一种风机塔筒及其塔筒分瓣的制作方法

1.本实用新型涉及风力发电塔架技术领域，尤其涉及一种风机塔筒及其塔筒分瓣。


背景技术：

2.风力发电塔架是风力发电机组的重要组成部分。因为混凝土塔架的工程造价低、防腐蚀性能好等特点，在风力发电机组中的运用愈来愈多。混凝土塔架由若干个塔筒竖直堆叠而成，塔架总体拼装完成后进行预应力张拉，使各塔筒形成一个整体。现浇混凝土塔架施工期较长，难以满足风场快速施工要求，因而钢混塔架应运而生。钢混塔架是钢塔筒和混凝土塔筒的组合式结构，工作频率可调，适用低风力和风切变指数大的地域，是世界各国处理技术成熟度高、装机量较大的解决高轮毂风电机组塔架设计的方案之一。由于交通运输对塔架结构尺寸的限制，风机塔筒普遍由多个预制构件拼接而成，因此构件之间的接缝成了控制塔架安全运行的关键部位。
3.目前国内风电预应力混塔方案中，混塔部分底部直径一般在7米至9米之间，高度在70米至110米范围，国内主流的混塔厂家采用不同的方案解决混塔安装问题，其中混塔安装的拼接缝是混塔预制阶段施工过程的一个特殊的构造，是装配式钢筋混凝土塔筒结构的最薄弱环节。预制拼接结构的受力性能和工作性质主要取决于拼缝连接的好坏。现有的混塔一般是沿垂直方向整齐的将管节分成2片或者4片，运至拼装场组装成整环，需要插筋、调平、封模、二次灌浆等工序。
4.针对混凝土塔筒管片连接设计问题，授权公告号为cn214741845u的中国实用新型专利公开了一种用于钢-混塔筒的预制混凝土管片连接构造，对于竖缝，沿竖缝高度中部预埋钢结构连接件并通过螺栓连接，在竖缝两端设置锯齿形槽口，通过短钢筋将相邻两预制混凝土管片中的水平钢筋相连，再将带栓钉的钢板放置在锯齿形槽口的位置，最后在锯齿形槽口内灌注混凝土。该预制混凝土管片连接构造所采用材料种类繁多，对工人拼装提出了更高要求，且该结构仍然需要二次灌浆，进而使得管片拼接受天气和气候影响，增加了制造与安装难度，同时也增长了混塔建设周期，并不利于提高预应力混凝土塔筒拼接的效率。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种风机塔筒的塔筒分瓣，以解决现有塔筒分瓣存在的拼接难度大，拼接后结构稳定性差的问题；本实用新型的目的还在于提供一种风机塔筒，以解决现有风机塔筒存在的拼接难度大，结构稳定性差且拼接效率低的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型风机塔筒的塔筒分瓣采用如下技术方案：
7.一种风机塔筒的塔筒分瓣，包括瓦状瓣体，瓦状瓣体的周向两端分别具有对接段，对接段上设有周向拼接结构，通过所述周向拼接结构，两个以上瓦状瓣体在周向上依次拼接形成完整的塔筒筒节，所述周向拼接结构包括在上下方向上倾斜的一个以上斜齿，相邻两斜齿之间形成与斜齿形状适配的齿槽，在相邻两个瓦状瓣体拼接时，一个上的斜齿适配卡入另一个上的齿槽内，通过斜齿和齿槽之间的斜面配合使相邻瓦状瓣体周向锁紧。
8.有益效果：本实用新型提出了一种改进的风机塔筒的塔筒分瓣，在塔筒分瓣的瓦状瓣体的周向两端分别设有对接段，在对接段上设置周向拼接结构，周向拼接结构为斜齿和齿槽相配合的结构，在将相邻两个瓦状瓣体进行拼接时，其中一个上的斜齿适配卡入另一个上的齿槽内，通过斜齿和齿槽之间的斜面配合使得相邻瓦状瓣体周向锁紧，每个瓦状瓣体都会受到相邻瓦状瓣体的约束作用力，在受压状态下形成一种自锁式稳定结构，从而使风机塔筒结构稳固、牢靠；相邻两个瓦状瓣体在进行拼接时，只需要将其中一个向另一个上对插便可将一个上的斜齿卡入另一个上的齿槽中，拼接难度小，操作十分简单，便于现场快速组装；同时，由于各个瓦状瓣体之间进行拼接连接，在整个混凝土塔筒构建过程中无需灌浆，因而大大加快了拼装进度，提高了拼接效率。
9.进一步地，所述瓦状瓣体的两端对接段上的拼接结构相同。
10.有益效果：瓦状瓣体的两端对接段上的拼接结构相同，两个瓦砖瓣体进行拼接时只需要将其中一个从上往下向另一个上斜着插入即可，使瓦状瓣体拼接十分方便。
11.进一步地，所述瓦状瓣体在轴向各位置处所对应的圆的半径相等，且在两个以上瓦状瓣体周向拼接后形成直筒状塔筒筒节。
12.有益效果：各瓦状瓣体结构相同，生产制造时只需要一套成型模具，通用性强，制造成本低。
13.进一步地，所述斜齿包括三角形根部齿体以及设置在三角形根部齿体顶端的顶部卡接齿体，相邻的两个斜齿中，一个斜齿的顶部卡接齿体与其相邻的斜齿的三角形根部齿体之间形成所述齿槽，三角形根部齿体在轴向上的尺寸大于顶部卡接齿体在轴向上的尺寸。
14.有益效果：三角形根部齿体在轴向上的尺寸大于顶部卡接齿体在轴向上的尺寸，能够使齿根尺寸较大，强度较高，拼接时齿不容易断，使拼接更稳固。
15.进一步地，所述顶部卡接齿体为斜梯形齿体，斜梯形齿体的长底边和三角形根部齿体顶端相接，斜梯形齿体的一腰和三角形根部齿体的一边共线。
16.有益效果：斜梯形齿体的长底边和三角形根部齿体顶端相接，能够使斜齿的结构强度更高，不容易被破坏，拼接稳定性更好，同时斜梯形齿体的一腰和三角形根部齿体的一边共线，便于斜齿的浇注成型，使斜齿加工更加方便。
17.进一步地，周向拼接结构的斜齿有两个以上，从瓦状瓣体的轴向一端向另一端依次排布的各斜齿在周向上等距错位，以使对接段形成一端周向尺寸大、一端周向尺寸小的楔形结构。
18.有益效果：从瓦状瓣体的轴向一端向另一端依次排布的各斜齿在周向上等距错位，使对接段形成一端周向尺寸大、一端周向尺寸小的楔形结构，这样在相邻两个瓦状瓣体拼接时，将其中一个的对接段顺着另一个上的对接段滑入即可实现斜齿与齿槽的卡接，卡入十分方便。
19.进一步地，所述对接段的厚度大于瓦状瓣体的厚度。
20.有益效果：瓦状瓣体对接部位是结构强度相对薄弱的位置，使对接段的厚度大于瓦状瓣体的厚度，可进一步提高对接部位的结构强度。
21.进一步地，所述对接段的外侧面为与瓦状瓣体外周面共圆的弧面，所述对接段的内侧面为平面，且所述平面距离瓦状瓣体的轴线的垂直距离小于瓦状瓣体内周面的半径。
22.有益效果：对瓦状瓣体浇注成型时，成型模具结构简单，制造方便，成本较低，且能够使各瓦状瓣体的外周面拼接形成一个圆周面，使拼接后形成的塔筒结构一致性好，整体受力性能较好。
23.本实用新型风机塔筒采用如下技术方案：
24.一种风机塔筒，包括在高度方向上依次连接的多个塔筒筒节，所述塔筒筒节中至少有部分包括两个以上塔筒分瓣，且由所述塔筒分瓣周向围成，塔筒分瓣包括瓦状瓣体，瓦状瓣体的周向两端分别具有对接段，对接段上设有周向拼接结构，通过所述周向拼接结构，两个以上瓦状瓣体在周向上依次拼接形成完整的塔筒筒节，所述周向拼接结构包括在上下方向上倾斜的一个以上斜齿，相邻两斜齿之间形成与斜齿形状适配的齿槽，在相邻两个瓦状瓣体拼接时，一个上的斜齿适配卡入另一个上的齿槽内，通过斜齿和齿槽之间的斜面配合使相邻瓦状瓣体周向锁紧。
25.有益效果：本实用新型提出了一种改进的风机塔筒，通过对塔筒分瓣的对接部位结构进行改进，在塔筒分瓣的瓦状瓣体的周向两端分别设有对接段，在对接段上设置周向拼接结构，周向拼接结构为斜齿和齿槽相配合的结构，在将相邻两个瓦状瓣体进行拼接时，其中一个上的斜齿适配卡入另一个上的齿槽内，通过斜齿和齿槽之间的斜面配合使得相邻瓦状瓣体周向锁紧，每个瓦状瓣体都会受到相邻瓦状瓣体的约束作用力，在受压状态下形成一种自锁式稳定结构，从而使风机塔筒结构稳固、牢靠；相邻两个瓦状瓣体在进行拼接时，只需要将其中一个向另一个上对插便可将一个上的斜齿卡入另一个上的齿槽中，拼接难度小，操作十分简单，便于现场快速组装；同时，由于各个瓦状瓣体之间进行拼接连接，在整个混凝土塔筒构建过程中无需灌浆，因而大大加快了拼装进度，提高了拼接效率。
26.进一步地，所述瓦状瓣体的两端对接段上的拼接结构相同。
27.有益效果：瓦状瓣体的两端对接段上的拼接结构相同，两个瓦砖瓣体进行拼接时只需要将其中一个从上往下向另一个上斜着插入即可，使瓦状瓣体拼接十分方便。
28.进一步地，所述瓦状瓣体在轴向各位置处所对应的圆的半径相等，且在两个以上瓦状瓣体周向拼接后形成直筒状塔筒筒节。
29.有益效果：各瓦状瓣体结构相同，生产制造时只需要一套成型模具，通用性强，制造成本低。
30.进一步地，所述斜齿包括三角形根部齿体以及设置在三角形根部齿体顶端的顶部卡接齿体，相邻的两个斜齿中，一个斜齿的顶部卡接齿体与其相邻的斜齿的三角形根部齿体之间形成所述齿槽，三角形根部齿体在轴向上的尺寸大于顶部卡接齿体在轴向上的尺寸。
31.有益效果：三角形根部齿体在轴向上的尺寸大于顶部卡接齿体在轴向上的尺寸，能够使齿根尺寸较大，强度较高，拼接时齿不容易断，使拼接更稳固。
32.进一步地，所述顶部卡接齿体为斜梯形齿体，斜梯形齿体的长底边和三角形根部齿体顶端相接，斜梯形齿体的一腰和三角形根部齿体的一边共线。
33.有益效果：斜梯形齿体的长底边和三角形根部齿体顶端相接，能够使斜齿的结构强度更高，不容易被破坏，拼接稳定性更好，同时斜梯形齿体的一腰和三角形根部齿体的一边共线，便于斜齿的浇注成型，使斜齿加工更加方便。
34.进一步地，周向拼接结构的斜齿有两个以上，从瓦状瓣体的轴向一端向另一端依
次排布的各斜齿在周向上等距错位，以使对接段形成一端周向尺寸大、一端周向尺寸小的楔形结构。
35.有益效果：从瓦状瓣体的轴向一端向另一端依次排布的各斜齿在周向上等距错位，使对接段形成一端周向尺寸大、一端周向尺寸小的楔形结构，这样在相邻两个瓦状瓣体拼接时，将其中一个的对接段顺着另一个上的对接段滑入即可实现斜齿与齿槽的卡接，卡入十分方便。
36.进一步地，所述对接段的厚度大于瓦状瓣体的厚度。
37.有益效果：瓦状瓣体对接部位是结构强度相对薄弱的位置，使对接段的厚度大于瓦状瓣体的厚度，可进一步提高对接部位的结构强度。
38.进一步地，所述对接段的外侧面为与瓦状瓣体外周面共圆的弧面，所述对接段的内侧面为平面，且所述平面距离瓦状瓣体的轴线的垂直距离小于瓦状瓣体内周面的半径。
39.有益效果：对瓦状瓣体浇注成型时，成型模具结构简单，制造方便，成本较低，且能够使各瓦状瓣体的外周面拼接形成一个圆周面，使拼接后形成的塔筒结构一致性好，整体受力性能较好。
40.进一步地，相邻塔筒分瓣的对接缝隙内填充有密封材料。
41.有益效果：在相邻塔筒分瓣的对接缝隙内填充密封材料来保证相邻塔筒分瓣的对接部位处的密封性，可避免雨水、尘土等进入塔筒内部，进一步提高塔筒结构强度。
附图说明
42.图1为本实用新型风机塔筒的实施例1的部分结构示意图；
43.图2为本实用新型风机塔筒的实施例1中塔筒筒节的结构示意图；
44.图3为塔筒分瓣的结构示意图；
45.图4为塔筒分瓣的对接段的结构示意图；
46.图5为塔筒分瓣的对接段的另一视角的结构示意图；
47.图中：1、塔筒筒节；2、塔筒分瓣；3、瓦状瓣体；4、对接段；5、斜齿；6、齿槽；7、三角形根部齿体；8、顶部卡接齿体。
具体实施方式
48.本实用新型风机塔筒在现有风机塔筒的基础上进行改进，通过改变塔筒分瓣对接部位结构，使相邻塔筒分瓣的对接段通过斜齿和齿槽之间的斜面配合而使相邻瓦状瓣体周向锁紧，在受压状态下形成一种自锁式稳定结构，从而使风机塔筒结构稳固、牢靠，并提高拼接效率。
49.以下结合实施例对本实用新型的特征和性能作进一步的详细描述。
50.本实用新型风机塔筒的实施例1：
51.风机塔筒包括在高度方向上依次连接的多个塔筒筒节1，如图1所示(图中仅显示两个塔筒筒节)，各塔筒筒节1均为直筒状，各塔筒筒节1均包括两个塔筒分瓣2且由两个塔筒分瓣2周向围成，相邻两个塔筒筒节1的拼接部位在周向上位置相错。
52.塔筒分瓣2包括瓦状瓣体3，瓦状瓣体3在轴向各位置处所对应的圆的半径相等，瓦状瓣体3的周向两端分别具有对接段4，如图2所示，两对接段4的结构相同，对接段4上设有
在轴向方向上依次倾斜排布的多个斜齿5，相邻两斜齿5之间形成与斜齿5形状适配的齿槽6，如图3、图4所示。在相邻两个瓦状瓣体3拼接时，其中一个上的斜齿5适配卡入另一个上的齿槽6内，通过斜齿5和齿槽6之间的斜面配合使相邻瓦状瓣体3周向锁紧。对接段4的多个斜齿5从瓦状瓣体3的轴向一端向另一端依次排布，各斜齿5在周向上等距错位而使对接段4形成一端周向尺寸大、一端周向尺寸小的楔形结构，在相邻两个瓦状瓣体3拼接时，将其中一个的对接段4顺着另一个上的对接段4滑入即可实现斜齿5与齿槽6的卡接，卡入十分方便。
53.如图5所示，斜齿5包括三角形根部齿体7和设置在三角形根部齿体7顶端的顶部卡接齿体8，相邻的两个斜齿5中，其中一个斜齿5的顶部卡接齿体8与另一斜齿5的三角形根部齿体7之间形成齿槽6，三角形根部齿体7在轴向上的尺寸大于顶部卡接齿体8在轴向上的尺寸，这样使得齿根尺寸较大，强度较高，拼接时齿不容易断，拼接更稳固。顶部卡接齿体8为斜梯形齿体，斜梯形齿体的长底边和三角形根部齿体7顶端相接，斜梯形齿体的一腰和三角形根部齿体7的一边共线，进一步提高齿的结构强度，同时使得斜齿5的浇注成型更加方便。
54.如图2所示，对接段4的外侧面为与瓦状瓣体3外周面共圆的弧面，内侧面为平面，内侧面距离瓦状瓣体3的中心轴线的垂直距离小于瓦状瓣体3内周面的半径，使得对接段4的厚度大于瓦状瓣体3的厚度，从而提高瓦状瓣体3对接部位的结构强度。各瓦状瓣体3结构相同，在生产制造时可采用一套成型模具，通用性较高，降低制造成本。各瓦状瓣体3的外周面拼接后形成一个圆周面，使得拼接后形成的塔筒结构一致性好，整体受力性能较好。在相邻塔筒分瓣2的对接缝隙内还粘贴有胶带以保证对接部位密封性，也可以填充密封膏进行密封。
55.本实用新型风机塔筒通过对塔筒分瓣2的对接部位结构进行改进，使相邻两个塔筒分瓣2的对接段4采用斜齿5和齿槽6相配合的结构，拼接时将其中一个上的斜齿5适配卡入另一个上的齿槽6内，通过斜齿5和齿槽6之间的斜面配合使得相邻瓦状瓣体3周向锁紧，每个瓦状瓣体3都会受到相邻瓦状瓣体3的约束作用力，在受压状态下形成一种自锁式稳定结构，使整个风机塔筒结构稳固、牢靠。相邻两个瓦状瓣体3在进行拼接时，只需要将其中一个向另一个上对插便可将一个上的斜齿5卡入另一个上的齿槽6中，拼接难度小，操作十分简单，便于现场快速组装；同时，由于各个瓦状瓣体3之间进行拼接连接，在整个混凝土塔筒构建过程中无需灌浆，因而大大加快了拼装进度，提高了拼接效率。
56.在上述实施例1中，塔筒筒节由两个瓦状瓣体周向拼接形成；而在其他实施例中，塔筒筒节还可以包括三个或者更多个瓦状瓣体，由多个瓦状瓣体周向拼接形成，瓦状瓣体的数量取决于塔筒的径向尺寸。
57.在上述实施例1中，瓦状瓣体的两端对接段上的拼接结构相同，两个瓦砖瓣体进行拼接时只需要将其中一个从上往下向另一个上斜着插入即可，使瓦状瓣体拼接十分方便；而在其他实施例中，瓦状瓣体的两端对接段上的拼接结构也可以不同，比如一端对接段上的齿槽全部朝上，另一端对接段上的齿槽全部朝下，两个瓦砖瓣体进行拼接时在同一高度将其中一个瓦砖瓣体沿对接面径向插入另一个瓦砖瓣体。
58.在上述实施例1中，瓦状瓣体在轴向各位置处所对应的圆的半径相等，两个瓦状瓣体周向拼接后形成直筒状塔筒筒节；而在其他实施例中，塔筒筒节还可以为锥形筒，此时瓦状瓣体在轴向各位置处所对应的圆的半径从轴向一端向轴向另一端逐渐减小。
59.在上述实施例1中，对接段上所设斜齿的顶部卡接齿体为斜梯形齿体，斜梯形齿体
的长底边和三角形根部齿体顶端相接，斜梯形齿体的一腰和三角形根部齿体的一边共线，能够使斜齿具有较高的结构强度且便于浇注成型；而在其他实施例中，顶部卡接齿体还可以为三角形齿体，使三角形齿体的一边与三角形根部齿体顶端相接，相邻一边与三角形根部齿体的一边共线；顶部卡接齿体还可以为平行四边形齿体，平行四边形齿体的一边与三角形根部齿体顶端相接，相邻一边与三角形根部齿体的一边共线。
60.在上述实施例1中，塔筒分瓣的对接段上设有多个斜齿，各斜齿从瓦状瓣体的轴向一端向另一端依次排布且在周向上等距错位而使对接段形成一端周向尺寸大、一端周向尺寸小的楔形结构；而在其他实施例中，也可以使各斜齿从瓦状瓣体的轴向一端向另一端依次排布且在周向上位置对齐，没有错位，此时对接段为矩形结构。在其他实施例中，斜齿还可以仅设一个，斜齿数量可根据塔筒筒节高度灵活设置。
61.在上述实施例1中，对接段的外侧面为与瓦状瓣体外周面共圆的弧面，内侧面为平面，使得对接段的厚度大于瓦状瓣体的厚度，以提高对接部位结构强度；而在其他实施例中，还可以使对接段的外侧面为与瓦状瓣体外周面共圆的弧面，内侧面为与瓦状瓣体内周面共圆的弧面，此时对接段的厚度等于瓦状瓣体的厚度。
62.本实用新型还提供了一种风机塔筒的塔筒分瓣的实施例，其具体结构与上述风机塔筒各实施例中塔筒分瓣的结构相同，此处不再赘述。
63.以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本实用新型的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。

技术特征：
1.一种风机塔筒的塔筒分瓣，包括瓦状瓣体(3)，其特征是，瓦状瓣体(3)的周向两端分别具有对接段(4)，对接段(4)上设有周向拼接结构，通过所述周向拼接结构，两个以上瓦状瓣体(3)在周向上依次拼接形成完整的塔筒筒节(1)，所述周向拼接结构包括在上下方向上倾斜的一个以上斜齿(5)，相邻两斜齿(5)之间形成与斜齿(5)形状适配的齿槽(6)，在相邻两个瓦状瓣体(3)拼接时，一个上的斜齿(5)适配卡入另一个上的齿槽(6)内，通过斜齿(5)和齿槽(6)之间的斜面配合使相邻瓦状瓣体(3)周向锁紧。2.根据权利要求1所述的风机塔筒的塔筒分瓣，其特征是，所述瓦状瓣体(3)的两端对接段(4)上的拼接结构相同。3.根据权利要求2所述的风机塔筒的塔筒分瓣，其特征是，所述瓦状瓣体(3)在轴向各位置处所对应的圆的半径相等，且在两个以上瓦状瓣体(3)周向拼接后形成直筒状塔筒筒节(1)。4.根据权利要求1或2或3所述的风机塔筒的塔筒分瓣，其特征是，所述斜齿(5)包括三角形根部齿体(7)以及设置在三角形根部齿体(7)顶端的顶部卡接齿体(8)，相邻的两个斜齿(5)中，一个斜齿(5)的顶部卡接齿体(8)与其相邻的斜齿(5)的三角形根部齿体(7)之间形成所述齿槽(6)，三角形根部齿体(7)在轴向上的尺寸大于顶部卡接齿体(8)在轴向上的尺寸。5.根据权利要求4所述的风机塔筒的塔筒分瓣，其特征是，所述顶部卡接齿体(8)为斜梯形齿体，斜梯形齿体的长底边和三角形根部齿体(7)顶端相接，斜梯形齿体的一腰和三角形根部齿体(7)的一边共线。6.根据权利要求1或2或3所述的风机塔筒的塔筒分瓣，其特征是，周向拼接结构的斜齿(5)有两个以上，从瓦状瓣体(3)的轴向一端向另一端依次排布的各斜齿(5)在周向上等距错位，以使对接段(4)形成一端周向尺寸大、一端周向尺寸小的楔形结构。7.根据权利要求1或2或3所述的风机塔筒的塔筒分瓣，其特征是，所述对接段(4)的厚度大于瓦状瓣体(3)的厚度。8.根据权利要求7所述的风机塔筒的塔筒分瓣，其特征是，所述对接段(4)的外侧面为与瓦状瓣体(3)外周面共圆的弧面，所述对接段(4)的内侧面为平面，且所述平面距离瓦状瓣体(3)的轴线的垂直距离小于瓦状瓣体(3)内周面的半径。9.一种风机塔筒，包括在高度方向上依次连接的多个塔筒筒节(1)，所述塔筒筒节(1)中至少有部分包括两个以上塔筒分瓣(2)，且由所述塔筒分瓣(2)周向围成，其特征是，所述塔筒分瓣(2)为权利要求1-8任意一项所述的风机塔筒的塔筒分瓣。10.根据权利要求9所述的风机塔筒，其特征是，相邻塔筒分瓣(2)的对接缝隙内填充有密封材料。

技术总结
本实用新型涉及风力发电塔架技术领域，尤其涉及一种风机塔筒及其塔筒分瓣。风机塔筒包括多个塔筒筒节，塔筒筒节中至少有部分包括两个以上塔筒分瓣且由所述塔筒分瓣周向围成，塔筒分瓣包括瓦状瓣体，瓦状瓣体具有对接段，对接段上设有周向拼接结构，周向拼接结构包括在上下方向上倾斜的一个以上斜齿，相邻两斜齿之间形成与斜齿形状适配的齿槽，在相邻两个瓦状瓣体拼接时，一个上的斜齿适配卡入另一个上的齿槽内，通过斜齿和齿槽之间的斜面配合使相邻瓦状瓣体周向锁紧。该风机塔筒结构稳固，拼接难度小，操作简单，各个瓦状瓣体之间进行拼接连接，在整个混凝土塔筒构建过程中无需灌浆，因而大大加快了拼装进度，提高了拼接效率。提高了拼接效率。提高了拼接效率。


技术研发人员：李金磊 祝蕴龙 吴国娟 李成晨 温斌 张晨阳 张小伟
受保护的技术使用者：许昌许继风电科技有限公司
技术研发日：2023.01.03
技术公布日：2023/5/13