一种适于微耕机的油箱箱体结构的制作方法

1.本实用新型涉及油箱领域，特别是涉及一种适于微耕机的油箱箱体结构。


背景技术：

2.微耕机的油箱通常在密封性方面会做较多的考量，因此微耕机通常是柴油机，柴油机工作的过程中机身抖动非常大，如果油箱的密封性较差，很容易导致柴油飞溅到外部。比如公告号为cn207291664u的专利文献公开的一种微耕机用油箱，其采用向油箱内延伸注油口加长管，当内部的柴油因为抖动沿油箱顶部向注油口撞击的时候，由于注油口加长管的存在，柴油可以被加长管阻挡向下冲击，由此实现避免柴油从注油口飞溅而出的效果，但实际使用的时候，仍然会存在不少柴油从注油口飞溅而出，因为加长管的下端还是很容易被柴油向外飞溅，加长管的下端口仍然比较大的端口，尤其是柴油液面接近加长管的下端口的时候，柴油更容易自加长管飞溅而出，甚至有的时候比没有加长管更容易飞溅柴油。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种适于微耕机的油箱箱体结构，可以很好的防止油箱内的柴油在剧烈抖动后向外飞溅，同时向其中加油的时候，不会对柴油的进入造成明显的影响，柴油能够顺利的进入到到油箱内。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种适于微耕机的油箱箱体结构，包括油箱本体，所述油箱本体的上端设置有注油口；所述注油口向上设置有油嘴，所述油嘴适配有油盖，所述注油口向下设置有防溅筒，所述防溅筒内固定有设置有筒形滤网，所述筒形滤网的下端封堵设置，所述筒形滤网与所述防溅筒之间留设有进油空间，所述进油空间的上端封堵，所述进油空间的下端与所述油箱本体连通。
5.本实用新型的有益效果：
6.本方案采用向邮箱本体内设置防溅筒，同时设置筒形滤网，筒形滤网的下端封堵，因油箱内的柴油只能从防溅筒和筒形滤网之间的下端缝隙进入，在筒形滤网的遮挡下，柴油很难从注油口向外飞溅，同时由于筒形滤网的设置，向内添加柴油的时候，可以非常快速的穿过筒形滤网，然后从防溅筒的下端口进入到油箱内部。
7.综上本方案可以很好的防止油箱内的柴油在剧烈抖动后向外飞溅，同时向其中加油的时候，不会对柴油的进入造成明显的影响，柴油能够顺利的进入到到油箱内。
8.优选地，所述筒形滤网的上部侧壁为密封结构。如果有柴油从筒形滤网和防溅筒之间缝隙向上飞溅撞到进油空间的上端，采用密封结构的筒形滤网的上部结构，能够很好的避免柴油向筒形滤网内部飞溅。
9.优选地，所述防溅筒的下端口中部通过支杆固定有下挡板，所述下挡板与所述筒形滤网的下端适配封堵。通过设置下挡板可以对筒形滤网的下端进行支撑，同时能够对筒形滤网的下端起到封堵的作用。
10.优选地，所述下挡板向上设置有凸台，所述筒形滤网的下端套设于所述凸台外围。
采用凸台可以对筒形滤网的下端进行定位，以便快速的固定筒形滤网。
11.优选地，所述凸台向上凸起为圆锥结构。可以更加快速的对筒形滤网的下端进行定位。
12.优选地，所述防溅筒的上端向内缩成收颈段，所述收颈段向上穿过所述注油口并延伸至所述油箱本体的上部，所述收颈段外适配有螺纹圈固定于所述油箱本体，所述收颈段的上端口为所述油嘴。可以更好的固定防溅筒的上端，同时形成收颈段结构可以更好的让柴油顺利的进入到油箱内。
13.优选地，所述筒形滤网的上端适配于所述收颈段的内壁。可以利用收颈段的内壁对筒形滤网的上端进行定位。
14.优选地，所述防溅筒的下段侧壁设置有若干卸油口。使得柴油可以从防溅筒下段侧壁向油箱内排入柴油，由于筒形滤网的存在可以避免油箱内的柴油通过卸油口直接向内飞溅。
15.优选地，所述防溅筒和所述筒形滤网之间设置有环形浮圈。通过设置环形浮圈可以对进油空间的下端进行遮挡，当柴油添加到达进油空间的时候，可以带动环形浮圈上浮一打开进油空间，在柴油没有到达进油空间的时候，柴油从卸油口向油箱内注油。
16.优选地，所述环形浮圈为中空结构。可以更便于环形浮圈上浮。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的其中两幅，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型实施例的示意图；
19.图2为本实用新型实施例的注油口示意图；
20.其中，油箱本体1、防溅筒2、筒形滤网3、下挡板4、卸油口5、环形浮圈6、收颈段7、油盖8。
具体实施方式
21.为了加深对本实用新型的理解，下面将结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细描述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不对本实用新型的保护范围构成限定。
22.实施例
23.如图1所示，一种适于微耕机的油箱箱体结构，包括油箱本体1，所述油箱本体1的上端设置有注油口；所述注油口向上设置有油嘴，所述油嘴适配有油盖8，结合图2所示，所述注油口向下设置有防溅筒2，所述防溅筒2内固定有设置有筒形滤网3，所述筒形滤网3的下端封堵设置，所述筒形滤网3与所述防溅筒2之间留设有进油空间，所述进油空间的上端封堵，所述进油空间的下端与所述油箱本体1连通。
24.本实用新型的有益效果：
25.本方案采用向邮箱本体内设置防溅筒2，同时设置筒形滤网3，筒形滤网3的下端封堵，因油箱内的柴油只能从防溅筒2和筒形滤网3之间的下端缝隙进入，在筒形滤网3的遮挡
下，柴油很难从注油口向外飞溅，同时由于筒形滤网3的设置，向内添加柴油的时候，可以非常快速的穿过筒形滤网3，然后从防溅筒2的下端口进入到油箱内部。
26.综上本方案可以很好的防止油箱内的柴油在剧烈抖动后向外飞溅，同时向其中加油的时候，不会对柴油的进入造成明显的影响，柴油能够顺利的进入到到油箱内。
27.所述筒形滤网3的上部侧壁为密封结构。即筒形滤网3的上部并非滤网结构，而是板材直接，柴油从此处不可通过，如果有柴油从筒形滤网3和防溅筒2之间缝隙向上飞溅撞到进油空间的上端，采用密封结构的筒形滤网3的上部结构，能够很好的避免柴油向筒形滤网3内部飞溅。
28.所述防溅筒2的下端口中部通过支杆固定有下挡板4，所述下挡板4与所述筒形滤网3的下端适配封堵。即下挡板4处柴油不可通过，柴油进出油箱只能从防溅筒2和筒形滤网3之间的进油空间通过，进油空间的截面积较小，柴油从此处通过的机率相对较小。通过设置下挡板4可以对筒形滤网3的下端进行支撑，同时能够对筒形滤网3的下端起到封堵的作用。所述下挡板4向上设置有凸台，所述筒形滤网3的下端套设于所述凸台外围。筒形滤网3的下端口扣在凸台的外围，采用凸台可以对筒形滤网3的下端进行定位，以便快速的固定筒形滤网3。所述凸台向上凸起为圆锥结构。可以更加快速的对筒形滤网3的下端进行定位。圆锥结构可以便于柴油更容易的从筒形滤网3内向外流动。
29.所述防溅筒2的上端向内缩成收颈段7，所述收颈段7向上穿过所述注油口并延伸至所述油箱本体1的上部，所述收颈段7外适配有螺纹圈固定于所述油箱本体1，所述收颈段7的上端口为所述油嘴。可以更好的固定防溅筒2的上端，同时形成收颈段7结构可以更好的让柴油顺利的进入到油箱内。所述筒形滤网3的上端适配于所述收颈段7的内壁。可以利用收颈段7的内壁对筒形滤网3的上端进行定位。筒形滤网3的收颈段7上通过螺纹圈适配将收颈段7与注油口紧密的配合在一起。
30.所述防溅筒2的下段侧壁设置有若干卸油口5。使得柴油可以从防溅筒2下段侧壁向油箱内排入柴油，由于筒形滤网3的存在可以避免油箱内的柴油通过卸油口5直接向内飞溅。柴油首先进入到筒形滤网3内，然后穿过筒形滤网3，进入到进油空间，然后从卸油口5进入到油箱内，由此实现加油的操作，整个过程并不会对柴油向内流动造成过大的阻力，进筒形滤网3会造成一些阻力，但实际并不会明显的影响加油的速度。
31.所述防溅筒2和所述筒形滤网3之间设置有环形浮圈6。通过设置环形浮圈6可以对进油空间的下端进行遮挡，当柴油添加到达进油空间的时候，可以带动环形浮圈6上浮一打开进油空间，在柴油没有到达进油空间的时候，柴油从卸油口5向油箱内注油。所述环形浮圈6为中空结构。可以更便于环形浮圈6上浮。
32.以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
33.以上所述实施例仅表达了本技术的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。因此，本技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。

技术特征：
1.一种适于微耕机的油箱箱体结构，其特征在于，包括油箱本体(1)，所述油箱本体(1)的上端设置有注油口；所述注油口向上设置有油嘴，所述油嘴适配有油盖(8)，所述注油口向下设置有防溅筒(2)，所述防溅筒(2)内固定有设置有筒形滤网(3)，所述筒形滤网(3)的下端封堵设置，所述筒形滤网(3)与所述防溅筒(2)之间留设有进油空间，所述进油空间的上端封堵，所述进油空间的下端与所述油箱本体(1)连通。2.根据权利要求1所述的一种适于微耕机的油箱箱体结构，其特征在于：所述筒形滤网(3)的上部侧壁为密封结构。3.根据权利要求1所述的一种适于微耕机的油箱箱体结构，其特征在于：所述防溅筒(2)的下端口中部通过支杆固定有下挡板(4)，所述下挡板(4)与所述筒形滤网(3)的下端适配封堵。4.根据权利要求3所述的一种适于微耕机的油箱箱体结构，其特征在于：所述下挡板(4)向上设置有凸台，所述筒形滤网(3)的下端套设于所述凸台外围。5.根据权利要求4所述的一种适于微耕机的油箱箱体结构，其特征在于：所述凸台向上凸起为圆锥结构。6.根据权利要求1所述的一种适于微耕机的油箱箱体结构，其特征在于：所述防溅筒(2)的上端向内缩成收颈段(7)，所述收颈段(7)向上穿过所述注油口并延伸至所述油箱本体(1)的上部，所述收颈段(7)外适配有螺纹圈固定于所述油箱本体(1)，所述收颈段(7)的上端口为所述油嘴。7.根据权利要求6所述的一种适于微耕机的油箱箱体结构，其特征在于：所述筒形滤网(3)的上端适配于所述收颈段(7)的内壁。8.根据权利要求1所述的一种适于微耕机的油箱箱体结构，其特征在于：所述防溅筒(2)的下段侧壁设置有若干卸油口(5)。9.根据权利要求1所述的一种适于微耕机的油箱箱体结构，其特征在于：所述防溅筒(2)和所述筒形滤网(3)之间设置有环形浮圈(6)。10.根据权利要求9所述的一种适于微耕机的油箱箱体结构，其特征在于：所述环形浮圈(6)为中空结构。

技术总结
本实用新型公开了一种适于微耕机的油箱箱体结构，涉及油箱领域，本实用新型的技术方案包括油箱本体，所述油箱本体的上端设置有注油口；所述注油口向上设置有油嘴，所述油嘴适配有油盖，所述注油口向下设置有防溅筒，所述防溅筒内固定有设置有筒形滤网，所述筒形滤网的下端封堵设置，所述筒形滤网与所述防溅筒之间留设有进油空间，所述进油空间的上端封堵，所述进油空间的下端与所述油箱本体连通。可以很好的防止油箱内的柴油在剧烈抖动后向外飞溅，同时向其中加油的时候，不会对柴油的进入造成明显的影响，柴油能够顺利的进入到到油箱内。内。内。


技术研发人员：江礼华
受保护的技术使用者：重庆久实机械制造有限公司
技术研发日：2022.12.28
技术公布日：2023/5/24