甲板室的围壁板天花板安装结构的制作方法

1.本发明涉及围壁板安装技术领域，尤其涉及甲板室的围壁板天花板安装结构。


背景技术：

2.甲板室是船舶上甲板上的围蔽建筑。甲板室可提供空间作为各种舱室，也可作为船员通道，机舱开口等。为了增强甲板室的稳定性，其侧壁应布置在刚性构件上。
3.现有技术中，围壁板通过位于上下两端的型材安装在钢壁的一侧，在安装过程中，缺少对围壁板进行快速定位的部件，又因围壁板的面积较大，就易造成安装过程中的不便，拖慢施工进度，并且，体积较大的围壁板紧靠位于上下两端的型材固定，易导致型材的负荷较大。


技术实现要素：

4.本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的甲板室的围壁板天花板安装结构。
5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
6.甲板室的围壁板天花板安装结构，包括甲板本体，所述甲板本体的上方设置有甲板敷料，且所述甲板本体的上方还安装有钢壁，所述甲板敷料的上方设置有下围壁板，所述下围壁板的上端设置有上围壁板，所述上围壁板的上端设置有天花板本体，所述下围壁板通过第一固定机构与所述钢壁相连，且所述下围壁板与所述钢壁之间还设有定位机构，所述上围壁板通过第二固定机构与所述钢壁相连。
7.优选地，所述第一固定机构包括第一固定件和衔接座，所述第一固定件的上方设置有第一连接件，所述衔接座的表面开设有与所述第一连接件配合的插口，所述第一固定件通过第一螺栓与所述第一连接件相连，所述第一螺栓的一端螺纹连接有第一螺母。
8.优选地，所述第一固定件与所述钢壁固定连接，所述衔接座与所述下围壁板固定连接。
9.优选地，所述定位机构包括圆杆和外柱体，所述外柱体的内部安装有内柱体，且所述外柱体的一端螺纹连接有螺杆，所述内柱体的一端等间距固定有多个连接片，所述连接片的一端固定连接有弹性片，所述弹性片的一端固定连接有咬合爪，所述咬合爪的一端外侧设置有第一斜面部，所述螺杆的一端内侧设置有第二斜面部。
10.优选地，所述圆杆与所述钢壁固定连接，所述外柱体通过固定座与所述下围壁板固定连接。
11.优选地，所述螺杆的一端固定有螺帽，所述外柱体的一端固定有阻尼垫片。
12.优选地，所述第二固定机构包括第二固定件和插槽，所述第二固定件与所述钢壁固定连接，且所述第二固定件的下方设置有第二连接件，且所述第二固定件通过第二螺栓与所述第二连接件相连，所述第二连接件的一端螺纹连接有第二螺母。
13.优选地，所述钢壁的一侧位于所述第二固定件的上方位置处固定有角钢，所述角
钢的一端下方设置有挂件，所述挂件与所述天花板本体固定相连。
14.优选地，所述下围壁板的上端开设有卡槽，所述上围壁板的下端设置有卡块。
15.优选地，所述卡槽以及所述插槽的两端均为封闭结构。
16.相比现有技术，本发明的有益效果为：
17.1、通过设置第一固定机构，可使下围壁板较为稳定地立在钢壁的一侧，还设有定位机构，圆杆的一端插入内柱体中后，转动螺帽，使得螺杆对咬合爪的一端造成挤压，直到咬合爪抵紧圆杆，即可实现对下围壁板的快速定位；
18.2、通过设置卡块和卡槽，将上围壁板移至下围壁板的上方，并将卡块插入卡槽中，从而立住上围壁板，方便后续对其进行固定，再利用第二固定机构，即可完成对上围壁板的固定；
19.3、将体积较大的围壁板分为下围壁板和上围壁板，降低对人力的耗费程度，并在纵向上，分别设置第一固定机构、定位机构和第二固定机构实现对下围壁板和上围壁板的固定，解决了上下两端的型材负荷较大的问题，从而使得对围壁板的固定更加稳定。
附图说明
20.图1为本发明提出的甲板室的围壁板天花板安装结构的整体结构示意图；
21.图2为本发明提出的甲板室的围壁板天花板安装结构中下围壁板一侧的结构示意图；
22.图3为本发明提出的甲板室的围壁板天花板安装结构图2中a处的放大结构示意图；
23.图4为本发明提出的甲板室的围壁板天花板安装结构中定位机构咬合爪抵紧圆杆状态下的剖面结构示意图；
24.图5为本发明提出的甲板室的围壁板天花板安装结构中定位机构咬合爪松开圆杆状态下的剖面结构示意图；
25.图6为本发明提出的甲板室的围壁板天花板安装结构中连接片、弹性片和咬合爪的结构示意图；
26.图7为本发明提出的甲板室的围壁板天花板安装结构局部的剖面结构示意图；
27.图8为本发明提出的甲板室的围壁板天花板安装结构图7中b处的放大结构示意图。
28.图中：1、甲板本体；2、甲板敷料；3、钢壁；4、下围壁板；5、上围壁板；6、天花板本体；7、第一固定件；8、第一连接件；9、第一螺栓；10、第一螺母；11、衔接座；12、插口；13、圆杆；14、固定座；15、外柱体；16、内柱体；17、连接片；18、弹性片；19、咬合爪；191、第一斜面部；20、螺杆；201、第二斜面部；21、螺帽；22、阻尼垫片；23、卡槽；24、卡块；25、第二固定件；26、第二连接件；27、第二螺栓；28、第二螺母；29、插槽；30、角钢；31、挂件。
具体实施方式
29.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
30.参照图1-8，甲板室的围壁板天花板安装结构，包括甲板本体1，甲板本体1的上方
设置有甲板敷料2，且甲板本体1的上方还安装有钢壁3，甲板敷料2的上方设置有下围壁板4，下围壁板4的上端设置有上围壁板5，上围壁板5的上端设置有天花板本体6，下围壁板4通过第一固定机构与钢壁3相连，第一固定机构包括第一固定件7和衔接座11，第一固定件7的上方设置有第一连接件8，且第一固定件7与钢壁3固定连接，衔接座11的表面开设有与第一连接件8配合的插口12，且衔接座11与下围壁板4固定连接，第一固定件7通过第一螺栓9与第一连接件8相连，第一螺栓9的一端螺纹连接有第一螺母10，移动下围壁板4，使第一连接件8的一端能够插入衔接座11的插口12中，便可使下围壁板4立在钢壁3的一侧。
31.参照图2和图4-6，下围壁板4与钢壁3之间还设有定位机构，定位机构包括圆杆13和外柱体15，圆杆13与钢壁3固定连接，外柱体15通过固定座14与下围壁板4固定连接，且外柱体15的内部安装有内柱体16，且外柱体15的一端螺纹连接有螺杆20，内柱体16的一端等间距固定有多个连接片17，连接片17的一端固定连接有弹性片18，弹性片18的一端固定连接有咬合爪19，咬合爪19的一端外侧设置有第一斜面部191，螺杆20的一端内侧设置有第二斜面部201，圆杆13的一端穿过螺帽21和螺杆20插入内柱体16中，正向转动螺帽21，螺杆20得以旋转着向外柱体15内部移动，期间，第二斜面部201紧贴第一斜面部191滑动，使得螺杆20对咬合爪19的一端造成挤压，直到咬合爪19抵紧圆杆13，即可对下围壁板4实现快速定位。
32.参照图4-5，螺杆20的一端固定有螺帽21，外柱体15的一端固定有阻尼垫片22，螺帽21的一侧与阻尼垫片22的一侧相抵，对螺杆20起到稳定的作用，避免螺杆20容易发生松动。
33.参照图2和图7，下围壁板4的上端开设有卡槽23，卡槽23的两端为封闭结构，上围壁板5的下端设置有卡块24，将上围壁板5移至下围壁板4的上方，并将卡块24插入卡槽23中，从而立住上围壁板5，方便后续对其进行固定。
34.参照图7-8，上围壁板5通过第二固定机构与钢壁3相连，第二固定机构包括第二固定件25和插槽29，第二固定件25与钢壁3固定连接，且第二固定件25的下方设置有第二连接件26，且第二固定件25通过第二螺栓27与第二连接件26相连，插槽29的两端为封闭结构，第二连接件26的一端螺纹连接有第二螺母28，将第二连接件26的一端插入插槽29中之后，再使用第二螺栓27和第二螺母28把第二连接件26固定在第二固定件25的下方，即可完成对上围壁板5的固定。
35.参照图7-8，钢壁3的一侧位于第二固定件25的上方位置处固定有角钢30，角钢30的一端下方设置有挂件31，挂件31与天花板本体6固定相连，完成对上围壁板5的固定后，将角钢30固定在钢壁3的一侧，挂件31则与角钢30、上围壁板5固定，完成对下围壁板4和上围壁板5的组装固定后，将天花板本体6架设在挂件31上，再加以固定即可。
36.本发明中，第一固定件7、圆杆13和第二固定件25均焊接在钢壁3的一侧，使用第一螺栓9和第一螺母10把第一连接件8固定在第一固定件7的上方，将下围壁板4搬至钢壁3的一侧，并移动下围壁板4，使第一连接件8的一端能够插入衔接座11的插口12中，便可使下围壁板4立在钢壁3的一侧，并且，圆杆13的一端也得以穿过螺帽21和螺杆20插入内柱体16中，随后，正向转动螺帽21，螺杆20得以旋转着向外柱体15内部移动，期间，第二斜面部201紧贴第一斜面部191滑动，使得螺杆20对咬合爪19的一端造成挤压，咬合爪19的一端逐渐向圆杆13靠近，弹性片18发生形变，直到咬合爪19抵紧圆杆13，螺帽21的一侧与阻尼垫片22的一侧
相抵，对螺杆20起到稳定的作用，即可对下围壁板4实现快速定位，方便后续对上围壁板5的固定，接着，将上围壁板5移至下围壁板4的上方，并将卡块24插入卡槽23中，从而立住上围壁板5，再将第二连接件26的一端插入插槽29中，并使用第二螺栓27和第二螺母28把第二连接件26固定在第二固定件25的下方，即可完成对上围壁板5的固定，随后，将角钢30固定在钢壁3的一侧，挂件31则与角钢30、上围壁板5固定，完成对下围壁板4和上围壁板5的组装固定后，将天花板本体6架设在挂件31上，再加以固定即可。
37.反向拧动螺帽21时，可使螺杆20旋转着逐渐向外柱体15的外部移动，螺杆20逐渐放松对咬合爪19的挤压，在弹性片18的弹力恢复下，便可使咬合爪19不再抵紧圆杆13，从而使圆杆13能够移出内柱体16，进而实现对下围壁板4的拆卸。
38.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

技术特征：
1.甲板室的围壁板天花板安装结构，包括甲板本体(1)，其特征在于，所述甲板本体(1)的上方设置有甲板敷料(2)，且所述甲板本体(1)的上方还安装有钢壁(3)，所述甲板敷料(2)的上方设置有下围壁板(4)，所述下围壁板(4)的上端设置有上围壁板(5)，所述上围壁板(5)的上端设置有天花板本体(6)，所述下围壁板(4)通过第一固定机构与所述钢壁(3)相连，且所述下围壁板(4)与所述钢壁(3)之间还设有定位机构，所述上围壁板(5)通过第二固定机构与所述钢壁(3)相连。2.根据权利要求1所述的甲板室的围壁板天花板安装结构，其特征在于，所述第一固定机构包括第一固定件(7)和衔接座(11)，所述第一固定件(7)的上方设置有第一连接件(8)，所述衔接座(11)的表面开设有与所述第一连接件(8)配合的插口(12)，所述第一固定件(7)通过第一螺栓(9)与所述第一连接件(8)相连，所述第一螺栓(9)的一端螺纹连接有第一螺母(10)。3.根据权利要求2所述的甲板室的围壁板天花板安装结构，其特征在于，所述第一固定件(7)与所述钢壁(3)固定连接，所述衔接座(11)与所述下围壁板(4)固定连接。4.根据权利要求1所述的甲板室的围壁板天花板安装结构，其特征在于，所述定位机构包括圆杆(13)和外柱体(15)，所述外柱体(15)的内部安装有内柱体(16)，且所述外柱体(15)的一端螺纹连接有螺杆(20)，所述内柱体(16)的一端等间距固定有多个连接片(17)，所述连接片(17)的一端固定连接有弹性片(18)，所述弹性片(18)的一端固定连接有咬合爪(19)，所述咬合爪(19)的一端外侧设置有第一斜面部(191)，所述螺杆(20)的一端内侧设置有第二斜面部(201)。5.根据权利要求4所述的甲板室的围壁板天花板安装结构，其特征在于，所述圆杆(13)与所述钢壁(3)固定连接，所述外柱体(15)通过固定座(14)与所述下围壁板(4)固定连接。6.根据权利要求4所述的甲板室的围壁板天花板安装结构，其特征在于，所述螺杆(20)的一端固定有螺帽(21)，所述外柱体(15)的一端固定有阻尼垫片(22)。7.根据权利要求1所述的甲板室的围壁板天花板安装结构，其特征在于，所述第二固定机构包括第二固定件(25)和插槽(29)，所述第二固定件(25)与所述钢壁(3)固定连接，且所述第二固定件(25)的下方设置有第二连接件(26)，且所述第二固定件(25)通过第二螺栓(27)与所述第二连接件(26)相连，所述第二连接件(26)的一端螺纹连接有第二螺母(28)。8.根据权利要求7所述的甲板室的围壁板天花板安装结构，其特征在于，所述钢壁(3)的一侧位于所述第二固定件(25)的上方位置处固定有角钢(30)，所述角钢(30)的一端下方设置有挂件(31)，所述挂件(31)与所述天花板本体(6)固定相连。9.根据权利要求7所述的甲板室的围壁板天花板安装结构，其特征在于，所述下围壁板(4)的上端开设有卡槽(23)，所述上围壁板(5)的下端设置有卡块(24)。10.根据权利要求9所述的甲板室的围壁板天花板安装结构，其特征在于，所述卡槽(23)以及所述插槽(29)的两端均为封闭结构。

技术总结
本发明公开了一种甲板室的围壁板天花板安装结构，涉及围壁板安装技术领域，包括甲板本体，所述甲板本体的上方设置有甲板敷料，且所述甲板本体的上方还安装有钢壁，所述甲板敷料的上方设置有下围壁板，所述下围壁板的上端设置有上围壁板，所述上围壁板的上端设置有天花板本体，所述下围壁板通过第一固定机构与所述钢壁相连，且所述下围壁板与所述钢壁之间还设有定位机构，所述上围壁板通过第二固定机构与所述钢壁相连。本发明通过设置第一固定机构，可使下围壁板较为稳定地立在钢壁的一侧，还设有定位机构，圆杆的一端插入内柱体中后，转动螺帽，使得螺杆对咬合爪的一端造成挤压，直到咬合爪抵紧圆杆，即可实现对下围壁板的快速定位。速定位。速定位。


技术研发人员：张朝霞 王千千 郭亮 张征 徐天奥 付大柱
受保护的技术使用者：上海外高桥造船有限公司
技术研发日：2023.03.07
技术公布日：2023/6/27