一种装配式综合管廊制造固定装置

1.本发明涉及固定装备技术领域，特别涉及一种装配式综合管廊制造固定装置。


背景技术：

2.综合管廊是一种新型市政管线隧道，近年来随着国内城镇化推进，越来越多地新城区在规划建设综合管廊，目前已在上海、昆明、广州、苏州、沈阳、苏州、无锡等地规划建设了超过300km的综合管廊，综合管廊容纳的管线包括电力电缆、通信与控制光缆、高质(杂质)水管、热水管、供冷管道等，根据综合管廊的断面布置，有的工程需要设置为双舱或三舱，无论采用哪种断面形式，综合管廊的施工方法无外乎预制拼装和支模现浇的方式。
3.现有技术中，综合管廊在进行制造时，一般需要工作人员通过螺栓对综合管廊进行固定，而在进行固定时，一般会使用多个螺栓，此时需要工作人员通过工具依次转动多个螺栓进行固定，操作较为繁琐，增加了劳动强度，不便于使用，针对现有技术的不足，本发明公开了一种装配式综合管廊制造固定装置，以解决上述问题。


技术实现要素：

4.本技术的目的在于提供一种装配式综合管廊制造固定装置，以解决上述背景技术中提出的在进行固定时，一般会使用多个螺栓，此时需要工作人员通过工具依次转动多个螺栓进行固定，操作较为繁琐，增加了劳动强度，不便于使用的问题。
5.为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种装配式综合管廊制造固定装置，包括管廊本体，所述管廊本体相互远离的侧部分别固定安装有第一连接框和第二连接框，所述第一连接框的侧部开设有框形移动槽，所述框形移动槽内滑动安装有固定框，所述第一连接框上开设有与所述框形移动槽相连通的移动腔，所述移动腔的相对内壁转动安装有丝杆，所述丝杆上螺纹安装有移动块，所述固定框的底部安装于所述移动块的顶部，所述丝杆上套接有第一锥齿轮，所述第一连接框的底部内壁开设有传动槽，所述传动槽内转动安装有转板，所述转板上偏心安装有手持杆，所述转板的底部安装有转杆，所述转杆的底端延伸至所述移动腔内并安装有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮和所述第二锥齿轮相啮合，所述第二连接框的侧部开设有与所述固定框相适配的插槽，所述第二连接框上开设有四个复位腔，四个所述复位腔内均滑动安装有活动块，四个所述活动块靠近所述插槽的一端均安装有第一梯形块，四个所述复位腔的侧部内壁均开设有与所述插槽相连通的避让孔，四个所述第一梯形块分别贯穿四个所述避让孔，所述固定框的四侧外壁分别开设有与所述第一梯形块相适配的固定槽，所述第二连接框上设置有导向复位机构，所述导向复位机构与所述活动块配合安装，所述第二连接框上设置有用于解除固定框固定的解除固定机构。
6.优选的，所述解除固定机构包括开设于所述第二连接框上的框形活动腔，所述框形活动腔内滑动安装有移动框，四个所述复位腔侧部内壁均开设有与所述框形活动腔相连通的滑槽，四个所述活动块的侧部均安装有连接板，四个所述连接板的侧部分别贯穿四个所述滑槽延伸至所述活动腔内并安装有第二梯形块，所述第二连接框上设置有用于移动移
动框的推动单元，所述移动框的侧部安装有弹性复位单元。
7.优选的，所述推动单元包括安装于所述移动框相对侧部上的推板，所述第二连接框的相对内壁均开设有推槽，两个所述推板分别贯穿两个所述推槽。
8.优选的，所述弹性复位单元包括安装于所述移动框侧部的四个复位弹簧，所述复位弹簧的另一端安装于所述活动腔的侧部内壁上。
9.优选的，所述活动腔的相对内壁安装有四个限位杆，所述移动框的侧部开设有四个限位孔，四个所述限位杆分别贯穿四个所述限位孔。
10.优选的，所述导向复位机构包括安装于所述复位腔相对内壁上的两个滑杆，所述活动块的侧部开设有两个滑孔，两个所述滑杆分别贯穿两个所述滑孔，所述活动块的侧部安装有弹性挤压单元。
11.优选的，所述弹性挤压单元包括安装于所述活动块侧部的两个挤压弹簧，两个所述挤压弹簧的另一端安装于所述复位腔的侧部内壁上。
12.优选的，所述移动腔的相对内壁安装有导向杆，所述移动块的侧部开设有导向孔，所述导向杆贯穿所述导向孔。
13.优选的，所述第一连接框的底部内壁开设有与所述传动槽相连通的凹槽，所述凹槽的相对内壁转动安装有活动杆，所述活动杆上固定套接有转动块，所述转动块的顶部安装有与所述传动槽相适配的封盖。
14.优选的，所述第一连接框的侧部、所述第二连接框的侧部和所述固定框的四侧外壁均安装有密封垫。
15.综上，本发明的技术效果和优点：
16.1、本发明中，在使用时，首先将两个管廊本体放置在指定位置，并使得第一连接框和第二连接框抵靠对齐放置，当放置好后，通过手持杆转动转板，转板转动带动转杆转动，转杆通过第一锥齿轮和第二锥齿轮使得丝杆转动，丝杆转动在导向杆的作用下使得移动块水平移动，移动块移动会带动固定框移动，当固定框的侧部与第一梯形块的倾斜面相抵靠时，固定框继续移动会挤压第一梯形块，进而使得第一梯形块收缩，第一梯形块收缩会带动活动块移动，当固定槽与第一梯形块位置相对应时，此时在滑杆与挤压弹簧的弹性作用下，使得活动块复位，进而使得第一梯形块对固定框进行固定，从而实现快速固定。
17.2、本发明中，通过第一连接框、第二连接框的侧部和固定框4上密封垫的设置，起到一定的密封作用，加强对连接处的密封，减少渗露的情况发生，便于使用。
18.3、本发明中，通过活动杆、转动块和封盖的设置，便于在不调整固定框的位置时，对传动槽进行封盖处理，避免地面出现坑洞，影响工作人员的正常行走
附图说明
19.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为本技术实施例中第一视角的立体结构示意图；
21.图2为本技术实施例中第一连接框和第二连接框的立体结构示意图；
22.图3为本技术实施例中第二连接框局部剖切的立体结构示意图
23.图4为本技术实施例中局部剖切的侧视结构示意图
24.图5为图4中a处放大结构示意图；
25.图6为本技术实施例中第二连接框局部剖切的正视结构示意图。
26.图中：1、管廊本体；2、第一连接框；3、第二连接框；4、固定框；5、丝杆；6、第一锥齿轮；7、移动块；8、转杆；9、第二锥齿轮；10、转板；11、手持杆；12、活动块；13、第一梯形块；14、导向杆；15、滑杆；16、挤压弹簧；17、连接板；18、第二梯形块；19、移动框；20、推板；21、限位杆；22、复位弹簧；23、活动杆；24、转动块；25、封盖；26、密封垫。
具体实施方式
27.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
28.实施例1
29.参考图1-6所示的一种装配式综合管廊制造固定装置，包括管廊本体1，管廊本体1相互远离的侧部分别固定安装有第一连接框2和第二连接框3，第一连接框2的侧部开设有框形移动槽，框形移动槽内滑动安装有固定框4，第一连接框2上开设有与框形移动槽相连通的移动腔，移动腔的相对内壁转动安装有丝杆5，丝杆5上螺纹安装有移动块7，固定框4的底部安装于移动块7的顶部，丝杆5上套接有第一锥齿轮6，第一连接框2的底部内壁开设有传动槽，传动槽内转动安装有转板10，转板10上偏心安装有手持杆11，转板10的底部安装有转杆8，转杆8的底端延伸至移动腔内并安装有第二锥齿轮9，第一锥齿轮6和第二锥齿轮9相啮合，第二连接框3的侧部开设有与固定框4相适配的插槽，第二连接框3上开设有四个复位腔，四个复位腔内均滑动安装有活动块12，四个活动块12靠近插槽的一端均安装有第一梯形块13，四个复位腔的侧部内壁均开设有与插槽相连通的避让孔，四个第一梯形块13分别贯穿四个避让孔，固定框4的四侧外壁分别开设有与第一梯形块13相适配的固定槽，第二连接框3上设置有导向复位机构，导向复位机构与活动块12配合安装，第二连接框3上设置有用于解除固定框4固定的解除固定机构。
30.借由上述机构，在使用时，首先将两个管廊本体1放置在指定位置，并使得第一连接框2和第二连接框3抵靠对齐放置，当放置好后，通过手持杆11转动转板10，转板10转动带动转杆8转动，转杆8通过第一锥齿轮6和第二锥齿轮9使得丝杆5转动，丝杆5转动在导向杆14的作用下使得移动块7水平移动，移动块7移动会带动固定框4移动，当固定框4的侧部与第一梯形块13的倾斜面相抵靠时，固定框4继续移动会挤压第一梯形块13，进而使得第一梯形块13收缩，第一梯形块13收缩会带动活动块12移动，当固定槽与第一梯形块13位置相对应时，此时在导向复位机构的作用下，使得活动块12复位，进而使得第一梯形块13对固定框4进行固定，从而实现快速固定，此时固定框4的四侧外壁将第一连接框2和第二连接框3之间的缝隙封堵，减少渗露的情况发生。
31.如图3所示，解除固定机构包括开设于第二连接框3上的框形活动腔，框形活动腔内滑动安装有移动框19，四个复位腔侧部内壁均开设有与框形活动腔相连通的滑槽，四个
活动块12的侧部均安装有连接板17，四个连接板17的侧部分别贯穿四个滑槽延伸至活动腔内并安装有第二梯形块18，第二连接框3上设置有用于移动移动框19的推动单元，移动框19的侧部安装有弹性复位单元，这样设置的好处是，通过移动框19、连接板17、第二梯形块18的设置，当需要取消固定时，通过移动框19挤压第二梯形块18，从而取消第一梯形块13对固定板4的固定。
32.实施例2
33.如图3所示，推动单元包括安装于移动框19相对侧部上的推板20，第二连接框3的相对内壁均开设有推槽，两个推板20分别贯穿两个推槽，这样设置的好处是，通过推板20的设置，便于推动移动框19，进而解除固定。
34.如图3所示，弹性复位单元包括安装于移动框19侧部的四个复位弹簧22，复位弹簧22的另一端安装于活动腔的侧部内壁上，这样设置的好处是，通过复位弹簧22的设置，当推板20不受力时，在复位弹簧22的弹性作用下，使得移动框19复位。
35.如图3所示，活动腔的相对内壁安装有四个限位杆21，移动框19的侧部开设有四个限位孔，四个限位杆21分别贯穿四个限位孔，这样设置的好处是，通过限位杆21的设置，使得移动框19水平位移。
36.如图6所示，导向复位机构包括安装于复位腔相对内壁上的两个滑杆15，活动块12的侧部开设有两个滑孔，两个滑杆15分别贯穿两个滑孔，活动块12的侧部安装有弹性挤压单元，这样设置的好处是，通过滑杆15的设置，使得活动块12沿着水平方向移动。
37.如图6所示，弹性挤压单元包括安装于活动块12侧部的两个挤压弹簧16，两个挤压弹簧16的另一端安装于复位腔的侧部内壁上，这样设置的好处是，通过挤压弹簧16的设置，当固定框4挤压第一梯形块13，会使得第一梯形块13收缩，此时挤压弹簧16发生形变，当固定框4上的固定槽与第一梯形块13的位置相对应时，此时挤压弹簧16的弹性作用下，使得第一梯形块13对固定框4固定。
38.如图5所示，移动腔的相对内壁安装有导向杆14，移动块7的侧部开设有导向孔，导向杆14贯穿导向孔，这样设置的好处是，通过导向杆14的设置，使得移动块7沿着水平位移。
39.如图5所示，第一连接框2的底部内壁开设有与传动槽相连通的凹槽，凹槽的相对内壁转动安装有活动杆23，活动杆23上固定套接有转动块24，转动块24的顶部安装有与传动槽相适配的封盖25，这样设置的好处是，通过活动杆23、转动块24和封盖25的设置，便于对传动槽进行封盖，避免地面有坑洞，影响工作人员的正常行走。
40.如图2所示，第一连接框2的侧部、第二连接框3的侧部和固定框4的四侧外壁均安装有密封垫26，这样设置的好处是，通过密封垫的设置，起到一定的密封作用，减少渗露的情况发生，便于使用。
41.本发明工作原理：
42.在使用时，首先将两个管廊本体1放置在指定位置，并使得第一连接框2和第二连接框3抵靠对齐放置，当放置好后，通过活动杆23和转动块24使得封盖25打开，再通过手持杆11转动转板10，转板10转动带动转杆8转动，转杆8通过第一锥齿轮6和第二锥齿轮9使得丝杆5转动，丝杆5转动在导向杆14的作用下使得移动块7水平移动，移动块7移动会带动固定框4移动，当固定框4的侧部与第一梯形块13的倾斜面相抵靠时，固定框4继续移动会挤压第一梯形块13，进而使得第一梯形块13收缩，第一梯形块13收缩会带动活动块12移动，当固
定槽与第一梯形块13位置相对应时，此时在滑杆15与挤压弹簧16的弹性作用下，使得活动块12复位，进而使得第一梯形块13对固定框4进行固定，从而实现快速固定，此时固定框4的四侧外壁将第一连接框2和第二连接框3之间的缝隙封堵，同时在密封垫26的作用下，使得连接处有效密封，从而减少渗露的情况发生，当需要取消固定时，通过推动推板20，推板20移动带动移动框19移动，当移动框19与第二梯形块18的倾斜面相抵靠时，移动框19继续移动会挤压第二梯形块18，进而使得第二梯形块18移动，第二梯形块18移动通过连接板17使得活动块12移动，进而使得第一梯形块13移动，从而解除对固定框4固定，此时再通过手持杆11使得转板10反向转动，进而使得移动块7反向移动，移动块7反向移动会带动固定框4反向移动，从而取消固定，此时再松开推板20，移动框19不受力，在复位弹簧22的作用下，使得移动框19复位，移动框19复位不对第二梯形块18挤压，进而在挤压弹簧16的弹性作用下使得第一梯形块13复位，从而便于下次使用。
43.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：
1.一种装配式综合管廊制造固定装置，包括管廊本体(1)，其特征在于：所述管廊本体(1)相互远离的侧部分别固定安装有第一连接框(2)和第二连接框(3)，所述第一连接框(2)的侧部开设有框形移动槽，所述框形移动槽内滑动安装有固定框(4)，所述第一连接框(2)上开设有与所述框形移动槽相连通的移动腔，所述移动腔的相对内壁转动安装有丝杆(5)，所述丝杆(5)上螺纹安装有移动块(7)，所述固定框(4)的底部安装于所述移动块(7)的顶部，所述丝杆(5)上套接有第一锥齿轮(6)，所述第一连接框(2)的底部内壁开设有传动槽，所述传动槽内转动安装有转板(10)，所述转板(10)上偏心安装有手持杆(11)，所述转板(10)的底部安装有转杆(8)，所述转杆(8)的底端延伸至所述移动腔内并安装有第二锥齿轮(9)，所述第一锥齿轮(6)和所述第二锥齿轮(9)相啮合，所述第二连接框(3)的侧部开设有与所述固定框(4)相适配的插槽，所述第二连接框(3)上开设有四个复位腔，四个所述复位腔内均滑动安装有活动块(12)，四个所述活动块(12)靠近所述插槽的一端均安装有第一梯形块(13)，四个所述复位腔的侧部内壁均开设有与所述插槽相连通的避让孔，四个所述第一梯形块(13)分别贯穿四个所述避让孔，所述固定框(4)的四侧外壁分别开设有与所述第一梯形块(13)相适配的固定槽，所述第二连接框(3)上设置有导向复位机构，所述导向复位机构与所述活动块(12)配合安装，所述第二连接框(3)上设置有用于解除固定框(4)固定的解除固定机构。2.根据权利要求1所述的一种装配式综合管廊制造固定装置，其特征在于：所述解除固定机构包括开设于所述第二连接框(3)上的框形活动腔，所述框形活动腔内滑动安装有移动框(19)，四个所述复位腔侧部内壁均开设有与所述框形活动腔相连通的滑槽，四个所述活动块(12)的侧部均安装有连接板(17)，四个所述连接板(17)的侧部分别贯穿四个所述滑槽延伸至所述活动腔内并安装有第二梯形块(18)，所述第二连接框(3)上设置有用于移动移动框(19)的推动单元，所述移动框(19)的侧部安装有弹性复位单元。3.根据权利要求2所述的一种装配式综合管廊制造固定装置，其特征在于：所述推动单元包括安装于所述移动框(19)相对侧部上的推板(20)，所述第二连接框(3)的相对内壁均开设有推槽，两个所述推板(20)分别贯穿两个所述推槽。4.根据权利要求2所述的一种装配式综合管廊制造固定装置，其特征在于：所述弹性复位单元包括安装于所述移动框(19)侧部的四个复位弹簧(22)，所述复位弹簧(22)的另一端安装于所述活动腔的侧部内壁上。5.根据权利要求2所述的一种装配式综合管廊制造固定装置，其特征在于：所述活动腔的相对内壁安装有四个限位杆(21)，所述移动框(19)的侧部开设有四个限位孔，四个所述限位杆(21)分别贯穿四个所述限位孔。6.根据权利要求1所述的一种装配式综合管廊制造固定装置，其特征在于：所述导向复位机构包括安装于所述复位腔相对内壁上的两个滑杆(15)，所述活动块(12)的侧部开设有两个滑孔，两个所述滑杆(15)分别贯穿两个所述滑孔，所述活动块(12)的侧部安装有弹性挤压单元。7.根据权利要求6所述的一种装配式综合管廊制造固定装置，其特征在于：所述弹性挤压单元包括安装于所述活动块(12)侧部的两个挤压弹簧(16)，两个所述挤压弹簧(16)的另一端安装于所述复位腔的侧部内壁上。8.根据权利要求1所述的一种装配式综合管廊制造固定装置，其特征在于：所述移动腔
的相对内壁安装有导向杆(14)，所述移动块(7)的侧部开设有导向孔，所述导向杆(14)贯穿所述导向孔。9.根据权利要求1所述的一种装配式综合管廊制造固定装置，其特征在于：所述第一连接框(2)的底部内壁开设有与所述传动槽相连通的凹槽，所述凹槽的相对内壁转动安装有活动杆(23)，所述活动杆(23)上固定套接有转动块(24)，所述转动块(24)的顶部安装有与所述传动槽相适配的封盖(25)。10.根据权利要求1所述的一种装配式综合管廊制造固定装置，其特征在于：所述第一连接框(2)的侧部、所述第二连接框(3)的侧部和所述固定框(4)的四侧外壁均安装有密封垫(26)。

技术总结
本发明公开了一种装配式综合管廊制造固定装置，涉及到固定装备技术领域，包括管廊本体，所述管廊本体相互远离的侧部分别固定安装有第一连接框和第二连接框，所述第一连接框的侧部开设有框形移动槽。本发明中，在使用时，首先将两个管廊本体的第一连接框和第二连接框抵靠对齐放置，当放置好后，通过手持杆、转板使得转杆转动，转杆通过第一锥齿轮和第二锥齿轮使得丝杆转动，丝杆转动在导向杆的作用下使得移动块水平移动，使得固定框移动，固定框移动会挤压第一梯形块，进而使得第一梯形块收缩，当固定槽与第一梯形块位置相对应时，此时在挤压弹簧的弹性作用下，使得第一梯形块对固定框进行固定，从而实现快速固定。从而实现快速固定。从而实现快速固定。


技术研发人员：魏芳 黄颖 李洁
受保护的技术使用者：新余学院
技术研发日：2023.05.15
技术公布日：2023/7/7