一种汽车喷漆废水处理工艺及其废水处理装置的制作方法

1.本发明涉及废水处理技术领域，具体为一种汽车喷漆废水处理工艺及其废水处理装置。


背景技术：

2.汽车喷漆废水主要来源于湿式喷漆室用水或涂装工件过程中；喷漆废水内部含有大量的树脂、表面活性剂、有机溶剂和助剂等悬浮物和难生物降解大分子有机物，污染物的成份较为复杂，可回收性差，需要进行处理而后选择排放和回收利用，现有的处理方式多通过药剂混凝、沉淀分层等方式进行，但在对分层后的漂浮物收集时较为繁琐，且渣料、杂物内部常含有过多的工艺废水，导致需要进行二次处理，降低了设备作业效率。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本发明提供了一种汽车喷漆废水处理工艺及其废水处理装置，解决了悬浮物、渣料的去除收集问题导致作业效率降低，以及收集的渣料等内部常含有过多的工艺废水需要进行二次处理的问题。
4.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种汽车喷漆废水处理工艺，具体包括以下步骤：
5.s1、预处理，首先将需要处理废水加入预处理模块中，向内部加入溶剂搅拌混合，进行曝气、预处理作业；
6.s2、将s1中的到的预处理液导入清渣处理模块中，而后加入凝聚剂，静止分层的同时通过清渣处理模块对上层悬浮物进行清楚；
7.s3、将s2中得到的下层液体导入净化设备内部进行二次净化处理，直至达到回收利用标准后排放；
8.其中，所述s2中清渣处理模块包含有机体以及清渣箱，所述清渣箱固定安装在机体的顶面，所述清渣箱的顶面设有加料组件，所述清渣箱的端部固定安装有下渣架，所述清渣箱的内部设有刮渣组件，所述清渣箱的内部一侧设有清理组件，所述下渣架的内部设有输料组件；
9.所述清理组件包含有刮板，所述清渣箱的侧面内部开设有凹型槽，所述刮板滑动安装在凹型槽内部，且刮板的底部两侧与凹型槽内部之间均固定安装有伸缩弹簧，所述凹型槽的外侧开设有弧形刮面，且弧形刮面的开设角度与刮板的侧面角度保持相同，所述刮板的安装位置与清理组件之间相互对应。
10.优选的，所述清理组件包含有转轴，所述转轴有两个且分别转动安装在清渣箱的内部两侧，两个所述转轴之间转动设有若干个履带，若干个所述转轴的外侧均固定安装有多个刮渣板，所述清渣箱的外侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端与对应的转轴的端部固定连接。
11.优选的，若干个所述刮渣板的内部均对称开设有若干个槽口，若干个所述刮渣板
均由弹性材质制备而成，且均为倾斜安装在对应的履带的外侧。
12.优选的，所述输料组件包含有输料带，所述输料带的内部两侧均转动安装有驱动轴，且通过驱动轴的配合转动安装在下渣架的内部，一侧的所述驱动轴端部与对应的转轴端部之间转动连接有驱动带，且通过驱动带的配合实现传动，所述下渣架的内部固定安装有封板，所述封板的顶面与输料带的底部相互贴合，所述输料带内部对称开设有多个漏液槽，所述输料带的顶面设有辊压组件。
13.优选的，所述辊压组件包含有压辊，所述压辊转动安装在下渣架的内部，所述压辊的端部以及对应的抓在驱动轴的端部均固定套接有传动轮，两个所述传动轮之间相互啮合，所述压辊与输料带的外侧之间留设有距离。
14.优选的，所述输料带为倾斜安装在下渣架内部，且一端与下渣架的内壁之间留设有距离，所述下渣架的外侧固定安装有泵体，所述泵体与封板内侧之间通过软管相互连通。
15.优选的，所述加料组件包含有加药机，所述加药机固定安装在清渣箱的顶面，所述加药机的外侧设有多个控制按钮，所述加药机的侧面固定安装有加药电机且另一侧固定安装有下药管，所述下药管端部与清渣箱之间固定连接有加药管。
16.优选的，所述机体的顶面一侧固定安装有预处理箱，所述预处理箱的顶面中部设有搅拌电机，所述预处理箱的顶面一侧设有加药筒，所述预处理箱的侧面固定安装与连接管，且连接管的端部固定安装有潜污泵，所述机体的外侧设有控制面板，所述机体的外侧固定安装有回收箱，所述预处理箱和清渣箱之间设有连通管，所述机体的顶面一侧固定安装有泵机。
17.优选的，所述清渣箱的内部转动设有若干个滤布，若干个所述滤布内部两侧均转动设有传动轴，且分别通过传动轴转动设在清渣箱的内部，对应的所述传动轴与转轴的端部之间转动连接有传动带。
18.有益效果
19.本发明提供了一种汽车喷漆废水处理工艺及其废水处理装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
20.(1)、该汽车喷漆废水处理工艺及其废水处理装置，通过刮渣组件和清理组件的设置，当经过预处理箱处理后的废水经过进液口导入清渣箱内部后，通过加药机向内部加入絮凝剂，而后通过驱动电机的运行，能够带动对应的转轴以及若干个履带运行，使得若干个倾斜安装的刮渣板运行，将上层的漂浮物进行刮除，刮除的同时通过清理组件的设置，当刮渣板运行至端部与刮板接触后，能够使得刮板受力向下将对应的伸缩弹簧挤压，同时刮板的端部能够沿着对应的刮渣板表面将杂物刮除，直至刮渣板移过后刮板通过对应的伸缩弹簧复位，而随着刮板的上下滑动伸缩，能够使得刮除下的杂物沿着弧形刮面向下进入下渣架内部，实现渣料杂物的统一收集的同时保证了废水的上层清理效果，同时能够避免了人工手动清理，提升了设备的作业效率。
21.(2)、该汽车喷漆废水处理工艺及其废水处理装置，通过下渣架的设置，当转轴运行带动履带和刮渣板运行时，能够通过驱动带同时带动驱动轴和输料带运行，将经弧形刮面的杂物进行输送，直至运输到端部经过封板的刮除后掉落至回收箱内部，同时通过传动轮的配合，能够使输料带运行时通过传动轮相互啮合，带动压辊反转，将输料带顶面输送的杂物进行挤压，将其内部残留的水分挤出使其流至封板内部，而后通过泵体的运行，将其重
新抽送至预处理箱内部，保证了实现杂物渣料收集的同时提升了设备的作业效果。
22.(3)、该汽车喷漆废水处理工艺及其废水处理装置，通过清渣箱内部转动设有的若干个滤布，当设备运行的同时，能够通过传动带的运行，带动对应的滤布在清渣箱内部运行，将水中的漂浮物向上输送，使其与运行的刮渣板接触，而后随着刮渣板直至输送到下渣架内部，使得侧面的回水更加干净，提升了作业效率。
附图说明
23.图1为本发明整体结构示意图；
24.图2为本发明图1侧视结构示意图；
25.图3为本发明加药机结构示意图；
26.图4为本发明清渣箱结构示意图；
27.图5为本发明图4剖视结构示意图；
28.图6为本发明a点放大结构示意图；
29.图7为本发明履带以及刮渣板结构示意图；
30.图8为本发明下渣架剖视结构示意图；
31.图9为本发明b点放大结构示意图；
32.图10为本发明滤布结构示意图。
33.图中：1、机体；101、预处理箱；102、搅拌电机；103、加药筒；104、连接管；105、潜污泵；106、控制面板；107、回收箱；108、泵机；109、连通管；2、清渣箱；201、加药机；2011、加药管；2012、下药管；2013、控制按钮；2014、加药电机；202、顶板；203、进液口；204、驱动电机；205、下料管；3、下渣架；301、泵体；302、封板；4、转轴；401、履带；402、刮渣板；403、槽口；5、滤布；501、传动轴；502、传动带；6、凹型槽；601、弧形刮面；602、刮板；603、伸缩弹簧；7、压辊；8、传动轮；9、输料带；901、驱动轴；902、驱动带。
具体实施方式
34.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
35.请参阅图1-10，本发明提供两种技术方案，具体包括以下实施例：
36.实施例一：
37.一种汽车喷漆废水处理工艺具体包括以下步骤：
38.s1、预处理，首先将需要处理废水加入预处理模块中，向内部加入溶剂搅拌混合，进行曝气、预处理作业；
39.s2、将s1中的到的预处理液导入清渣处理模块中，而后加入凝聚剂，静止分层的同时通过清渣处理模块对上层悬浮物进行清楚；
40.s3、将s2中得到的下层液体导入净化设备内部进行二次净化处理，直至达到回收利用标准后排放；
41.其中，所述s2中清渣处理模块包含有机体1以及清渣箱2，清渣箱2顶面固定有顶板
202，清渣箱2底部设有下料管205，清渣箱2固定安装在机体1的顶面，清渣箱2的顶面设有加料组件，清渣箱2的端部固定安装有下渣架3，清渣箱2的内部设有刮渣组件，清渣箱2的内部一侧设有清理组件，下渣架3的内部设有输料组件；
42.清理组件包含有刮板602，清渣箱2的侧面内部开设有凹型槽6，刮板602滑动安装在凹型槽6内部，且刮板602的底部两侧与凹型槽6内部之间均固定安装有伸缩弹簧603，凹型槽6的外侧开设有弧形刮面601，且弧形刮面601的开设角度与刮板602的侧面角度保持相同，刮板602的安装位置与清理组件之间相互对应；
43.本发明实施例中，清理组件包含有转轴4，转轴4有两个且分别转动安装在清渣箱2的内部两侧，两个转轴4之间转动设有若干个履带401，若干个转轴4的外侧均固定安装有多个刮渣板402，清渣箱2的外侧固定安装有驱动电机204，驱动电机204的输出端与对应的转轴4的端部固定连接，若干个刮渣板402的内部均对称开设有若干个槽口403，若干个刮渣板402均由弹性材质制备而成，且均为倾斜安装在对应的履带401的外侧；
44.本发明实施例中，输料组件包含有输料带9，输料带9的内部两侧均转动安装有驱动轴901，且通过驱动轴901的配合转动安装在下渣架3的内部，一侧的驱动轴901端部与对应的转轴4端部之间转动连接有驱动带902，且通过驱动带902的配合实现传动，下渣架3的内部固定安装有封板302，封板302的顶面与输料带9的底部相互贴合，输料带9内部对称开设有多个漏液槽，输料带9的顶面设有辊压组件，辊压组件包含有压辊7，压辊7转动安装在下渣架3的内部，压辊7的端部以及对应的抓在驱动轴901的端部均固定套接有传动轮8，两个传动轮8之间相互啮合，压辊7与输料带9的外侧之间留设有距离，输料带9为倾斜安装在下渣架3内部，且一端与下渣架3的内壁之间留设有距离，下渣架3的外侧固定安装有泵体301，泵体301与封板302内侧之间通过软管相互连通；
45.本发明实施例中，加料组件包含有加药机201，加药机201固定安装在清渣箱2的顶面，加药机201的外侧设有多个控制按钮2013，加药机201的侧面固定安装有加药电机2014且另一侧固定安装有下药管2012，下药管2012端部与清渣箱2之间固定连接有加药管2011，机体1的顶面一侧固定安装有预处理箱101，预处理箱101的顶面中部设有搅拌电机102，预处理箱101的顶面一侧设有加药筒103，预处理箱101的侧面固定安装与连接管104，且连接管104的端部固定安装有潜污泵105，机体1的外侧设有控制面板106，机体1的外侧固定安装有回收箱107，预处理箱101和清渣箱2之间设有连通管109，机体1的顶面一侧固定安装有泵机108，清渣箱2的内部转动设有若干个滤布5，若干个滤布5内部两侧均转动设有传动轴501，且分别通过传动轴501转动设在清渣箱2的内部，对应的传动轴501与转轴4的端部之间转动连接有传动带502。
46.使用时，首先废水经潜污泵105、连接管104进入预处理箱101内部，经过加药筒103向其内部加入化学试剂，而后通过搅拌电机102搅拌反应，反应完成后通过泵机108和连通管109，将预处理的废水导入至清渣箱2的内部，经加药机201向内部加入絮凝剂，待分层后通过过刮渣组件和清理组件的设置进行渣料、杂物的分离收集作业，通过过刮渣组件和清理组件的设置，当经过预处理箱101处理后的废水经过进液口203导入清渣箱2内部后，而后通过驱动电机204的运行，能够带动对应的转轴4以及若干个履带401运行，使得若干个倾斜安装的刮渣板402运行，将上层的漂浮物进行刮除，刮除的同时通过清理组件的设置，当刮渣板402运行至端部与刮板602接触后，能够使得刮板602受力向下将对应的伸缩弹簧603挤
压，同时刮板602的端部能够沿着对应的刮渣板402表面将杂物刮除，直至刮渣板402移过后刮板602通过对应的伸缩弹簧603复位，而随着刮板602的上下滑动伸缩，能够使得刮除下的杂物沿着弧形刮面601向下进入下渣架3内部，实现渣料杂物的统一收集的同时保证了废水的上层清理效果，同时能够避免了人工手动清理，提升了设备的使用效果，通过下渣架3的设置，当转轴4运行带动履带401和刮渣板402运行时，能够通过驱动带902同时带动驱动轴901和输料带9运行，将经弧形刮面601的杂物进行输送，直至运输到端部经过封板302的刮除后掉落至回收箱107内部，同时通过传动轮8的配合，能够使输料带9运行时通过传动轮8相互啮合，带动压辊7反转，将输料带9顶面输送的杂物进行挤压，将其内部残留的水分挤出使其流至封板302内部，而后通过泵体301的运行，将其重新抽送至预处理箱101内部，保证了实现杂物渣料收集的同时提升了设备的作业效果，通过清渣箱2内部转动设有的若干个滤布5，当设备运行的同时，能够通过传动带502的运行，带动对应的滤布5在清渣箱2内部运行，将水中的漂浮物向上输送，使其与运行的刮渣板402接触，而后随着刮渣板402直至输送到下渣架3内部，使得侧面的回水更加干净，提升了作业效率。
47.实施例二：
48.一种汽车喷漆废水处理工艺，具体包括以下步骤：
49.s1、预处理，首先将需要处理废水加入预处理模块中，向内部加入溶剂搅拌混合，进行曝气、预处理作业；
50.s2、将s1中的到的预处理液导入清渣处理模块中，而后加入凝聚剂，静止分层的同时通过清渣处理模块对上层悬浮物进行清楚；
51.s3、将s2中得到的下层液体导入净化设备内部进行二次净化处理，直至达到回收利用标准后排放；
52.其中，所述s2中清渣处理模块包含有机体1以及清渣箱2，清渣箱2顶面固定有顶板202，清渣箱2底部设有下料管205，清渣箱2固定安装在机体1的顶面，清渣箱2的顶面设有加料组件，清渣箱2的端部固定安装有下渣架3，清渣箱2的内部设有刮渣组件，清渣箱2的内部一侧设有清理组件，下渣架3的内部设有输料组件；
53.清理组件包含有刮板602，清渣箱2的侧面内部开设有凹型槽6，刮板602滑动安装在凹型槽6内部，且刮板602的底部两侧与凹型槽6内部之间均固定安装有伸缩弹簧603，凹型槽6的外侧开设有弧形刮面601，且弧形刮面601的开设角度与刮板602的侧面角度保持相同，刮板602的安装位置与清理组件之间相互对应；
54.本发明实施例中，清理组件包含有转轴4，转轴4有两个且分别转动安装在清渣箱2的内部两侧，两个转轴4之间转动设有若干个履带401，若干个转轴4的外侧均固定安装有多个刮渣板402，清渣箱2的外侧固定安装有驱动电机204，驱动电机204的输出端与对应的转轴4的端部固定连接，若干个刮渣板402的内部均对称开设有若干个槽口403，若干个刮渣板402均由弹性材质制备而成，且均为倾斜安装在对应的履带401的外侧；
55.本发明实施例中，输料组件包含有输料带9，输料带9的内部两侧均转动安装有驱动轴901，且通过驱动轴901的配合转动安装在下渣架3的内部，一侧的驱动轴901端部与对应的转轴4端部之间转动连接有驱动带902，且通过驱动带902的配合实现传动，下渣架3的内部固定安装有封板302，封板302的顶面与输料带9的底部相互贴合，输料带9内部对称开设有多个漏液槽，输料带9的顶面设有辊压组件，辊压组件包含有压辊7，压辊7转动安装在
下渣架3的内部，压辊7的端部以及对应的抓在驱动轴901的端部均固定套接有传动轮8，两个传动轮8之间相互啮合，压辊7与输料带9的外侧之间留设有距离，输料带9为倾斜安装在下渣架3内部，且一端与下渣架3的内壁之间留设有距离，下渣架3的外侧固定安装有泵体301，泵体301与封板302内侧之间通过软管相互连通；
56.本发明实施例中，加料组件包含有加药机201，加药机201固定安装在清渣箱2的顶面，加药机201的外侧设有多个控制按钮2013，加药机201的侧面固定安装有加药电机2014且另一侧固定安装有下药管2012，下药管2012端部与清渣箱2之间固定连接有加药管2011，机体1的顶面一侧固定安装有预处理箱101，预处理箱101的顶面中部设有搅拌电机102，预处理箱101的顶面一侧设有加药筒103，预处理箱101的侧面固定安装与连接管104，且连接管104的端部固定安装有潜污泵105，机体1的外侧设有控制面板106，机体1的外侧固定安装有回收箱107，预处理箱101和清渣箱2之间设有连通管109，机体1的顶面一侧固定安装有泵机108。
57.使用时，首先废水经潜污泵105、连接管104进入预处理箱101内部，经过加药筒103向其内部加入化学试剂，而后通过搅拌电机102搅拌反应，反应完成后通过泵机108和连通管109，将预处理的废水导入至清渣箱2的内部，经加药机201向内部加入絮凝剂，待分层后通过过刮渣组件和清理组件的设置进行渣料、杂物的分离收集作业，通过过刮渣组件和清理组件的设置，当经过预处理箱101处理后的废水经过进液口203导入清渣箱2内部后，而后通过驱动电机204的运行，能够带动对应的转轴4以及若干个履带401运行，使得若干个倾斜安装的刮渣板402运行，将上层的漂浮物进行刮除，刮除的同时通过清理组件的设置，当刮渣板402运行至端部与刮板602接触后，能够使得刮板602受力向下将对应的伸缩弹簧603挤压，同时刮板602的端部能够沿着对应的刮渣板402表面将杂物刮除，直至刮渣板402移过后刮板602通过对应的伸缩弹簧603复位，而随着刮板602的上下滑动伸缩，能够使得刮除下的杂物沿着弧形刮面601向下进入下渣架3内部，实现渣料杂物的统一收集的同时保证了废水的上层清理效果，同时能够避免了人工手动清理，提升了设备的使用效果，通过下渣架3的设置，当转轴4运行带动履带401和刮渣板402运行时，能够通过驱动带902同时带动驱动轴901和输料带9运行，将经弧形刮面601的杂物进行输送，直至运输到端部经过封板302的刮除后掉落至回收箱107内部，同时通过传动轮8的配合，能够使输料带9运行时通过传动轮8相互啮合，带动压辊7反转，将输料带9顶面输送的杂物进行挤压，将其内部残留的水分挤出使其流至封板302内部，而后通过泵体301的运行，将其重新抽送至预处理箱101内部，保证了实现杂物渣料收集的同时提升了设备的作业效果。
58.同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
59.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
60.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换
和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种汽车喷漆废水处理工艺，其特征在于，具体包括以下步骤：s1、预处理，首先将需要处理废水加入预处理模块中，向内部加入溶剂搅拌混合，进行曝气、预处理作业；s2、将s1中的到的预处理液导入清渣处理模块中，而后加入凝聚剂，静止分层的同时通过清渣处理模块对上层悬浮物进行清楚；s3、将s2中得到的下层液体导入净化设备内部进行二次净化处理，直至达到回收利用标准后排放；其中，所述s2中清渣处理模块包含有机体(1)以及清渣箱(2)，所述清渣箱(2)固定安装在机体(1)的顶面，所述清渣箱(2)的顶面设有加料组件，所述清渣箱(2)的端部固定安装有下渣架(3)，所述清渣箱(2)的内部设有刮渣组件，所述清渣箱(2)的内部一侧设有清理组件，所述下渣架(3)的内部设有输料组件；所述清理组件包含有刮板(602)，所述清渣箱(2)的侧面内部开设有凹型槽(6)，所述刮板(602)滑动安装在凹型槽(6)内部，且刮板(602)的底部两侧与凹型槽(6)内部之间均固定安装有伸缩弹簧(603)，所述凹型槽(6)的外侧开设有弧形刮面(601)，且弧形刮面(601)的开设角度与刮板(602)的侧面角度保持相同，所述刮板(602)的安装位置与清理组件之间相互对应。2.根据权利要求1所述的一种汽车喷漆废水处理装置，其特征在于：所述清理组件包含有转轴(4)，所述转轴(4)有两个且分别转动安装在清渣箱(2)的内部两侧，两个所述转轴(4)之间转动设有若干个履带(401)，若干个所述转轴(4)的外侧均固定安装有多个刮渣板(402)，所述清渣箱(2)的外侧固定安装有驱动电机(204)，所述驱动电机(204)的输出端与对应的转轴(4)的端部固定连接。3.根据权利要求2所述的一种汽车喷漆废水处理装置，其特征在于：若干个所述刮渣板(402)的内部均对称开设有若干个槽口(403)，若干个所述刮渣板(402)均由弹性材质制备而成，且均为倾斜安装在对应的履带(401)的外侧。4.根据权利要求1所述的一种汽车喷漆废水处理装置，其特征在于：所述输料组件包含有输料带(9)，所述输料带(9)的内部两侧均转动安装有驱动轴(901)，且通过驱动轴(901)的配合转动安装在下渣架(3)的内部，一侧的所述驱动轴(901)端部与对应的转轴(4)端部之间转动连接有驱动带(902)，且通过驱动带(902)的配合实现传动，所述下渣架(3)的内部固定安装有封板(302)，所述封板(302)的顶面与输料带(9)的底部相互贴合，所述输料带(9)内部对称开设有多个漏液槽，所述输料带(9)的顶面设有辊压组件。5.根据权利要求4所述的一种汽车喷漆废水处理装置，其特征在于：所述辊压组件包含有压辊(7)，所述压辊(7)转动安装在下渣架(3)的内部，所述压辊(7)的端部以及对应的抓在驱动轴(901)的端部均固定套接有传动轮(8)，两个所述传动轮(8)之间相互啮合，所述压辊(7)与输料带(9)的外侧之间留设有距离。6.根据权利要求4所述的一种汽车喷漆废水处理装置，其特征在于：所述输料带(9)为倾斜安装在下渣架(3)内部，且一端与下渣架(3)的内壁之间留设有距离，所述下渣架(3)的外侧固定安装有泵体(301)，所述泵体(301)与封板(302)内侧之间通过软管相互连通。7.根据权利要求1所述的一种汽车喷漆废水处理装置，其特征在于：所述加料组件包含有加药机(201)，所述加药机(201)固定安装在清渣箱(2)的顶面，所述加药机(201)的外侧
设有多个控制按钮(2013)，所述加药机(201)的侧面固定安装有加药电机(2014)且另一侧固定安装有下药管(2012)，所述下药管(2012)端部与清渣箱(2)之间固定连接有加药管(2011)。8.根据权利要求1所述的一种汽车喷漆废水处理装置，其特征在于：所述机体(1)的顶面一侧固定安装有预处理箱(101)，所述预处理箱(101)的顶面中部设有搅拌电机(102)，所述预处理箱(101)的顶面一侧设有加药筒(103)，所述预处理箱(101)的侧面固定安装与连接管(104)，且连接管(104)的端部固定安装有潜污泵(105)，所述机体(1)的外侧设有控制面板(106)，所述机体(1)的外侧固定安装有回收箱(107)，所述预处理箱(101)和清渣箱(2)之间设有连通管(109)，所述机体(1)的顶面一侧固定安装有泵机(108)。9.根据权利要求1所述的一种汽车喷漆废水处理装置，其特征在于：所述清渣箱(2)的内部转动设有若干个滤布(5)，若干个所述滤布(5)内部两侧均转动设有传动轴(501)，且分别通过传动轴(501)转动设在清渣箱(2)的内部，对应的所述传动轴(501)与转轴(4)的端部之间转动连接有传动带(502)。

技术总结
本发明公开了一种汽车喷漆废水处理工艺及其废水处理装置，本发明涉及废水处理技术领域。该汽车喷漆废水处理工艺及其废水处理装置，通过刮渣组件和清理组件的设置，通过若干个履带以及其外侧安装的刮渣板运行，将上层的漂浮物进行刮除，同时通过清理组件的设置，当刮渣板运行至端部与刮板接触后，能够使得刮板受力向下将对应的伸缩弹簧挤压，同时刮板的端部能够沿着对应的刮渣板表面将杂物刮除，直至刮渣板移过后刮板通过伸缩弹簧复位，而随着刮板的上下伸缩，能够使得刮除下的杂物沿着弧形刮面进入下渣架内部，实现渣料杂物的统一收集的同时保证了废水的上层清理效果，同时能够避免了人工手动清理，提升了设备的使用效果。提升了设备的使用效果。提升了设备的使用效果。


技术研发人员：翟爱玉 于义兵
受保护的技术使用者：翟爱玉
技术研发日：2023.04.24
技术公布日：2023/7/7