多功能垃圾池的制作方法

1.本发明涉及垃圾处理设备领域，具体涉及一种多功能垃圾池。


背景技术：

2.垃圾焚烧发电厂将生活垃圾进行收集后统一焚烧，利用焚烧的热量进行发电的同时将焚烧产生的废气统一处理，合理利用资源的同时避免废气污染环境。
3.在生活垃圾收集并由垃圾车倒入垃圾池后，需要由桥式抓斗起重机将生活垃圾进行投料、搬运、搅拌、取物和称量等工作。在传统工作中，存在如下弊端：
①
由于国内的生活垃圾含水分量较高，燃烧值较低，垃圾在垃圾池内需停留一定的时间，通过自然压缩和部分发酵，降低含水量，提高热值，而将新旧垃圾的搅拌混合可缩短发酵时间。传统的桥式抓斗起重机的液压抓斗仅用于转移垃圾，搅拌生活垃圾需要将垃圾反复抓起并松开，搅拌效率低的同时搅拌效果有限。
②
在垃圾车垃圾倾倒过程中，所倾倒的垃圾往往集中在垃圾池倾倒口的正下方，慢慢累积直至到达倾倒口，故需要桥式抓斗起重机及时将倾倒口下方的生活垃圾进行转移，否则会阻碍垃圾车的倾倒，经常会因为倾倒不及时阻碍垃圾车倾倒效率，而且，倾倒口的位置靠近垃圾池侧壁，桥式抓斗起重机需要较为小心的进行转移，进一步使转移效率降低。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种提高垃圾处理效率的多功能垃圾池。
5.为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：包括池体和桥式抓斗起重机，所述的池体一侧设置有供垃圾车倾倒生活垃圾的倾倒口，另一侧设置有将生活垃圾进行投放燃烧的投放口，其特征在于：所述的池体包括第一投放区、第二投放区及分隔第一投放区和第二投放区的分隔墙，所述的分隔墙上方设置有垃圾分散装置，所述的垃圾分散装置与倾倒口相对并将倾倒口所倾倒的生活垃圾分散至第一投放区和第二投放区，所述的第一投放区和第二投放区的地面呈倾斜状沿远离分隔墙的方向逐渐降低，所述的第一投放区和第二投放区的地面下方设置有加速发酵的升温装置，所述的第一投放区和第二投放区的地面较低侧设置有聚集并排出液体的排液装置，所述的桥式抓斗起重机包括纵向固定于池体上方两侧的纵梁、移动两侧纵梁上方的横梁、移动于横梁的行车、固定于行车下方的绳索和液压抓斗，所述的绳索与液压抓斗之间设置有驱动液压抓斗旋转的搅拌装置。
6.通过采用上述技术方案，垃圾车将生活垃圾向倾倒口倾倒后，由垃圾分散装置将垃圾向第一投放区和第二投放区分散，发酵完成后由桥式抓斗起重机投入投放口进行投放燃烧，首先，改变传统仅通过人工操作桥式抓斗起重机进行转移的费时费力的操作方式，垃圾能够自动被转移且分散均匀，大大缩短转移垃圾所消耗的时间，也避免垃圾车因垃圾阻塞而造成倾倒效率下降；其次，投放区的地面呈倾斜状，靠近分隔墙(较高处、较新)的生活垃圾会向远离分隔墙(较低处、较老)的生活垃圾挤压，避免在分隔墙下方堵塞的同时会将
远离分隔墙的生活垃圾含有的水分挤出，利用水分减少来提高发酵效率，双投放区则使效率加倍；然后，第一投放区和第二投放区的地面下方设置有升温装置，升温不仅会直接提高发酵效果还会促使生活垃圾内的水分蒸发，进一步使发酵效果提升；最后，在搅拌装置作用下，使液压抓斗具有旋转功能，进而可利用搅拌加速新老垃圾混合，增加发酵效率，也可物理挤压，加速水分渗出，综上所述，从而满足如今生活垃圾燃烧任务重的需求。
7.本发明进一步设置为：所述的垃圾分散装置包括传输带和分散座，所述的传输带两侧分别设置有固定于分隔强上方的支架，所述的传输带一端与池体的倾倒口对接，另一端向池体内延伸，所述的支架上方设置有导向密封板，两侧的所述的导向密封板相对的端面延伸设置有密封部，相背的端面延伸设置有导向部，所述的密封部延伸至传输带上方并与传输带两侧密封配合，所述的分散座两侧滑移于导向部并设置有驱动分散座移动的驱动装置，所述的分散座前方设置有呈v形状的分散导板，所述的分散导板的v形尖端朝向倾倒口并将由传输带所传输的垃圾向传输带两侧分散。
8.通过采用上述技术方案，当垃圾车将垃圾倒入池体的倾倒口后，由传输带将垃圾向池体内输送，输送过程中，被v形状的分散导板所阻挡后从传输带的两侧掉落至投放区，避免因未及时清理倾倒口正下方的垃圾而影响垃圾车的正常倾倒，同时避免因距离倾倒口过近转移不便的问题，其次，分散座能够带动分散导板移动，从而改变垃圾落点，使垃圾掉落后能够均匀落于池体各处，提高实用性，然后，配合密封部，避免垃圾进入传输带内部，提高实用性。最后，增设导向部，使分散座的移动更为准确、稳定。
9.本发明进一步设置为：所述的驱动装置包括轮架和移动电机，所述的轮架分别固定于分散座两侧的轮架，各所述的轮架转动设置有与导向部的上侧滚动配合的上滚轮和与导向部下侧滚动配合的下滚轮，两侧的所述的轮架的相对的上滚轮之间设置有与分散座转动配合的轮轴，所述的移动电机安装于分散座并驱动轮轴转动。
10.通过采用上述技术方案，双层滚轮配合导向部，使分散座的移动更为稳定，配合轮轴，使两侧的滚轮移动更为同步，并在移动电机的驱动下，使分散座在控制下自动前进或者后退。
11.本发明进一步设置为：两侧的所述的支架位于传输带与倾倒口对接的端部上方设置有坡道板，所述的坡道板沿远离倾倒口的方向高度逐渐降低，所述的坡道板两侧分别设置有侧板，两侧的所述的侧板随着远离倾倒口的方向间距逐渐缩小。
12.通过采用上述技术方案，增设坡道板，便于与倾倒口进行衔接，同时利用坡道板的高度落差，使垃圾能够自动向传输带移动，并配合侧板，使垃圾能够准确进入传输带并随传输带传输，提高运行可靠性。
13.本发明进一步设置为：所述的传输带包括呈环状的传输链条，所述的支架位于传输链条两端分别设置有齿轮，所述的支架设置有驱动其中一个齿轮旋转的传输电机，所述的传输链条套于两端的齿轮上，所述的传输链条外周依次排布多个传输单元，各所述的传输单元包括固定于链条的主体，所述的主体前端中部设置有托部，后端中部凸起设置有盖部，前一所述的主体的盖板盖于后一主体的托部并与后一主体的盖板及导向密封板上端面同一平面。
14.通过采用上述技术方案，在传输电机驱动下，由传动链条带动各个固定于传动链条的传输单元循环旋转，从而带动传输单元上方的垃圾稳定移动，同时，在传输单元的前端
增设盖部，在传输单元的后端增设托部，减少相邻传输单元之间间隙，使相邻传输单元的配合更为紧密，避免垃圾落入传输链条内，提高实用性。
15.本发明进一步设置为：所述的液压抓斗包括基座、爪体和液压缸，所述的爪体的数量位于多个并沿周向等距排布于基座下方，所述的爪体上端与基座铰接配合，所述的液压缸位于爪体上方并与各爪体一一对应，所述的液压缸包括铰接于基座的缸体，所述的缸体驱动设置有与爪体铰接的活塞杆，所述的搅拌装置包括位于基座上方并与绳索吊装配合的搅拌座，所述的搅拌座位于基座上方并与基座转动配合，所述的搅拌座设置有驱动基座旋转的驱动装置，所述的爪体两侧分别设置有侧翼，所述的侧翼随着远离爪体厚度逐渐降低。
16.通过采用上述技术方案，搅拌座使基座在驱动装置的驱动下具有旋转功能，利用爪体的旋转将新老垃圾进行搅拌，从而提高搅拌效果及搅拌效率，并在爪体的侧面设置侧翼，使搅拌过程中更易于将垃圾切割并混合，减少搅拌阻力，也使抓起生活垃圾的容量更大。
17.本发明进一步设置为：所述的搅拌座内设置有旋转室，所述的旋转室内设置有相对旋转室水平旋转的转盘，所述的旋转室下方设置有与外界联通的旋转孔，所述的转盘下方沿轴向设置有穿过旋转孔并与基座固定的转轴，所述的旋转孔与转轴之间设置有构成两者转动配合的轴承。
18.通过采用上述技术方案，由转盘水平旋转于旋转室内，通过转轴将旋转作用力传递至基座，使基座上的爪体具有旋转功能，一方面，对基座具有更高的支承力，另一方面，配合轴承，使爪体的旋转更为稳定。
19.本发明进一步设置为：所述的转盘上方设置有环形齿条，所述的环形齿条外周与旋转室转动配合内周沿周向设置有从动齿，所述的驱动装置包括固定于搅拌座的减速电机，所述的减速电机下方驱动设置有延伸至环形齿条内的搅拌轴，所述的搅拌轴设置有与从动齿相啮合的驱动齿轮。
20.通过采用上述技术方案，在转盘旋转过程中，环形齿条外周增加转盘的旋转稳定性，内周的从动齿则与减速电机的驱动齿轮啮合，构成减速电机与转盘的驱动配合，传动过程中，从动齿还将搅拌轴进行降速，使驱动力更大，驱动更为稳定。
21.本发明进一步设置为：所述的旋转室位于转盘下方沿周向设置有多个滚珠腔，各所述的滚珠腔内滚动设置有抵于转盘下方的滚珠，所述的转盘底部沿周向与滚珠对应设置有滚动槽。
22.通过采用上述技术方案，在转盘旋转过程中，钢珠随转盘的旋转而滚动，使转盘旋转更为顺畅的同时降低与旋转室的接触面，进而减少旋转过程中的磨损，延长使用寿命。
23.本发明进一步设置为：所述的搅拌座上方两侧分别固定设置有吊装支架，所述的吊装支架上端固定设置有u形分叉，各所述的u形分叉的u形两端分别设置有用于固定绳索的吊装孔。
24.通过采用上述技术方案，吊装支架用于与行车配合，使液压抓斗具有纵向及横向的移动功能，吊装支架上配备u形分叉则增加液压抓斗的悬挂点，提高悬挂的稳定性。
附图说明
25.图1为垃圾池的主视结构示意图；
26.图2为垃圾池的俯视结构示意图；
27.图3为垃圾池的剖视结构示意图；
28.图4为垃圾分散装置的立体图；
29.图5为图4中a-a处分散座和支架的配合示意图；
30.图6为相邻传输单元的配合示意图。
31.图7为液压抓斗的俯视立体图；
32.图8为液压抓斗的仰视立体图；
33.图9为基座与搅拌座的配合示意图。
具体实施方式
34.下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
35.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
36.如图1—图9所示，本发明公开了一种多功能垃圾池，包括池体1和桥式抓斗起重机2，池体1一侧设置有供垃圾车倾倒生活垃圾的倾倒口11，另一侧设置有将生活垃圾进行投放燃烧的投放口12，池体1包括第一投放区13、第二投放区14及分隔第一投放区13和第二投放区14的分隔墙15，分隔墙15上方设置有垃圾分散装置3，垃圾分散装置3与倾倒口11相对并将倾倒口11所倾倒的生活垃圾分散至第一投放区13和第二投放区14，第一投放区13和第二投放区14的地面131呈倾斜状沿远离分隔墙15的方向逐渐降低，第一投放区13和第二投放区14的地面131下方设置有加速发酵的升温装置132，升温装置132可为市售的地暖，也可通过水浴对金属板进行加热实现，第一投放区13和第二投放区14的地面131较低侧设置有聚集并排出液体的排液装置133，排液装置133包括位于上方的孔板和孔板下方的水渠，桥式抓斗起重机2包括纵向固定于池体1上方两侧的纵梁21、移动两侧纵梁21上方的横梁22、移动于横梁22的行车23、固定于行车23下方的绳索24和液压抓斗4，横梁22移动于纵梁21的移动机构为现有结构，并和行车23由控制室统一控制，绳索24与液压抓斗4之间设置有驱动液压抓斗旋转的搅拌装置，垃圾车将生活垃圾向倾倒口11倾倒后，由垃圾分散装置3将垃圾向第一投放区13和第二投放区14分散，发酵完成后由桥式抓斗起重机2投入投放口12进行投放燃烧，首先，改变传统仅通过人工操作桥式抓斗起重机2进行转移的费时费力的操作方式，垃圾能够自动被转移且分散均匀，大大缩短转移垃圾所消耗的时间，也避免垃圾车因垃圾阻塞而造成倾倒效率下降；其次，投放区的地面131呈倾斜状，靠近分隔墙15(较高处、较新)的生活垃圾会向远离分隔墙15(较低处、较老)的生活垃圾挤压，避免在分隔墙15下方堵塞的同时会将远离分隔墙15的生活垃圾含有的水分挤出，利用水分减少来提高发酵效率，双投放区则使效率加倍；然后，第一投放区13和第二投放区14的地面131下方设置有升温装置132，升温不仅会直接提高发酵效果还会促使生活垃圾内的水分蒸发，进一步使发酵效果
提升；最后，在搅拌装置作用下，使液压抓斗具有旋转功能，进而可利用搅拌加速新老垃圾混合，增加发酵效率，也可物理挤压，加速水分渗出，综上所述，从而满足如今生活垃圾燃烧任务重的需求。
37.垃圾分散装置3包括传输带31和分散座32，传输带31两侧分别设置有固定于池体1内的支架33，传输带31一端与池体1的倾倒口11对接，另一端向池体1内延伸，支架33上方设置有导向密封板34，两侧的导向密封板34相对的端面延伸设置有密封部341，相背的端面延伸设置有导向部342，密封部341延伸至传输带31上方并与传输带31两侧密封配合，分散座32两侧滑移于导向部342并设置有驱动分散座32移动的驱动装置，分散座32前方设置有呈v形状的分散导板321，分散导板321的v形尖端朝向倾倒口11并将由传输带31所传输的垃圾向传输带31两侧分散，当垃圾车将垃圾倒入池体1的倾倒口11后，由传输带31将垃圾向池体1内输送，输送过程中，被v形状的分散导板321所阻挡后从传输带31的两侧掉落至池体1，避免因未及时清理倾倒口11正下方的垃圾而影响垃圾车的正常倾倒，同时避免因距离倾倒口11过近转移不便的问题，其次，分散座32能够带动分散导板321移动，从而改变垃圾落点，使垃圾掉落后能够均匀落于池体1各处，提高实用性，然后，配合密封部341，避免垃圾进入传输带31内部，提高实用性。最后，增设导向部342，使分散座32的移动更为准确、稳定。
38.驱动装置包括轮架322和移动电机323，轮架322分别固定于分散座32两侧的轮架322，各轮架322转动设置有与导向部342的上侧滚动配合的上滚轮3221和与导向部342下侧滚动配合的下滚轮3222，两侧的轮架322的相对的上滚轮3221之间设置有与分散座32转动配合的轮轴3223，移动电机323安装于分散座32并驱动轮轴3223转动，双层滚轮配合导向部342，使分散座32的移动更为稳定，配合轮轴3223，使两侧的滚轮移动更为同步，并在移动电机323的驱动下，使分散座32在控制下自动前进或者后退。
39.两侧的支架33位于传输带31与倾倒口311对接的端部上方设置有坡道板35，坡道板35沿远离倾倒口311的方向高度逐渐降低，坡道板35两侧分别设置有侧板351，两侧的侧板351随着远离倾倒口311的方向间距逐渐缩小，增设坡道板35，便于与倾倒口311进行衔接，同时利用坡道板35的高度落差，使垃圾能够自动向传输带31移动，并配合侧板351，使垃圾能够准确进入传输带31并随传输带31传输，提高运行可靠性。
40.传输带31包括呈环状的传输链条311，支架33位于传输链条两端分别设置有齿轮312，支架33设置有驱动其中一个齿轮312旋转的传输电机314，传输链条311套于两端的齿轮312上，传输链条311外周依次排布多个传输单元315，各传输单元315包括固定于传输链条311的主体3151，传输链条311通过传输链条311的销313将主体3151两侧的侧壁3154固定，如图6中相邻传输单元315配合示意图所示，主体3151前端中部设置有托部3152，后端中部凸起设置有盖部3153，前一主体3151的盖板盖于后一主体3151的托部3152并与后一主体3151的盖板及导向密封板34上端面位于同一平面，在传输电机314驱动下，由传动链条带动各个固定于传动链条的传输单元315循环旋转，从而带动传输单元315上方的垃圾稳定移动，同时，在传输单元315的前端增设盖部3153，在传输单元15的后端增设托部3152，减少相邻传输单元315之间间隙，使相邻传输单元315的配合更为紧密，避免垃圾落入传输链条311内，提高实用性，传输带的首端高于传输带的末端，使垃圾分散更具效率，由于倾角较小，附图中不易表示。
41.液压抓斗4包括基座41、爪体42和液压缸43，爪体42的数量位于多个并沿周向等距
排布于基座41下方，爪体42上端与基座41铰接配合，液压缸43位于爪体42上方并与各爪体42一一对应，液压缸43包括铰接于基座41的缸体431，缸体431驱动设置有与爪体42铰接的活塞杆432，搅拌装置包括位于基座41上方的搅拌座44，搅拌座44位于基座41上方并与基座41转动配合，搅拌座44设置有驱动基座41旋转的驱动装置，爪体42两侧分别设置有侧翼421，侧翼421随着远离爪体42厚度逐渐降低，增设搅拌座44，使基座41在驱动装置的驱动下具有旋转功能，利用爪体42的旋转将新老垃圾进行搅拌，从而提高搅拌效果及搅拌效率，并在爪体42的侧面设置侧翼421，使搅拌过程中更易于将垃圾切割并混合，减少搅拌阻力，也使抓起生活垃圾的容量更大。
42.搅拌座44内设置有旋转室441，旋转室441内设置有相对旋转室441水平旋转的转盘442，旋转室441下方设置有与外界联通的旋转孔443，转盘442下方沿轴向设置有穿过旋转孔443并与基座41固定的转轴4421，旋转孔443与转轴4421之间设置有构成两者转动配合的轴承4431，由转盘442水平旋转于旋转室441内，通过转轴4421将旋转作用力传递至基座41，使基座41上的爪体42具有旋转功能，一方面，对基座41具有更高的支承力，另一方面，配合轴承4431，使爪体42的旋转更为稳定。
43.转盘442上方设置有环形齿条4422，环形齿条4422外周与旋转室441转动配合内周沿周向设置有从动齿44221，驱动装置包括固定于搅拌座44的减速电机45，减速电机45下方驱动设置有延伸至环形齿条4422内的搅拌轴451，搅拌轴451设置有与从动齿44221相啮合的驱动齿轮4511，在转盘442旋转过程中，环形齿条4422外周增加转盘442的旋转稳定性，内周的从动齿44221则与减速电机5的驱动齿轮4511啮合，构成减速电机45与转盘442的驱动配合，传动过程中，从动齿44221还将搅拌轴451进行降速，使驱动力更大，驱动更为稳定。
44.旋转室441位于转盘442下方沿周向设置有多个滚珠腔4411，各滚珠腔4411内滚动设置有抵于转盘442下方的滚珠4412，转盘442底部沿周向与滚珠4412对应设置有滚动槽4423，在转盘442旋转过程中，钢珠随转盘442的旋转而滚动，使转盘442旋转更为顺畅的同时降低与旋转室441的接触面，进而减少旋转过程中的磨损，延长使用寿命。
45.搅拌座44上方两侧分别固定设置有吊装支架444，吊装支架444上端固定设置有u形分叉4441，各u形分叉4441的u形两端分别设置有吊装孔4442，吊装支架444用于与行车配合，使液压抓斗具有纵向及横向的移动功能，吊装支架444上配备u形分叉4441则增加液压抓斗的悬挂点，提高悬挂的稳定性。

技术特征：
1.一种多功能垃圾池，包括池体和桥式抓斗起重机，所述的池体一侧设置有供垃圾车倾倒生活垃圾的倾倒口，另一侧设置有将生活垃圾进行投放燃烧的投放口，其特征在于：所述的池体包括第一投放区、第二投放区及分隔第一投放区和第二投放区的分隔墙，所述的分隔墙上方设置有垃圾分散装置，所述的垃圾分散装置与倾倒口相对并将倾倒口所倾倒的生活垃圾分散至第一投放区和第二投放区，所述的第一投放区和第二投放区的地面呈倾斜状沿远离分隔墙的方向逐渐降低，所述的第一投放区和第二投放区的地面下方设置有加速发酵的升温装置，所述的第一投放区和第二投放区的地面较低侧设置有聚集并排出液体的排液装置，所述的桥式抓斗起重机包括纵向固定于池体上方两侧的纵梁、移动两侧纵梁上方的横梁、移动于横梁的行车、固定于行车下方的绳索和液压抓斗，所述的绳索与液压抓斗之间设置有驱动液压抓斗旋转的搅拌装置。2.根据权利要求1所述的多功能垃圾池，其特征在于：所述的垃圾分散装置包括传输带和分散座，所述的传输带两侧分别设置有固定于分隔强上方的支架，所述的传输带一端与池体的倾倒口对接，另一端向池体内延伸，所述的支架上方设置有导向密封板，两侧的所述的导向密封板相对的端面延伸设置有密封部，相背的端面延伸设置有导向部，所述的密封部延伸至传输带上方并与传输带两侧密封配合，所述的分散座两侧滑移于导向部并设置有驱动分散座移动的驱动装置，所述的分散座前方设置有呈v形状的分散导板，所述的分散导板的v形尖端朝向倾倒口并将由传输带所传输的垃圾向传输带两侧分散。3.根据权利要求2所述的多功能垃圾池，其特征在于：所述的驱动装置包括轮架和移动电机，所述的轮架分别固定于分散座两侧的轮架，各所述的轮架转动设置有与导向部的上侧滚动配合的上滚轮和与导向部下侧滚动配合的下滚轮，两侧的所述的轮架的相对的上滚轮之间设置有与分散座转动配合的轮轴，所述的移动电机安装于分散座并驱动轮轴转动。4.根据权利要求3所述的多功能垃圾池，其特征在于：两侧的所述的支架位于传输带与倾倒口对接的端部上方设置有坡道板，所述的坡道板沿远离倾倒口的方向高度逐渐降低，所述的坡道板两侧分别设置有侧板，两侧的所述的侧板随着远离倾倒口的方向间距逐渐缩小。5.根据权利要求4所述的多功能垃圾池，其特征在于：所述的传输带包括呈环状的传输链条，所述的支架位于传输链条两端分别设置有齿轮，所述的支架设置有驱动其中一个齿轮旋转的传输电机，所述的传输链条套于两端的齿轮上，所述的传输链条外周依次排布多个传输单元，各所述的传输单元包括固定于链条的主体，所述的主体前端中部设置有托部，后端中部凸起设置有盖部，前一所述的主体的盖板盖于后一主体的托部并与后一主体的盖板及导向密封板上端面同一平面。6.根据权利要求1所述的多功能垃圾池，其特征在于：所述的液压抓斗包括基座、爪体和液压缸，所述的爪体的数量位于多个并沿周向等距排布于基座下方，所述的爪体上端与基座铰接配合，所述的液压缸位于爪体上方并与各爪体一一对应，所述的液压缸包括铰接于基座的缸体，所述的缸体驱动设置有与爪体铰接的活塞杆，所述的搅拌装置包括位于基座上方并与绳索吊装配合的搅拌座，所述的搅拌座位于基座上方并与基座转动配合，所述的搅拌座设置有驱动基座旋转的驱动装置，所述的爪体两侧分别设置有侧翼，所述的侧翼随着远离爪体厚度逐渐降低。7.根据权利要求6所述的多功能垃圾池，其特征在于：所述的搅拌座内设置有旋转室，
所述的旋转室内设置有相对旋转室水平旋转的转盘，所述的旋转室下方设置有与外界联通的旋转孔，所述的转盘下方沿轴向设置有穿过旋转孔并与基座固定的转轴，所述的旋转孔与转轴之间设置有构成两者转动配合的轴承。8.根据权利要求7所述的多功能垃圾池，其特征在于：所述的转盘上方设置有环形齿条，所述的环形齿条外周与旋转室转动配合内周沿周向设置有从动齿，所述的驱动装置包括固定于搅拌座的减速电机，所述的减速电机下方驱动设置有延伸至环形齿条内的搅拌轴，所述的搅拌轴设置有与从动齿相啮合的驱动齿轮。9.根据权利要求8所述的多功能垃圾池，其特征在于：所述的旋转室位于转盘下方沿周向设置有多个滚珠腔，各所述的滚珠腔内滚动设置有抵于转盘下方的滚珠，所述的转盘底部沿周向与滚珠对应设置有滚动槽。10.根据权利要求9所述的多功能垃圾池，其特征在于：所述的搅拌座上方两侧分别固定设置有吊装支架，所述的吊装支架上端固定设置有u形分叉，各所述的u形分叉的u形两端分别设置有用于固定绳索的吊装孔。

技术总结
本发明涉及一种多功能垃圾池，包括池体和桥式抓斗起重机，所述的池体一侧设置有倾倒口，另一侧设置有投放口，池体包括第一投放区、第二投放区及分隔第一投放区和第二投放区的分隔墙，分隔墙上方设置有垃圾分散装置，垃圾分散装置与倾倒口相对并将倾倒口所倾倒的生活垃圾分散至第一投放区和第二投放区，第一投放区和第二投放区的地面呈倾斜状沿远离分隔墙的方向逐渐降低，第一投放区和第二投放区的地面下方设置有加速发酵的升温装置，桥式抓斗起重机包括移动于横梁的行车、固定于行车下方的绳索和液压抓斗，绳索与液压抓斗之间设置有搅拌装置。采用上述方案，本发明提供一种提高垃圾处理效率的多功能垃圾池。垃圾处理效率的多功能垃圾池。垃圾处理效率的多功能垃圾池。


技术研发人员：叶春来
受保护的技术使用者：临海市伟明环保能源有限公司
技术研发日：2023.03.13
技术公布日：2023/7/11