一种桥梁用Y形钢桥墩安装方法与流程

一种桥梁用y形钢桥墩安装方法
技术领域
1.本发明涉及桥梁施工技术领域，尤其是涉及一种桥梁用y形钢桥墩安装方法。


背景技术：

2.桥梁y形钢桥墩由预埋钢板、y形钢柱、钢柱下半部分填充混凝土及柱顶铰支座组成，铰支座由上钢板、上承载立板和下钢板、下承载立板及销轴组成。传统桥梁安装工艺主要有先柱后梁法和先梁后柱法两种方法。1、先柱后梁法：先安装y形钢桥墩，后安装钢箱梁，再穿销轴，将存在上下承载立板销轴孔对位要求极高，出现细微偏差将无法穿入销轴的问题，若要实现精确调整需设置定位支架、作业平台和调节装置，施工周期长，高处作业风险大，成本高。2、先梁后柱法：先将y型钢柱及铰支座先与钢箱梁对接安装，后进行y形钢柱下部与承台预埋钢柱对接，将存在施工误差上下钢管轴线无法准确对位的问题，从而影响接缝焊接和结构受力；y型钢柱及铰支座安装时需设置定位支架、作业平台和调节装置，施工周期长，高处作业风险大，成本高。


技术实现要素：

3.针对现有技术不足，本发明所要解决的技术问题是提供一种桥梁用y形钢桥墩安装方法，以达到y形钢桥墩安装精准就位连接的目的。
4.为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案为：
5.该桥梁用y形钢桥墩安装方法，所述y形钢桥墩的y形钢柱分为两段，下部为y形段，上部为直线段；
6.安装方法包括以下步骤：
7.步骤一：钢柱预埋段及预埋钢板安装；
8.步骤二：钢柱y形段安装；
9.步骤三：钢箱梁安装；
10.步骤四：钢柱直线段安装；
11.步骤五：钢柱直线段与y形段对接、调整以及定位；
12.步骤六：钢柱直线段与y形段对接临时拆除；
13.步骤七：钢柱下部填充混凝土浇筑；
14.步骤八：钢柱直线段与y形段焊接。
15.其中，
16.所述步骤一中，承台施工时，进行钢柱预埋段及预埋钢板安装，钢柱预埋段安装后混凝土浇筑前应进行平面位置及标高复测，调整无误应进行可靠固定后进行承台混凝土浇筑，承台混凝土浇筑完成并养护达设计强度后进行上部桥墩及钢箱梁安装。
17.所述步骤二中，安装前对钢柱预埋段进行复测，并对安装轴线进行放样，安装采用起重机将钢柱y形段吊装就位，进行顶部平面位置和标高复测并调整到位，接着对底部接缝环向采用一组码板进行点焊固定。
18.所述步骤三中，采用起重机进行钢箱梁吊装就位，对钢箱梁桥面平面位置和标高进行测量定位，精确调整到位后，钢箱梁两端坐落于临时支撑上。
19.所述步骤四中，采用汽车吊和悬挂于钢箱梁翼缘板的手拉葫芦配合将钢柱直线段提升就位，接着作业人员乘坐高空车抵达铰支座处进行铰支座承载上立板和承载下立板销轴孔准确对位并穿入销轴安装好止轴板。
20.所述步骤五中，钢柱直线段安装完成后，采用起重机或手拉葫芦提拉钢柱直线段向钢柱y形段靠拢，到达y形段侧上方后，缓慢调整吊绳事钢柱直线段下口与钢柱y形段上口准确对位，若存在偏差，对钢柱y形段进行微调，同时对钢柱整体线型进行复测，使钢柱直线段下口与钢柱y形段上口精准对接且钢柱整体线型顺直；调整好后对钢柱y形段底部拼缝进行满焊固定，同时顶部设置定位码板，便于后续安装就位。
21.所述步骤六中，钢柱直线段与y形段对接、调整以及定位完成后，进行临时拆除，以便进行y形钢柱下部填充混凝土浇筑。
22.所述步骤七中，进行钢柱y形段填充混凝土浇筑，浇筑完成并养护达设计强度后进行下一步安装工序。
23.所述步骤八中，钢柱y形段填充混凝土浇筑并养护达设计强度后，按步骤五方法进行钢柱直线段对接，复测调整到位，使钢柱直线段下口与钢柱y形段上口精准对接且钢柱整体线型顺直后，进行拼缝焊接。
24.本发明与现有技术相比，具有以下优点：
25.该桥梁用y形钢桥墩安装方法设计合理，有效解决了y形钢桥墩与预埋节段和钢箱梁底部精准就位连接的问题，有效保证作为桥梁关键受力部位的对接精度和焊接质量；大幅减少了高处作业的难度、临时措施投入和作业时间。
附图说明
26.下面对本说明书各幅附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：
27.图1为本发明y形钢桥墩示意图。
28.图2为本发明安装步骤一和二示意图。
29.图3为本发明安装步骤三和四示意图。
30.图4为本发明安装步骤五和六示意图。
31.图5为本发明安装步骤七和八示意图。
32.图中：
33.1-预埋钢板、2-钢柱预埋段、3-钢柱小y形段、4-钢柱下部填充混凝土、5-钢柱直线段、6-铰支座下钢板、7-铰支座承载下立板、8-铰支座承载上立板、9-铰支座上钢板、10-铰支座销轴、11-钢箱梁。
具体实施方式
34.下面对照附图，通过对实施例的描述，对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明。
35.如图1所示，本发明中将y形钢柱分为两段，下部为钢柱小y形段，上部为钢柱直线段；其桥梁用y形钢桥墩安装结构，包括预埋钢板1、钢柱预埋段2、钢柱小y形段3、钢柱下部
填充混凝土4、钢柱直线段5、铰支座下钢板6、铰支座承载下立板7、铰支座承载上立板8、铰支座上钢板9、铰支座销轴10以及钢箱梁11。
36.优选的，预埋钢板为d1100
×
30q355c钢板，钢板底部设置4个100
×
100
×
12mm角钢，l＝500mm剪力键，48根hrb400φ25锚筋。钢柱预埋段为φ650
×
586.2
×
20mm，l＝1000mm椭圆形钢管，钢柱小y形段钢管底部截面为φ650
×
586.2
×
20mm，y形钢管顶部截面为φ573.5
×
20mm。钢柱直线段φ573.5～φ300
×
20mm变截面钢管；钢柱下部填充混凝土为c35微膨胀混凝土。铰支座下钢板采用φ300
×
30mm q355c钢板。铰支座承载下立板t＝30mm q355c钢板。铰支座承载上立板采用t＝24mm q355c钢板，每个铰支座设置3块上立板，2块下立板。铰支座上钢板采用梁体底板。铰支座销轴采用45#钢φ60
×
356mm，销轴穿入端设置60
×
30
×
20mm304#不锈钢止轴板。钢箱梁为采用q355c钢材制作的箱式桥跨结构。
37.本发明先安装下部小y形段，接着安装钢箱梁，再安装钢柱上部直线段，将直线段与下部小y形段接口进行对接，若对接偏差超过允许偏差，进行小y形段调整，复测无误后，进行小y形段底部接缝焊接，并浇筑钢柱下部填充混凝土，最后进行钢柱小y形段与直线段接缝对位焊接。
38.如图2至5所示，本发明桥梁y形钢桥墩安装施工流程包括以下步骤：
39.步骤一：钢柱预埋段及预埋钢板安装：承台施工时，进行钢柱预埋段及预埋钢板安装，钢柱预埋段安装后混凝土浇筑前应进行平面位置及标高复测，调整无误应进行可靠固定后进行承台混凝土浇筑，承台混凝土浇筑完成并养护达设计强度后进行上部桥墩及钢箱梁安装。
40.步骤二：钢柱小y形段安装：安装前对钢柱预埋段进行复测，并对安装轴线进行放样，安装采用起重机将钢柱小y形段吊装就位，进行顶部平面位置和标高复测并调整到位，接着对底部接缝环向采用4块码板进行点焊固定。
41.步骤三：钢箱梁安装：采用起重机进行钢箱梁吊装就位，对钢箱梁桥面平面位置和标高进行测量定位，精确调整到位后，钢箱梁两端坐落于临时支撑上。
42.步骤四：钢柱直线段安装：采用汽车吊和悬挂于钢箱梁翼缘板的手拉葫芦配合将钢柱直线段提升就位，接着2名作业人员乘坐高空车抵达铰支座处进行铰支座承载上立板和承载下立板销轴孔准确对位并穿入销轴安装好止轴板。
43.步骤五：钢柱直线段与小y形段对接、调整、定位：钢柱直线段安装完成后，采用起重机或手拉葫芦提拉钢柱直线段向钢柱小y形段靠拢，到达小y形段侧上方后，缓慢调整吊绳事钢柱直线段下口与钢柱小y形段上口准确对位，若存在偏差，对钢柱小y形段进行微调，同时对钢柱整体线型进行复测，使钢柱直线段下口与钢柱小y形段上口精准对接且钢柱整体线型顺直。调整好后对钢柱小y形段底部拼缝进行满焊固定，同时顶部设置定位码板，便于后续安装就位。
44.步骤六：钢柱直线段与小y形段对接临时拆除：钢柱直线段与小y形段对接、调整以及定位完成后，进行临时拆除，以便进行y形钢柱下部填充混凝土浇筑。
45.步骤七：钢柱下部填充混凝土浇筑：进行钢柱小y形段填充混凝土浇筑，浇筑完成并养护达设计强度后进行下一步安装工序。
46.步骤八：钢柱直线段与小y形段焊接：钢柱小y形段填充混凝土浇筑并养护达设计强度后，按步骤五方法进行钢柱直线段对接，复测调整到位，使钢柱直线段下口与钢柱小y
形段上口精准对接且钢柱整体线型顺直后，进行拼缝焊接。
47.本发明技术方案有效解决了y形钢桥墩与预埋节段和钢箱梁底部精准就位连接的问题，有效保证作为桥梁关键受力部位的对接精度和焊接质量；大幅减少了高处作业的难度、临时措施投入和作业时间。
48.其特点为：1、施工操作方便快捷：上部直线段安装时为，顶部为销轴连接，另一端为自由端，可轻易实现对位连接，施工速度快，无需搭设操作支架和定位调整装置。2、施工质量更有保障：各接头的连接均在构件自由状态下进行，可大幅减少施工造成的结构变形和内力，焊缝设置于近地面处且为构件受力较小处，更有利于焊缝的高质量焊接、检测和有利于结构受力和构件的耐久性。3、施工安全更有保障：仅需在直线段顶部铰支座穿销轴时，作业人员乘坐高空车或吊篮进行高空作业，其余作业均在地面进行,更有利于施工安全的管理,从而有效确保施工安全。4、施工周期短，施工成本低：由于无需搭设操作支架和定位调整装置，可大幅缩短施工工期，降低施工成本。
49.上面结合附图对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。

技术特征：
1.一种桥梁用y形钢桥墩安装方法，其特征在于：所述y形钢桥墩的y形钢柱分为两段，下部为y形段，上部为直线段；所述安装方法包括以下步骤：步骤一：钢柱预埋段及预埋钢板安装；步骤二：钢柱y形段安装；步骤三：钢箱梁安装；步骤四：钢柱直线段安装；步骤五：钢柱直线段与y形段对接、调整以及定位；步骤六：钢柱直线段与y形段对接临时拆除；步骤七：钢柱下部填充混凝土浇筑；步骤八：钢柱直线段与y形段焊接。2.如权利要求1所述桥梁用y形钢桥墩安装方法，其特征在于：所述步骤一中，承台施工时，进行钢柱预埋段及预埋钢板安装，钢柱预埋段安装后混凝土浇筑前应进行平面位置及标高复测，调整无误应进行可靠固定后进行承台混凝土浇筑，承台混凝土浇筑完成并养护达设计强度后进行上部桥墩及钢箱梁安装。3.如权利要求1所述桥梁用y形钢桥墩安装方法，其特征在于：所述步骤二中，安装前对钢柱预埋段进行复测，并对安装轴线进行放样，安装采用起重机将钢柱y形段吊装就位，进行顶部平面位置和标高复测并调整到位，接着对底部接缝环向采用一组码板进行点焊固定。4.如权利要求1所述桥梁用y形钢桥墩安装方法，其特征在于：所述步骤三中，采用起重机进行钢箱梁吊装就位，对钢箱梁桥面平面位置和标高进行测量定位，精确调整到位后，钢箱梁两端坐落于临时支撑上。5.如权利要求1所述桥梁用y形钢桥墩安装方法，其特征在于：所述步骤四中，采用汽车吊和悬挂于钢箱梁翼缘板的手拉葫芦配合将钢柱直线段提升就位，接着作业人员乘坐高空车抵达铰支座处进行铰支座承载上立板和承载下立板销轴孔准确对位并穿入销轴安装好止轴板。6.如权利要求1所述桥梁用y形钢桥墩安装方法，其特征在于：所述步骤五中，钢柱直线段安装完成后，采用起重机或手拉葫芦提拉钢柱直线段向钢柱y形段靠拢，到达y形段侧上方后，缓慢调整吊绳事钢柱直线段下口与钢柱y形段上口准确对位，若存在偏差，对钢柱y形段进行微调，同时对钢柱整体线型进行复测，使钢柱直线段下口与钢柱y形段上口精准对接且钢柱整体线型顺直；调整好后对钢柱y形段底部拼缝进行满焊固定，同时顶部设置定位码板，便于后续安装就位。7.如权利要求1所述桥梁用y形钢桥墩安装方法，其特征在于：所述步骤六中，钢柱直线段与y形段对接、调整以及定位完成后，进行临时拆除，以便进行y形钢柱下部填充混凝土浇筑。8.如权利要求1所述桥梁用y形钢桥墩安装方法，其特征在于：所述步骤七中，进行钢柱y形段填充混凝土浇筑，浇筑完成并养护达设计强度后进行下一步安装工序。9.如权利要求6所述桥梁用y形钢桥墩安装方法，其特征在于：所述步骤八中，钢柱y形段填充混凝土浇筑并养护达设计强度后，按步骤五方法进行钢柱直线段对接，复测调整到
位，使钢柱直线段下口与钢柱y形段上口精准对接且钢柱整体线型顺直后，进行拼缝焊接。

技术总结
本发明公开了一种桥梁用Y形钢桥墩安装方法，所述Y形钢桥墩的Y形钢柱分为两段，下部为Y形段，上部为直线段；安装方法包括以下步骤：步骤一：钢柱预埋段及预埋钢板安装；步骤二：钢柱Y形段安装；步骤三：钢箱梁安装；步骤四：钢柱直线段安装；步骤五：钢柱直线段与Y形段对接、调整以及定位；步骤六：钢柱直线段与Y形段对接临时拆除；步骤七：钢柱下部填充混凝土浇筑；步骤八：钢柱直线段与Y形段焊接。其有效解决了Y形钢桥墩与预埋节段和钢箱梁底部精准就位连接的问题，有效保证作为桥梁关键受力部位的对接精度和焊接质量；大幅减少了高处作业的难度、临时措施投入和作业时间。临时措施投入和作业时间。临时措施投入和作业时间。


技术研发人员：郑初杰 杨书杰 冯立平 马金伟 李聪 雷星 陈竹林 张志航 张凯 李健
受保护的技术使用者：中交（广州）建设有限公司
技术研发日：2023.05.11
技术公布日：2023/7/7