(32)切换地连接。4.如权利要求1所述的钩连结构(10)，其特征在于，所述钩件(1)的两端分别为第一圈部(11)、第二圈部(12)，所述第一圈部(11)用于与所述安装位置(2)连接，所述第二圈部(12)用于与所述第二位置(32)钩连。5.如权利要求4所述的钩连结构(10)，其特征在于，所述钩件(1)包括位于其两端之间的第三连接部(13)，所述第三连接部(13)用于与所述第一位置(31)可拆卸连接。6.如权利要求5所述的钩连结构(10)，其特征在于，所述第三连接部(13)与所述第一位置(31)的其中之一提供一扣座(41)，其中另一提供一扣体(42)，所述扣体(42)与扣座(41)可拆卸连接。7.如权利要求4所述的钩连结构(10)，其特征在于，所述第二位置(32)包括凸起(43)，所述第二圈部(12)与所述凸起(43)配合使得所述钩件(1)与所述第二位置(32)钩连。8.一种排气后处理系统(100)，其特征在于，包括：如权利要求1-7任意一项所述的钩连结构(10)；第一部件(101)；第二部件(102)；其中，所述第一部件(101)与所述第二部件(102)通过连接结构(103)可拆卸地连接；所述第一部件(101)具有所述安装位置(2)以及所述第一位置(31)，所述第二部件(102)具有所述第二位置(32)。9.如权利要求8所述的排气后处理系统(100)，其特征在于，在所述排气后处理系统(100)的运行状态，所述钩连结构(10)的结构为所述第一结构；在所述排气后处理系统(100)的维护状态，所述钩连结构(10)的结构为所述第二结构，所述第一部件(101)与所述第二部件(102)通过所述钩连结构(10)保持连接，以解除所述连接结构(103)的连接。10.如权利要求8所述的排气后处理系统(100)，其特征在于，所述第一部件(101)包括混合器(1003)，所述第二部件(102)包括罐体件(104)以及固定支架(105)，所述罐体件(104)与所述混合器(1003)通过卡箍(106)可拆卸地连接，所述固定支架(105)具有所述第二位置(32)。11.如权利要求10所述的排气后处理系统(100)，其特征在于，所述罐体件(104)内设置
有柴油颗粒捕获器。12.如权利要求10所述的排气后处理系统(100)，其特征在于，所述排气后处理系统(100)具有一个或者多个所述钩连结构(10)。

技术总结
本申请提供了一种钩连结构以及排气后处理系统。其中，所述钩连结构包括钩件；安装位置，所述钩件固定安装于所述安装位置；第一位置、第二位置，所述钩件能够与所述第一位置或第二位置可拆卸连接；所述钩连结构具有第一结构或者第二结构：在所述第一结构，所述钩件分别与所述安装位置、第一位置连接；在所述第二结构，所述钩件分别与所述安装位置、第二位置连接。连接。连接。


技术研发人员：杰拉德
受保护的技术使用者：佛吉亚排气控制技术开发(上海)有限公司
技术研发日：2022.12.29
技术公布日：2023/6/13