一种止泄可转式压力表座的制作方法

1.本实用新型属于压力表配件技术领域，具体地是一种止泄可转式压力表座。


背景技术：

2.目前，市面上所有的与压力有关的产品中，通常都需要安装压力表。压力表通过压力表座与待测压设备或者管道连接。
3.现有的压力表座一般为一个内部有螺纹的圆管，工人在安装时首先将生料带缠在压力表螺纹上，然后再与表座配合安装，从而达到密封的目的。此种方法存在压力表的朝向不固定，压力表损坏无法维修，只能泄压后维修的问题。现有技术中还有一种压力表座使用密封圈进行密封，然而密封圈处于两侧挤压状态，会出现密封圈挤压不完全且更换维修困难的情况。
4.同时现有技术还存在下面的问题，压力表的旋转依靠的是密封圈的摩擦，导致密封圈受损严重并引起泄漏事故；只能将待测压设备或者管道中的压力全部泄放完成后才可拆卸更换压力表。


技术实现要素：

5.本实用新型就是针对上述问题，弥补现有技术的不足，提供一种止泄可转式压力表座，所述压力表座包括主体、底座，所述主体与底座通过紧固螺母连接；所述底座设置气体通道；
6.所述主体由圆筒状结构和底板凸缘连接而成，圆筒状结构中间设置隔板，隔板中间设置通孔，隔板将圆筒状结构分为上部凹槽和下部空腔，下部空腔内设置弹簧和顶板，弹簧一端顶在底板凸缘上，弹簧另一端顶在顶板上；底板凸缘设置中心通孔和密封圈凹槽；
7.所述顶板设置凸出部分，凸出部分可以穿过主体隔板中间的通孔；
8.所述紧固螺母与主体的底板凸缘之间设置第二密封圈，所述底板凸缘与底座的上端面之间设置第三密封圈。
9.优选地，所述主体外壁设置螺纹。
10.优选地，所述底座外壁设置螺纹。
11.优选地，所述顶板上设置密封圈凹槽，所述顶板上的密封圈凹槽内设置第一密封圈。
12.优选地，所述紧固螺母为六面紧固螺母。
13.本实用新型的工作过程：
14.将压力表旋入压力表座主体的上部凹槽中，压力表底部会将顶板的凸出部分顶下去，待测压设备或者管道中的气体从底座的气体通道进入，气体穿过底板凸缘的中心通孔、弹簧、隔板中间的通孔进入压力表，压力表检测压力。
15.当压力表损坏或需要更换压力表时，将压力表从压力表座主体的上部凹槽中旋出，顶板由于弹簧作用会往上升，从而压紧第一密封圈，同时，待测压设备或者管道内部的
气压也会对顶板施加向上的作用力，进一步压紧第一密封圈，从而达到密封的作用。
16.本实用新型的主体、紧固螺母和底座之间采用螺纹连接的活接方式，在紧固螺母和底座未完全拧紧的时候，主体可以转动从而调整压力表的朝向。
17.本实用新型的有益效果：
18.本实用新型的主体可以旋转，可以改变压力表的朝向；采用双密封圈密封的结构，可以有效防止单密封圈磨损过于严重导致泄漏事故的发生；通过弹簧、顶板的结构设计，可以有效解决不能在内部有压力的情况下更换压力表的问题；本实用新型结构简单，便于安装和维修。
附图说明
19.图1是本实用新型一种止泄可转式压力表座的结构示意图。
20.图中标记：1为第一密封圈；2为顶板；3为主体；4为紧固螺母；5为第二密封圈；6为底座；7为第三密封圈；8为弹簧。
具体实施方式
21.为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
22.结合图1所示，一种止泄可转式压力表座，所述压力表座包括主体3、底座6，所述主体3与底座6通过紧固螺母4连接；所述底座6设置气体通道；
23.所述主体3由圆筒状结构和底板凸缘连接而成，圆筒状结构中间设置隔板，隔板中间设置通孔，隔板将圆筒状结构分为上部凹槽和下部空腔，下部空腔内设置弹簧8和顶板2，弹簧8一端顶在底板凸缘上，弹簧8另一端顶在顶板2上；底板凸缘设置中心通孔和密封圈凹槽；
24.所述顶板2设置凸出部分，凸出部分可以穿过主体3隔板中间的通孔；
25.所述紧固螺母4与主体3的底板凸缘之间设置第二密封圈5，所述底板凸缘与底座6的上端面之间设置第三密封圈7。
26.优选地，所述主体3外壁设置螺纹。
27.优选地，所述底座6外壁设置螺纹。
28.优选地，所述顶板2上设置密封圈凹槽，所述顶板2的密封圈凹槽内设置第一密封圈1。
29.优选地，所述紧固螺母4为六面紧固螺母。
30.本实用新型的工作过程：
31.将压力表旋入压力表座主体3的上部凹槽中，压力表底部会将顶板2的凸出部分顶下去，待测压设备或者管道中的气体从底座6的气体通道进入，气体穿过底板凸缘的中心通孔、弹簧8、隔板中间的通孔进入压力表，从而压力表可以检测压力。
32.当压力表损坏或需要更换压力表时，将压力表从压力表座主体3的上部凹槽中旋出，顶板2由于弹簧8作用会往上升，从而压紧第一密封圈1，同时，待测压设备或者管道内部的气压也会对顶板2施加向上的作用力，进一步压紧第一密封圈1，从而达到密封的作用。
33.本实用新型主体3、紧固螺母4和底座6之间采用螺纹连接的活接方式，在紧固螺母4和底座6未完全拧紧的时候，主体3可以转动从而调整压力表的朝向。
34.本实用新型的主体3可以旋转，可以改变压力表的朝向；采用双密封圈密封结构，可以有效防止单密封圈磨损过于严重导致泄漏事故的发生；通过弹簧8、顶板2的结构设计，可以有效解决不能在内部有压力的情况下更换压力表的问题；本实用新型结构简单，便于安装和维修。
35.可以理解的是，以上关于本实用新型的具体描述，仅用于说明本实用新型而并非受限于本实用新型实施例所描述的技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换，以达到相同的技术效果；只要满足使用需要，都在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种止泄可转式压力表座，其特征在于：所述压力表座包括主体(3)、底座(6)，所述主体(3)与底座(6)通过紧固螺母(4)连接；所述底座(6)设置气体通道；所述主体(3)由圆筒状结构和底板凸缘连接而成，圆筒状结构中间设置隔板，隔板中间设置通孔，隔板将圆筒状结构分为上部凹槽和下部空腔，下部空腔内设置弹簧(8)和顶板(2)，弹簧(8)一端顶在底板凸缘上，弹簧(8)另一端顶在顶板(2)上；底板凸缘设置中心通孔和密封圈凹槽；所述顶板(2)设置凸出部分，凸出部分可以穿过主体(3)隔板中间的通孔；所述紧固螺母(4)与主体(3)的底板凸缘之间设置第二密封圈(5)，所述底板凸缘与底座(6)的上端面之间设置第三密封圈(7)。2.根据权利要求1所述的一种止泄可转式压力表座，其特征在于：所述主体(3)外壁设置螺纹。3.根据权利要求1所述的一种止泄可转式压力表座，其特征在于：所述底座(6)外壁设置螺纹。4.根据权利要求1所述的一种止泄可转式压力表座，其特征在于：所述顶板(2)上设置密封圈凹槽，所述顶板(2)的密封圈凹槽内设置第一密封圈(1)。5.根据权利要求1所述的一种止泄可转式压力表座，其特征在于：所述紧固螺母(4)为六面紧固螺母。

技术总结
本实用新型公开了一种止泄可转式压力表座，所述压力表座包括主体、底座，所述主体与底座通过紧固螺母连接；所述底座设置气体通道；所述主体由圆筒状结构和底板凸缘连接而成，圆筒状结构中间设置隔板，隔板中间设置通孔，隔板将圆筒状结构分为上部凹槽和下部空腔，下部空腔内设置弹簧和顶板，弹簧一端顶在底板凸缘上，弹簧另一端顶在顶板上；底板凸缘设置中心通孔；所述顶板设置凸出部分；紧固螺母与底板凸缘之间设置第二密封圈，底板凸缘与底座的上端面之间设置第三密封圈。本实用新型通过可转式结构可以改变压力表安装时的朝向，通过弹簧、顶板的结构设计，解决了现有技术中不能在内部有压力的情况下更换压力表的问题，防止了泄漏事故的发生。泄漏事故的发生。泄漏事故的发生。


技术研发人员：朱笑波 张庆霖 李怿 王超 王欢 陈红明
受保护的技术使用者：沈阳海龟医疗科技有限公司
技术研发日：2023.07.03
技术公布日：2023/10/20