一种水轮机的高受力导叶结构的制作方法

1.本实用新型涉及水轮机领域，特别涉及一种水轮机的高受力导叶结构。


背景技术：

2.水轮机是把水流的能量转换为旋转机械能的动力机械，大多数安装在水电站内，用来驱动发电机发电，在水电站中，上游水库中的水经引水喷管引向水轮机，推动水轮机转轮旋转，进而带动发电机发电，常用水轮机的转轮导叶结构较为简单，喷管喷出的水流在冲击导叶后会产生溅射，并从导叶两侧落下，使水流在冲击时产生一定的分散，而溅射的水流浪头仍具有一定的动能，常用水轮机的导叶结构无法高效的应用这些动能，造成能量的浪费，不利于发电机的发电作业。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种水轮机的高受力导叶结构，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种水轮机的高受力导叶结构，包括主轴，所述主轴两侧端面设置有传动轴，所述主轴外圈设置有若干转轮导叶，所述转轮导叶上端面设置有凹槽，所述主轴一侧顶部位置设置有第一喷管，所述主轴一侧底部位置设置有第二喷管，主轴外侧端面设置有间隔圆板，所述间隔圆板外侧端面设置有限流阻板，所述限流阻板内侧端面外圈位置设置有若干从动导叶，所述传动轴外圈两侧位置设置有固定块，所述限流阻板外侧端面对应固定块设置有对接块。
6.优选的，所述主轴与传动轴为一体组成的构件，所述间隔圆板与限流阻板之间通过焊接进行固定，所述对接块分别位于两侧的固定块上下方位置。
7.优选的，所述间隔圆板中部对应传动轴设置有第一圆孔，所述限流阻板中部对应传动轴设置有第二圆孔，所述第一圆孔两侧对应固定块设置有第一固定孔，所述第二圆孔两侧对应固定块设置有第二固定孔，所述传动轴头部穿过第一圆孔与第二圆孔，且固定块位于限流阻板外侧位置。
8.优选的，所述从动导叶与限流阻板为一体组成的构件，所述第一喷管上方的从动导叶中部设置有排水孔。
9.优选的，所述对接块靠近固定块一侧端面设置有矩形孔，所述矩形孔中设置有可调节的定位立板，所述固定块上下端面之间对应定位立板设置有定位孔，所述定位立板的高度等于固定块高度的一半。
10.优选的，所述矩形孔下方设置有矩形槽，所述矩形槽底部设置有垫板，所述矩形槽顶部设置有隔板，所述垫板与隔板之间设置有弹簧，所述垫板与隔板均活动安装在矩形槽中，所述定位立板底部连接到隔板上端面。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
12.本实用新型中，通过在主轴外侧设置间隔圆板与限流阻板，并在限流阻板内侧端面外圈位置设置若干从动导叶，可利用喷管中水流冲击后溅射的水流来推动从动导叶运动，进而提升导叶受力程度，加速水轮机的转速，提升发电能力，同时在传动轴外圈设置固定块，并在限流阻板外侧设置对应的对接块，便于安装固定限流阻板，并保障其同步转动。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构示意图；
14.图2为本实用新型的限流阻板示意图；
15.图3为本实用新型的对接块拆分示意图。
16.图中：1、主轴；2、传动轴；3、转轮导叶；4、凹槽；5、间隔圆板；6、限流阻板；7、第一圆孔；8、固定块；9、第一固定孔；10、第二圆孔；11、第二固定孔；12、对接块；13、定位立板；14、定位孔；15、从动导叶；16、排水孔；17、第一喷管；18、第二喷管；19、矩形孔；20、矩形槽；21、隔板；22、垫板；23、弹簧。
具体实施方式
17.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
18.如图1-3所示，一种水轮机的高受力导叶结构，包括主轴1，主轴1两侧端面设置有传动轴2，主轴1外圈设置有若干转轮导叶3，转轮导叶3上端面设置有凹槽4，主轴1一侧顶部位置设置有第一喷管17，主轴1一侧底部位置设置有第二喷管18，主轴1外侧端面设置有间隔圆板5，间隔圆板5外侧端面设置有限流阻板6，限流阻板6内侧端面外圈位置设置有若干从动导叶15，传动轴2外圈两侧位置设置有固定块8，限流阻板6外侧端面对应固定块8设置有对接块12。
19.在本实施例中，为了便于对接安装间隔圆板5与限流阻板6，主轴1与传动轴2为一体组成的构件，间隔圆板5与限流阻板6之间通过焊接进行固定，对接块12分别位于两侧的固定块8上下方位置，间隔圆板5中部对应传动轴2设置有第一圆孔7，限流阻板6中部对应传动轴2设置有第二圆孔10，第一圆孔7两侧对应固定块8设置有第一固定孔9，第二圆孔10两侧对应固定块8设置有第二固定孔11，传动轴2头部穿过第一圆孔7与第二圆孔10，且固定块8位于限流阻板6外侧位置；
20.在本实施例中，为了避免溅射的浪头过高而造成反向推力，从动导叶15与限流阻板6为一体组成的构件，第一喷管17上方的从动导叶15中部设置有排水孔16；
21.在本实施例中，为了保障限流阻板6在安装后的稳定性，使其与主轴1、传动轴2同步转动，对接块12靠近固定块8一侧端面设置有矩形孔19，矩形孔19中设置有可调节的定位立板13，固定块8上下端面之间对应定位立板13设置有定位孔14，定位立板13的高度等于固定块8高度的一半，矩形孔19下方设置有矩形槽20，矩形槽20底部设置有垫板22，矩形槽20顶部设置有隔板21，垫板22与隔板21之间设置有弹簧23，垫板22与隔板21均活动安装在矩形槽20中，定位立板13底部连接到隔板21上端面。
22.需要说明的是，本实用新型为一种水轮机的高受力导叶结构，在实际使用时，先将间隔圆板5安装到主轴1两侧，使传动轴2穿过第一圆孔7，且两侧的固定块8穿过第一固定孔
9，然后在间隔圆板5外侧安装限流阻板6，可同时按压两块对接块12表面的定位立板13，使其向下运动，定位立板13运动时挤压下方的隔板21，隔板21进而挤压下方的弹簧23，使弹簧23受力产生压缩，直至定位立板13完全收缩，然后使传动轴2两侧的固定块8通过第二固定孔11位置，然后松开定位立板13并使固定块8到达对接块12所在位置，使定位立板13在弹力作用下升起并进入固定块8内的定位孔14，进而使主轴1与间隔圆板5以及限流阻板6之间达到稳定状态，在水轮机作业时，第一喷管17与第二喷管18将上游水库中的水引导并喷出，喷出的水流直接冲击转轮导叶3，使转轮导叶3运动，进而带动主轴1转动，主轴1再带动传动轴2转动，传动轴2可用于带动发电机运转，在水流冲击的同时，水流与转轮导叶3碰触后产生溅射，溅射的水流浪头向两侧运动，并受到限流阻板6的阻挡，最终回流至转轮导叶3与从动导叶15上，进而增强主轴1与传动轴2的旋转能，提升发电效率。
23.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.一种水轮机的高受力导叶结构，包括主轴（1），所述主轴（1）两侧端面设置有传动轴（2），所述主轴（1）外圈设置有若干转轮导叶（3），所述转轮导叶（3）上端面设置有凹槽（4），所述主轴（1）一侧顶部位置设置有第一喷管（17），所述主轴（1）一侧底部位置设置有第二喷管（18），其特征在于：主轴（1）外侧端面设置有间隔圆板（5），所述间隔圆板（5）外侧端面设置有限流阻板（6），所述限流阻板（6）内侧端面外圈位置设置有若干从动导叶（15），所述传动轴（2）外圈两侧位置设置有固定块（8），所述限流阻板（6）外侧端面对应固定块（8）设置有对接块（12）。2.根据权利要求1所述的一种水轮机的高受力导叶结构，其特征在于：所述主轴（1）与传动轴（2）为一体组成的构件，所述间隔圆板（5）与限流阻板（6）之间通过焊接进行固定，所述对接块（12）分别位于两侧的固定块（8）上下方位置。3.根据权利要求1所述的一种水轮机的高受力导叶结构，其特征在于：所述间隔圆板（5）中部对应传动轴（2）设置有第一圆孔（7），所述限流阻板（6）中部对应传动轴（2）设置有第二圆孔（10），所述第一圆孔（7）两侧对应固定块（8）设置有第一固定孔（9），所述第二圆孔（10）两侧对应固定块（8）设置有第二固定孔（11），所述传动轴（2）头部穿过第一圆孔（7）与第二圆孔（10），且固定块（8）位于限流阻板（6）外侧位置。4.根据权利要求1所述的一种水轮机的高受力导叶结构，其特征在于：所述从动导叶（15）与限流阻板（6）为一体组成的构件，所述第一喷管（17）上方的从动导叶（15）中部设置有排水孔（16）。5.根据权利要求1所述的一种水轮机的高受力导叶结构，其特征在于：所述对接块（12）靠近固定块（8）一侧端面设置有矩形孔（19），所述矩形孔（19）中设置有可调节的定位立板（13），所述固定块（8）上下端面之间对应定位立板（13）设置有定位孔（14），所述定位立板（13）的高度等于固定块（8）高度的一半。6.根据权利要求5所述的一种水轮机的高受力导叶结构，其特征在于：所述矩形孔（19）下方设置有矩形槽（20），所述矩形槽（20）底部设置有垫板（22），所述矩形槽（20）顶部设置有隔板（21），所述垫板（22）与隔板（21）之间设置有弹簧（23），所述垫板（22）与隔板（21）均活动安装在矩形槽（20）中，所述定位立板（13）底部连接到隔板（21）上端面。

技术总结
本实用新型公开了一种水轮机的高受力导叶结构，属于水轮机领域，包括主轴，主轴两侧端面设置有传动轴，主轴外圈设置有若干转轮导叶，转轮导叶上端面设置有凹槽，主轴一侧顶部位置设置有第一喷管，主轴一侧底部位置设置有第二喷管，主轴外侧端面设置有间隔圆板，间隔圆板外侧端面设置有限流阻板，限流阻板内侧端面外圈位置设置有若干从动导叶，传动轴外圈两侧位置设置有固定块，限流阻板外侧端面对应固定块设置有对接块，通过在主轴外侧设置间隔圆板与限流阻板，并在限流阻板内侧端面外圈位置设置若干从动导叶，可利用喷管中水流冲击后溅射的水流来推动从动导叶运动，进而提升导叶受力程度，加速水轮机的转速，提升发电能力。提升发电能力。提升发电能力。


技术研发人员：孙东明
受保护的技术使用者：杭州康鹏机械制造有限公司
技术研发日：2022.12.22
技术公布日：2023/5/26