一种机械固定式可拆卸双测振传感器安装盒及安装方法与流程

1.本发明涉及建筑加固施工技术领域，尤其涉及一种机械固定式可拆卸双测振传感器安装盒及安装方法。


背景技术：

2.加速度传感器作为实时在线检测装置振动的重要组成部件，目前设备振动检测的加速传感器大多选用压阻式、压电式和电容式工作原理，产生的加速度正比于电阻、电压和电容的改变，经过相应的放大和滤波电路进行收集；压电加速度测振传感器是利用压电陶瓷的压电效益，当对压电陶瓷施加力量是使其变形时，内部就产生极化现象，同时在它的一定表面上产生电荷，当外力去掉后，又重新恢复不带电状态的现象，当作用力方向改变时，电荷极性也随着改变。在一些电机、减速机、风机等设备的轴承座上，需要同时监测设备在水平径向、垂直径向的振动值时，经常受到设备的安装限制，如空间受限、干扰大及其他情况，在只有一个安装位置的情况下，难以在设备的水平径向、垂直径向的位置上进行安装单轴传感器，实现振动检测，而且单轴传感器难以实现两轴振动监测，影响振动分析的准确性。为此，能有效保证设备的水平径向、垂直径向振动值的检测精度和灵敏度，为实时在线检测提供强有力的保障，提出一种双测振传感器的安装方法用于解决上述技术缺陷，具有重要的现实意义。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种机械固定式可拆卸双测振传感器安装盒及安装方法，本发明的传感器安装盒在安装时不受运行设备空间限制，从而可以方便地在设备的水平径向、垂直径向的位置上安装多个单轴传感器，而且安装操作简单，并可随需要进行拆卸传感器，实现单侧点双监测的功能，提高了振动分析的准确性。为了实现上述目的，本发明采用以下技术效果：
4.根据本发明的一个方面，提供了一种机械固定式可拆卸双测振传感器安装盒，所述安装盒包括安装底座本体、磁力固定座、固定侧板和密封罩，在安装底座本体的一端侧部通过支撑螺栓固定连接所述磁力固定座，在相对于磁力固定座一侧的安装底座本体的侧部用于安装水平方向检测的第一测振传感器，在安装底座本体顶部一侧安装垂直方向检测的第二测振传感器，在安装底座本体后侧的一端固定所述固定侧板，在固定侧板上固定有用于将第一测振传感器和第二测振传感器密封在安装底座本体上的密封罩。
5.上述方案进一优选的，在固定侧板的顶端设置有滑动卡槽座，该滑动卡槽座滑动扣接在固定侧板顶端的导轨槽内，所述密封罩的一侧卡接于滑动卡槽座内，且密封罩的其它边缘通过沉头紧固螺栓与安装底座本体固定连接。
6.上述方案进一优选的，在密封罩边缘以及沿密封罩内部边缘设置有一圈密封垫，该密封垫的厚度为0.2mm-0.5mm。
7.上述方案进一优选的，在相对于磁力固定座一侧的安装底座本体的侧部设置有水
平方向的第一安装槽，在安装底座本体顶部设置有垂直方向的第二安装槽，在第一安装槽和第二安装槽的底壁设置有螺栓孔。
8.上述方案进一优选的，在第一测振传感器的外围和第二测振传感器的外围分别设置有网状屏蔽罩，所述网状屏蔽罩扣接在所述安装底座本体的侧壁上。
9.上述方案进一优选的，在第一安装槽内和第二安装槽内分别设置有环形弹性支撑垫片，该环形弹性支撑垫片的厚度为0.5mm-1mm。
10.上述方案进一优选的，在安装底座本体的四个转角处贯穿设置有固定孔。
11.上述方案进一优选的，沿安装底座本体的底部边缘与固定孔之间设置有外环形凹陷槽，在安装底座本体的四个转角处的固定孔围成的区域内设置有内环形凹陷槽，在外形凹陷槽内和内环形凹陷槽内分别设置有向外凸起的环形弹性胶圈，使外形凹陷槽与内环形凹陷槽内的环形弹性胶圈之间形成环形缓冲腔。
12.根据本发明的另一方面，本发明提供了一种机械固定式可拆卸双测振传感器安装盒的安装方法，所述安装方法包括如下步骤：
13.步骤1：采用206l不锈钢并通过机加工工艺，制作出一个用于固定传感器的安装底座本体，并在安装底座本体1的所在位置加工出滑动卡槽、第一安装槽内、第二安装槽、固定孔、第一环形凹陷槽、第二环形凹陷槽以及用于安装支撑螺栓的磁力螺栓；
14.步骤2：在螺栓孔内涂抹止退胶以及在第一安装槽内和第二安装槽内分别设置环形弹性支撑垫片，然后将第一测振传感器、第二测振传感器分别通过连接头装配于安装底座本体1的第一安装槽和第二安装槽位置上，并在螺栓孔内拧紧固定螺栓，使第一测振传感器和第二测振传感器紧固于安装底座本体上，再使用网状屏蔽罩分别将第一测振传感器和第二测振传感器进行屏蔽；
15.步骤3：将固定侧板和磁力固定座依次装配于安装底座本体上，然后在磁力螺栓孔内使用涂抹止退胶，并通过支撑螺栓将磁力固定座于安装底座本体上；
16.步骤4：在装底座本体底部的外形凹陷槽内和内环形凹陷槽内分别设置环形弹性胶圈，用胶棒蘸取胶水促进剂涂覆在磁力固定座的底面和环形弹性胶圈的表面，然后在磁力固定座底面和环形弹性胶圈的表面涂覆结构胶ta459，涂覆完成之后1-5分钟之内将磁力固定座和环形弹性胶圈贴紧于被测设备的测点表面，再使用螺栓穿入固定孔内将安装底座本体紧固定于被测设备的测点上；
17.步骤5：将滑动卡槽座套设于固定侧板的一侧，然后将滑动卡槽座插入在固定侧板顶端的导轨槽内，使滑动卡槽座的扣接于固定侧板顶端的导轨槽内，在密封罩内部边缘和密封罩包覆一圈密封垫，固定侧板上，再将密封罩扣接于固定侧板上，将信号线从第一测振传感器和第二测振传感器上引出密封罩外部，然后使用沉头紧固螺栓将密封罩紧固于固定侧板和安装底座本体上，并用螺母锁死信号线，从而形成安装盒，完成安装盒的安装作业。
18.综上所述，本发明采用了上述技术方案，本发明具有以下技术效果：本发明安装整个盒子时不受运行设备空间限制，从而可以方便地在设备的水平径向、垂直径向的位置上安装多个单轴传感器，而且安装操作简单，并可随需要进行拆卸传感器，减少测点而且也可避免安装多个检测位置以及线缆铺设所占用的空间，实现单侧点双监测的功能，提高了振动分析的准确性，而且便于数据采集，便于维护，成本低。
附图说明
19.图1是本发明一种机械固定式可拆卸双测振传感器安装盒的主视结构示意图；
20.图2是本发明一种机械固定式可拆卸双测振传感器安装盒的俯视结构示意图；
21.图3是本发明的一种机械固定式可拆卸双测振传感器安装盒的右视结构示意图；
22.图4是本发明的安装底座本体的内部结构示意图；
23.图5是本发明的安装底座本体的底部表面结构示意图；
24.附图中，安装底座本体1，磁力固定座2，固定侧板3，密封罩4，第一测振传感器5，第二测振传感器6，支撑螺栓20，滑动卡槽座30，沉头紧固螺栓31，密封垫32，第一安装槽101，第二安装槽102，螺栓孔103，网状屏蔽罩104，环形弹性支撑垫片105，固定孔106，外形凹陷槽107，内环形凹陷槽108，环形弹性胶圈109，环形缓冲腔110。
具体实施方式
25.为使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下参照附图并举出优选实施例，对本发明进一步详细说明。然而，需要说明的是，说明书中列出的许多细节仅仅是为了使读者对本发明的一个或多个方面有一个透彻的理解，即便没有这些特定的细节也可以实现本发明的这些方面。
26.结合图1、图2和图3，根据本发明的一种机械固定式可拆卸双测振传感器安装盒，所述安装盒包括安装底座本体1、磁力固定座2、固定侧板3和密封罩4，在安装底座本体1的一端侧部通过支撑螺栓20固定连接所述磁力固定座2，在相对于磁力固定座2一侧的安装底座本体1的侧部用于安装水平方向检测的第一测振传感器5。在安装底座本体1顶部一侧安装垂直方向检测的第二测振传感器6，安装底座本体1上安装两个传感器，其轴线相对角度为90
°
。从而将将单轴传感器组合成为双轴传感器。同时将传感器用螺栓固定，当传感器使用寿命达到或发生故障需要拆卸时，可单独拆卸更换其中一个传感器；在安装底座本体1后侧的一端固定所述固定侧板3，在固定侧板3上固定有用于将第一测振传感器5和第二测振传感器6密封在安装底座本体1上的密封罩4，在第一测振传感器5和第二测振传感器6的正前方引出信号线并穿出密封罩4外部；根据振动传播的原理，当一个机械波从一种介质传播到另一种介质时，其频率不变，将原传感器的安装底座(连接头)连接固定于安装底座本体1上，未改动振动传播介质且其频率不变，因此，传感器监测性能仍能有效保持。在固定侧板3的顶端设置有滑动卡槽座30，该滑动卡槽座30滑动扣接在固定侧板3顶端的导轨槽内，所述密封罩4的一侧卡接于滑动卡槽座30内，且密封罩4的其它边缘通过沉头紧固螺栓31与安装底座本体1固定连接，密封罩4的一侧通过滑动卡槽座30设置于固定侧板3上，方便安装和拆卸时，能够保证密封罩4在安装过程中不发生错位移动，而且会省时省力，而且安装操作简单，并可随需要进行拆卸，减少测点而且也可避免安装多个检测位置以及线缆铺设所占用的空间，实现单侧点双监测的功能。
27.在本发明中，图1和图3所示，在密封罩4边缘以及沿密封罩4内部边缘设置有一圈密封垫32，该密封垫32的厚度为0.2mm-0.5mm，从而防止整个盒子在被测设备上高速运行时产生泄漏而影响传感器的振动检测，在第一测振传感器5的外围和第二测振传感器6的外围分别设置有网状屏蔽罩104，所述网状屏蔽罩104扣接在所述安装底座本体1的侧壁上，减少外界振动干扰信号影响传感器的检测性能。
28.在本发明中，如图4所示，在相对于磁力固定座2一侧的安装底座本体1的侧部设置有水平方向的第一安装槽101，在安装底座本体1顶部设置有垂直方向的第二安装槽102，在第一安装槽101和第二安装槽102的底壁设置有螺栓孔103；在第一安装槽101内和第二安装槽102内分别设置有环形弹性支撑垫片105，该环形弹性支撑垫片105的厚度为0.5mm-1mm，在安装底座本体1的四个转角处贯穿设置有固定孔106，使用螺栓穿入固定孔106内将安装底座本体1固定于被测设备的测面上。
29.在本发明中，图1和图5所示，沿安装底座本体1的底部边缘与固定孔106之间设置有外环形凹陷槽107，在安装底座本体1的四个转角处的固定孔106围成的区域内设置有内环形凹陷槽108，在外形凹陷槽107内和内环形凹陷槽108内分别设置有向外凸起的环形弹性胶圈109，使外形凹陷槽107与内环形凹陷槽108内的环形弹性胶圈之间形成环形缓冲腔110，其中，环形弹性胶圈109在各自凹陷槽内向外凸起的高度在0.5mm-2mm，当环形弹性胶圈109贴紧于被测设备的测点表面时形成软连接，实现缓冲紧压固定连接在被测表面，起到缓冲作用。
30.根据本发明的另一个方面，结合图图1至图5所示，本发明提供了一种机械固定式可拆卸双测振传感器安装盒的安装方法，所述安装方法包括如下步骤：
31.步骤1：采用206l不锈钢并通过机加工工艺，制作出一个用于固定传感器的安装底座本体1，并在安装底座本体1的所在位置加工出滑动卡槽30、第一安装槽101内、第二安装槽102、固定孔106、第一环形凹陷槽107、第二环形凹陷槽108以及用于安装支撑螺栓21的磁力螺栓孔20；
32.步骤2：在螺栓孔103内涂抹止退胶，在第一安装槽101内和第二安装槽102内分别设置环形弹性支撑垫片105，然后将第一测振传感器5、第二测振传感器6分别通过连接头装配于安装底座本体1的第一安装槽101和第二安装槽102位置上，使第一测振传感器5、第二测振传感器6的底部表面分别紧压在对应的环形弹性支撑垫片105，并在螺栓孔103内拧紧固定螺栓，从而完成使第一测振传感器5和第二测振传感器6紧固于安装底座本体1上，再使用网状屏蔽罩105分别将第一测振传感器5和第二测振传感器6进行屏蔽，以防止外部干扰信号噪声干扰传感器检测，也可以有效防护外部粉尘污染传感器，影响检测效果；
33.步骤3：将固定侧板3和磁力固定座2依次装配于安装底座本体1上，然后在磁力螺栓孔20内使用涂抹止退胶，并通过支撑螺栓21将磁力固定座2于安装底座本体1上，使支撑螺栓21紧固在磁力螺栓孔20内且不容易发生松动；
34.步骤4：在装底座本体1底部的外形凹陷槽107内和内环形凹陷槽108内分别设置环形弹性胶圈109，用胶棒蘸取胶水促进剂涂覆在磁力固定座2的底面和环形弹性胶圈109的表面，然后在磁力固定座2底面和环形弹性胶圈109的表面涂覆结构胶ta459，涂覆完成之后1-5分钟之内将磁力固定座2贴紧于被测设备的测点表面，此时外形凹陷槽107和内环形凹陷槽108内的环形弹性胶圈109的表面将紧贴于被测设备的测点表面上，再使用螺栓穿入固定孔106内将安装底座本体1紧固定于被测设备的测点上，此时，在两个环形弹性胶圈109之间形成密封的缓冲空间(环形缓冲腔110)，使安装底座本体1与被测设备之间形成柔性连接接触，传感器随安装底座本体1在被测设备发生振动时，在密封的缓冲空间形成缓冲和减振，减少安装底座本体1的磨损，从而也能够实时检测安装底座本体1自身是否受到外界振动状况的影响，提高了振动检测的准确性。
35.步骤4：将滑动卡槽座30套设于固定侧板3的一侧，然后将滑动卡槽座30插入在固定侧板3顶端的导轨槽内，使滑动卡槽座30的扣接于固定侧板3顶端的导轨槽内，在密封罩4内部边缘和密封罩4包覆一圈密封垫32，固定侧板3上，再将密封罩4扣接于固定侧板3上，将信号线从第一测振传感器5和第二测振传感器6上引出密封罩4外部，然后使用沉头紧固螺栓31将密封罩4紧固于固定侧板3和安装底座本体1上，并用螺母锁死信号线，从而形成安装盒；本发明安装整个盒子时不受运行设备空间限制，从而可以方便地在设备的水平径向、垂直径向的位置上安装多个单轴传感器，实现两轴振动监测，提高了振动分析的准确性，而且便于数据采集，便于维护，成本低。
36.以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

技术特征：
1.一种机械固定式可拆卸双测振传感器安装盒，其特征在于：所述安装盒包括安装底座本体(1)、磁力固定座(2)、固定侧板(3)和密封罩(4)，在安装底座本体(1)的一端侧部通过支撑螺栓(20)固定连接所述磁力固定座(2)，在相对于磁力固定座(2)一侧的安装底座本体(1)的侧部用于安装水平方向检测的第一测振传感器(5)，在安装底座本体(1)顶部一侧安装垂直方向检测的第二测振传感器(6)，在安装底座本体(1)后侧的一端固定所述固定侧板(3)，在固定侧板(3)上固定有用于将第一测振传感器(5)和第二测振传感器(6)密封在安装底座本体(1)上的密封罩(4)。2.根据权利要求1所述一种机械固定式可拆卸双测振传感器安装盒，其特征在于：在固定侧板(3)的顶端设置有滑动卡槽座(30)，该滑动卡槽座(30)滑动扣接在固定侧板(3)顶端的导轨槽内，所述密封罩(4)的一侧卡接于滑动卡槽座(30)内，且密封罩(4)的其它边缘通过沉头紧固螺栓(31)与安装底座本体(1)固定连接。3.根据权利要求1所述一种机械固定式可拆卸双测振传感器安装盒，其特征在于：在密封罩(4)边缘以及沿密封罩(4)内部边缘设置有一圈密封垫(32)，该密封垫(32)的厚度为0.2mm-0.5mm。4.根据权利要求1所述一种机械固定式可拆卸双测振传感器安装盒，其特征在于：在相对于磁力固定座(2)一侧的安装底座本体(1)的侧部设置有水平方向的第一安装槽(101)，在安装底座本体(1)顶部设置有垂直方向的第二安装槽(102)，在第一安装槽(101)和第二安装槽(102)的底壁设置有螺栓孔(103)。5.根据权利要求1所述一种机械固定式可拆卸双测振传感器安装盒，其特征在于：在第一测振传感器(5)的外围和第二测振传感器(6)的外围分别设置有网状屏蔽罩(104)，所述网状屏蔽罩(104)扣接在所述安装底座本体(1)的侧壁上。6.根据权利要求4所述一种机械固定式可拆卸双测振传感器安装盒，其特征在于：在第一安装槽(101)内和第二安装槽(102)内分别设置有环形弹性支撑垫片(105)，该环形弹性支撑垫片(105)的厚度为0.5mm-1mm。7.根据权利要求1或2或4或5或6所述一种机械固定式可拆卸双测振传感器安装盒，其特征在于：在安装底座本体(1)的四个转角处贯穿设置有固定孔(106)。8.根据权利要求7所述一种机械固定式可拆卸双测振传感器安装盒，其特征在于：沿安装底座本体(1)的底部边缘与固定孔(106)之间设置有外环形凹陷槽(107)，在安装底座本体(1)的四个转角处的固定孔(106)围成的区域内设置有内环形凹陷槽(108)，在外形凹陷槽(107)内和内环形凹陷槽(108)内分别设置有向外凸起的环形弹性胶圈(109)，使外形凹陷槽(107)与内环形凹陷槽(108)内的环形弹性胶圈之间形成环形缓冲腔(110)。9.一种权利要求1至8任一所述的一种机械固定式可拆卸双测振传感器安装盒的安装方法，其特征在于：所述安装方法包括如下步骤：步骤1：采用206l不锈钢并通过机加工工艺，制作出一个用于固定传感器的安装底座本体(1)，并在安装底座本体(1)的所在位置加工出滑动卡槽(30)、第一安装槽(101)内、第二安装槽(102)、固定孔(106)、第一环形凹陷槽(107)、第二环形凹陷槽(108)以及用于安装支撑螺栓(21)的磁力螺栓孔(20)；步骤2：在螺栓孔(103)内涂抹止退胶以及在第一安装槽(101)内和第二安装槽(102)内分别设置环形弹性支撑垫片(105)，然后将第一测振传感器(5)、第二测振传感器(6)分别通
过连接头装配于安装底座本体(1)的第一安装槽(101)和第二安装槽(102)位置上，并在螺栓孔(103)内拧紧固定螺栓，使第一测振传感器(5)和第二测振传感器(6)紧固于安装底座本体(1)上，再使用网状屏蔽罩(105)分别将第一测振传感器(5)和第二测振传感器(6)进行屏蔽；步骤3：将固定侧板(3)和磁力固定座(2)依次装配于安装底座本体(1)上，然后在磁力螺栓孔(20)内使用涂抹止退胶，并通过支撑螺栓(21)将磁力固定座(2)于安装底座本体(1)上；步骤4：在装底座本体(1)底部的外形凹陷槽(107)内和内环形凹陷槽(108)内分别设置环形弹性胶圈(109)，用胶棒蘸取胶水促进剂涂覆在磁力固定座(2)的底面和环形弹性胶圈(109)的表面，然后在磁力固定座(2)底面和环形弹性胶圈(109)的表面涂覆结构胶ta459，涂覆完成之后1-5分钟之内将磁力固定座(2)和环形弹性胶圈(109)贴紧于被测设备的测点表面，再使用螺栓穿入固定孔106内将安装底座本体(1)紧固定于被测设备的测点上；步骤5：将滑动卡槽座(30)套设于固定侧板(3)的一侧，然后将滑动卡槽座(30)插入在固定侧板(3)顶端的导轨槽内，使滑动卡槽座(30)的扣接于固定侧板(3)顶端的导轨槽内，在密封罩(4)内部边缘和密封罩(4)包覆一圈密封垫(32)，固定侧板(3)上，再将密封罩(4)扣接于固定侧板(3)上，将信号线从第一测振传感器(5)和第二测振传感器(6)上引出密封罩(4)外部，然后使用沉头紧固螺栓(31)将密封罩(4)紧固于固定侧板(3)和安装底座本体(1)上，并用螺母锁死信号线，从而形成安装盒，完成安装盒的安装作业。

技术总结
本发明公开了一种机械固定式可拆卸双测振传感器安装盒及安装方法，包括安装底座本体、磁力固定座、固定侧板和密封罩，在安装底座本体的一端侧部通过支撑螺栓固定连接所述磁力固定座，在相对于磁力固定座一侧的安装底座本体的侧部用于安装水平方向检测的第一测振传感器，在安装底座本体顶部一侧安装垂直方向检测的第二测振传感器，在安装底座本体后侧的一端固定所述固定侧板，在固定侧板上固定有用于将第一测振传感器和第二测振传感器密封在安装底座本体上的密封罩。本发明的传感器安装盒在安装时不受运行设备空间限制，可以方便地在设备的水平径向、垂直径向的位置上安装多个单轴传感器，而且安装操作简单，并可随需要进行拆卸传感器。行拆卸传感器。行拆卸传感器。


技术研发人员：杨坤威
受保护的技术使用者：华润水泥（武宣）有限公司
技术研发日：2022.10.27
技术公布日：2023/7/11