一种用于海上风机的浮动平台的制作方法

1.本技术涉及风力发电技术领域，尤其涉及一种用于海上风机的浮动平台。


背景技术：

2.随着新能源的利用逐渐走向大海，海上发电平台越来越受到青睐，现有海上漂浮式平台通常是钢制立柱式结构浮体，在浮体上部固定风机。或者是通过在船体两侧挂载浮筒实现浮体平台效果。
3.但是钢制立柱结构通常重量过重，材料和建造成本也比较高，而利用船体挂载浮筒作为海上平台依赖船体本身的尺寸，整体平台不易拓展。


技术实现要素：

4.本技术提供了一种用于海上风机的浮动平台，以实现降低浮动平台的重量以及建造成本，同时增加浮动平台的可拓展性。
5.第一方面，本技术提供一种用于海上风机的浮动平台，包括：风机主体、桁架平台以及至少一个浮筒组件；风机主体固定设置在桁架平台顶部中心，桁架平台能够没于海平面以下；浮筒组件设置在桁架平台底部，用于为桁架平台提供浮力。
6.在一些可能的实施方式中，桁架平台能够与另外一个或者多个桁架平台可拆卸连接。
7.在一些可能的实施方式中，风机主体，包括：扇叶组件以及中空结构的支撑组件；
8.支撑组件的一端与扇叶组件连接，支撑组件的另一端具有连接部，连接部与桁架平台固定连接。
9.在一些可能的实施方式中，连接部为镂空结构，连接部一端与桁架平台连接，另一端位于海平面以上。
10.在一些可能的实施方式中，浮筒组件包括：具有浮力的n个筒体和用于固定n个筒体的框架结构，n的取值为大于或者等于1的整数；n个筒体固定于框架结构内；n个筒体具有封闭的中空腔体，且由具有抗腐蚀性的轻型材料制成。
11.在一些可能的实施方式中，框架结构包括m个隔仓，m个隔仓中的一个隔仓内固定有n个筒体中的至少一个筒体，m的取值为大于或者等于1且小于或者等于n的整数。
12.在一些可能的实施方式中，浮筒组件在海平面竖直方向上为y层分布，y的取值为大于或者等于1且小于或者等于n的整数；每层筒体的数量相同且在海平面竖直方向上多个筒体首尾相连。
13.在一些可能的实施方式中，首尾相连的两个筒体之间设置一围壁结构；其中，围壁结构包覆于两个筒体的连接部，并与两个筒体的外表面围成密封空间。
14.在一些可能的实施方式中，浮筒组件还包括压载结构，压载结构设置于框架结构上没入海平面的一端；其中，压载结构，用于降低浮筒组件的重心。
15.在一些可能的实施方式中，桁架平台顶部包括至少一个固定结构，固定结构设置
在桁架平台顶部的镂空区域。
16.在一些可能的实施方式中，浮动平台还包括：至少一个锚固结构，锚固结构一端与一个浮筒组件连接，另一端与没入海中的锚固基础连接。
17.本技术提供的技术方案与现有技术相比存在的有益效果是：
18.在本技术中，通过浮筒组件为桁架平台提供浮力，通过桁架平台作为海上风机的支撑平台，一方面，相比于采用船体挂载浮筒的传统海上作业平台，无需依赖船体本身尺寸，可以基于需求自行选择合适的浮动平台尺寸，并且模块化的浮动平台也更容易进行拓展。另一方面，相比于钢制立柱式结构的浮体，由浮筒组件提供浮力的桁架平台具有更轻的质量，同时制造成本也较低。
19.应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本公开。
附图说明
20.此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本技术的实施例，并与说明书一起用于解释本技术的原理。
21.图1为相关技术中的一种漂浮式平台的结构示意图；
22.图2为相关技术中的另一种漂浮式平台的结构示意图；
23.图3为本技术实施例中的一种浮动平台的结构示意图；
24.图4为本技术实施例中的一种风机主体的结构示意图；
25.图5为本技术实施例中的一种浮筒组件的结构示意图；
26.图6为本技术实施例中的一种框架结构的结构示意图；
27.图7为本技术实施例中的另一种浮筒组件的结构示意图；
28.图8为本技术实施例中的另一种浮筒组件的结构示意图；
29.图9为本技术实施例中的另一种浮筒组件的结构示意图；
30.图10为本技术实施例中的另一种浮动平台的结构示意图。
具体实施方式
31.以下描述中，为了说明而不是为了限定，提出了诸如特定系统结构、技术之类的具体细节，以便透彻理解本发明实施例。然而，本领域的技术人员应当清楚，在没有这些具体细节的其它实施例中也可以实现本发明。在其它情况中省略对众所周知的系统、装置、电路以及方法的详细说明，以免不必要的细节妨碍本发明的描述。
32.为了说明本技术的技术方案，下面通过具体实施例来进行说明。
33.海上平台能够在海面上固定或者活动漂浮，能够为进行生产作业或者其他活动提供海上作业平台。目前已被广泛应用于为建造灯塔、雷达台、水文气象观测站等提供固定观测平台，以及为建造海上码头、钻采海底石油油气开采、渔业捕捞、能源发电等提供大型作业平台。
34.现有海上漂浮式平台大多是钢制立柱式结构浮体，上部固定风机。或者是通过在船体两侧挂载浮筒实现浮体平台效果。其中，钢制浮体主要由若干钢制空心筒组合而成。参见图1所示，图1为相关技术中的一种漂浮式平台的结构示意图。该漂浮式平台包括三个中
空的钢制筒体11，以及用于固定筒体的连接柱12。钢制筒体11内部可以采用加筋板形式设计，用于为平台提供浮力、稳性和抵抗外部水压，或者承受其他内外载荷。但是钢制结构浮体的缺点是重量重，材料和建造成本都比较高，并且还容易受到海水腐蚀。另外，图2为相关技术中的另一种漂浮式平台的结构示意图。参见图2所示，该漂浮式平台包括船体21、桁架22以及浮筒组件23，桁架22固定架设在船体21上与船体21两侧浮筒组件连接。但是利用船体挂载浮筒作为海上平台依赖船体本身的尺寸，整体平台笨重，且平台不易拓展。
35.为解决上述问题，本技术实施例提供一种用于海上风机的浮动平台。图3为本技术实施例中的一种用于海上风机的浮动平台的结构示意图，参见图3所示，该浮动平台30可以包括：风机主体31、桁架平台32以及浮筒组件33；其中，风机主体31固定设置在桁架平台32顶部中心，并且桁架平台32能够没于海平面以下；浮筒组件33设置在桁架平台32底部，用于为桁架平台32提供浮力。
36.可以理解的，风机主体31设置在桁架平台32上，桁架平台32通过浮筒组件33提供的浮力漂浮在海平面以下一定的深度。因此，浮筒组件33的数量，和/或单个浮筒组件33的尺寸可以基于风机主体31以及桁架平台32共同的质量确定。或者浮筒组件33的数量，和/或单个浮筒组件33的尺寸还可以基于风机主体31处于海平面以下深度的设计需求确定。
37.示例性的，若单个浮筒组件33的尺寸足够大，只需要一个浮筒组件33便可以满足安装有风机主体31的桁架平台32的浮力需求，此时，浮动平台30可以只包含一个浮筒组件33。或者，若单个浮筒组件33提供的浮力不能满足安装有风机主体31的桁架平台32的浮力需求时，浮动平台30还可以包含多个浮筒组件33，由多个浮筒组件33为桁架平台32共同提供浮力。
38.可以理解的，为了保持桁架平台32的稳定性，一个或者多个浮筒组件33在桁架平台32底部可以是对称设置。
39.示例性的，当浮动平台30只包含有一个浮筒组件33时，浮筒组件33可以是设置在桁架平台32底部的中心。或者当浮动平台包含有多个浮筒组件33时，同样参照图3所示，桁架平台32由多个桁架组成，可以呈4排4列的方式排列成矩形，浮筒组件33可以分别设置在各桁架组成的矩形桁架平台32的四周。例如可以分别在桁架平台32边沿的四个角落各设置一个浮筒组件33，或者也可以在各桁架之间的交点处各设置一个浮筒组件33。
40.应理解的，浮筒组件33设置在桁架平台32底部时可以设置在任意位置，只需要能够使桁架平台32保持稳定即可，本技术实施例对此并不做限定。
41.可以理解的，为了使风机能够在海上正常工作，风机主体需要能够在海面上保持稳定。而风机主体31本身具有一定的重量，因此，将风机主体31设置在桁架平台32顶部的中心位置，使桁架平台32各个方向能够受力均匀，避免由于受力不均而使浮动平台30发生倾斜的情况，可以提高浮动平台的稳定性。
42.在一种可能的实施方式中，风机主体31可以包括扇叶组件和支撑组件。图4为本技术实施例中的一种风机主体的结构示意图，参见图4所示，支撑组件41的一端与扇叶组件42连接，相对的支撑组件41的另一端具有连接部411，并且连接部411连接在桁架平台32上。
43.可以理解的，支撑组件41实际上是风机主体31的支撑杆，主要起到支撑扇叶组件42的作用，支撑组件41的形状可以是任意形状的柱体。例如圆柱体或者任意规则多边形或者不规则多边形的柱体结构。
44.在一个实施例中，支撑组件41可以是从连接扇叶组件42的一端至连接桁架平台32的一端逐渐增大的塔状结构。
45.可以理解的，首先，塔状结构相比两端完全相同的柱状结构的重心偏低，采用塔状结构的支撑组件41重心更偏向于连接桁架平台32的一端，从而更具有稳定性。其次，支撑组件41连接桁架平台32的一端尺寸越大，与桁架平台32接触的面积便越大，在与桁架平台32固定在一起时也更稳固。因此，支撑组件41采用塔状结构具有更好的稳定性。
46.在另一个实施例中，支撑组件41还可以是内部中空的筒状结构。
47.可以理解的，首先，支撑组件41使用中空结构，能够减少制造支撑组件41所需的材料，降低了制造成本。其次，风机需要装配对应的产电设备才能正常工作，并且风机在运行过程中所产的电能也需要经过电缆线路进行输送，若将设备和电缆设置在支撑组件41外，由于海上风浪等因素可能会造成损坏。而中空结构的支撑组件41本身内部具有一定的空间，可以直接将设备和电缆设置在支撑组件41内部，避免外部环境造成设备以及电缆的损坏。另外，由于风机在运行过程中需要不定期进行维护，还可以直接将维护通道建在支撑组件41内部，相比于在支撑组件41外部建造维护通道更具有安全性。
48.在一种可能的实施方式中，连接部411为镂空结构。该连接部411的一端与桁架平台32连接，另一端位于海平面以上。
49.其中，镂空结构的连接部41为整体不封闭的结构，海水在流经该连接部411时能够直接穿过该连接部411，不会被完全阻挡。例如，该连接部411可以是多个均匀分布的支撑柱；或者连接部411也可以是多个支撑柱组成的框架结构；或者连接部411还可以是具有多个通孔筒状结构，海水在流经该连接部时可以从一边通孔穿过该连接部411，从另一边通孔流出。
50.可以理解的，由于海平面上存在浪涌，若连接部411采用封闭的筒状结构，会使风机主体31受到浪涌的作用力较大，从而容易导致风机主体31不能稳定。因此，采用镂空结构的连接部411，海平面上的浪涌能够直接通过镂空结构的连接部411，同时支撑组件41本身内部中空，海面上的浪涌能够直接从支撑组件41的中空空间中通过并穿过连接部411，从而实现浪涌卸力，从而减少由于海面浪涌而导致风机主体31不稳定的情况产生。
51.在一个实施例中，连接部411与桁架平台32可以是多点连接。
52.示例性的，当连接部411为多个均匀分布的支撑柱时，连接部411与桁架平台分别通过每个连接柱连接固定在一起。或者，桁架平台32是如图3所示的多个桁架组成的4行4列的矩形桁架平台，连接部411为具有通孔的圆筒状结构，连接部411与桁架平台32之间存在4个相切的接触点。此时，连接部411与桁架平台32可以是通过4个相切的接触点固定在一起。
53.在另一个实施例中，连接部411可以具有与桁架平台32匹配的形状。
54.示例性的，由多个桁架组成的桁架平台32，各桁架之间存在多种形状的空隙，例如三角形、圆形、矩形等。连接部411可以具有与该桁架平台32上的空隙相对应的形状，连接部411能够与对应形状的空隙完全贴合。此时，连接部411与桁架平台可以完全固定在一起相当于成为一体化的结构。
55.可以理解的，连接部411一端与桁架平台32直接固定连接，而桁架平台32没于海水中，连接部411另一端高于海平面。
56.在一种可能的实施方式中，桁架平台32能够与一个或者多个桁架平台32可拆卸连
接。
57.示例性的，可以相互连接的每个桁架平台32可以是相同形状的桁架平台，或者也可以是不同形状的桁架平台。桁架平台32之间进行连接，可以通过在每个桁架平台32上设置连接接口，在需要进行浮动平台的拓展时，直接通过连接接口将多个桁架平台32连接在一起。或者也可以通过单独的连接结构，在需要进行连接的桁架平台时，使用单独的连接结构对多个桁架平台进行连接。
58.在一个实施例中，设置有风机主体31的一个桁架平台32可以与一个或者多个未设置有风机主体31的桁架平台32连接。
59.可以理解的，桁架平台32作为风机主体31的支撑平台，其大小取决于风机主体31本身的重量。只对桁架平台32进行拓展能够有效提高拓展后的桁架平台32能够承载的重量。并且，作为一个风机主体31的支撑平台，更大尺寸的桁架平台32的稳定性也更好。
60.在另一个实施例中，设置有风机主体31的一个桁架平台32可以与一个或者多个设置有风机主体31的桁架平台32连接。
61.可以理解的，多个连接有风机主体31的桁架平台32连接在一起组成大型的平台群，各桁架平台32之间能够相互作用，海面上的风浪等因素的影响作用更小。组成的浮动平台群能够抵抗更高强度的海况，提高浮动平台的稳定性。
62.在一个实施例中，为桁架平台32提供浮力的浮筒组件33可以是在制作时便固定在一起的一体式结构，或者，桁架平台32与浮筒组件33之间也可以采用可拆卸方式连接。
63.可以理解的，采用可拆卸连接的方式，在浮筒组件33出现损坏或者在需要增加或者减少浮筒组件33时，可以只对浮筒组件33进行更换，不需要调整更换整个浮动平台，风机主体31可以持续运行，提高整个浮动平台的可靠性。
64.图5为本技术实施例中的一种浮筒组件的结构示意图，参见图5所示，浮筒组件33可以包括具有浮力的n个筒体51和用于固定n个筒体51的框架结构52。其中，n的取值为大于或者等于1的整数，n个筒体51固定于框架结构52内。其中，n个筒体51具有封闭的中空腔体，且由具有抗腐蚀性的轻型材料制成。
65.可以理解的，具有中空腔体的筒体51，在相同体积下相比实心的筒体来说，具有中空腔体的筒体51整体的重量较小。因此，基于浮力原理，质量更轻，体积更大的筒体51能够具有更大的浮力。同时，封闭的空间也保证了中空腔体不会被海水灌入，也保证了浮筒组件33的可用性。
66.另外，由于浮筒组件33需要整体或者部分沉入海水中，而海水具有高度的腐蚀性，为保证浮筒组件33的使用时限更长，筒体51可以采用具有抗腐蚀性的材料制成。例如可以由聚四氟乙烯(poly tetra fluoroethylene，ptfe)、橡胶等材料制成。
67.在一个实施例中，筒体51的形状可以是任意能够放置于框架结构52的形状。例如椭球型、圆柱体型、球形等。n个筒体51的形状可以相同或者也可以是不同的，只要多个筒体51放置在框架结构52内时，浮筒组件33整体具有稳定性即可，本技术实施例对此不作限定。
68.示例性的，n个浮筒51可以是两个椭球型筒体和两个圆柱形筒体，每两个筒体51可以对角线方向上筒体51相同的结构设置。
69.在一个实施例中，框架结构52由具有刚性的材料制成，表面涂有抗腐蚀涂层。
70.可以理解的，n个筒体51通过框架结构52固定在一起，为保证n个筒体51在框架结
构52内不会散开，制作框架结构52的材料必然需要有一定的刚性。同时为了保证浮筒组件33整体较轻的质量，框架结构52本身也需要使用较轻的材料。例如，框架结构52可以是中空的不锈钢管，还可以是其他任何具有刚性的轻型金属或者非金属材料制成，本技术实施例对此不作限定。
71.另外，由于框架结构52跟筒体51一样，同样需要整体或者部分沉没在海平面下，因此，通过在框架结构52的表面涂一层抗腐蚀涂层，能够减少框架结构52所受到的海水腐蚀，对框架结构52起到一定的保护作用。并且，由于框架结构52是直接需要接触到海水的，因此，选用的抗腐蚀涂层至少需要具有防水性。
72.在一种可能的实施方式中，n个筒体51在框架结构52内被分别固定设置在m个隔仓内。图6为本技术实施例中的框架结构52的一种结构示意图，参见图6所示：框架结构52包括m个隔仓53，并且m个隔仓53中的一个隔仓53内固定有n个筒体51中的至少一个筒体51。其中，m的取值为大于或者等于1且小于或者等于n的整数。
73.可以理解的，分隔设置的n个筒体51在框架结构52内能够被分别固定，当需要对其中一个或者多个筒体51进行更换时，只需要更换对应隔仓53内的筒体51即可，不会影响到其他隔仓53内的筒体51。并且即便有其中一个或者多个隔仓53内的筒体出现损坏，由于框架组件52的固定，浮筒组件20整体还是稳定的，部分筒体51的损坏也不会影响到其他筒体。因此，通过设置多个隔仓53将n个筒体51分隔设置，不仅浮筒组件20整体的稳定性较高，同时，也方便对其中部分筒体51的更换。
74.在一实施例中，每个隔仓53内固定的筒体51的数量相同。
75.可以理解的，隔仓53的数量可以与筒体51的数量相同，此时，每个筒体51可以被单独设置在一个隔仓53内。或者，筒体51的数量还可以是隔仓53的数量的整数倍。
76.示例性的，筒体51的数量可以是隔仓53的数量的2倍，此时，每个隔仓53内可以固定有2个筒体51。筒体51的数量是隔仓53的数量的3倍时，每个隔仓53内可以固定有3个筒体51。
77.在另一些可能的实施方式中，每个隔仓53内固定的筒体51的数量不同。
78.可以理解的，为了保证浮筒组件20整体的稳定性，在每个隔仓53内固定的筒体51的数量不同时，各个隔仓53之间需要保持对称。如此才能保证浮筒组件的中心位于浮筒组件中心，使浮筒组件置于水面上时不会发生偏转。
79.示例性的，n的取值为5，此时包含5个筒体51。隔仓53的数量为3个，分别为a、b、c，且a、b、c三个隔仓53顺序一字排列。其中，a、c两个隔仓的空间大小相同，能够固定两个筒体51，隔仓b能固定一个筒体。5个相同的筒体51分别固定在a、b、c三个隔仓内。
80.在一种可能的实施方式中，固定于一个隔仓53内的筒体51，在隔仓53内均匀分布，且每个筒体51在海平面竖直方向上筒体51顶部与底部分别与隔仓53贴合。
81.应理解的，在一个隔仓53内包含有多个筒体51时，为保证隔仓53的受力均匀，因此需要将各筒体51均匀分布设置。例如，一个隔仓53内可以包含有3个筒体51，三个筒体分别均为相同的椭球体形状。三个筒体51在隔仓53内可以是相邻一字排开放置，或者也可以是相互贴合，以等边三角形的方式放置。或者一个隔仓53内可以包含有4个筒体51，4个筒体51同样可以是相邻一字排开放置，或者还可以是两排两列相互贴合的方式放置。具体的筒体51的放置方式可以基于海上平台设计需求或者隔仓53的大小确定，本技术实施例对此不作
具体限定。
82.在一种可能的实施方式中，浮筒组件33在海平面竖直方向上为y层分布，y的取值为大于或者等于1且小于或者等于n的整数；
83.其中，每层的筒体51的数量相同且在海平面竖直方向上多个筒体51首尾相连。
84.可以理解的，通过将浮筒组件33设计为多层结构，每层设置相同数量的筒体51，在筒体51的数量保持不变的情况下，能够有效减小浮筒组件33在还平面竖直方向所占的面积，能够更好的适应不同的海上平台的尺寸需求。
85.示例性的，参见图7所示，图7中(a)为本技术实施例中的浮筒组件33的主视图，(b)本技术实施例中的浮筒组件33的俯视图。浮筒组件33在海平面竖直方向上为双层分布设计，每层包含四个筒体51，在海平面竖直方向上每两个筒体51首尾相连且放置在同一隔仓53内。
86.在一种可能的实施方式中，首尾相连的两个筒体51之间还包括一围壁结构81。
87.参见图8所示，围壁结构81包覆于两个筒体51的连接部，并与两个筒体51的外表面围成密封空间。
88.示例性的，筒体51可以是椭球体、或者球体等形状时，多个筒体51之间不能完全贴合在一起。在浮筒组件33为多层结构设计时，每两个筒体51之间的接触面具有一定的空隙。而海水存在一定的流动性，浮筒51距离水面线的高度存在一定的变化导致筒体51受到的浮力存在变化。而海平面竖直方向上的两个筒体51由于存在空隙，从而导致两个浮筒51受到不一致的浮力，因此，需要通过设置围壁结构81将两个浮筒51连接为一体。
89.示例性的，围壁结构81可以是能够弯曲的钢板，或者其他具有韧性的防水材料。围壁结构81可以通过粘合的方式固定在两个浮筒51之间的连接部，或者也可以是通过外设一箍紧结构将围壁结构81与筒体51进行固定。围壁结构81与筒体51的连接方式并不对本技术所要保护的范围进行限定。
90.在一个可能的实施方式中，为了平衡浮筒组件33的浮力和浮筒组件33本身的重量，或者基于设计需求设计浮筒组件33作用在海平面下时的深度，参见图9所示，可以在浮筒组件33上增加压载结构91，以降低浮筒组件33的重心。
91.示例性的，压载结构91设置于框架结构52上没入海平面的一端。
92.可以理解的，由于不同质量的风机主体31需要固定在海上的深度不同，因此，通过增加不同重量和大小的压载结构91，以使浮筒组件33能够浮停于相应深度的海水中，使浮筒组件33满足不同的重量的风机主体31的需求。
93.示例性的，压载结构91可以是使用混凝土浇筑而成的。使用混凝土浇筑制作压载结构91不仅制造成本低，而且浇筑的形状可以适配筒体51的形状，使压载结构91与筒体51能够弯曲贴合，相当于压载结构91和筒体51为一体结构，中间没有空隙。不会存在由于水面线的变化导致受到的浮力不一致的情况，提高浮筒组件33的稳定性。
94.另外，压载结构91可以是与框架结构52在制作时便固定连接在一起的一体式结构，或者还可以是独立的外设模块，压载结构91与浮筒组件33直接可拆卸固定，可以通过更换不同重量的压载结构91改变浮筒组件33的重心。
95.可以理解的，浮筒组件33中的n个筒体具有封闭的中空腔体，且由具有抗腐蚀性的轻型材料制成。如此，通过框架结构52固定具有浮力的筒体51，能够明显减少浮筒组件33的
重量。相对于钢制结构浮筒，还减少了材料和建造成本。并且由具有抗腐蚀性的轻型材料制作的筒体51，还增加了耐腐蚀性。
96.在一种可能的实施方式中，为了提高桁架平台32本身的稳定性，参见图10所示，可以在桁架平台32顶部增加至少一个固定结构101。
97.示例性的，固定结构101可以设置在桁架平台32顶部的部分镂空区域。
98.示例性的，固定结构101可以是铺设在桁架平台32上的甲板，或者也可以是固定筋，还可以是任意能够固定桁架平台32的其他材料。
99.可以理解的，只在桁架平台32的部分镂空区域设置固定结构101，相较于在桁架平台32顶部的所有镂空区域设置固定结构101，固定结构101组合在一起的面积较小，因此受到的水面浪涌的作用也更小，同时还起到了提高桁架平台32稳定性的作用。
100.在一种可能的实施方式中，浮动平台30还可以包括：至少一个锚固结构。锚固结构一端可以与一个浮筒组件50连接，另一端与没入海中的锚固基础连接。
101.示例性的，锚固结构可以是系泊缆绳，或者也可以是锚链。锚固基础可以是吸力筒、重力式、桩锚等各种型式。
102.可以理解的，利用锚固结构能够使浮动平台30锚固在固定海域，避免浮动平台30发生浮动，能够提高浮动平台30的抗风浪能力。
103.上述用于海上风机的浮动平台，通过浮筒组件33为桁架平台32提供浮力，通过桁架平台32作为风机主体31的支撑平台，一方面，相比于采用船体挂载浮筒的传统海上作业平台，无需依赖船体本身尺寸，可以基于需求自行选择合适的浮动平台尺寸，并且模块化的浮动平台也更容易进行拓展。另一方面，相比于钢制立柱式结构的浮体，由浮筒组件33提供浮力的桁架平台32具有更轻的质量，同时制造成本也较低。
104.本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的发明后，将容易想到本技术的其它实施方案。本技术旨在涵盖本技术的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本技术的一般性原理并包括本技术未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本技术的真正范围和精神由下面的权利要求指出。
105.应当理解的是，本技术并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本技术的范围仅由所附的权利要求来限制。

技术特征：
1.一种用于海上风机的浮动平台，其特征在于，包括：风机主体、桁架平台以及至少一个浮筒组件；所述风机主体固定设置在所述桁架平台顶部中心，所述桁架平台能够没于海平面以下；所述浮筒组件设置在所述桁架平台底部，用于为所述桁架平台提供浮力；所述桁架平台顶部包括至少一个固定结构，所述固定结构设置在所述桁架平台顶部的镂空区域。2.根据权利要求1所述的浮动平台，其特征在于，所述桁架平台能够与一个或者多个桁架平台可拆卸连接。3.根据权利要求2所述的浮动平台，其特征在于，所述风机主体，包括：扇叶组件以及中空结构的支撑组件；所述支撑组件的一端与所述扇叶组件连接，所述支撑组件的另一端具有连接部，所述连接部与所述桁架平台固定连接。4.根据权利要求3所述的浮动平台，其特征在于，所述连接部为镂空结构，所述连接部一端与所述桁架平台连接，另一端位于海平面以上。5.根据权利要求2所述的浮动平台，其特征在于，所述浮筒组件包括：具有浮力的n个筒体和用于固定所述n个筒体的框架结构，n的取值为大于或者等于1的整数；所述n个筒体固定于所述框架结构内；所述n个筒体具有封闭的中空腔体，且由具有抗腐蚀性的轻型材料制成。6.根据权利要求5所述的浮动平台，其特征在于，所述框架结构包括m个隔仓，所述m个隔仓中的一个隔仓内固定有所述n个筒体中的至少一个筒体，m的取值为大于或者等于1且小于或者等于n的整数。7.根据权利要求6所述的浮动平台，其特征在于，所述浮筒组件在海平面竖直方向上为y层分布，y的取值为大于或者等于1且小于或者等于n的整数；每层筒体的数量相同且在所述海平面竖直方向上多个筒体首尾相连。8.根据权利要求7所述的浮动平台，其特征在于，首尾相连的两个筒体之间设置一围壁结构；其中，所述围壁结构包覆于所述两个筒体的连接部，并与所述两个筒体的外表面围成密封空间。9.根据权利要求1所述的浮动平台，其特征在于，所述浮动平台还包括：至少一个锚固结构，所述锚固结构一端与一个所述浮筒组件连接，另一端与没入海中的锚固基础连接。

技术总结
本申请公开一种用于海上风机的浮动平台，该浮动平台，包括：风机主体、桁架平台以及至少一个浮筒组件；风机主体固定设置在桁架平台顶部中心，桁架平台能够没于海平面以下；浮筒组件设置在桁架平台底部，用于为桁架平台提供浮力。如此，通过浮筒组件为桁架平台提供浮力，通过桁架平台作为海上风机的支撑平台，一方面，相比于采用船体挂载浮筒的传统海上作业平台，无需依赖船体本身尺寸，可以基于需求自行选择合适的浮动平台尺寸，并且模块化的浮动平台也更容易进行拓展。另一方面，相比于钢制立柱式结构的浮体，由浮筒组件提供浮力的桁架平台具有更轻的质量，同时制造成本也较低。同时制造成本也较低。同时制造成本也较低。


技术研发人员：吴国 郝明亮 曾宏波 李成 白奇炜 庚拓
受保护的技术使用者：北京比特大陆科技有限公司
技术研发日：2022.11.07
技术公布日：2023/6/14