一种风机叶片角度连杆式复合调节机构及调节方法

1.本发明涉及风力发电设备技术领域，尤其涉及一种风机叶片角度连杆式复合调节机构及调节方法。


背景技术：

2.风力发电机叶片调节机构通过与动力单元连接，带动主传动件运动，经过传动机构的传动来调节叶片迎风角度。
3.现有技术中，风力发电用风机叶片主要通过螺钉固定与调节，当需要调节每个叶片的迎风角度时，则需要工人依次对每个叶片进行调节，调节效率较低，并且调节后的叶片在工作时容易出现抖动，从而难以保证其运行的稳定性。


技术实现要素：

4.本发明的目的是为了解决现有技术中，风力发电用风机叶片不便于调节角度的问题，而提出的一种风机叶片角度连杆式复合调节机构及调节方法。
5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
6.一种风机叶片角度连杆式复合调节机构，包括上端带有安装孔的筒体，还包括：柱体，固定连接在所述筒体的下端，其中，所述柱体的下端外壁设有多个圆周分布平面，多个所述平面上均设有扇形槽；多个带有安装槽的安装板，均通过第一转杆分别转动连接在多个扇形槽内，其中，所述柱体的外壁上设有驱动安装板围绕第一转杆转动的角度调节机构。
7.为了方便调节叶片本体的使用角度，优选地，所述角度调节机构包括纵向滑动连接在所述柱体外壁的套环，所述套环上通过第二转杆转动连接有多个连杆，其中，多个所述连杆的末端均通过第三转杆与安装板转动连接，所述第一转杆与第三转杆分别位于安装板的两侧，所述柱体的外壁上设有驱动套环上下移动的升降机构。
8.为了带动套环上下升降，优选地，所述升降机构包括螺纹连接在所述柱体上端外壁的内螺纹管，内螺纹管的下端与套环的上端转动连接。
9.为了对内螺纹管进行限位，优选地，所述筒体的外壁固定连接有限位板，所述限位板上通过抵紧弹簧弹性连接有抵紧环，所述内螺纹管的上端固定连接有与抵紧环相抵的环形板。
10.为了提升环形板与抵紧环之间的摩擦阻力，优选地，所述环形板的上端面与抵紧环的下端面分别设有下防滑纹与上防滑纹，所述抵紧环的外壁固定连接有推板。
11.为了提升安装板的滑动稳固性，优选地，所述扇形槽内固定连接有扇形板，所述安装板的侧壁设有与扇形板配合的滑槽，其中，所述滑槽套接在扇形板的外壁上，所述扇形板的两端外壁上均设有抵紧滑槽的抵紧部件。
12.为了提升安装板的稳固性，优选地，所述抵紧部件包括设置在所述扇形板上的通槽，所述通槽的两端均滑动连接有抵紧板，两个所述抵紧板分别抵紧在通槽的两侧内壁上，并且两个所述抵紧板上均设有主防滑纹，两个所述抵紧板之间安装有伸缩气囊。
13.为了提升连杆的稳固性，优选地，所述平面上设有t形槽，所述t形槽内滑动连接有t形块，其中，所述t形块与t形槽的内壁之间通过弹性气囊弹性连接，所述t形块上设有朝向连杆的从防滑纹，所述弹性气囊通过连接管与伸缩气囊相连通。
14.为了进一步提升连杆的稳固性，进一步地，所述平面上固定连接有门形板，所述连杆位于门形板与t形块之间。
15.一种风机叶片角度调节方法，操作步骤如下：
16.步骤1：将抵紧环向限位板反向推动，直至抵紧环从环形板上分离开来；
17.步骤2：转动内螺纹管，内螺纹管带动套环向下滑动；
18.步骤3：套环通过连杆推动安装板的一端；
19.步骤4：安装板通过第一转杆转动；
20.步骤5：安装板带动安装槽内的叶片本体发生偏转，完成叶片本体的调节工作。
21.与现有技术相比，本发明提供了一种风机叶片角度连杆式复合调节机构，具备以下有益效果：
22.1、该风机叶片角度连杆式复合调节机构，通过转动内螺纹管，内螺纹管则会带动套环向下滑动，套环则会通过连杆推动安装板的一端，使安装板通过第一转杆转动，安装板则会带动安装槽内的叶片本体发生偏转，即可完成叶片本体的调节工作，并且一次性完成所有叶片本体的调节，调节过程高效且省力；
23.2、该风机叶片角度连杆式复合调节机构，通过抵紧弹簧会带动抵紧环弹性抵紧在环形板上，从而使环形板得到固定，即可使内螺纹管得到固定，即可防止筒体在转动时，内螺纹管发生转动，进而保证了叶片本体使用时的稳固性；
24.3、该风机叶片角度连杆式复合调节机构，通过转动的筒体会使t形块在t形槽内产生离心力，t形块在离心力作用下会抵紧在连杆的外壁上，从而提升连杆的稳固性，即可使叶片本体运行时更加的稳固，进而使风力发电机运行更加稳定，减少故障几率；
25.4、该风机叶片角度连杆式复合调节机构，通过t形块挤压弹性气囊，弹性气囊则会通过连接管将内部的气体输送到伸缩气囊内，伸缩气囊则会出现膨胀，从而使两个抵紧板相互远离，两个抵紧板则会抵紧在滑槽内，即可使安装板与叶片本体更加稳固，更进一步的使风力发电机运行更加稳定，减少故障几率；
26.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本发明可以一次性完成所有叶片本体的调节，调节过程高效省力，并且还能使叶片本体运行时更加的稳固。
附图说明
27.图1为本发明提出的一种风机叶片角度连杆式复合调节机构的第一视角轴测结构示意图；
28.图2为本发明提出的一种风机叶片角度连杆式复合调节机构的第二视角轴测结构示意图；
29.图3为本发明提出的一种风机叶片角度连杆式复合调节机构的局部轴测结构示意图一；
30.图4为本发明提出的一种风机叶片角度连杆式复合调节机构的局部轴测结构示意
图二；
31.图5为本发明提出的一种风机叶片角度连杆式复合调节机构的局部轴测剖切结构示意图一；
32.图6为本发明提出的一种风机叶片角度连杆式复合调节机构的图5中a部分放大图；
33.图7为本发明提出的一种风机叶片角度连杆式复合调节机构的图5中b部分放大图；
34.图8为本发明提出的一种风机叶片角度连杆式复合调节机构的局部轴测剖切结构示意图二。
35.图中：1、筒体；2、安装孔；3、柱体；4、平面；5、扇形槽；6、第一转杆；7、安装板；8、安装槽；9、套环；10、第二转杆；11、连杆；12、第三转杆；13、内螺纹管；14、环形板；15、抵紧环；16、限位板；17、抵紧弹簧；18、下防滑纹；19、上防滑纹；20、扇形板；21、滑槽；22、t形槽；23、t形块；24、从防滑纹；25、门形板；26、通槽；27、抵紧板；28、主防滑纹；29、伸缩气囊；30、弹性气囊；31、推板；32、叶片本体。
具体实施方式
36.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
37.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
38.实施例1：
39.参照图1-图8，一种风机叶片角度连杆式复合调节机构，包括上端带有安装孔2的筒体1，还包括：柱体3，固定连接在筒体1的下端，其中，柱体3的下端外壁设有多个圆周分布平面4，多个平面4上均设有扇形槽5；多个带有安装槽8的安装板7，均通过第一转杆6分别转动连接在多个扇形槽5内，其中，安装槽8用于安装叶片本体32，柱体3的外壁上设有驱动安装板7围绕第一转杆6转动的角度调节机构。
40.在使用时，将多个叶片本体32依次固定到多个安装板7的安装槽8内，当需要调节叶片本体32的倾斜角度时，通过角度调节机构推动安装板7的一端，使安装板7通过第一转杆6转动，安装板7则会带动安装槽8内的叶片本体32发生偏转，即可完成叶片本体32的调节工作，并且一次性完成所有叶片本体32的调节，调节过程高效且省力。
41.实施例2：
42.参照图3-图6，与实施例1基本相同，更进一步的是，具体公开了角度调节机构的具体实施方案。
43.包括上端带有安装孔2的筒体1，还包括：柱体3，固定连接在筒体1的下端，其中，柱体3的下端外壁设有多个圆周分布平面4，多个平面4上均设有扇形槽5；多个带有安装槽8的安装板7，均通过第一转杆6分别转动连接在多个扇形槽5内，其中，安装槽8用于安装叶片本体32，柱体3的外壁上设有驱动安装板7围绕第一转杆6转动的角度调节机构，角度调节机构
包括纵向滑动连接在柱体3外壁的套环9，套环9上通过第二转杆10转动连接有多个连杆11，其中，多个连杆11的末端均通过第三转杆12与安装板7转动连接，第一转杆6与第三转杆12分别位于安装板7的两侧，柱体3的外壁上设有驱动套环9上下移动的升降机构，升降机构包括螺纹连接在柱体3上端外壁的内螺纹管13，内螺纹管13的下端与套环9的上端转动连接。
44.当需要调节叶片本体32的倾斜角度时，转动内螺纹管13，内螺纹管13则会带动套环9向下滑动，套环9则会通过连杆11推动安装板7的一端，使安装板7通过第一转杆6转动，安装板7则会带动安装槽8内的叶片本体32发生偏转，即可完成叶片本体32的调节工作，由于多个连杆11均与套环9连接，于是可以一次性完成所有叶片本体32的调节，调节过程高效且省力，当需要使叶片本体32的偏转角度相反时，将内螺纹管13反转，这时套环9则会向上滑动，套环9则会通过连杆11拉动安装板7向上偏转，即可使叶片本体32反向偏转。
45.实施例3：
46.参照图3-图6，与实施例2基本相同，更进一步的是，具体增加了提升内螺纹管13稳固性的具体实施方案。
47.筒体1的外壁固定连接有限位板16，限位板16上通过抵紧弹簧17弹性连接有抵紧环15，内螺纹管13的上端固定连接有与抵紧环15相抵的环形板14；
48.在调节前，抵紧弹簧17会带动抵紧环15弹性抵紧在环形板14上，从而使环形板14得到固定，即可使内螺纹管13得到固定，即可防止筒体1在转动时，内螺纹管13发生转动，进而保证了叶片本体32使用时的稳固性，于是在需要调节叶片本体32时，将抵紧环15向限位板16反向推动，直至抵紧环15从环形板14上分离开来即可。
49.更进一步的是，环形板14的上端面与抵紧环15的下端面分别设有下防滑纹18与上防滑纹19，抵紧环15的外壁固定连接有推板31，在抵紧环15弹性抵紧在环形板14上时，上防滑纹19与下防滑纹18可以提升抵紧环15与环形板14之间的摩擦力，从而提升对内螺纹管13定位的稳固性，在推动抵紧环15时，通过推板31推动会更加的省力方便。
50.实施例4：
51.参照图3-图5以及图8，与实施例3基本相同，更进一步的是，具体增加了提升安装板7稳固性的具体实施方案。
52.扇形槽5内固定连接有扇形板20，安装板7的侧壁设有与扇形板20配合的滑槽21，其中，滑槽21套接在扇形板20的外壁上，扇形板20的两端外壁上均设有抵紧滑槽21的抵紧部件，抵紧部件包括设置在扇形板20上的通槽26，通槽26的两端均滑动连接有抵紧板27，两个抵紧板27分别抵紧在通槽26的两侧内壁上，并且两个抵紧板27上均设有主防滑纹28，主防滑纹28用于提升抵紧板27与滑槽21之间的摩擦力，两个抵紧板27之间安装有伸缩气囊29；
53.当需要调节叶片本体32的倾斜角度时，转动内螺纹管13，内螺纹管13则会带动套环9向下滑动，套环9则会通过连杆11推动安装板7的一端，使安装板7通过第一转杆6转动，安装板7则会带动安装槽8内的叶片本体32发生偏转，即可完成叶片本体32的调节工作，由于多个连杆11均与套环9连接，于是可以一次性完成所有叶片本体32的调节，调节过程高效且省力，当需要使叶片本体32的偏转角度相反时，将内螺纹管13反转，这时套环9则会向上滑动，套环9则会通过连杆11拉动安装板7向上偏转，即可使叶片本体32反向偏转。
54.在安装板7滑动时，安装板7可以通过滑槽21在扇形板20上滑动，在筒体1转到时，
叶片本体32有较大的离心力，从而会使安装板7受到叶片本体32的拉扯力，这时扇形板20可以分担第一转杆6与第二转杆10受到的拉力，于是扇形板20相对于第一转杆6与第二转杆10，可以提升安装板7滑动过程中的稳固性，而在调节安装板7后，通过充气设备使伸缩气囊29膨胀，伸缩气囊29则会使两个抵紧板27相互远离，两个抵紧板27则会抵紧在滑槽21内，这时安装板7则会受到扇形板20的阻力，进而使安装板7与叶片本体32更加稳固，防止叶片本体32在圆周扫动时，会带动安装板7发生位置偏转，进而间接的使风力发电机运行更加稳定，减少故障几率。
55.实施例5：
56.参照图3-图5以及图7-图8，与实施例4基本相同，更进一步的是，具体增加了提升连杆11稳固性的具体实施方案。
57.平面4上设有t形槽22，t形槽22内滑动连接有t形块23，其中，t形块23与t形槽22的内壁之间通过弹性气囊30弹性连接，t形块23上设有朝向连杆11的从防滑纹24，从防滑纹24用于提升t形块23与连杆11之间的摩擦力，弹性气囊30通过连接管与伸缩气囊29相连通。
58.在筒体1转动而带动多个叶片本体32圆周扫动时，筒体1会使t形块23在t形槽22内产生离心力，t形块23在离心力作用下会抵紧在连杆11的外壁上，从而提升连杆11的稳固性，间接使叶片本体32运行时更加的稳固，在t形块23顶压到连杆11上时，t形块23还会挤压弹性气囊30，弹性气囊30则会通过连接管将内部的气体输送到伸缩气囊29内，从而使伸缩气囊29无需外接供气设备，伸缩气囊29此时会出现膨胀，从而使两个抵紧板27相互远离，两个抵紧板27则会抵紧在滑槽21内，进而使安装板7与叶片本体32更加稳固，更进一步的使风力发电机运行更加稳定，减少故障几率，在筒体1不转动时，t形块23不再受到离心力，这时弹性气囊30则会通过自身的弹性力带动t形块23远离连杆11，这时在调节叶片本体32的角度时，连杆11不会受到t形块23的限制，而抵紧板27也不会对抵紧滑槽21的内壁。
59.更进一步的是，平面4上固定连接有门形板25，连杆11位于门形板25与t形块23之间，在连杆11受到t形块23的顶压时，t形块23与门形板25会将连杆11夹持住，从而使连杆11的稳固性更高。
60.一种风机叶片角度调节方法，操作步骤如下：
61.步骤1：将抵紧环15向限位板16反向推动，直至抵紧环15从环形板14上分离开来；
62.步骤2：转动内螺纹管13，内螺纹管13带动套环9向下滑动；
63.步骤3：套环9通过连杆11推动安装板7的一端；
64.步骤4：安装板7通过第一转杆6转动；
65.步骤5：安装板7带动安装槽8内的叶片本体32发生偏转，完成叶片本体32的调节工作。
66.本风机叶片角度连杆式复合调节机构，在使用时，将多个叶片本体32依次固定到多个安装板7的安装槽8内，当需要调节叶片本体32的倾斜角度时，转动内螺纹管13，内螺纹管13则会带动套环9向下滑动，套环9则会通过连杆11推动安装板7的一端，使安装板7通过第一转杆6转动，安装板7则会带动安装槽8内的叶片本体32发生偏转，即可完成叶片本体32的调节工作，并且一次性完成所有叶片本体32的调节，调节过程高效且省力。
67.在调节前，抵紧弹簧17会带动抵紧环15弹性抵紧在环形板14上，从而使环形板14得到固定，即可使内螺纹管13得到固定，即可防止筒体1在转动时，内螺纹管13发生转动，进
而保证了叶片本体32使用时的稳固性，于是在需要调节叶片本体32时，将抵紧环15向限位板16反向推动，直至抵紧环15从环形板14上分离开来即可。
68.在筒体1转动而带动多个叶片本体32圆周扫动时，筒体1会使t形块23在t形槽22内产生离心力，t形块23在离心力作用下会抵紧在连杆11的外壁上，从而提升连杆11的稳固性，间接使叶片本体32运行时更加的稳固，在t形块23顶压到连杆11上时，t形块23还会挤压弹性气囊30，弹性气囊30则会通过连接管将内部的气体输送到伸缩气囊29内，伸缩气囊29则会出现膨胀，从而使两个抵紧板27相互远离，两个抵紧板27则会抵紧在滑槽21内，进而使安装板7与叶片本体32更加稳固，进而使风力发电机运行更加稳定，减少故障几率，在筒体1不转动时，t形块23不再受到离心力，这时弹性气囊30则会通过自身的弹性力带动t形块23远离连杆11，这时在调节叶片本体32的角度时，连杆11不会受到t形块23的限制，而抵紧板27也不会对抵紧滑槽21的内壁。
69.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

技术特征：
1.一种风机叶片角度连杆式复合调节机构，包括上端带有安装孔(2)的筒体(1)，其特征在于，还包括：柱体(3)，固定连接在所述筒体(1)的下端，其中，所述柱体(3)的下端外壁设有多个圆周分布平面(4)，多个所述平面(4)上均设有扇形槽(5)；多个带有安装槽(8)的安装板(7)，均通过第一转杆(6)分别转动连接在多个扇形槽(5)内，其中，所述柱体(3)的外壁上设有驱动安装板(7)围绕第一转杆(6)转动的角度调节机构。2.根据权利要求1所述的一种风机叶片角度连杆式复合调节机构，其特征在于，所述角度调节机构包括：纵向滑动连接在所述柱体(3)外壁的套环(9)，所述套环(9)上通过第二转杆(10)转动连接有多个连杆(11)，其中，多个所述连杆(11)的末端均通过第三转杆(12)与安装板(7)转动连接，所述第一转杆(6)与第三转杆(12)分别位于安装板(7)的两侧，所述柱体(3)的外壁上设有驱动套环(9)上下移动的升降机构。3.根据权利要求2所述的一种风机叶片角度连杆式复合调节机构，其特征在于，所述升降机构包括：螺纹连接在所述柱体(3)上端外壁的内螺纹管(13)，内螺纹管(13)的下端与套环(9)的上端转动连接。4.根据权利要求3所述的一种风机叶片角度连杆式复合调节机构，其特征在于，所述筒体(1)的外壁固定连接有限位板(16)，所述限位板(16)上通过抵紧弹簧(17)弹性连接有抵紧环(15)，所述内螺纹管(13)的上端固定连接有与抵紧环(15)相抵的环形板(14)。5.根据权利要求4所述的一种风机叶片角度连杆式复合调节机构，其特征在于，所述环形板(14)的上端面与抵紧环(15)的下端面分别设有下防滑纹(18)与上防滑纹(19)，所述抵紧环(15)的外壁固定连接有推板(31)。6.根据权利要求1所述的一种风机叶片角度连杆式复合调节机构，其特征在于，所述扇形槽(5)内固定连接有扇形板(20)，所述安装板(7)的侧壁设有与扇形板(20)配合的滑槽(21)，其中，所述滑槽(21)套接在扇形板(20)的外壁上，所述扇形板(20)的两端外壁上均设有抵紧滑槽(21)的抵紧部件。7.根据权利要求6所述的一种风机叶片角度连杆式复合调节机构，其特征在于，所述抵紧部件包括：设置在所述扇形板(20)上的通槽(26)，所述通槽(26)的两端均滑动连接有抵紧板(27)，两个所述抵紧板(27)分别抵紧在通槽(26)的两侧内壁上，并且两个所述抵紧板(27)上均设有主防滑纹(28)，两个所述抵紧板(27)之间安装有伸缩气囊(29)。8.根据权利要求7所述的一种风机叶片角度连杆式复合调节机构，其特征在于，所述平面(4)上设有t形槽(22)，所述t形槽(22)内滑动连接有t形块(23)，其中，所述t形块(23)与t形槽(22)的内壁之间通过弹性气囊(30)弹性连接，所述t形块
(23)上设有朝向连杆(11)的从防滑纹(24)，所述弹性气囊(30)通过连接管与伸缩气囊(29)相连通。9.根据权利要求8所述的一种风机叶片角度连杆式复合调节机构，其特征在于，所述平面(4)上固定连接有门形板(25)，所述连杆(11)位于门形板(25)与t形块(23)之间。10.一种风机叶片角度调节方法，采用权利要求1-9任一项所述的一种风机叶片角度连杆式复合调节机构，其特征在于，操作步骤如下：步骤1：将抵紧环(15)向限位板(16)反向推动，直至抵紧环(15)从环形板(14)上分离开来；步骤2：转动内螺纹管(13)，内螺纹管(13)带动套环(9)向下滑动；步骤3：套环(9)通过连杆(11)推动安装板(7)的一端；步骤4：安装板(7)通过第一转杆(6)转动；步骤5：安装板(7)带动安装槽(8)内的叶片本体(32)发生偏转，完成叶片本体(32)的调节工作。

技术总结
本发明公开了一种风机叶片角度连杆式复合调节机构及调节方法，属于风力发电设备技术领域。一种风机叶片角度连杆式复合调节机构，包括上端带有安装孔的筒体，还包括：柱体，固定连接在所述筒体的下端，其中，所述柱体的下端外壁设有多个圆周分布平面，多个所述平面上均设有扇形槽；多个带有安装槽的安装板，均通过第一转杆分别转动连接在多个扇形槽内，其中，所述柱体的外壁上设有驱动安装板围绕第一转杆转动的角度调节机构，所述角度调节机构包括纵向滑动连接在所述柱体外壁的套环，所述套环上通过第二转杆转动连接有多个连杆；本发明可以一次性完成所有叶片本体的调节，调节过程高效省力，并且还能使叶片本体运行时更加的稳固。固。固。


技术研发人员：乔冠 卢哲龙 刘付乐 郭世杰 张楠 刘江
受保护的技术使用者：内蒙古工业大学
技术研发日：2023.03.16
技术公布日：2023/5/23