一种阻力可调的便携式拉力器的制作方法

未命名 07-12 阅读:110 评论:0


1.本发明涉及健身器材技术领域,具体涉及一种阻力可调的便携式拉力器。


背景技术:

2.拉力器,是一种适合于大众健身锻炼的器械,现有技术中的拉力器通常是弹簧或弹性体结构,或者是大型负载结构,其中,弹性体结构出力与拉伸长度有关,弹性体结构中出力会受使用寿命影响且不稳定,用户体验差;而大型负载结构较笨重,对场地使用要求高,不适合家庭使用或者便携式携带。另外,弹性体结构和大型负载结构的拉伸和回缩力是一致的,且有较大惯性,存在一定的安全隐患,弹性体结构和大型负载结构均存在调节不方便或者需要协助方可完成,不具有连续性。


技术实现要素:

3.有鉴于此,本技术提出一种阻力可调的便携式拉力器,以实现随时随地的拉力锻炼,减少拉力锻炼对场地的要求,且体积小、质量小,调节简单。
4.为实现上述目的,本发明采用如下技术方案:
5.一种阻力可调的便携式拉力器,包括拉力手柄、配重壳、线盘组件、转簧组件、负载组件、齿轮组件和阻力调节机构;
6.所述线盘组件包括可转动设于配重壳内前侧的线盘和缠绕在线盘主体上的绳索,所述绳索的外端活动贯穿配重壳并与拉力手柄连接,拉动拉力手柄可使绳索拉出配重壳并带动线盘转动;
7.所述转簧组件设于配重壳内,所述转簧组件与线盘组件同轴活动连接,其中,当绳索受力向外移动拉伸时,所述线盘组件驱动转簧组件收紧储能,当绳索失力或拉力减少时,所述转簧组件释能驱动线盘组件反转使绳索向内收缩移动并缠绕在线盘上;
8.所述齿轮组件设于配重壳内,所述齿轮组件包括大径齿轮和小径齿轮,所述大径齿轮与线盘同轴固定连接,所述小径齿轮与大径齿轮啮合传动;
9.所述负载组件包括负载轮和飞轮,所述飞轮和小径齿轮同轴固定连接,所述负载轮外套于飞轮,所述飞轮单向驱动负载轮转动;
10.所述阻力调节机构包括调节螺杆和磁控组件,所述调节螺杆以可转动并不可移动的方式贯穿配重壳的侧壁,所述调节螺杆的外端为调节端,所述磁控组件以可移动并不可转动的方式套设在调节螺杆位于配重壳内的杆体上,所述调节螺杆转动驱动调节磁控组件与负载轮的距离,所述负载轮与磁控组件之间产生阻挡效应。
11.为更好的实现上述技术方案,可选的,还包括主轴,所述主轴的上下两端分别固设于配重壳的上内壳壁和配重壳的下内壳壁;
12.所述线盘可转动外套于主轴的中部;
13.所述转簧组件包括筒状箱体和转簧,所述筒状箱体设于线盘的正下方、且与线盘固接,所述筒状箱体的中心轴向开设有轴孔,所述转簧置于筒状箱体内、且外套于主轴,所
述转簧的内端固定在主轴上,所述转簧的外端固定在筒状箱体的内壁。
14.可选的,所述齿轮组件还包括副轴和座板,所述配重壳内固设于有位于磁控组件正下方的座板,所述副轴的上下端分别与配重壳的内上侧壁和座板可转动配合;
15.所述小径齿轮外套于副轴,所述小径齿轮的上端设有固定外套于副轴的中空连接柱,所述飞轮固定外套于中空连接柱。
16.可选的,所述磁控组件包括限位挡板、磁铁架、阻力磁铁和导向筒,所述座板的上表面沿配重壳宽度方向间隔设有两个限位挡板,所述调节螺杆可转动夹持于限位挡板与配重壳上内壳壁之间,所述导向筒螺套于调节螺杆上,所述磁铁架固定在导向筒上、且可移动设于限位挡板与配重壳的上内壳壁以及两个限位挡板之间,所述磁铁架朝向负载轮的内壁设有阻力磁铁。
17.可选的,所述磁铁架朝向负载轮的侧壁为圆弧形。
18.可选的,所述阻力调节机构为与配重壳的中轴线为对称轴设置的两个。
19.可选的,所述配重壳内固设有位于配重壳前侧壁与线盘之间的导向滑轮,所述绳索与导向滑轮的转动环壁滑动配合。
20.可选的,所述配重壳穿设绳索的相对端设有壳体手柄。
21.可选的,所述负载轮的材质为铁,所述负载轮与磁控组件之间产生磁吸阻挡效应。
22.可选的,所述负载轮的材质为铝,所述负载轮与磁控组件之间产生涡流阻挡效应。
23.本技术的有益效果:
24.本技术阻力可调的便携式拉力器,通过增设齿轮组件能够提高飞轮的转速,进而在飞轮逆时针转动时提高负载轮的转速,使负载轮与磁控组件形成反向作用力放大,最终为拉力手柄提供一个较大的反作用力。
25.本技术阻力可调的便携式拉力器,设置负载组件和阻力调节机构,可以为使用者提供一个可调节、耐久、稳定的反作用力,同时转簧组件在拉力作用下将机械能转化弹性能储存在转簧组件内,当拉力手柄的作用力减小时,转簧释放弹性能驱动筒状线盘顺时针转动,进而带动线盘组件和大径齿轮顺时针转动;线盘组件顺时针转动带动绳索回收;大径齿轮顺时针转动带动小径齿轮、副轴和飞轮逆时针转动,而因飞轮结构特性,负载轮是静止不动的,故此装置绳索回收时是几乎负载和惯性很小,因此在反复动作时不会有拉力突变或不稳定的情况;同时因阻力磁铁与负载轮是不接触的,故产品使用寿命较长和稳定性良好。
附图说明
26.图1是本技术实施例一种阻力可调的便携式拉力器的立体示意图;
27.图2是图1中便携式拉力器的部分结构示意图(去掉上壳体);
28.图3是图2的爆炸图;
29.图4是图3中部分结构示意图;
30.图5是图3中部分结构示意图;
31.图6是图2中阻力调节机构与负载组件的结构示意图;
32.上壳体11、下壳体12、壳体手柄13;
33.拉力手柄20;
34.线盘31、第一连接孔311、插柱312、绳索32、导向滑轮33、主轴34、多边形轴固定部
341、内多边形轴套342;
35.筒状箱体41、中空螺柱411、转簧42;
36.大径齿轮51、第二连接孔511、小径齿轮52、中空连接柱521、副轴53、座板54、轴承55;
37.负载轮61、飞轮62;
38.阻力调节机构70、调节螺杆71、旋钮711、转动套712、限位挡板72、限位孔721、磁铁架73、阻力磁铁74、导向筒75。
具体实施方式
39.以下结合附图以及具体实施例,对本技术的技术方案进行详细描述。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。
40.实施例1
41.请参阅图1至图6,本技术实施例公开一种阻力可调的便携式拉力器,包括拉力手柄20、配重壳、线盘组件、转簧组件、负载组件、齿轮组件和阻力调节机构70;
42.其中,配重壳包括上壳体11和下壳体12,上壳体11与下壳体12上下对接并通过多个设于边角处的螺钉固定,配重壳内具有腔体,转簧组件、负载组件和齿轮组件设于腔体内,线盘组件和阻力调节机构70部分结构设于壳体内。
43.如图3和图4所示,线盘组件包括可转动设于配重壳内前侧的线盘31和缠绕在线盘31主体上的绳索32,所述绳索32的外端活动贯穿配重壳并与拉力手柄20连接,拉动拉力手柄20可使绳索32拉出配重壳并带动线盘31转动;
44.在本技术的实施例中,所述绳索32为非弹性绳,绳索32的内端固定在线盘31上。
45.如图4所示,在本技术的一个可选的实施例中,还包括主轴34,所述主轴34的上下两端分别固设于配重壳的上内壳壁和配重壳的下内壳壁,具体的,上壳体11的上内壳壁和下壳体12的上内壳壁分别设有内多边形轴套342,主轴34的两端设有与轴套插设配合的多边形轴固定部341,内多边形轴套342与多边形轴固定部341配合,可对主轴34进行固定。
46.如图3所示,所述线盘31可转动外套于主轴34的中部;
47.所述转簧组件与线盘组件同轴活动连接,其中,当绳索32受力向外移动拉伸时,所述线盘组件驱动转簧组件收紧储能,当绳索32失力或拉力减少时,所述转簧组件释能驱动线盘组件反转使绳索32向内收缩移动并缠绕在线盘31上。
48.具体的,如图3和图4所示,转簧组件包括筒状箱体41和转簧42,所述筒状箱体41同轴设于线盘31的正下方、且与线盘31固接,所述筒状箱体41的中心轴向开设有轴孔,轴孔的内壁与主轴34之间具有间隙,即筒状箱体41与主轴34不接触,所述转簧42置于筒状箱体41内、且外套于主轴34,所述转簧42的内端固定在主轴34上,所述转簧42的外端固定在筒状箱体41的内壁,筒状箱体41受拉力转动时带动转簧42收紧,筒状箱体41失力或拉力减少时,转簧42释能带动筒状箱体41反向转动。
49.如图4所述,在本技术的一个可选的实施例中,筒状箱体41的上端面周向上间隔设有多个中空螺柱411,线盘31主体上开设有多个与中空螺柱411配合的第一连接孔311,所述中空螺柱411与第一连接孔311插设配合并通过旋入中空螺柱411螺钉固定,实现筒状箱体41与线盘31固定连接。
50.如图3和图5所示,所述齿轮组件设于配重壳内,所述齿轮组件包括大径齿轮51和小径齿轮52,所述大径齿轮51与线盘31同轴固定连接,所述小径齿轮52与大径齿轮51啮合传动;
51.如图3所示,具体的,线盘31主体的上端面周向上间隔设有多个插柱312,所述大径齿轮51的盘体开设有与插柱312插设配合的第二连接孔511,第二连接孔511与插柱312插设配合,插柱312上端螺设有与大径齿轮51上盘面相接的螺母,使线盘31与大径齿轮51固定连接,线盘31主体正向转动时将带动大径齿轮51和筒状箱体41同步正向转动,反之筒状箱体41反向转动时,将带动大径齿轮51和线盘31同步反向转动。
52.如图6所示,所述负载组件包括负载轮61和飞轮62,所述飞轮62和小径齿轮52同轴固定连接,所述负载轮61外套于飞轮62,所述飞轮62单向驱动负载轮61转动;
53.如图5和图6所示,阻力调节机构70包括调节螺杆71和磁控组件,所述调节螺杆71以可转动并不可移动的方式贯穿配重壳的侧壁,所述调节螺杆71的外端为调节端,所述磁控组件以可移动并不可转动的方式套设在调节螺杆71位于配重壳内的杆体上,所述调节螺杆71转动驱动调节磁控组件与负载轮61的距离,所述负载轮61与磁控组件之间产生阻挡效应。
54.本实施例一种阻力可调的便携式拉力器使用时,使用者手握拉力手柄20向外拉动绳索32,绳索32向外移动驱动线盘31逆时针转动,线盘31逆时针转动带动大径齿轮51和筒状箱体41同步逆时针转动,此时转簧42收紧储存弹性能,大径齿轮51与小径齿轮52啮合传动连接,大径齿轮51逆时针转动时,小径齿轮52顺时针转动,由于飞轮62与小径齿轮52固定连接,小径齿轮52顺时针转动时带动飞轮62同步顺时针转动,因飞轮62自身具有单向驱动特性,飞轮62顺时针转动驱动负载轮61转动,由于负载轮61与磁控组件会产生磁吸阻挡效应,负载轮61受磁控组件给与的反作用力,使负载轮61转动需要更大的作用力;
55.反之,使用者手握拉力手柄20松力时,绳索32失力或拉力减少,转簧42释能驱动线盘31、筒状箱体41以及大径齿轮51顺时针转动,大径齿轮51与小径齿轮52啮合传动连接,大径齿轮51顺时针转动,小径齿轮52逆时针转动,小径齿轮52逆时针转动带动飞轮62同步转动,因飞轮62自身具有的单向驱动的特性,飞轮62逆时针转动时负载轮61是静止的,因此,飞轮62逆时针不受负载轮61与磁控组件的磁吸阻挡效应影响。
56.本实施例一种阻力可调的便携式拉力器,通过增设齿轮组件能够提高飞轮62的转速,进而在飞轮62逆时针转动时提高负载轮61的转速,使负载轮61与磁控组件形成反向作用力放大,最终为拉力手柄20提供一个较大的反作用力,设置负载组件和阻力调节机构70,能够根据使用者需要,改变负载组件和磁控组件之间的反作用力,使拉动绳索32所需的力度可调。
57.在本技术的一个可选的实施例中,所述配重壳内固设有位于配重壳前侧壁与线盘31之间的导向滑轮33,所述绳索32与导向滑轮33的转动环壁滑动配合,设置导向滑轮33可对绳索32进行导向。
58.如图3所示,在本技术的一个可选的实施例中,所述齿轮组件还包括副轴53和座板54,所述配重壳内固设于有位于磁控组件正下方的座板54,所述副轴53的上下端分别与配重壳的内上侧壁和座板54可转动配合,具体的,配重壳的内上侧壁和座板54设有同轴的轴承55,副轴53的上下端分别与轴承55转动配合,小径齿轮52外套于副轴53,小径齿轮52的上
端设有固定外套于副轴53的中空连接柱521,所述飞轮62固定外套于中空连接柱521,即副轴53、小径齿轮52以及飞轮62同步转动。
59.如图5和图6所示,磁控组件包括限位挡板72、磁铁架73、阻力磁铁74和导向筒75,所述座板54的上表面沿配重壳宽度方向间隔设有两个限位挡板72,所述调节螺杆71可转动夹持于限位挡板72与上壳体11之间,具体的,调节螺杆71靠近配重壳侧壁的位置设有转动套712,限位挡板72上开设有与转动套712配合的限位孔721,转动套712可转动但不可以移动与限位孔721配合,所述导向筒75螺套于调节螺杆71上,所述磁铁架73固定在导向筒75上、且可移动设于限位挡板72与上内壳壁以及两个限位挡板72之间,旋转调节螺杆71时可带动磁铁架73在两个限位挡板72之间移动,所述磁铁架73朝向负载轮61的侧壁为圆弧形,所述磁铁架73朝向负载轮61的内壁设有阻力磁铁74,阻力磁铁74可为一个、两个或者多个,多个阻力磁铁74可同性排斥也可异性相吸。
60.在本技术一个可选的实施例中,调节螺杆71的外端设有旋钮711,旋钮711驱动调节螺杆71转动。
61.在本技术一个可选的实施例中,所述阻力调节机构70为与配重壳的中轴线为对称轴设置的两个,负载轮61的材质为铁,负载轮61与阻力磁铁74相互吸引产生反作用力,形成对负载轮61的阻力,通过调节阻力磁铁74与负载轮61的间距可控制阻力的大小,阻力磁铁74与负载轮61的间距越小,阻力越大,阻力磁铁74与负载轮61的间距越大,阻力越小,拉力手柄20在拉动绳索32向配重壳外移动时,磁控组件向负载轮61施加反向作用力,从而增加拉动绳索32所需的作用力,因此调节阻力磁铁74与负载轮61间距实现恒定扭矩的设计,其操作方便。
62.如图1所示,在本技术的一个可选的实施例中,所述配重壳穿设绳索32的相对端设有壳体手柄13,所述壳体手柄13与配重壳为一体结构。使用者可双手分别握住拉力手柄20和壳体手柄13,进行手部和肩部锻炼,也可以将壳体手柄13用脚夹持,进行腿部和腰部锻炼;还可以将壳体手柄13固定在墙体上,进行背部和胸部锻炼,其无需固定配重壳体即可使用,可以实现任何部位的拉伸锻炼。
63.本实施例的一种阻力可调的便携式拉力器,设置负载组件和阻力调节机构70,可以为使用者提供一个可调节、耐久、稳定的反作用力,同时转簧组件在拉力作用下将机械能转化弹性能储存在转簧组件内,当拉力手柄20的作用力减小时,转簧42释放弹性能驱动筒状线盘31顺时针转动,进而带动线盘组件和大径齿轮51顺时针转动;线盘组件顺时针转动带动绳索32回收;大径齿轮51顺时针转动带动小径齿轮52、副轴53和飞轮62逆时针转动,而因飞轮62结构特性(逆时针转动时无法驱动负载轮61),此时负载轮61是静止不动的,故此装置绳索32回收时是几乎0负载和惯性很小,因此在反复动作时不会有拉力突变或不稳定的情况;同时因阻力磁铁74与负载轮61是不接触的,故产品使用寿命较长和稳定性良好。
64.实施例2
65.本实施例与实施例1类似,其不同在于:负载轮61的材质为铝,负载轮61与磁控组件之间产生涡流阻挡效应。
66.具体的,铝材料具有较佳的导电性,高速转动的负载导电轮61在阻力磁铁74的磁场内产生涡电流,涡电流又与阻力磁铁74的磁场产生反作用力,形成对负载导电轮61的阻力,通过调节阻力磁铁74与负载导电轮61的间距可控制阻力的大小,阻力磁铁74与负载导
电轮61的间距越小,阻力越大,阻力磁铁74与负载导电轮61的间距越大,阻力越小,拉力手柄20在拉动绳索32向配重壳外移动时,磁控组件向负载导电轮61施加反向作用力,从而增加拉动绳索32所需的作用力,因此调节阻力磁铁74与负载导电轮61间距实现恒定扭矩的设计,其操作方便。
67.以上,结合具体实施例对本技术的技术方案进行了详细介绍,所描述的具体实施例用于帮助理解本技术的思想。本领域技术人员在本技术具体实施例的基础上做出的推导和变形也属于本技术保护范围之内。

技术特征:
1.一种阻力可调的便携式拉力器,其特征在于:包括拉力手柄(20)、配重壳、线盘组件、转簧组件、负载组件、齿轮组件和阻力调节机构(70);所述线盘组件包括可转动设于配重壳内前侧的线盘(31)和缠绕在线盘(31)主体上的绳索(32),所述绳索(32)的外端活动贯穿配重壳并与拉力手柄(20)连接,拉动拉力手柄(20)可使绳索(32)拉出配重壳并带动线盘(31)转动;所述转簧组件设于配重壳内,所述转簧组件与线盘组件同轴活动连接,其中,当绳索(32)受力向外移动拉伸时,所述线盘组件驱动转簧组件收紧储能,当绳索(32)失力或拉力减少时,所述转簧组件释能驱动线盘组件反转使绳索(32)向内收缩移动并缠绕在线盘(31)上;所述齿轮组件设于配重壳内,所述齿轮组件包括大径齿轮(51)和小径齿轮(52),所述大径齿轮(51)与线盘(31)同轴固定连接,所述小径齿轮(52)与大径齿轮(51)啮合传动;所述负载组件包括负载轮(61)和飞轮(62),所述飞轮(62)和小径齿轮(52)同轴固定连接,所述负载轮(61)外套于飞轮(62),所述飞轮(62)单向驱动负载轮(61)转动;所述阻力调节机构(70)包括调节螺杆(71)和磁控组件,所述调节螺杆(71)以可转动并不可移动的方式贯穿配重壳的侧壁,所述调节螺杆(71)的外端为调节端,所述磁控组件以可移动并不可转动的方式套设在调节螺杆(71)位于配重壳内的杆体上,所述调节螺杆(71)转动驱动调节磁控组件与负载轮(61)的距离,所述负载轮(61)与磁控组件之间产生阻挡效应。2.根据权利要求1所述的一种阻力可调的便携式拉力器,其特征在于:还包括主轴(34),所述主轴(34)的上下两端分别固设于配重壳的上内壳壁和配重壳的下内壳壁;所述线盘(31)可转动外套于主轴(34)的中部;所述转簧组件包括筒状箱体(41)和转簧(42),所述筒状箱体(41)设于线盘(31)的正下方、且与线盘(31)固接,所述筒状箱体(41)的中心轴向开设有轴孔,所述转簧(42)置于筒状箱体(41)内、且外套于主轴(34),所述转簧(42)的内端固定在主轴(34)上,所述转簧(42)的外端固定在筒状箱体(41)的内壁。3.根据权利要求2所述的一种阻力可调的便携式拉力器,其特征在于:所述齿轮组件还包括副轴(53)和座板(54),所述配重壳内固设于有位于磁控组件正下方的座板(54),所述副轴(53)的上下端分别与配重壳的内上侧壁和座板(54)可转动配合;所述小径齿轮(52)外套于副轴(53),所述小径齿轮(52)的上端设有固定外套于副轴(53)的中空连接柱(521),所述飞轮(62)固定外套于中空连接柱(521)。4.根据权利要求3所述的一种阻力可调的便携式拉力器,其特征在于:所述磁控组件包括限位挡板(72)、磁铁架(73)、阻力磁铁(74)和导向筒(75),所述座板(54)的上表面沿配重壳宽度方向间隔设有两个限位挡板(72),所述调节螺杆(71)可转动夹持于限位挡板(72)与配重壳上内壳壁之间,所述导向筒(75)螺套于调节螺杆(71)上,所述磁铁架(73)固定在导向筒(75)上、且可移动设于限位挡板(72)与配重壳的上内壳壁以及两个限位挡板(72)之间,所述磁铁架(73)朝向负载轮(61)的内壁设有阻力磁铁(74)。5.根据权利要求4所述的一种阻力可调的便携式拉力器,其特征在于:所述磁铁架(73)朝向负载轮(61)的侧壁为圆弧形。6.根据权利要求3所述的一种阻力可调的便携式拉力器,其特征在于:所述阻力调节机
构(70)为与配重壳的中轴线为对称轴设置的两个。7.根据权利要求1所述的一种阻力可调的便携式拉力器,其特征在于:所述配重壳内固设有位于配重壳前侧壁与线盘(31)之间的导向滑轮(33),所述绳索(32)与导向滑轮(33)的转动环壁滑动配合。8.根据权利要求3所述的一种阻力可调的便携式拉力器,其特征在于:所述配重壳穿设绳索(32)的相对端设有壳体手柄(13)。9.根据权利要求1所述的一种阻力可调的便携式拉力器,其特征在于:所述负载轮(61)的材质为铁,所述负载轮(61)与磁控组件之间产生磁吸阻挡效应。10.根据权利要求1所述的一种阻力可调的便携式拉力器,其特征在于:所述负载轮(61)的材质为铝,所述负载轮(61)与磁控组件之间产生涡流阻挡效应。

技术总结
本发明公开一种阻力可调的便携式拉力器,包括拉力手柄、配重壳、线盘组件、转簧组件、负载组件、齿轮组件和阻力调节机构;线盘组件包括线盘和绳索;转簧组件与线盘组件同轴活动连接,当绳索受力向外移动时,线盘组件驱动转簧组件收紧储能,当绳索失力或拉力减少时,转簧组件释能驱动线盘组件反转使绳索向内移动并缠绕在线盘上;齿轮组件包括大径齿轮和小径齿轮;负载组件包括负载轮和飞轮,阻力调节机构包括调节螺杆和磁控组件,调节螺杆转动驱动调节磁控组件与负载轮的距离,负载轮与磁控组件之间产生阻挡效应。本申请的便携式拉力器,以实现随时随地的拉力锻炼,减少拉力锻炼对场地的要求,且体积小、质量小,调节简单。调节简单。调节简单。


技术研发人员:汪训利 钟伟涛 吴一帆 程云昊 汪洋
受保护的技术使用者:珠海云麦科技有限公司
技术研发日:2023.03.07
技术公布日:2023/7/11
版权声明

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