环保水下浮标以及其制造方法与流程

1.本发明涉及环保水下浮标以及其制造方法，尤其是，涉及将混合玻璃纤维和树脂等的线丝通过纤维缠绕方式缠绕在内衬构造物的外部来制造水下浮标，从而能够长时间稳定地维持浮标构造物的外形，因此，能够使浮标构造物的破损导致的水中的环境污染最小化的环保水下浮标以及其制造方法。


背景技术：

2.一般，在海洋或者湖水、川河等中为了标记水面上的特定位置而使用漂浮在水面上的浮标，这种浮标通常比水的比重轻而能够通过浮力漂浮在水面上，而且形成为如不倒翁般产生对外力始终保持直立的恢复力的形态来使用，这种水下浮标大致由泡沫聚苯乙烯(styrofoam)材质而制造。尤其是，如上所述海洋浮标通常是在锚缆直接连接被网覆盖的泡沫聚苯乙烯航标(或者浮标)或者球形塑料浮标来使用。然后，渔民将所述海洋浮标彼此连接，从而进行渔网作业或者设置在海苔或者海带之类的养殖场中。
3.如此，参考图1观察如上所述现有水下浮标，则构成为包括：浮标体70，形成为具有预定的直径的圆筒状；凹槽部71，在浮标体70的两端外周面沿着圆周方向以预定大小各自形成有凹槽；以及固定单元72，各自结合在凹槽部71上，从而连接相邻浮标。其中，浮标体70由泡沫聚苯乙烯(styrofoam)材质而制造，固定单元72通常由绳索而构成。在此，更进一步详细说明水下浮标73，则水下浮标73制成应用到各种水产养殖的各种形态，其中，大部分的浮标通常采用圆筒形态，在其外周面具备沿着圆周方向延伸的凹槽部71以缠绕绳索进行捆绑。
4.另外，观察如上所述现有水下浮标的使用方法，则首先将由泡沫聚苯乙烯材质而制成的多个浮标体70移动至海洋或者其他需要的场地之后，在各自形成在浮标体70的两端部的凹槽部71分别捆绑作为固定单元72的绳索，从而完成水下浮标73的组装。此时，水下浮标73由泡沫聚苯乙烯而构成，在水中具有浮力，因此，以适当的高度漂浮在水面上。然后，在作为如上所述组装的水下浮标73的固定单元71的绳索结合连接环或者铁链74之后，结合到又一其他相邻的浮标体73的绳索上。因此，将通过如上所述方式结合的水下浮标73设置在渔网上或者设置在海苔或者海带之类的养殖场中。
5.然而，如上所述的现有水下浮标，其材质几乎大部分由泡沫聚苯乙烯而构成，这种泡沫聚苯乙烯其本身的物性弱，具有容易破碎的性质，因此，长期使用时，例如受海洋水中的海浪或者海风等的影响而缠绕绳索的部分非常容易裂开，从而容易发生破损，更大的问题在于，该破损的浮标的泡沫聚苯乙烯被分成数千个以上的小块而堆积在海底，由此成为极大污染水中环境的因素，不仅如此，被海浪或者海风推到海岸边而被放置在各处，引起极大破坏美观等的问题。更进一步地，如上所述现有水下浮标在破损的情况下，成为浮游在海水中的细微的泡沫聚苯乙烯块而被鱼儿吃掉，因此，最终具有人类承受二次灾害的问题。


技术实现要素：

6.为此，本发明是为了解决如上所述现有技术的问题而发明的，其目的在于，提供由复合材料构成水下浮标，从而，浮标构造物不因水中的各种冲击发生破损而能够长时间稳定地维持外形，因此，可以最小化因浮标构造物的破损而导致的水中的环境污染的环保水下浮标以及其制造方法。
7.本发明的其他目的在于，提供通过在水下浮标构造物的两端部形成金属材质的结合单元，从而，具有将又一其他水下浮标构造物彼此连接的结构，由此，可以容易实施渔网作业和养殖场设置作业的环保水下浮标以及其制造方法。
8.根据本发明的一形态，提供一种环保水下浮标，其包括：内衬主体，内部为中空；缠绕部件，通过缠绕方式熔敷在所述内衬主体的外表面，缓和外部的冲击；以及浮标结合体，各自埋设形成在所述内衬主体的两端部，从而将相邻的又一其他水下浮标彼此结合，所述浮标结合体构成为各自与所述内衬主体的成型一起埋设在所述内衬主体的两端部，包括：套管部件，由螺杆和圆周板构成，所述螺杆为棒状，所述螺杆在主体一端部的外表面形成有外螺纹，所述圆周板一体形成在所述螺杆的下部且具有预定的直径；以及结合环，形成有第一螺母耦合孔，所述第一螺母耦合孔内部以预定的直径贯穿至后端部以插入所述套管部件的螺杆并在后端进行螺母耦合，所述第一螺母耦合孔在主体内部形成有内螺纹以与所述套管部件的螺杆螺丝耦合，所述结合环形成为环状以可旋转地固定在主体部的外部两端，从而悬挂结合其他物体。
9.根据本发明的一实施例，所述内衬主体可以由hdpe(高密度聚乙烯；high density polyethylene；简称hdpe)材质而构成。
10.根据本发明的一实施例，所述缠绕部件可以是通过由与固化剂以及树脂混合的玻璃纤维构成的线丝进行缠绕，从而一体形成在内衬主体的外表面的构造物。
11.根据本发明的其他形态，提供一种环保水下浮标，其包括：内衬主体，内部为中空；缠绕部件，通过缠绕方式熔敷在所述内衬主体的外表面，缓和外部的冲击；以及浮标结合体，各自埋设形成在所述内衬主体的两端部，从而将相邻的又一其他水下浮标彼此结合，所述浮标结合体构成为各自与内衬主体的成型一起埋设在内衬主体的两端部，包括：套管部件，由螺杆和圆周板构成，所述螺杆以棒状向外部侧突出，在端部的一侧形成有固定孔，所述圆周板一体形成在所述螺杆的下部且具有预定的直径，所述固定线丝插入结合在所述套管部件的固定孔，从而起到挂钩作用。
12.根据本发明的一实施例，所述套管部件和浮标结合体可以由合金或者不锈钢中的任一个而构成。
13.根据本发明的又一其他形态，提供一种环保水下浮标的制造方法，其包括：第一过程，通过内衬鼓风机成型生产具有预定形状的内衬主体的同时，在内衬主体的两端部各自埋设形成套管部件；第二过程，在所述第一过程之后，实施利用等离子体热处理内衬主体的外部表面的内衬燃烧工序；第三过程，在所述第二过程之后，在形成在内衬主体的套管部件耦合轴，将混合固化剂和树脂的玻璃纤维线丝通过设定图案的纤维缠绕方式缠绕在内衬主体的外表面，从而形成具有水下浮标形态的合成浮标；第四过程，在所述第三过程之后，在干燥炉内部反复移送和旋转合成浮标进行干燥之后，在常温下降温预定时间，从合成浮标分离轴之后，实施包括内压检查的所设定的各种检查；以及第五过程，在所述第四过程之
后，在通过检查的合成浮标的两侧连接设定的浮标结合体，从而完成水下浮标，所述第一过程包括如下步骤来构成：内衬成型步骤，通过内衬鼓风机成型生产具有预定形状的内衬主体的同时，在内衬主体的两端部各自埋设形成套管部件；碎片去除步骤，当通过所述内衬成型步骤向外部取出内衬主体时，通过传送带向设定的场所移送该取出的内衬主体之后，去除在内衬主体的外部表面产生的印迹或者碎片；内衬熟成干燥步骤，在所述碎片去除步骤之后，再次通过传送带以设定的时间和温度干燥去除碎片的内衬主体，熟成之后，实施记录大小的工序。
14.根据本发明的一实施例，所述第二过程，还可以包括内衬燃烧步骤，利用氧等离子体热处理内衬主体的外部表面。
15.根据本发明的一实施例，所述第三过程，还可以包括：轴耦合步骤，在形成在内衬主体的套管部件耦合轴；以及纤维缠绕步骤，在所述轴耦合步骤之后，使多个玻璃纤维股或者线丝通过混合模块以混合到树脂和固化剂之后，将该混合的玻璃纤维线丝以设定的图案纤维缠绕在内衬主体的外表面，从而形成具有水下浮标形态的合成浮标。
16.根据本发明的一实施例，所述第四过程，还可以包括：浮标干燥步骤，将合成浮标通过与轴结合的移动单元移动至干燥炉，在干燥炉内部反复移送和旋转进行干燥；降温步骤，在所述浮标干燥步骤之后，使结束干燥的合成浮标在常温下暴露在空气中15分钟至40分钟，从而实施降温(或者冷却)工序；以及最终检查步骤，从通过所述降温步骤进行冷却的合成浮标分离轴之后，实施包括内压检查的所设定的各种检查。
17.根据本发明的一实施例，所述第五过程还可以包括：工序步骤，在通过检查的合成浮标的两侧连接固定线丝或者结合环中的任一个，从而完成水下浮标。
18.发明效果
19.根据如上所述的本发明，将混合玻璃纤维和树脂等的线丝通过纤维缠绕方式缠绕在内衬构造物的外部来制造水下浮标，从而由复合材料构成水下浮标，因此，浮标构造物不因水中的各种冲击发生破损而能够长时间稳定地维持外形，从而，可以最小化因浮标构造物的破损而导致的水中的环境污染，由此，具有极大提高水下浮标的环保的效果。
20.更进一步地，如上所述的本发明，通过在水下浮标构造物的两端部形成金属材质的结合单元，从而具有将又一其他水下浮标构造物彼此连接的结构，由此，可以容易实施渔网作业和养殖场设置作业，由此还具有也能极大提高水下作业的方便性的效果。
附图说明
21.图1是说明现有水下浮标的一例的说明图。
22.图2是说明根据本发明的环保水下浮标的合成浮标的一实施例的说明图。
23.图3是说明根据本发明的环保水下浮标的合成浮标的又一其他实施例的说明图。
24.图4是说明本发明的环保水下浮标的内衬主体的一例的照片。
25.图5(a)和5(b)是更加具体说明图2的一实施例的说明图。
26.图6(a)和6(b)是更加具体说明图3的又一其他实施例的说明图。
27.图7(a)和7(b)是说明本发明的环保水下浮标的制造工序中纤维缠绕图案的一例的说明图。
28.图8是说明应用到图5(a)实施例的简单的使用状态的说明图。
29.图9是说明应用到图6(a)实施例的简单的使用状态的说明图。
30.图10是本发明的流程图。
具体实施方式
31.本发明能够施加各种变换，可以具有多种实施例，因此，在附图中示例特定实施例，并在具体实施方式中进行详细说明。然而，应理解这并不是用于将本发明限定在特定的实施形态中，而是包括本发明的构思以及技术范围中包括的所有变换、均等物乃至替代物。在说明本发明之际，当判断为对相关公知技术的具体说明能够混淆本发明的要旨时，省略对其的详细说明。
32.第一、第二等术语可以用于说明各种构成要素，然而所述构成要素不限于所述术语。所述术语仅作为将一个构成要素与其他构成要素进行区分的目的来使用。
33.本说明书中使用的术语仅是为了说明特定的实施例而使用的，意图不在于限定本发明。在文脉上没有明确其他含义时，单数的表述包括复数的表述。在本说明书中，应理解“包括”或者“具有”等的术语仅是用于指定说明书上记载的特征、数字、步骤、操作、构成要素、器件或者其组合的存在，并不是事先排除一个或者其以上的其他特征或者数字、步骤、操作、构成要素、器件或者其组合的存在或者附加可能性。
34.另外，在说明本发明之际，当判断为对相关公知技术的具体说明能够混淆本发明的要旨时，省略对其的详细说明。
35.以下，参考相关附图详细说明本发明的实施例。
36.图2是说明根据本发明的环保水下浮标的合成浮标的一实施例的说明图，图3是说明根据本发明的环保水下浮标的合成浮标的又一其他实施例的说明图，图4是说明本发明的环保水下浮标的内衬主体的一例的照片，图5(a)和5(b)是更加具体说明图2的一实施例的说明图，图6(a)和6(b)是更加具体说明图3的又一其他实施例的说明图，图7(a)和7(b)是说明本发明的环保水下浮标的制造工序中纤维缠绕图案的一例的说明图，图8是说明应用到图5(a)实施例的简单的使用状态的说明图，图9是说明应用到图6(a)实施例的简单的使用状态的说明图，图10是本发明的流程图。
37.参考图2至图6，本发明的水下浮标包括：内衬主体1，内部为中空；缠绕部件2，通过缠绕方式熔敷在内衬主体1的外表面，缓和外部的冲击；以及浮标结合体4，各自埋设形成在内衬主体1的两端部，从而，将相邻的又一其他水下浮标3彼此结合。
38.其中，内衬主体1可以由hdpe(高密度聚乙烯；high density polyethylene；简称hdpe)材质而构成。此时，hdpe(高密度聚乙烯；high density polyethylene；简称hdpe)作为分支少且结晶性高的密度为0.95以上的聚乙烯，硬度、机械强度、耐热性等优秀，然而加工性等稍微恶劣。而且，hdpe的工业制法有将烷基铝-卤化钛作为催化剂的低压法(齐格勒法)和基于二氧化硅-氧化铝-氧化铬催化剂的中压法(菲利普法)。另外，hdpe作为未检测到环境激素的无毒性环保塑胶，强度优秀而主要制成一次性购物袋、各种容器、玩具等时使用，hdpe具有
①
稳定性：完全未检测到作为环境激素的双酚、邻苯二甲酸酯、黑色素，
②
耐久性：有重量感而不容易翻倒，即便掉落也不容易破损，
③
耐热性：没有表面涂层，耐热温度高，从而，可以用作餐具清洗机的特征。
39.更进一步地，缠绕部件2是通过由与固化剂以及树脂混合的玻璃纤维而构成的线
丝进行缠绕，从而，一体形成在内衬主体1的外表面的构造物。
40.在此基础上，浮标结合体4作为一实施例，如图5(a)以及5(b)所示，构成为各自与内衬主体1的成型一起埋设在内衬主体1的两端部，包括：套管部件7，由螺杆5a和圆周板6a而构成，所述螺杆5a为棒状，所述螺杆5a在主体一端部的外表面形成有外螺纹，所述圆周板6a一体形成在所述螺杆5a的下部且具有预定的直径；以及结合环10，形成有第一螺母耦合孔8，所述第一螺母耦合孔8内部以预定的直径贯穿至后端部以插入套管部件7的螺杆5a并在后端进行螺母耦合，所述结合环10形成为环状，使得可旋转地固定在主体部9的外部两端，从而，悬挂结合其他物体。
41.其中，在第一螺母耦合孔8的内部形成有内螺纹以与套管部件7的螺杆5a螺丝耦合。
42.另外，作为浮标结合体4的又一其他实施例，如图6(a)以及6(b)所示，构成为各自与内衬主体1的成型一起埋设在内衬主体1的两端部，包括：套管部件7，由螺杆5b和圆周板6b而构成，所述螺杆5b以棒状向外部侧突出，在端部的一侧形成有固定孔11，所述圆周板6b一体形成在所述螺杆5b的下部且具有预定的直径；以及固定线丝12，插入结合在套管部件7的固定孔11中，从而，起到挂钩作用。
43.其中，固定线丝12可以在固定孔中固定为稍微具有间隙或者没有间隙。
44.与此同时，套管部件7和浮标结合体4可以由不生锈的合金或者不锈钢(sts)材质而构成。
45.一方面，根据本发明的水下浮标3可以由各种颜色制造各个部件以方便辨认。
46.接着，说明由如上所述结构构成的本发明的制造方法。
47.如图10所示，本发明构成为包括：第一过程s2，在初始状态s1下，通过内衬鼓风机成型生产具有预定形状的内衬主体的同时，在内衬主体的两端部各自埋设形成套管部件；第二过程s3，在第一过程s2之后，实施利用等离子体热处理内衬主体的外部表面的内衬燃烧工序；第三过程s4，在第二过程s3之后，在形成在内衬主体上的套管部件耦合轴，将混合固化剂和树脂的玻璃纤维线丝通过设定图案的纤维缠绕方式缠绕在内衬主体的外表面，从而，形成具有水下浮标形态的合成浮标；第四过程s5，在第三过程s4之后，在干燥炉内部反复移送和旋转合成浮标进行干燥之后，在常温下降温预定时间，从合成浮标分离轴之后，实施包括内压检查的所设定的各种检查；以及第五过程s6，在第四过程s5之后，在通过检查的合成浮标的两侧连接设定的浮标结合体，从而，完成水下浮标。
48.然后，第一过程s2构成为包括：内衬成型步骤，通过内衬鼓风机(liner blower machine，省略图示)成型生产具有预定形状的内衬主体的同时，在内衬主体的两端部各自埋设形成套管部件；碎片去除步骤，当通过内衬成型步骤向外部取出内衬主体时，通过传送带(省略图示)向设定的场所移送该取出的内衬主体之后，去除在内衬主体的外部表面产生的印迹或者碎片；内衬熟成干燥步骤，在碎片去除步骤之后，再次通过传送带(省略图示)以设定的时间和温度干燥去除碎片的内衬主体，熟成之后，实施记录大小的工序。
49.一方面，第二过程s3构成为，还包括内衬燃烧步骤，利用氧等离子体热处理内衬主体的外部表面。
50.更进一步地，第三过程s4构成为，包括：轴耦合步骤，在形成在内衬主体的套管部件耦合轴；纤维缠绕步骤，在轴耦合步骤之后，使多个玻璃纤维股或者线丝，例如12个玻璃
纤维股或者线丝通过混合模块(省略图示)以混合到树脂和固化剂之后，将该混合的玻璃纤维线丝以设定的图案纤维缠绕在内衬主体的外表面，从而，形成具有水下浮标形态的合成浮标。
51.在此基础上，第四过程s5构成为，包括：浮标干燥步骤，将合成浮标通过与轴结合的移动单元(省略图示)移动至干燥炉，在干燥炉内部反复移送和旋转进行干燥；降温步骤，在浮标干燥步骤之后，使结束干燥的合成浮标在常温下暴露在空气中预定时间，例如15分钟至40分钟，从而，实施降温(或者冷却)工序；以及最终检查步骤，从通过降温步骤进行冷却的合成浮标分离轴之后，实施包括内压检查的所设定的各种检查。
52.一方面，第五过程s6包括：工序步骤，在通过检查的合成浮标的两侧连接设定的浮标结合体，例如在合成浮标的两侧连接固定线丝或者结合环，从而，完成根据本发明的水下浮标。
53.换句而言，本发明的水下浮标的制造工序首先在第一过程s2中，通过内衬鼓风机(liner blower machine，省略图示)成型生产具有预定形状的内衬主体1的同时，在内衬主体1的两端部各自埋设形成套管部件7，此时，成型的内衬主体1以与复合材料容器相同的形状成型为圆筒形，内衬主体1是指在经历后述的第三过程s4的缠绕步骤之前的圆筒，在经历缠绕步骤之后，可以称为复合材料容器。此时，内衬主体在其两侧内衬鼓吹成型套管部件7时，埋设成一体型。
54.更进一步地，当向外部取出如上所述成型的内衬主体1时，实施通过传送带(省略图示)向设定的场所移送该取出的内衬主体1之后，去除在内衬主体1的外部表面产生的印迹或者碎片的工序。此时，在碎片去除工序中，也可以是手动去除碎片或者利用碎片去除装置进行去除。
55.然后，如上所述，对于去除碎片的内衬主体1实施再次通过传送带(省略图示)进行移动的同时，以设定的时间和温度进行干燥，熟成之后，记录大小的工序。即，如上所述，去除碎片的内衬主体1再次通过传送带移动至熟成场地，从而，在常温下放置例如4小时至6小时此时如上所述，由hdpe制成的内衬主体1在常温下停留预定时间的同时，被干燥，从而，牢固熟成。然后，如上所述，对于经历熟成的内衬主体1检测大小，即测定全长以及外径之后，向计算机(省略图示)输入该测定的大小。
56.一方面，如上所述，当取出内衬主体1时，在第二过程s3中利用等离子体热处理内衬主体1的外部表面，在这种内衬燃烧工序中，利用氧等离子体热处理内衬主体1的外部表面。其理由在于，用于提高利用玻璃纤维进行缠绕(winding)的工序的效果以加强内衬主体1的外部表面的强度。即，如上所述，当利用氧等离子体热处理内衬的外部表面时，向hdpe材质的内衬表面以高能量照射氧离子或者原子、分子，因此，激活内衬主体1的外部表面以具有电荷，因此，在后述的第三过程s4的缠绕步骤中成为激活状态以与玻璃纤维强烈结合。
57.更进一步地，在第三过程s4中，为了顺利进行纤维缠绕工序，向形成在内衬主体1的套管部件7耦合轴13。然后，如上所述，在耦合轴之后，使多个玻璃纤维股或者线丝，例如12个玻璃纤维股或者线丝通过混合模块(省略图示)以混合到树脂和固化剂之后，将该混合的玻璃纤维线丝以设定的图案(如图7(a)和7(b)所示)纤维缠绕在内衬主体1的外表面，从而，形成具有水下浮标形态的合成浮标3。
58.换句而言，在第三过程s4中，由于内衬主体1的表面通过第二过程s3被热处理等离
子体，因此，混合固化剂以及树脂的玻璃纤维线丝被缠绕的同时，容易进行结合而成为一体化，将如此强度被强化的圆筒称为环保合成浮标3。因此，如上所述，实施缠绕工序来制造环保合成浮标，该合成浮标与作为原材料的内衬主体1的外形相同，然而与内衬主体1不同，具有充分承受内压的强度。
59.在此基础上，在第四过程s5中，将经过缠绕工序的合成浮标3通过与轴13结合的移动单元(省略图示)移动至干燥炉(省略图示)，从而，进行干燥。此时，干燥炉利用由加热器以及风扇的间接加热方式而在例如70℃至90℃之间的温度范围内维持预定的温度，移动单元在干燥炉内部反复移送和旋转合成浮标3的同时，干燥合成浮标3例如70分钟至90分钟。此时，移动单元实施旋转(rolling)合成浮标3的同时，反复移动和返还的工序以防缠绕在合成浮标3的外部表面的玻璃纤维以及树脂向一侧倾斜。然后，如上所述，在结束浮标干燥之后，在常温下暴露合成浮标3预定时间，例如15分钟至40分钟，实施降温或者冷却工序。此时，如上所述，进行降温或者冷却的理由在于，用于将合成浮标3的表面温度降至35℃以下，利用将合成浮标3移送至降温传送带(省略图示)的同时，使合成浮标3在常温下等待预定时间的方式来实施。一方面，在第四过程s5中，结束降温工序，则从合成浮标3分离轴13。此时，经分离的轴13通过传送带返回到最初的轴耦合步骤中。然后，如上所述，当分离轴13时，实施内压检查，该内压检查是通过将合成浮标3在水槽，即水中施压预定的时间和压力，从而，检查是否有裂缝(或者渗漏部分)的工序。另外，在内压检查之后，通过肉眼检测仪确认合成浮标3是否为不良状态，实施确认大小进行记录的工序，从而，仅使良好的合成浮标3通过。
60.一方面，在第五过程s6中，在通过检查的合成浮标3的两侧连接设定的浮标结合体4，例如在合成浮标3的两侧连接固定线丝12或者结合环10，从而，完成根据本发明的水下浮标3。
61.其中，作为在通过所述检查的水下浮标3的两侧结合浮标结合体4的实施例，有两种方法，首先，作为一实施例，如图5所示，将形成在水下浮标3的两端部上的套管部件7的螺杆5a插入到贯穿形成在结合环10的内部的第一螺母耦合孔8之后，贯穿第一螺母耦合孔8的后端以使螺杆5a突出。然后，如上所述，在向第一螺母耦合孔8的后端突出的螺杆5a、5b耦合螺母14，因此，向水下浮标3结合结合环10。此时，结合环10可旋转固定以在结合环10的主体部9的外部两端悬挂结合其他物体例如绳索等。
62.另外，作为向水下浮标3的两侧结合浮标结合体4的又一其他实施例，如图6所示，向形成在水下浮标3的两端部上的套管部件7的螺杆5b的固定孔11插入固定固定线丝12。此时，固定线丝12可以是在固定孔固定为稍微有间隙或者没有间隙。
63.因此，如上所述，更加进一步说明本发明的环保浮标的使用例，则例如当在实际工作场所使用图5(a)以及5(b)中提及的结合环型的一实施例时，如图8所示，通过在环保浮标3的结合环10相邻又一其他环保浮标3之后，向各个结合环10插入固定连接部件15例如，绳索(或者网连接用绳)或者铁链之类的连接单元，从而，能够完成所需的作业例如，所需的渔网或者养殖作业工具来使用。
64.另外，在实际工作场所还使用图6(a)以及6(b)中提及的固定线丝型实施例时，如图9所示，通过在环保浮标3的固定线丝12相邻又一其他环保浮标3之后，向各个固定线丝12插入固定连接部件15例如，绳索(或者网连接用绳)或者铁链之类的连接单元，从而，能够完成所需的作业例如，所需的渔网或者养殖作业工具来使用。
65.因此，根据如上所述本发明，将混合玻璃纤维和树脂等的线丝通过纤维缠绕方式缠绕在内衬构造物的外部来制造水下浮标，从而，由复合材料构成水下浮标，因此，浮标构造物不因水中的各种冲击发生破损而能够长时间稳定维持外形，从而，能够使浮标构造物的破损导致的水中的环境污染最小化。换句而言，本发明水下浮标由复合材料制造设置，因此，不仅具有长的寿命，而且耐冲击性非常强，因此，不会因水中的水势或者水压而发生变形，因此，能够将渔场以及渔民的损失最小化，而且即便假设寿命已尽或者不具有用途时，也由于由环保材质而构成，因此，也可以回收水下浮标，作为建筑用砖块以及沥青包装材料而再使用。
66.更进一步地，本发明通过在水下浮标构造物的两端部形成金属材质的结合单元，从而，具有将又一其他水下浮标构造物彼此连接的结构，由此能够容易实施渔网作业和养殖场设置作业，因此，还能得到水下作业的方便性。因此，当使用本发明的水下浮标时，渔民为了渔网作业和养殖场中的作业方便性，在浮标两端部中在不会腐蚀的浮标结合体的套管部件粘合铁链线丝，从而，能够容易与其他浮标进行耦合。不仅如此，本发明可以将水下浮标制成使用者，例如渔民所希望的颜色，因此，渔民能够利用水下浮标进行各种渔网作业或者构成养殖场的形态，因此，能够满足使用者的各种需求。

技术特征：
1.一种环保水下浮标，其特征在于，其包括：内衬主体，内部为中空；缠绕部件，通过缠绕方式熔敷在所述内衬主体的外表面，缓和外部的冲击；以及浮标结合体，各自埋设形成在所述内衬主体的两端部，从而将相邻的又一其他水下浮标彼此结合，所述浮标结合体构成为各自与所述内衬主体的成型一起埋设在所述内衬主体的两端部，包括：套管部件，由螺杆和圆周板构成，所述螺杆为棒状，所述螺杆在主体一端部的外表面形成有外螺纹，所述圆周板一体形成在所述螺杆的下部且具有预定的直径；以及结合环，形成有第一螺母耦合孔，所述第一螺母耦合孔的内部以预定的直径贯穿至后端部以插入所述套管部件的螺杆并在后端进行螺母耦合，所述第一螺母耦合孔在主体内部形成有内螺纹以与所述套管部件的螺杆螺丝耦合，所述结合环形成为环状，使得可旋转地固定在主体部的外部两端，从而悬挂结合其他物体。2.根据权利要求1所述的环保水下浮标，其特征在于，所述内衬主体由hdpe材质而构成。3.根据权利要求1所述的环保水下浮标，其特征在于，所述缠绕部件是通过由与固化剂以及树脂混合的玻璃纤维构成的线丝进行缠绕，从而一体形成在内衬主体的外表面的构造物。4.一种环保水下浮标，其特征在于，包括：内衬主体，内部为中空；缠绕部件，通过缠绕方式熔敷在所述内衬主体的外表面，缓和外部的冲击；以及浮标结合体，各自埋设形成在所述内衬主体的两端部，从而将相邻的又一其他水下浮标彼此结合，所述浮标结合体构成为各自与内衬主体的成型一起埋设在内衬主体的两端部，包括：套管部件，由螺杆和圆周板而构成，所述螺杆以棒状向外部侧突出，所述螺杆在端部的一侧形成有固定孔，所述圆周板一体形成在所述螺杆的下部且具有预定的直径；以及固定线丝，插入结合在所述套管部件的固定孔，从而起到挂钩作用。5.根据权利要求1或4所述的环保水下浮标，其特征在于，所述套管部件和浮标结合体由合金或者不锈钢中的任一个而构成。6.一种环保水下浮标的制造方法，其特征在于，包括：第一过程，通过内衬鼓风机成型生产具有预定形状的内衬主体的同时，在内衬主体的两端部各自埋设形成套管部件；第二过程，在所述第一过程之后，实施利用等离子体热处理内衬主体的外部表面的内衬燃烧工序；第三过程，在所述第二过程之后，在形成在内衬主体的套管部件耦合轴，将混合固化剂和树脂的玻璃纤维线丝通过设定图案的纤维缠绕方式缠绕在内衬主体的外表面，从而形成具有水下浮标形态的合成浮标；第四过程，在所述第三过程之后，在干燥炉内部反复移送和旋转合成浮标进行干燥之后，在常温下降温预定时间，从合成浮标分离轴之后，实施包括内压检查的所设定的各种检查；以及
第五过程，在所述第四过程之后，在通过检查的合成浮标的两侧连接设定的浮标结合体，从而完成水下浮标，所述第一过程包括如下步骤来构成：内衬成型步骤，通过内衬鼓风机成型生产具有预定形状的内衬主体的同时，在内衬主体的两端部各自埋设形成套管部件；碎片去除步骤，当通过所述内衬成型步骤向外部取出内衬主体时，通过传送带向设定的场所移送该取出的内衬主体之后，去除在内衬主体的外部表面产生的印迹或者碎片；以及内衬熟成干燥步骤，在所述碎片去除步骤之后，再次通过传送带以设定的时间和温度干燥去除碎片的内衬主体，熟成之后，实施记录大小的工序。7.根据权利要求6所述的环保水下浮标的制造方法，其特征在于，所述第二过程，还包括内衬燃烧步骤，利用氧等离子体热处理内衬主体的外部表面。8.根据权利要求6所述的环保水下浮标的制造方法，其特征在于，所述第三过程，还包括：轴耦合步骤，在形成在内衬主体的套管部件耦合轴；以及纤维缠绕步骤，在所述轴耦合步骤之后，使多个玻璃纤维股或者线丝通过混合模块以混合到树脂和固化剂之后，将该混合的玻璃纤维线丝以设定的图案纤维缠绕在内衬主体的外表面，从而形成具有水下浮标形态的合成浮标。9.根据权利要求6所述的环保水下浮标的制造方法，其特征在于，所述第四过程，还包括：浮标干燥步骤，将合成浮标通过与轴结合的移动单元移动至干燥炉，在干燥炉内部反复移送和旋转进行干燥；降温步骤，在所述浮标干燥步骤之后，使结束干燥的合成浮标在常温下暴露在空气中15分钟至40分钟，从而实施降温(或者冷却)工序；以及最终检查步骤，从通过所述降温步骤进行冷却的合成浮标分离轴之后，实施包括内压检查的所设定的各种检查。10.根据权利要求6所述的环保水下浮标的制造方法，其特征在于，所述第五过程，还包括：工序步骤，在通过检查的合成浮标的两侧连接固定线丝或者结合环中的任一个，从而完成水下浮标。

技术总结
本发明提供环保水下浮标以及其制造方法，所述环保水下浮标，包括：内衬主体，内部为中空；缠绕部件，通过缠绕方式熔敷在所述内衬主体的外表面，缓和外部的冲击；以及浮标结合体，各自埋设形成在所述内衬主体的两端部，从而，将相邻的又一其他水下浮标彼此结合。如上所述本发明，将混合玻璃纤维和树脂等的线丝通过纤维缠绕方式缠绕在内衬构造物的外部来制造水下浮标，从而，由复合材料构成水下浮标，因此，浮标构造物不因水中的各种冲击发生破损而能够长时间稳定地维持外形，从而，可以最小化因浮标构造物的破损而导致的水中的环境污染，由此，具有极大提高水下浮标的环保的效果。具有极大提高水下浮标的环保的效果。具有极大提高水下浮标的环保的效果。


技术研发人员：金基东 丁炳永
受保护的技术使用者：丁炳永
技术研发日：2021.04.06
技术公布日：2023/4/5