一种水轮机压力管道接头装置的制作方法

1.本发明涉及接头领域，尤其是一种水轮机压力管道接头装置。


背景技术：

2.水轮机压力管道是用于承受内压或外压的管道，它是管道的一部分，用来输送管道内的水。压力管道包括内管和外管，所述的内管和外管相互连接。
3.现有技术的压力管道通过法兰、螺栓进行连接。此种现有技术的压力管道的安装较麻烦，拆卸麻烦，成本较高。外管的安装口在多次组装之后容易胀大产生松动，影响后续的密封效果。


技术实现要素：

4.本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例，在本部分以及本技术的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。
5.鉴于上述和/或现有技术中所存在的问题，提出了本发明。
6.因此，本发明所要解决的技术问题是现有技术的压力管道通过法兰、螺栓进行连接。此种现有技术的压力管道的安装较麻烦，拆卸麻烦，成本较高。外管的安装口在多次组装之后容易胀大产生松动，影响后续的密封效果。
7.为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种水轮机压力管道接头装置，包括，阀门，包括阀体，所述阀体设置有通道，所述阀体两端设置有连接法兰，所述通道内设置有球槽，所述球槽内设置有球芯，所述球芯设置有贯穿的通槽；第一接头，包括第一连接件，第一连接件设置有第一通孔，第一连接件一端连接有第一管道，所述第一管道一端与连接法兰连接；第二接头，包括第二连接件，其设置第二通孔，第二连接件一端连接有第二管道。
8.作为本发明所述水轮机压力管道接头装置的一种优选方案，其中：所述阀体外部设置有调节台，所述调节台设置有贯穿至球槽的轴孔，所述球芯设置有调节轴，所述调节轴穿过所述轴孔。
9.作为本发明所述水轮机压力管道接头装置的一种优选方案，其中：所述调节轴沿圆周设置有环形凹槽，所述调节台侧面设置有贯穿至轴孔的螺孔，所述螺孔内设置有限位销，所述限位销一端嵌入环形凹槽内，限位销表面设置有与螺孔配合的螺纹。
10.作为本发明所述水轮机压力管道接头装置的一种优选方案，其中：所述调节轴位于轴孔外的部分沿径向设置有贯穿的圆孔，所述圆孔内设置有摆杆。
11.作为本发明所述水轮机压力管道接头装置的一种优选方案，其中：所述调节台端面均匀分布有卡槽，所述摆杆一端设置有能够嵌入卡槽内的卡块。
12.作为本发明所述水轮机压力管道接头装置的一种优选方案，其中：所述摆杆另一端设置有挡块，所述挡块与调节轴之间设置有弹簧，所述弹簧套设在摆杆上。
13.作为本发明所述水轮机压力管道接头装置的一种优选方案，其中：所述第二通孔与第一连接件连接的一端设置有连接槽，所述第一连接件一端能够嵌入所述连接槽内；所述第一连接件一端设置有第一环形槽，所述第一环形槽内设置有移动筒，所述第一环形槽侧面设置有沿径向贯穿的齿轮槽，所述齿轮槽内设置有转动孔，所述齿轮槽内设置有齿轮，齿轮设置有与转动孔配合齿轮轴；所述移动筒侧面设置有沿轴向延伸的第一长槽，所述第一长槽内设置有与齿轮啮合的第一齿条，所述第一环形槽内部设置有环形凸起，移动筒位于第一环形槽内的一端设置有限位环台，限位环台与环形凸起端面之间设置有第一弹簧。
14.作为本发明所述水轮机压力管道接头装置的一种优选方案，其中：所述连接槽侧面设置有沿轴向的第二长槽，所述第二长槽内设置有第二齿条。
15.作为本发明所述水轮机压力管道接头装置的一种优选方案，其中：所述第二通孔内设置有柱形槽，柱形槽直径大于第二通孔直径且小于连接槽直径，柱形槽端面设置有限位环槽，柱形槽内设置有转动筒，转动筒一端设置有转动盘，转动盘嵌入限位环槽内。
16.作为本发明所述水轮机压力管道接头装置的一种优选方案，其中：所述移动筒端面内侧设置有圆台，所述第一连接件端部设置有放置圆台的放置槽，所述转动筒外周设置有沿螺旋线延伸的螺旋槽，圆台能够嵌入螺旋槽内。
17.本发明的有益效果：通过接头装置连接系统中的管道，接头装置又可以作为开关阀进行使用，在接头断开时，可将阀体关闭，防止泄露；同时接头采用巧妙的连接结构，安装和拆卸比较方便。
附图说明
18.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：图1为本发明提供的一种实施例所述的水轮机压力管道接头装置的示意图；图2为本发明提供的一种实施例所述的水轮机压力管道接头装置中阀体的示意图；图3为本发明提供的一种实施例所述的水轮机压力管道接头装置中阀门的结构示意图；图4为本发明提供的一种实施例所述的水轮机压力管道接头装置中阀门的调节结构示意图；图5为本发明提供的一种实施例所述的水轮机压力管道接头装置整体的结构示意图；图6为本发明提供的一种实施例所述的水轮机压力管道接头装置中第一接头、第二接头的爆炸结构示意图；图7为本发明提供的一种实施例所述的水轮机压力管道接头装置中第一接头、第二接头连接前的示意图；图8为本发明提供的一种实施例所述的水轮机压力管道接头装置中第一接头、第
二接头连接完成示意图；图9为本发明提供的一种实施例所述的水轮机压力管道接头装置中第一接头、第二接头分离时示意图。
具体实施方式
19.为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。
20.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
21.其次，本发明结合示意图进行详细描述，在详述本发明实施例时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本发明保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
22.再其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本发明至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
23.实施例1参照图1~5，本实施例提供了一种水轮机压力管道接头装置，包括阀门100，其包括阀体101，阀体101设置有通道101a，阀体101两端设置有连接法兰101b，通道101a内设置有球槽101c，球槽101c内设置有球芯102，球芯102设置有贯穿的通槽k；球芯102能够在球槽101c转动。
24.还包括第一接头200、第二接头300，第一接头200与第二接头300能够对接，第一接头200包括第一连接件201，第一连接件201为圆柱形，第一连接件201设置有第一通孔201a，第一连接件201一端连接有第一管道202；第一连接件201外设置有限位轴肩a，第一管道202一端与连接法兰101b连接；第二接头300包括第二连接件301，其设置第二通孔301a，第二连接件301一端连接有第二管道302。第二接头300包括第二连接件301，第二连接件301同样为圆柱形，其设置第二通孔301a，第二连接件301一端连接有第二管道302；其中第二通孔301a与第一连接件201连接的一端设置有连接槽301b，第一连接件201一端能够嵌入连接槽301b内，限位轴肩a将第一连接件201分为两部分，两侧分别与第一管道202、第二连接件301连接，即第一连接件201插入连接槽301b到底时，第二连接件301端面恰好与限位轴肩a接触。
25.具体的，阀体101外部设置有调节台103，调节台103设置有贯穿至球槽101c的轴孔103a，球芯102设置有调节轴102a，调节轴102a穿过轴孔103a。通过调节轴102a控制球芯102的转向。较佳的，球芯102与调节轴102a连接处设置矩形口，调节轴102a一端为矩形嵌入矩形口中连接。
26.调节轴102a沿圆周设置有环形凹槽102b，调节台103侧面设置有贯穿至轴孔103a的螺孔103b，螺孔103b内设置有限位销104，限位销104一端嵌入环形凹槽102b内，限位销104表面设置有与螺孔103b配合的螺纹。限位销104的作用是限制调节轴102a的轴向偏移。
27.进一步的，调节轴102a位于轴孔103a外的部分沿径向设置有贯穿的圆孔102c，圆
孔102c内设置有摆杆105。通过摆杆105操作调节轴102a。
28.调节台103端面均匀分布有卡槽103c，摆杆105一端设置有能够嵌入卡槽103c内的卡块105a。卡槽103c的作用是对摆杆105的角度位置进行限定。
29.较佳的，摆杆105另一端设置有挡块105b，挡块105b与调节轴102a之间设置有弹簧106，弹簧106套设在摆杆105上。在弹簧106的作用下，卡块105a嵌入卡槽103c内。
30.本实施例中，卡槽103c至少分布在90
°
的范围内。
31.在压力系统中，通过接头装置连接系统中的管道，接头装置又可以作为开关阀进行使用。
32.实施例2参照图5~9，为本发明第二个实施例，该实施例基于上一个实施例，且与上一个实施例不同的是：第一接头200包括第一连接件201，第一连接件201为圆柱形，第一连接件201设置有第一通孔201a，第一连接件201一端连接有第一管道202；第一连接件201外设置有限位轴肩a。
33.第二接头300包括第二连接件301，第二连接件301同样为圆柱形，其设置第二通孔301a，第二连接件301一端连接有第二管道302；其中第二通孔301a与第一连接件201连接的一端设置有连接槽301b，第一连接件201一端能够嵌入连接槽301b内，限位轴肩a将第一连接件201分为两部分，两侧分别与第一管道202、第二连接件301连接，即第一连接件201插入连接槽301b到底时，第二连接件301端面恰好与限位轴肩a接触。
34.其中，第一连接件201一端设置有第一环形槽201b，第一环形槽201b内设置有移动筒203，移动筒203能够在第一环形槽201b内沿轴向移动，第一环形槽201b侧面设置有沿径向贯穿的齿轮槽201c，齿轮槽201c内设置有转动孔201d，齿轮槽201c内设置有齿轮204，齿轮204设置有与转动孔201d配合齿轮轴204a。
35.进一步的，移动筒203侧面设置有沿轴向延伸的第一长槽203a，第一长槽203a内设置有与齿轮204啮合的第一齿条203b，于是齿轮204与移动筒203形成联动。其中第一环形槽201b内部设置有环形凸起201e，移动筒203位于第一环形槽201b内的一端设置有限位环台203c，限位环台203c与环形凸起201e端面之间设置有第一弹簧205。第一弹簧205为压力弹簧，因此其能够限制移动筒203从第一环形槽201b内脱离。
36.进一步的，连接槽301b侧面设置有沿轴向的第二长槽301c，第二长槽301c内设置有第二齿条301d。当进行连接时，将第二长槽301c对准齿轮204，使齿轮204恰好与第二齿条301d啮合，在第一连接件201进入连接槽301b的过程中，第二齿条301d驱动齿轮204转动，齿轮204驱动移动筒203移动。移动筒203从第一环形槽201b内移动出来。
37.进一步的，第二通孔301a内设置有柱形槽301e，柱形槽301e直径大于第二通孔301a直径且小于连接槽301b直径，于是第二通孔301a、柱形槽301e、连接槽301b形成阶梯式。柱形槽301e端面设置有限位环槽301f，限位环槽301f直径大于柱形槽301e直径，柱形槽301e内设置有转动筒303，转动筒303中部贯穿，转动筒303一端设置有转动盘303a，转动盘303a嵌入限位环槽301f内。因此转动筒303能够在第二通孔301a内转动。
38.其中，移动筒203端面内侧设置有圆台203d，第一连接件201端部设置有放置圆台203d的放置槽，移动筒203完全收缩在第一环形槽201b内时，圆台203d位于放置槽内。
39.与之对应的，转动筒303外周设置有沿螺旋线延伸的螺旋槽303b，圆台203d能够嵌入螺旋槽303b内，因此在两个接头连接的过程中，圆台203d嵌入螺旋槽303b内将驱动转动筒303转动。本实施例中，螺旋槽303b为四分之一圈螺旋线，因此，圆台203d从螺旋槽303b一端移动至另一端时，转动筒303旋转90
°
。
40.进一步的，移动筒203靠近第二接头300的端部设置有限位孔203e，限位孔203e内设置有限位柱206，限位柱206与限位孔203e底部之间设置有第二弹簧207，第二弹簧207为压力弹簧，限位孔203e侧面设置有导向槽203f，限位柱206侧面设置有嵌入导向槽203f内的导向块206a。因此默认状态下，限位柱206一端伸出限位孔203e。其中，转动盘303a上设置有定位孔303c，且定位孔303c应当满足，当圆台203d移动至螺旋槽303b的末端时，定位孔303c与限位柱206同轴，此时限位柱206恰好嵌入定位孔303c内，此时第一接头200与第二接头300对接完成，且不能分离，因为即便使用外力分离第一接头200与第二接头300，由于移动筒203在分离的过程中，螺旋槽303b对圆台203d的限位作用，即转动筒303需要转动，但由于限位柱206嵌入定位孔303c内便限制了转动筒303转动，因此此时整体结构形成自锁，无法分离。
41.进一步的，第二连接件301内设置有销孔301g, 销孔301g与柱形槽301e端面之间贯穿，销孔301g内设置有复位销304，复位销304一端延伸至柱形槽301e，另一端膨胀形成凸台且与销孔301g一端面之间设置有第三弹簧305。第二连接件301外部设置有与销孔301g贯穿的复位槽301h，复位槽301h沿轴向延伸，复位销304侧面设置有调节销304a，调节销304a位于复位槽301h内。因此在第一接头200与第二接头300连接完成后，接着需要分离时，操作调节销304a，即驱动复位销304一端嵌入定位孔303c内并推动限位柱206使其从定位孔303c内脱离即可，一旦限位柱206从定位孔303c内脱离，转动筒303的转动不被限制，在第一弹簧的作用下，移动筒203收回到第一环形槽201b内，在其复位过程中也通过齿轮的驱动使第二连接件301脱离第一接头200。
42.应当说明的是，限位柱206嵌入定位孔303c内时为间隙配合，复位销304的直径需满足小于定位孔303c的直径，这样当复位销304将限位柱206推出定位孔303c后，复位销304留在定位孔303c内，且与定位孔303c之间存在间隙，能够让转动盘303a发生偏转，也即复位销304虽然位于定位孔303c内，但由于存在间隙，转动盘303a仍然可以在圆台203d的作用下发生偏转，使定位孔303c与限位柱206产生错位，防止限位柱206再次落入定位孔303c。
43.应当说明的是，本实施例中，齿轮槽201c、转动孔201d、齿轮204、第一长槽203a、第二长槽301c、圆台203d、螺旋槽303b、限位孔203e、限位柱206、定位孔303c等结构均对称设置有两个。
44.本实施例中，通过第一接头200和第二接头300将两端管道连接起来，操作方式简单，连接稳固；操作过程为：将第一连接件201插入连接槽301b，在第一连接件201进入连接槽301b的过程中，第二齿条301d驱动齿轮204转动，齿轮204驱动移动筒203移动。移动筒203从第一环形槽201b内移动出来；圆台203d嵌入螺旋槽303b内将驱动转动筒303转动；圆台203d从螺旋槽303b一端移动至另一端时，转动筒303旋转90
°
；定位孔303c与限位柱206同轴，此时限位柱206恰好嵌入定位孔303c内，此时第一接头200与第二接头300对接完成，且不能分离，因为即便使用外力分离第一接头200与第二接头300，由于移动筒203在分离的过程中，螺旋槽303b对圆台203d的限位作用，即转动筒303需要转动，但由于限位柱206嵌入定
位孔303c内便限制了转动筒303转动，因此此时整体结构形成自锁，无法分离。需要分离时，操作调节销304a，即驱动复位销304一端嵌入定位孔303c内并推动限位柱206使其从定位孔303c内脱离即可，一旦限位柱206从定位孔303c内脱离，转动筒303的转动不被限制，在第一弹簧的作用下，移动筒203收回到第一环形槽201b内，在其复位过程中也通过齿轮的驱动使第二连接件301脱离第一接头200。
45.应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

技术特征：
1.一种水轮机压力管道接头装置，其特征在于：包括，阀门(100)，包括阀体(101)，所述阀体(101)设置有通道(101a)，所述阀体(101)两端设置有连接法兰(101b)，所述通道(101a)内设置有球槽(101c)，所述球槽(101c)内设置有球芯(102)，所述球芯(102)设置有贯穿的通槽(k)；第一接头(200)，包括第一连接件(201)，第一连接件(201)设置有第一通孔(201a)，第一连接件(201)一端连接有第一管道(202)，所述第一管道(202)一端与连接法兰(101b)连接；第二接头(300)，包括第二连接件(301)，其设置第二通孔(301a)，第二连接件(301)一端连接有第二管道(302)。2.根据权利要求1所述的水轮机压力管道接头装置，其特征在于：所述阀体(101)外部设置有调节台(103)，所述调节台(103)设置有贯穿至球槽(101c)的轴孔(103a)，所述球芯(102)设置有调节轴(102a)，所述调节轴(102a)穿过所述轴孔(103a)。3.根据权利要求2所述的水轮机压力管道接头装置，其特征在于：所述调节轴(102a)沿圆周设置有环形凹槽(102b)，所述调节台(103)侧面设置有贯穿至轴孔(103a)的螺孔(103b)，所述螺孔(103b)内设置有限位销(104)，所述限位销(104)一端嵌入环形凹槽(102b)内，限位销(104)表面设置有与螺孔(103b)配合的螺纹。4.根据权利要求3所述的水轮机压力管道接头装置，其特征在于：所述调节轴(102a)位于轴孔(103a)外的部分沿径向设置有贯穿的圆孔(102c)，所述圆孔(102c)内设置有摆杆(105)。5.根据权利要求4所述的水轮机压力管道接头装置，其特征在于：所述调节台(103)端面均匀分布有卡槽(103c)，所述摆杆(105)一端设置有能够嵌入卡槽(103c)内的卡块(105a)。6.根据权利要求5所述的水轮机压力管道接头装置，其特征在于：所述摆杆(105)另一端设置有挡块(105b)，所述挡块(105b)与调节轴(102a)之间设置有弹簧(106)，所述弹簧(106)套设在摆杆(105)上。7.根据权利要求1或6所述的水轮机压力管道接头装置，其特征在于：所述第二通孔(301a)与第一连接件(201)连接的一端设置有连接槽(301b)，所述第一连接件(201)一端能够嵌入所述连接槽(301b)内；所述第一连接件(201)一端设置有第一环形槽(201b)，所述第一环形槽(201b)内设置有移动筒(203)，所述第一环形槽(201b)侧面设置有沿径向贯穿的齿轮槽(201c)，所述齿轮槽(201c)内设置有转动孔(201d)，所述齿轮槽(201c)内设置有齿轮(204)，齿轮(204)设置有与转动孔(201d)配合齿轮轴(204a)；所述移动筒(203)侧面设置有沿轴向延伸的第一长槽(203a)，所述第一长槽(203a)内设置有与齿轮(204)啮合的第一齿条(203b)，所述第一环形槽(201b)内部设置有环形凸起(201e)，移动筒(203)位于第一环形槽(201b)内的一端设置有限位环台(203c)，限位环台(203c)与环形凸起(201e)端面之间设置有第一弹簧(205)。8.根据权利要求7所述的水轮机压力管道接头装置，其特征在于：所述连接槽(301b)侧面设置有沿轴向的第二长槽(301c)，所述第二长槽(301c)内设置有第二齿条(301d)。9.根据权利要求8所述的水轮机压力管道接头装置，其特征在于：所述第二通孔(301a)
内设置有柱形槽(301e)，柱形槽(301e)直径大于第二通孔(301a)直径且小于连接槽(301b)直径，柱形槽(301e)端面设置有限位环槽(301f)，柱形槽(301e)内设置有转动筒(303)，转动筒(303)一端设置有转动盘(303a)，转动盘(303a)嵌入限位环槽(301f)内。10.根据权利要求9所述的水轮机压力管道接头装置，其特征在于：所述移动筒(203)端面内侧设置有圆台(203d)，所述第一连接件(201)端部设置有放置圆台(203d)的放置槽，所述转动筒(303)外周设置有沿螺旋线延伸的螺旋槽(303b)，圆台(203d)能够嵌入螺旋槽(303b)内。

技术总结
本发明公开了一种水轮机压力管道接头装置，包括阀门，其包括阀体，所述阀体设置有通道，所述阀体两端设置有连接法兰，所述通道内设置有球槽，所述球槽内设置有球芯，所述球芯设置有贯穿的通槽；第一接头，包括第一连接件，第一连接件设置有第一通孔，第一连接件一端连接有第一管道，所述第一管道一端与连接法兰连接；第二接头，包括第二连接件，其设置第二通孔，第二连接件一端连接有第二管道；通过接头装置连接系统中的管道，接头装置又可以作为开关阀进行使用，在接头断开时，可将阀体关闭，防止泄露；同时接头采用巧妙的连接结构，安装和拆卸比较方便。拆卸比较方便。拆卸比较方便。


技术研发人员：廖丹 李明 郭金忠 童进波 张启明 赵键波 罗瑞宝 王灿 孙晨凯 朱恩禹 杨开雄 任科衡 李华 杨正录
受保护的技术使用者：华能澜沧江水电股份有限公司
技术研发日：2022.07.31
技术公布日：2023/7/6