一种纺织线绕卷机构

1.本发明涉及纺织生产技术领域，具体是一种纺织线绕卷机构。


背景技术：

2.纺织布，即是纺织面料，按织造方法分，有纬编针织面料和经编针织面料两类。纬编针织面料常以低弹涤纶丝或异型涤纶丝、锦纶丝、棉纱、毛纱等为原料，采用平针组织，变化平针组织，罗纹平针组织，双罗纹平针组织、提花组织，毛圈组织等，在各种纬编机上编织而成。
3.在纺织布生产过程中，需要用到纺织线，一般通过绕线辊对纺织线进行绕卷。
4.目前，在对纺织线进行绕卷处理时，只是单一的通过绕线辊旋转时的牵拉力对纺织线进行控制，纺织线在绕卷时无法整齐分层排列，并且易出现松垮现象。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种纺织线绕卷机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
7.一种纺织线绕卷机构，包括底座，所述底座表面固定安装有两组相对分布的竖板，两组所述竖板表面分别设置有转动柱，一侧竖板与转动柱转动连接，所述竖板侧壁固定安装有电机，所述电机输出轴与转动柱固定连接，另一侧竖板侧壁转动安装有旋转筒，所述旋转筒与转动柱滑动连接，两组所述转动柱之间放置有绕线辊，所述转动柱表面设置有与绕线辊相连接的固定组件，所述固定组件用以与转动柱相互配合对绕线辊进行拆卸和安装，两组所述竖板共同设置有位于绕线辊下方的排线机构，所述排线机构包括有导向环与定位组件，所述定位组件位于两组竖板之间并且与导向环相连接，所述定位组件用以控制导向环沿绕线辊轴线方向往复移动，两组所述竖板之间设置有位于绕线辊上方的压线机构，所述压线机构包括有固定板、位移组件、驱动组件与压密组件，所述固定板位于绕线辊正上方，所述位移组件位于两组竖板之间并且与固定板相连接，所述位移组件用以控制固定板沿绕线辊轴线方向往复移动，所述压密组件位于固定板相背的两侧壁，所述驱动组件位于固定板内并且与压密组件相连接，所述压密组件用以度绕线辊表面收卷的纺织线进行挤压，所述驱动组件与固定板相互配合用以对压密组件进行控制。
8.作为本发明进一步的方案：所述固定组件包括有旋转筒内固定安装的与转动柱固定连接的挤压弹簧，两组所述转动柱朝向绕线辊的一端开设有十字卡槽，所述绕线辊两端分别固定安装有与十字卡槽相互配合的十字卡块。
9.作为本发明进一步的方案：所述定位组件包括有两组所述竖板之间转动安装的第一滚珠丝杠，所述第一滚珠丝杠表面设置有第一丝杠滑块，两组所述竖板之间固定安装有与第一丝杠滑块滑动连接的第一限位杆，所述导向环与第一丝杠滑块固定连接，所述转动柱表面固定安装有传动齿盘，所述第一滚珠丝杠表面固定安装有与传动齿盘啮合连接的第
一控制齿盘。
10.作为本发明进一步的方案：所述位移组件包括有两组所述竖板之间转动安装的位于绕线辊上方的第二滚珠丝杠，所述第二滚珠丝杠表面设置有第二丝杠滑块，两组所述竖板之间固定连接有与第二丝杠滑块滑动连接的第二限位杆，所述所述固定板与第二丝杠滑块沿竖直方向滑动连接，所述第二丝杠滑块表面固定安装有与传动齿盘啮合连接的第二控制齿盘。
11.作为本发明进一步的方案：所述压密组件包括有固定板相背的两侧壁分别固定安装的固定块，所述固定块表面沿竖直方向滑动安装有锤击杆，所述锤击杆底端固定连接有橡胶垫，所述锤击杆与驱动组件相连接。
12.作为本发明进一步的方案：所述驱动组件包括有固定板底端开设的固定槽，所述固定槽内转动安装有转动杆，所述转动杆表面固定安装有延伸至固定槽外侧的滚轮，所述固定板内开设有控制腔，所述控制腔内壁之间转动安装有旋转杆，所述旋转杆与转动杆表面分别固定安装有同步齿盘，所述同步齿盘共同连接有同步带，所述旋转杆的两端分别延伸至固定板外侧并且固定连接有转动盘，所述转动盘侧壁偏心位置通过转轴转动连接有推拉杆，所述推拉杆远离转动盘的一端与锤击杆顶端转动连接。
13.作为本发明再进一步的方案：所述旋转筒内壁开设有多组限位槽，所述转动柱侧壁固定安装有与限位槽滑动连接的限位块。
14.与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过设置由导向环、定位组件组成的排线机构可以控制纺织线在绕线辊表面并排分层进行收卷，通过设置由固定板、位移组件、驱动组件、压密组件组成的压线机构可以在绕线辊表面对收卷的纺织线进行锤击压实处理，通过设置固定组件与转动柱相互配合，可以便捷的对绕线辊进行安装和拆卸，解决了现有的纺织线进行绕卷处理时，只是单一的通过绕线辊旋转时的牵拉力对纺织线进行控制，纺织线在绕卷时无法整齐分层排列，并且易出现松垮现象的问题。
附图说明
15.图1为本发明实施例中提供的一种纺织线绕卷机构的结构示意图。
16.图2为本发明实施例中提供的一种纺织线绕卷机构中固定板及其连接结构示意图。
17.图3为图1中a的放大结构示意图。
18.图4为本发明实施例中提供的一种纺织线绕卷机构中推拉杆及其连接结构示意图。
19.其中：底座1、竖板2、转动柱3、电机4、绕线辊5、排线机构6、导向环61、定位组件62、第一滚珠丝杠621、第一丝杠滑块622、第一控制齿盘623、传动齿盘624、旋转筒7、固定组件8、挤压弹簧81、十字卡槽82、十字卡块83、压线机构9、固定板91、位移组件92、第二滚珠丝杠921、第二丝杠滑块922、第二控制齿盘923、驱动组件93、固定槽931、转动杆932、滚轮933、控制腔934、旋转杆935、同步齿盘936、同步带937、转动盘938、推拉杆939、压密组件94、固定块941、锤击杆942、橡胶垫943、限位槽10、限位块11。
具体实施方式
20.需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
21.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
22.以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。
23.如图1所示，为本发明的一个实施例提供的一种纺织线绕卷机构的结构图，包括底座1，所述底座1表面固定安装有两组相对分布的竖板2，两组所述竖板2表面分别设置有转动柱3，一侧竖板2与转动柱3转动连接，所述竖板2侧壁固定安装有电机4，所述电机4输出轴与转动柱3固定连接，另一侧竖板2侧壁转动安装有旋转筒7，所述旋转筒7与转动柱3滑动连接，两组所述转动柱3之间放置有绕线辊5，所述转动柱3表面设置有与绕线辊5相连接的固定组件8，所述固定组件8用以与转动柱3相互配合对绕线辊5进行拆卸和安装，两组所述竖板2共同设置有位于绕线辊5下方的排线机构6，所述排线机构6包括有导向环61与定位组件62，所述定位组件62位于两组竖板2之间并且与导向环61相连接，所述定位组件62用以控制导向环61沿绕线辊5轴线方向往复移动，两组所述竖板2之间设置有位于绕线辊5上方的压线机构9，所述压线机构9包括有固定板91、位移组件92、驱动组件93与压密组件94，所述固定板91位于绕线辊5正上方，所述位移组件92位于两组竖板2之间并且与固定板91相连接，所述位移组件92用以控制固定板91沿绕线辊5轴线方向往复移动，所述压密组件94位于固定板91相背的两侧壁，所述驱动组件93位于固定板91内并且与压密组件94相连接，所述压密组件94用以度绕线辊5表面收卷的纺织线进行挤压，所述驱动组件93与固定板91相互配合用以对压密组件94进行控制。
24.在使用时，将需要使用的绕线辊5放至两组竖板2之间，通过固定组件8与转动柱3相互配合，可以便捷的对绕线辊5进行安装固定，在收卷时，将纺织线穿过导向环61并且与绕线辊5相连接，启动电机4带动转动柱3旋转进面带动绕线辊4转动对纺织线进行收卷，在对纺织线进行收卷的同时，所述转动柱3与定位组件62相互配合控制导向环61沿绕线辊5轴线方向件复移动，所述导向环61控制纺织线在绕线辊5表面并排分层的收卷整齐，在对纺织线收卷的同时，所述转动柱3与位移组件92控制固定板91在绕线辊5上方沿绕线辊5轴线方向往复移动，在固定板91往复移动的同时，所述驱动组件93与压密组件94对绕线辊5表面收卷的纺织线进行实时的小幅度锤击，使得纺织线收卷更加密实，提高收卷质量。
25.如图1、图3所示，作为本发明的一种优选实施例，所述固定组件8包括有旋转筒7内固定安装的与转动柱3固定连接的挤压弹簧81，两组所述转动柱3朝向绕线辊5的一端开设有一字卡槽82，所述绕线辊5两端分别固定安装有与十字卡槽82相互配合的十字卡块83。
26.在使用时，通过挤压弹簧81与旋转筒7相互配合可以便捷的调整绕线辊5在安装时的位置，将绕线辊5两端的十字卡块83分别与转动柱3表面的十字卡槽82相互卡接配合，可以便捷的将绕线辊5安装在两组转动柱3之间，启动电机4带动转动柱3旋转可以便捷的带动绕线辊5进行同步转动进而对纺织线进行收卷。
27.如图1所示，作为本发明的一种优选实施例，所述定位组件62包括有两组所述竖板2之间转动安装的第一滚珠丝杠621，所述第一滚珠丝杠621表面设置有第一丝杠滑块622，两组所述竖板2之间固定安装有与第一丝杠滑块622滑动连接的第一限位杆，所述导向环61与第一丝杠滑块622固定连接，所述转动柱3表面固定安装有传动齿盘624，所述第一滚珠丝杠621表面固定安装有与传动齿盘624啮合连接的第一控制齿盘623。
28.在使用时，所述转动柱3旋转带动传动齿盘624旋转，所述传动齿盘624与第一控制齿盘623啮合传动带动第一滚珠丝杠621转动，所述第一滚珠丝杠621与第一限位杆相互配合推动第一丝杠滑块622沿绕线辊5轴线方向往复移动进而带动导向环61同步移动，所述导向环61实时调整纺织线的收卷位置进而使得纺织线并列分层的收卷至绕线辊5表面。
29.如图1所示，作为本发明的一种优选实施例，所述位移组件92包括有两组所述竖板2之间转动安装的位于绕线辊5上方的第二滚珠丝杠921，所述第二滚珠丝杠921表面设置有第二丝杠滑块922，两组所述竖板2之间固定连接有与第二丝杠滑块922滑动连接的第二限位杆，所述所述固定板91与第二丝杠滑块922沿竖直方向滑动连接，所述第二丝杠滑块922表面固定安装有与传动齿盘624啮合连接的第二控制齿盘923。
30.在使用时，所述转动柱3旋转带动传动齿盘624旋转，所述传动齿盘624与第二控制齿盘923啮合传动带动第二滚珠丝杠921转动，所述第二滚珠丝杠921与第二限位杆相互配合控制第二丝杠滑块922沿绕线辊5轴线方向往复移动进而带动固定板91在绕线辊5表面进行同步移动。
31.如图1、图2、图4所示，作为本发明的一种优选实施例，所述压密组件94包括有固定板91相背的两侧壁分别固定安装的固定块941，所述固定块941表面沿竖直方向滑动安装有锤击杆942，所述锤击杆942底端固定连接有橡胶垫943，所述锤击杆942与驱动组件93相连接。
32.所述固定板91在绕线辊5表面移动的同时，所述驱动组件93自动控制锤击杆942小幅度的上下循环移动，所述锤击杆942推动橡胶垫943向下朝向绕线辊5表面收卷的纺织线进行锤击，所述橡胶垫943锤击的作用力与绕线辊5旋转时产生的牵引力相互配合可以控制纺织线进一步收卷密实，提高收卷效果。
33.如图1、图2、图4所示，作为本发明的一种优选实施例，所述驱动组件93包括有固定板91底端开设的固定槽931，所述固定槽931内转动安装有转动杆932，所述转动杆932表面固定安装有延伸至固定槽931外侧的滚轮933，所述固定板91内开设有控制腔934，所述控制腔934内壁之间转动安装有旋转杆935，所述旋转杆935与转动杆932表面分别固定安装有同步齿盘936，所述同步齿盘936共同连接有同步带937，所述旋转杆935的两端分别延伸至固定板91外侧并且固定连接有转动盘938，所述转动盘938侧壁偏心位置通过转轴转动连接有推拉杆939，所述推拉杆939远离转动盘938的一端与锤击杆942顶端转动连接。
34.在使用时，所述固定板91在绕线辊5表面往复移动带动滚轮933在绕线辊5表面滚动进而带动转动杆932旋转，通过同步齿盘936与同步带937相互配合带动旋转杆935在控制腔934内转动进而带动转动盘938在固定板91表面转动，所述转动盘938与推拉杆939相互配合控制锤击杆942在竖直方向小幅度往复移动。
35.如图1、图3所示，作为本发明的一种优选实施例，所述旋转筒7内壁开设有多组限位槽10，所述转动柱3侧壁固定安装有与限位槽10滑动连接的限位块11。通过限位槽10与限
位块11相互配合控制转动柱3在旋转筒7内沿旋转筒7轴线方向移动。
36.本发明的工作原理是：在使用时，将需要使用的绕线辊5放至两组竖板2之间，通过挤压弹簧81与旋转筒7相互配合可以便捷的调整绕线辊5在安装时的位置，将绕线辊5两端的十字卡块83分别与转动柱3表面的十字卡槽82相互卡接配合，可以便捷的将绕线辊5安装在两组转动柱3之间，启动电机4带动转动柱3旋转可以便捷的带动绕线辊5进行同步转动进而对纺织线进行收卷，所述转动柱3旋转带动传动齿盘624旋转，所述传动齿盘624与第一控制齿盘623啮合传动带动第一滚珠丝杠621转动，所述第一滚珠丝杠621与第一限位杆相互配合推动第一丝杠滑块622沿绕线辊5轴线方向往复移动进而带动导向环61同步移动，所述导向环61实时调整纺织线的收卷位置进而使得纺织线并列分层的收卷至绕线辊5表面。所述转动柱3旋转带动传动齿盘624旋转，所述传动齿盘624与第二控制齿盘923啮个传动带动第二滚珠丝杠921转动，所述第二滚珠丝杠921与第二限位杆相互配合控制第二丝杠滑块922沿绕线辊5轴线方向往复移动进而带动固定板91在绕线辊5表面进行同步移动，所述固定板91在绕线辊5表面往复移动带动滚轮933在绕线辊5表面滚动进而带动转动杆932旋转，通过同步齿盘936与同步带937相互配合带动旋转杆935在控制腔934内转动进而带动转动盘938在固定板91表面转动，所述转动盘938与推拉杆939相互配合控制锤击杆942在竖直方向小幅度往复移动，所述锤击杆942推动橡胶垫943向下朝向绕线辊5表面收卷的纺织线进行锤击，所述橡胶垫943锤击的作用力与绕线辊5旋转时产生的牵引力相互配合可以控制纺织线进一步收卷密实，提高收卷效果。
37.上面对本发明的较佳实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下做出各种变化。

技术特征：
1.一种纺织线绕卷机构，包括底座，所述底座表面固定安装有两组相对分布的竖板，两组所述竖板表面分别设置有转动柱，一侧竖板与转动柱转动连接，所述竖板侧壁固定安装有电机，所述电机输出轴与转动柱固定连接，其特征在于，另一侧竖板侧壁转动安装有旋转筒，所述旋转筒与转动柱滑动连接，两组所述转动柱之间放置有绕线辊，所述转动柱表面设置有与绕线辊相连接的固定组件，所述固定组件用以与转动柱相互配合对绕线辊进行拆卸和安装，两组所述竖板共同设置有位于绕线辊下方的排线机构，所述排线机构包括有导向环与定位组件，所述定位组件位于两组竖板之间并且与导向环相连接，所述定位组件用以控制导向环沿绕线辊轴线方向往复移动，两组所述竖板之间设置有位于绕线辊上方的压线机构，所述压线机构包括有固定板、位移组件、驱动组件与压密组件，所述固定板位于绕线辊正上方，所述位移组件位于两组竖板之间并且与固定板相连接，所述位移组件用以控制固定板沿绕线辊轴线方向往复移动，所述压密组件位于固定板相背的两侧壁，所述驱动组件位于固定板内并且与压密组件相连接，所述压密组件用以度绕线辊表面收卷的纺织线进行挤压，所述驱动组件与固定板相互配合用以对压密组件进行控制。2.根据权利要求1所述的一种纺织线绕卷机构，其特征在于，所述固定组件包括有旋转筒内固定安装的与转动柱固定连接的挤压弹簧，两组所述转动柱朝向绕线辊的一端开设有十字卡槽，所述绕线辊两端分别固定安装有与十字卡槽相互配合的十字卡块。3.根据权利要求1所述的一种纺织线绕卷机构，其特征在于，所述定位组件包括有两组所述竖板之间转动安装的第一滚珠丝杠，所述第一滚珠丝杠表面设置有第一丝杠滑块，两组所述竖板之间固定安装有与第一丝杠滑块滑动连接的第一限位杆，所述导向环与第一丝杠滑块固定连接，所述转动柱表面固定安装有传动齿盘，所述第一滚珠丝杠表面固定安装有与传动齿盘啮合连接的第一控制齿盘。4.根据权利要求3所述的一种纺织线绕卷机构，其特征在于，所述位移组件包括有两组所述竖板之间转动安装的位于绕线辊上方的第二滚珠丝杠，所述第二滚珠丝杠表面设置有第二丝杠滑块，两组所述竖板之间固定连接有与第二丝杠滑块滑动连接的第二限位杆，所述所述固定板与第二丝杠滑块沿竖直方向滑动连接，所述第二丝杠滑块表面固定安装有与传动齿盘啮合连接的第二控制齿盘。5.根据权利要求1所述的一种纺织线绕卷机构，其特征在于，所述压密组件包括有固定板相背的两侧壁分别固定安装的固定块，所述固定块表面沿竖直方向滑动安装有锤击杆，所述锤击杆底端固定连接有橡胶垫，所述锤击杆与驱动组件相连接。6.根据权利要求5所述的一种纺织线绕卷机构，其特征在于，所述驱动组件包括有固定板底端开设的固定槽，所述固定槽内转动安装有转动杆，所述转动杆表面固定安装有延伸至固定槽外侧的滚轮，所述固定板内开设有控制腔，所述控制腔内壁之间转动安装有旋转杆，所述旋转杆与转动杆表面分别固定安装有同步齿盘，所述同步齿盘共同连接有同步带，所述旋转杆的两端分别延伸至固定板外侧并且固定连接有转动盘，所述转动盘侧壁偏心位置通过转轴转动连接有推拉杆，所述推拉杆远离转动盘的一端与锤击杆顶端转动连接。7.根据权利要求1所述的一种纺织线绕卷机构，其特征在于，所述旋转筒内壁开设有多组限位槽，所述转动柱侧壁固定安装有与限位槽滑动连接的限位块。

技术总结
本发明属于纺织生产技术领域，公开了一种纺织线绕卷机构，其技术要点是：包括底座，所述底座表面固定安装有两组相对分布的竖板，两组所述竖板表面分别设置有转动柱，一侧竖板与转动柱转动连接，另一侧竖板侧壁转动安装有旋转筒，所述旋转筒与转动柱滑动连接，所述转动柱表面设置有固定组件，两组所述竖板共同设置有排线机构，所述排线机构包括有导向环与定位组件，两组所述竖板之间设置有压线机构，所述压线机构包括有固定板、位移组件、驱动组件与压密组件，解决了现有的纺织线进行绕卷处理时，只是单一的通过绕线辊旋转时的牵拉力对纺织线进行控制，纺织线在绕卷时无法整齐分层排列，并且易出现松垮现象的问题。并且易出现松垮现象的问题。并且易出现松垮现象的问题。


技术研发人员：徐颖 朱蕉烨南
受保护的技术使用者：杭州职业技术学院
技术研发日：2023.05.09
技术公布日：2023/7/7