防搭桥进料方法和装置与流程

1.本发明涉及物料输送机构技术领域，特别涉及一种防搭桥进料方法和装置。


背景技术：

2.在一些工艺流程中，待处理的对象通常经由料仓后由输送机构输送至后续的处理装置中。料仓的上段一般为直筒状，料仓的下段一般为逐渐收缩的锥形状。料仓在使用过程中会存在物料搭桥问题。具体而言，连续流动的物料不断地进入料仓内部，物料间以及物料与内壁之间的摩擦力增加，使得物料的流动性降低，并且料仓的下段呈逐渐收缩的锥形状，物料容易在料仓的下段和出料口处卡住，从而产生了物料搭桥堵塞的现象。一旦物料在料仓的下段处发生搭桥现象，料仓内的物料不会继续向下流动，料仓无法排料，影响物料输送作业的效率。
3.中国专利文献cn207698452u公开了一种用于清除煤斗起拱现象的往复式破拱机。破拱机设置于煤斗上方，包括电动机、往复机、破拱杆及破拱支杆。破拱杆一端竖直设在往复机中，另一端竖直插入煤斗中，破拱支杆斜向上均布焊接在所述破拱杆四周。工作时，电动机驱动往复机，往复机带动破拱杆上下波动，破拱支杆也随之不断波动，从而对煤斗内起拱的拱中部分施加扰动力。中国专利文献cn213678207u公开了一种多组合型破拱料仓，其料仓本体包括直筒部和鸭嘴型下料部，鸭嘴型下料部内部设有第一破拱轴和第二破拱轴。上述两种方案虽然均具有较好的破拱效果，但是，破拱杆、破拱支杆、第一破拱轴、第二破拱轴形成了对进料口的阻碍，对出料速度会产生不利影响。


技术实现要素：

4.本发明的目的旨在克服现有技术所存在的上述缺陷，提供一种防搭桥进料方法，在取得防搭桥效果的前提下，减少对出料速度的不利影响。
5.为实现上述目的，根据本发明的一个方面，提供了一种防搭桥进料方法，包括进料管路，进料管路的竖直段在与相邻机构的衔接处具有缩径部，在进料管路上设有活动截留部，活动截留部在外部动力作用下间隔性地作来回运动从而使进料管路的物料通路实现间隔性的畅通或关闭；待使物料通路处于关闭状态的活动截留部截留一定量的物料后，活动截留部移动使得活动截留部上积存的物料一次性落向缩径部，之后活动截留部往回运动使物料通路又处于关闭状态，如此往复；活动截留部上设有下垂部，下垂部随活动截留部的来回运动使得下垂部能在缩径部横向移动以防止物料成拱。
6.本申请的发明构思在于：本申请通过两个手段实现所述技术目的：一是改变进料模式，将连续进料更改为间断进料，即通过活动截留部截留物料，活动截留部上积存一定量物料后，再一次性地将物料落向缩径部，这种落料方法增加了一次性下落的重量，能减少出现搭桥现象的概率。二是在活动截留部上增设下垂部，下垂部随活动截留部每隔一段时间作一次横向移动，防止在缩径部形成搭桥，同时还可以加速物料下落。
7.进一步地，所述活动截留部距离缩径部顶部的长度为缩径部高度的0.5-3倍。
8.进一步地，所述外部动力为设置于进料管路的油缸。
9.本发明还提供了一种防搭桥进料装置，包括进料管路，进料管路的竖直段在与相邻机构的衔接处具有缩径部，所述进料管路上设有活动截留部，活动截留部在外部动力作用下间隔性地作来回运动从而使进料管路实现间隔性的畅通或关闭；活动截留部上设有下垂部，下垂部延伸至缩径部，下垂部随活动截留部的来回运动而相应运动。
10.进一步地，所述活动截留部成片状，进料管路上开设有供活动截留部进出进料管路的截留部开口。
11.更进一步地，所述截留部开口上设置密封件，设置密封件可以避免漏料的问题。
12.进一步地，所述活动截留部为插板阀。
13.进一步地，所述下垂部呈耙齿状。
14.进一步地，所述下垂部呈链状使得下垂部可随活动截留部的运动而摆动。
15.进一步地，所述相邻机构为螺旋输送轴，缩径部的底部与螺旋输送轴的进料口连通，通过螺旋输送轴将物料输送至后续的处理装置中。
16.综上所述，利用本发明提供的方法和装置可以降低料仓堵塞搭桥的概率，同时还能保障物料的进料速度。
附图说明
17.图1为本发明实施例1的结构示意图；图2为本发明实施例2的结构示意图；图中：10、进料管路；11、缩径部；12、截留部开口；13、密封件；20、活动截留部；30、外部动力；40、下垂部；50、相邻机构。
具体实施方式
18.实施例1如图1所示，本发明所述的防搭桥进料装置，包括进料管路10，进料管路10的上段为竖直段，底部为缩径部11。进料管路10上设有活动截留部20，活动截留部20为插板阀。活动截留部20距离缩径部11顶部的长度为缩径部11高度的0.5-1倍。进料管路10设置油缸，用来为活动截留部的运动提供动力。
19.工作原理：在外部动力30油缸的作用下，活动截留部20间隔性地作来回运动从而使进料管路10实现间隔性的畅通或关闭，通过物料的进料速度调整进料管路10的关闭时间，待使物料通路处于关闭状态的活动截留部20截留一定量的物料后，活动截留部20快速移动使得活动截留部20上积存的物料一次性落向缩径部11，之后活动截留部20往回运动使物料通路又处于关闭状态，如此往复。活动截留部20上设有下垂部40，下垂部40为链状并延伸至缩径部11，下垂部40随活动截留部20的来回运动使得下垂部40能在缩径部11横向移动从而防止物料成拱。进料管路10的缩径部11的底部与相邻机构50连通，相邻机构50为螺旋输送轴，通过螺旋输送轴将物料输送至后续的处理装置中。
20.实施例2如图2所示，本实施例与实施例1的不同之处在于：
1、活动截留部20采用片状，进料管路10上还设有供活动截留部20进出进料管路10的截留部开口12。截留部开口12上设置密封件13以防漏料。
21.2、当活动截留部20距离缩径部11顶部的长度为缩径部11高度的1-3倍时，如果下垂部40采用链条的设计，链条的长度过长会导致链条横向摆动的幅度过小，从而减小了下垂部40对物料的搅动作用。下垂部40为耙齿状，相比于链条的设计，耙齿状的下垂部40不受长度的限制，并且耙齿状的下垂部40可以插入物料中，深入物料的内部，起到分散物料的作用。


技术特征：
1.防搭桥进料方法，包括进料管路（10），进料管路（10）的竖直段在与相邻机构的衔接处具有缩径部（11），其特征在于：在进料管路（10）上设有活动截留部（20），活动截留部（20）在外部动力（30）作用下间隔性地作来回运动从而使进料管路（10）的物料通路实现间隔性的畅通或关闭；待使物料通路处于关闭状态的活动截留部（20）截留一定量的物料后，活动截留部（20）移动使得活动截留部（20）上积存的物料一次性落向缩径部（11），之后活动截留部（20）往回运动使物料通路又处于关闭状态，如此往复；活动截留部（20）上设有下垂部（40），下垂部（40）随活动截留部（20）的来回运动使得下垂部（40）能在缩径部（11）横向移动以防止物料成拱。2.如权利要求1所述的防搭桥进料方法，其特征在于：所述活动截留部（20）距离缩径部（11）顶部的长度为缩径部（11）高度的0.5-3倍。3.如权利要求1所述的防搭桥进料方法，其特征在于：所述外部动力（30）为设置于进料管路（10）的油缸。4.防搭桥进料装置，包括进料管路（10），进料管路（10）的竖直段在与相邻机构（50）的衔接处具有缩径部（11），其特征在于：所述进料管路（10）上设有活动截留部（20），活动截留部（20）在外部动力（30）作用下间隔性地作来回运动从而使进料管路（10）实现间隔性的畅通或关闭；活动截留部（20）上设有下垂部（40），下垂部（40）延伸至缩径部（11），下垂部（40）随活动截留部（20）的来回运动而相应运动。5.如权利要求4所述的防搭桥进料装置，其特征在于：所述活动截留部（20）成片状，进料管路（10）上开设有供活动截留部（20）进出进料管路（10）的截留部开口（12）。6.如权利要求5所述的防搭桥进料装置，其特征在于：所述截留部开口（12）上设置密封件（13）。7.如权利要求4所述的防搭桥进料装置，其特征在于：所述活动截留部（20）为插板阀。8.如权利要求4所述的防搭桥进料装置，其特征在于：所述下垂部（40）呈耙齿状。9.如权利要求4所述的防搭桥进料装置，其特征在于：所述下垂部（40）呈链状使得下垂部（40）可随活动截留部（20）的运动而摆动。10.如权利要求4所述的防搭桥进料装置，其特征在于：所述相邻机构（50）为螺旋输送轴，缩径部（11）的底部与螺旋输送轴的进料口连通。

技术总结
本发明涉及物料输送机构技术领域，特别涉及一种防搭桥进料方法和装置。该防搭桥进料装置，包括进料管路（10），进料管路（10）的竖直段在与相邻机构的衔接处具有缩径部（11），进料管路（10）上设有活动截留部（20），活动截留部（20）在外部动力（30）作用下间隔性地作来回运动从而使进料管路（10）实现间隔性的畅通或关闭；活动截留部（20）上设有下垂部（40），下垂部（40）延伸至缩径部（11），下垂部（40）随活动截留部（20）的来回运动而相应运动。利用本发明提供的方法和装置可以降低料仓堵塞搭桥的概率，同时还能保障物料的进料速度。保障物料的进料速度。保障物料的进料速度。


技术研发人员：吴剑勇 毛富志 董博超 于立松 谈伟
受保护的技术使用者：浙江宜可欧环保科技有限公司
技术研发日：2021.12.27
技术公布日：2023/7/11